Пропорции для теплого раствора с перлитом. Теплоизоляционный (теплый) кладочный раствор с перлитом для кладки керамических блоков

Перлит – это гранулы вулканической лавы, получившиеся в результате быстрого охлаждения при контакте с землей и водой. Коэффициент тепловой проводимости перлита λ = 0,045 до 0,059 Вт/(м²·K). Температура плавления от 950 до 1300°C, а начало смягчения или прилипания – 850°C.

Перлит химически инертный, негорючий, гигроскопичен и имеет постоянный объем. Характеризуется устойчивостью к морозу, влаге и разного рода вредителям, имеет отличные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. Высокая пористость в сочетании с низкой массой при относительно низкой цене делают перлит материалом очень привлекательным для строительства.

Перлит: применение для утепления дома

Подготовка поверхности

Перед началом работ с теплым раствором следует очистить рабочую поверхность от высолов, смазки, краски, жиров и любых других веществ, снижающих адгезию к смеси.

Проверить влажность поверхности можно двумя способами:

Обратите внимание, что поверхность с большими дефектами необходимо предварительно отремонтировать. Для этого можно использовать раствор кладочной смеси M200. Если материал – легкий или ячеистый бетон, то нужно просто обильно смочить поверхность.

Применение перлита

основной компонент легких гипсовых штукатурок, теплозащитных кладочных и штукатурных растворов;
добавка, снижающая вес, улучшает производительность и пластичность гипсовых штукатурок, цементно-известковых кладочных растворов и клеев для плитки;
основной термоизоляционный материал в теплозащитных кладочных растворах и теплозащитных штукатурках, выполняемых на строительной площадке.
основной компонент теплозащитных перлитобетонных наливных полов. Такой раствор можно сделать самостоятельно, смешав в нужных пропорциях 3 части перлита, цемент и воду. Приготовленный своими руками перлитобетон можно использовать для заливки пола, или оштукатурить потолок. При этом вы можете решить проблемы с неровностями поверхности, отказавшись от использования пенополистирольных плит;
компонент, уменьшающий вес гипсовых отливок и бетонных элементов. Применяется для снижения веса различных фасадных плиток, сборных железобетонных конструкций, гипсовых слепков или декоративных бетонных элементов, подоконников;
рыхлая засыпка для теплоизоляции стен и перекрытий;
основной компонент перлитобетонных изоляционных плит;
перлит класса “0” как компонент дающий эффект „жемчуга” в декоративных красках , а также классов I И II для эффекта “Рауфазер”;
Как порошок или в виде перлитобетона используется в качестве дополнения или замены пенополистирола в полах и перекрытиях.
Перлит, в зависимости от умения обращения с ним применяют дополнением к классическим изоляционным материалам, или основным материалом применяется для утепления полов и чердаков.

Практичный во всех отношениях песок перлитовый вспученный

Пожалуй, еще раньше следовало упомянуть о таком свойстве перлита, как негорючесть. И это неудивительно, если учесть, каким образом производится песок перлитовый вспученный. Изготавливают его из вулканического стекла, путем высокотемпературного (свыше 1000 градусов) обжига, подобно базальтовой плитке, имеющей схожее происхождение.

Огнеупорные кирпичи на основе перлита используются при футеровочных работах, то есть для облицовки доменных печей в металлургической промышленности. Именно замечательные огнеупорные свойства перлита позволяют получить с его помощью отличные термостойкие строительные смеси.

Перлитовый наполнитель в штукатурном растворе позволяет снизить его теплопроводность на 50%, при этом 3 сантиметра полученного отделочного материала по теплоизоляционным свойствам будут соответствовать 15 сантиметрам кирпича.

Перлит может быть применен в качестве утеплителя не только в теплоизоляционных изделиях, но и в натуральном, насыпном виде. Оптимальный вариант – осуществить засыпку в полость между несущей стеной и облицовочной кладкой, выложенной с отступом в 3-4 сантиметра. Заполнение полости осуществляется через каждые 4 слоя кирпича, причем засыпается перлит послойно, с последующей легкой трамбовкой, которая должна привести к усадке на 10%. Сыпать перлит можно непосредственно из мешков или с помощью пескоструйной машины.

Перлитобетон

С точки зрения теплоизоляции и звукоизоляции является одним из лучших строительных материалов. Перлитобетон можно применять для утепления полов, перекрытий, заливки стен, потолков, крыш. Смешав соответствующим образом компоненты, можно получить различные перлитобетоны.

Во многих случаях его можно применять вместо пенополистирола – нет необходимости в трудоемких операциях по утеплению полов пенопластом с последующей заливкой стяжки. Также его можно применять при укладке теплого пола.

Приготовление кладочной смеси

При подготовке раствора необходимо учитывать два ключевых фактора:

Относительная влажность воздуха в рабочем пространстве.
Влажность рабочей поверхности.

В соответствии с этими показателями на 10 кг раствора используется от 1,6 до 1,9 литров воды. Теплая кладочная смесь добавляется в воду постепенно. Получающийся раствор при этом необходимо непрерывно перемешивать дрелью с низкой скоростью оборотов или специализированным строительным миксером.

Готовый состав следует выдержать 10 минут, после чего он будет готов к использованию в течение полтора часов. Температуру раствора рекомендуется поддерживать на уровне не менее 10 Co (15 Co, если скорость ветра составляет более 6 м/с).

Пропорции перлита для бетонного раствора

Рецепт перлитобетона	Соотношение материалов, цемент : перлит класса III: вода	На 25 кг мешок цемента добавляем мешок перлита (класса III) объемом 0,1 м³ + литров воды	Объемная плотность [кг/м³]	Прочность на сжатие [Мпа]
14/4,0	1:4:1,25	1 + 31,3	840	3,8	0,097
14/5,5	1:4:1,00	1 + 25,0	920	6,4	0,078
16/3,8	1:6:1,84	1,5 + 46,0	670	3,2	0,110
16/4,5	1:6:1,56	1,5 + 39,0	740	4,2	0,087
16/5,2	1:6:1,35	1,5 + 33,8	800	4,9	0,073
18/5,0	1:8:1,80	2 + 45,0	710	4,8	0,066
110/5,5	1:10:2,0	2,5 + 50,0	590	3,4	0,070

Другие возможности промышленного использования перлитобетона:

литье фундаментов под оборудование, работающее в экстремальных температурных условиях – от -200 до +800ºC,
производство армированных бетонных конструкций, дымовых труб, энергетических и холодильных установок,
производство однослойных панелей для строительства внешних стен типа сэндвич,
изготовление полов для ванных комнат, гардеробных, изоляции бассейнов.

Теплоизоляционный (теплый) кладочный раствор с перлитом для кладки керамических блоков.

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ КЛАДОЧНЫЕ СИСТЕМЫ НА ОСНОВЕ ПЕРЛИТА
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ КЛАДОЧНЫЕ РАСТВОРЫ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ КЛАДОЧНЫЕ РАСТВОРЫ С ПЕРЛИТОМ
PEREL	QUICK-MIX	HAGAst	TЕРТА
TKS-8020	LM-21 P	LT-240	ТЕПЛОМАКС
цена: 310 руб.	цена: 441 руб.	цена: 275 руб.	цена: 300 руб.

Природный минерал перлит, являющийся основным сырьем для производства вспученного перлитового песка, представляет собой водосодержащее вулканическое стекло с мелкими концентрическо-скорлуповатыми вкраплениями

Добывается, как правило, открытым способом. Раздробленная руда проходит термическую обработку в высокотемпературных печах (900-110 0°С). Содержащаяся в горной породе вода быстро испаряется и удаляется из породы. В момент размягчения пар вспучивает ее и происходит многократное увеличение объема (от 5 до 20 раз). Вспученный перлит — это зерна белого или серого цвета с воздушными замкнутыми порами. Размер зерен от 0,1 до 5,0 мм. Плотность перлитового песка 100-250 кг/м3, теплопроводность в сухом состоянии 0,046-0,071 Вт/мК, пористость до 90%.

Вспученный перлитовый песок — теплоизоляционный материал, отличающийся особой легкостью, используется в качестве утеплителя как в чистом виде, так и в теплоиффективных изделиях: теплоизоляционных штукатурках и теплоизоляционных кладочных растворах для керамических блоков. Уникальные свойства вспученного перлита обусловили широкое применение этого материала в промышленности и строительстве. Перлитовый песок применяется как наполнитель в лёгких бетонах, при изготовлении стройматериалов: растворы для кладки из теплоизоляционных керамических блоков, теплые штукатурки, строительных смесей. Используется как засыпка для изоляции стен, полов, потолков.

Широкое распространение получили тепло- звукоизоляционные штукатурные растворы на основе вспученного перлитового песка, вяжущего и различных добавок (минеральных, асбестовых, целлюлозных, отходов из натурального шелка и хлопка). Для армирования перлитового раствора используют целлюлозные и стеклянные волокна длиной 10 мм в количестве 5 — 10 % массы раствора. Это оптимальная длина волокна, при которой образцы имеют наибольшую прочность. При большей длине затруднено перемешивание раствора, нарушается его однородность, что отрицательно сказывается на прочностных свойствах.

Наиболее перспективно применение теплых перлитовых штукатурок в и индивидуальном строительстве. Слой такой штукатурки толщиной 3 см по своим теплоизоляционным свойствам равноценен 15 см кирпичной кладки. Штукатурка наносится по кирпичу, бетону, шлакобетону, металлической сетке, дереву и без каких-либо дополнительных работ может быть окрашена либо оклеена обоями. Ею могут быть утеплены как отапливаемые, так и холодные помещения.

В строительстве также широко используют легкие теплоизоляционные кладочные смеси на основе вспученного перлита, ими заполняют полости в стенах, блоках, кирпиче, производят затирку швов и щелей. Наиболее оптимален такой теплоизоляционный раствор при строительстве из легкого теплоэффективного кирпича, керамического кирпича и блока или пенобетона, свойства которых близки по своим теплотехническим параметрам к характеристикам теплоизоляционного раствора для кладки. Кирпичная кладка из таких теплоизоляционных растворов не имеет мостиков холода.

Успешно используют перлитовый песок в теплоизоляционных засыпках наклонных крыш, стен и полов зданий. Это позволяет уменьшить толщину теплоизоляционной засыпки по сравнению с широко применяемым в России керамзитом в 2-3 раза, при этом вспученный перлитовый песок не выделяет никаких вредных веществ — экологически чист, негорюч, не стареет, в нем не заводятся вредители.

Перлит засыпают в полость между обшивкой и обрешеткой крыши и уплотняют примерно на 10%. При выполнении нижнего покрывающего слоя из вагонки по ней укладывают водонепроницаемую прокладку из пергамина или пленки. Стыки конструкции с водосточными желобами, а также места прохода через кровлю вентиляционных и дымовых каналов герметично изолируют уплотнительной и клейкой лентами. Наиболее предпочтительным материалом, используемым при выполнении изоляции наклонных крыш, является битуминизированный перлит. Частицы перлита, предварительно обработанные битумом в заводских условиях, при добавлении в него растворителя становятся клейкими. Это позволяет создавать чрезвычайно прочные изоляционные слои любой конфигурации непосредственно при выполнении работ. Такая изоляция хорошо комбинируется с битуминизированными покровными слоями и изоляционными плитами, не требует нагрева перед укладкой. Для устройства утепленных монолитных полов с асфальтовым либо другим твердым покрытием используют гидрофобизированный вспученный перлитовый песок с размером частиц до 6 мм и насыпной плотностью около 95 кг/м3. Вспученный перлитовый песок из мешков высыпается на основу и распределяется выравнивающими рейками так, чтобы толщина слоя песка превышала требуемую толщину на 20%. Минимальная толщина укладки составляет 10 мм

Для изоляции стен зданий используется перлитовый песок объемной насыпной массой 60-100 кг/ м3. Засыпку полости между несущей и облицовочной кладками ведут послойно после укладки 3-4 рядов кирпича. Засыпанный слой во избежание усадки в процессе эксплуатации уплотняют. На рабочих разрывах изоляции размещают гидроизоляционные прокладки. Перлитовые засыпки используют для изоляции стен из деревянных конструкций. Такие изоляционные слои негорючи, поэтому повышают пожарозащищенность зданий. Наибольшее количество вспученного перлита в мировой практике используется в формованных теплоизоляционных изделиях (около 60%). В качестве связующего материала в этом случае используют различные продукты: цемент, гипс, битум, жидкое стекло и др. Производство этих изделий отличает от других известных технологий низкая влажность формовочной массы (25-35%). Это позволяет организовать их изготовление по прокатно-конвейерной технологии и сделать производство практически безотходным. Кроме того, пониженная влажность формовочной массы этих изделий снижает на 25- 30% энергозатраты на их тепловую обработку. Все эти материалы экологически чисты и пожаробезопасны. Они не имеют в своем составе органических соединений, могут быть применены как для изоляции горячих поверхностей, так и для огнезащитной и огнестойкой строительной изоляции.

Малая начальная влажность позволяет вести процесс спекания в одну стадию по конвейерной технологии в течение 1,5-2 часов при температуре 500°С. Ниже приведено описание отдельных видов формованных теплоизоляционных изделий, выпускаемых отечественными производителями. Перлитоцементные плиты. Этот материал относится к группе негорючих материалов и может быть использован для противопожарной защиты стальных, железобетонных и деревянных строительных конструкций. Их также применяют для теплоизоляции строительных конструкций жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений; для тепловой изоляции промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности до 600oС, в том числе котлов.

БИТУМОПЕРЛИТ: Представляет собой тепло-, паро-, и гидроизоляционный материал, получаемый смешиванием вспученного перлитового песка и битума. Битумоперлит используют для утепления и гидроизоляции совмещенных кровель, промышленных холодильников и другого технологического оборудования, работающего в условиях температур от -50°С до +150°С. Модифицированный битумоперлит, например фенол-формальдегидной смолой, становится более термостойким (180-1900°С) и вполне может применяться для изоляции теплосетей. Плотность материала 300-450 кг/м3, теплопроводность 0,08-0,11 Вт/мК, предел прочности при изгибе 0,15-0,20 МПа, влажность не более 2,5 %, суточное водопоглощение не более 5%.

КАРБОПЕРЛИТ: Получают полусухим прессованием массы, состоящей из вспученного перлита и извести (соотношение 1:8-1:10), последующей обработкой смеси газами, содержащими углекислоту. Изделия имеют плотность 200-350 кг/м3; теплопроводность (при 25°С и 700°С) 0,065-0,09 и 0,137-0,162 Вт/мК; предел прочности при изгибе 0,15-0,30 МПа; предел прочности при сжатии 0,3-0,8 МПа. Карбоперлитовые изделия могут быть использованы для тепловой изоляции поверхностей энергетического, технологического оборудования и трубопроводов с температурой изолируемой поверхности до 650°С.

ГИПСОПЕРЛИТ: Гипсоперлитовые теплоизоляционные изделия изготавливают на основе строительного гипса и вспученного перлита плотностью 80-150 кг/м3 способами литья, вибрирования и полусухого прессования. При соотношении гипс/перлит 1:7/1:8 могут быть получены теплоизоляционные изделия плотностью 300-400 кг/м3 и пределом прочности при сжатии 0,15-0.5 МПа. Гипсоперлитовые изделия рекомендуются для тепловой изоляции поверхностей энергетического и технологического оборудования, газо-, и паропроводов при температурах, не превышающих 600°С.

СТЕКЛОПЕРЛИТ: Для получения используют вспученный перлитовый песок плотностью 80-150 кг/м3 и жидкое стекло плотностью 1250-1350 кг/м3. Термообработка смеси производится при температуре 300-400°С. Физико-технические показатели: плотность 180-300 кг/м3, предел прочности при сжатии 0,3-1,2 МПа, при изгибе — 0,2-0,7 МПа, теплопроводность при 200°С — 0,064-0,09 Вт/мК. Предельная температура применения — 600-700°С.

ПЛАСТЕРЛИТ: Производится на основе мочевино-формальдегидной и кумароновой смолы, придающих им прочность, достаточную водостойкость и низкое водопоглощение. Пластперлитовые теплоизоляционные плиты обладают следующими физико-механическими показателями: плотность 250-280 кг/м3, предел прочности при сжатии 0,6-0,8 МПа, суточное водопоглощение 3,3-3,5 %, теплопроводность 0,065-0.07 Вт/мК. В настоящее время в России для строительства используется не более 20% выпускаемого вспученного перлита. Мало используется перлит для изоляции стен, кровли, потолков. Между тем, в свете повышения требований к теплозащите зданий, этот материал очень перспективен. Заводы, выпускающие вспученный перлит, сохранили свой производственный потенциал и могут сегодня поставлять строителям любое требуемое количество перлита необходимого качества.

Материал сайта: НОВЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ (Аналитический портал химической промышленности) www.newchemistry.ru

Теплоизоляционные перлитовые штукатурки

Штукатурки, в которых песок заменен перлитом, сохраняют свои свойства. Они легкие, отлично изолируют термически и акустически. Их можно использовать внутри и снаружи помещений. Перлитовая штукатурка является проницаемым для паров и газов, позволяет стене дышать, а кроме того является негорючей. Перлит также является одним из двух основных специальных заполнителей, используемых в штукатурках для реставрации старинных стен для удаления из них влаги и растворимых солей, вызывающих их коррозию.

Одно сантиметровый слой перлитовой штукатурки, с точки зрения теплоизоляции заменяет: 0,5 см пенопласта, 5 см кирпича или 8 см традиционной штукатурки на основе песка. Штукатурка, используемая с обеих сторон стены, удваивает этот эффект. Применяя, например: снаружи слой 6 см, а внутри 3 см заменяет 4,5 см пенополистирола или 45 см кирпича или 56 см традиционной песочной штукатурки. Если слой перлитовой штукатурки толще, чем 6 см, то необходимо использовать штукатурную сетку. Перлитовую штукатурку можно красить акриловой или другой краской. Что касается гипсоперлитовых штукатурок, увеличение в них доли объема гипса улучшает прочностные характеристики. Для толщины штукатурки 18 см, объемом 500 кг/м³ (соотношение гипс/перлит – 1:1) параметры прочности составляют 1,25 Мпа (сжатие) и 0,57 Мпа (изгиб), для массы 700 кг/м³ (гипс/перлит до 3:1) параметры прочности 2,97 Мпа (сжатие):1,73 Мпа (изгиб). При тонких слоях параметры прочности выше. При толщине слоя 14 см и 700 кг/м³ раствора прочность на сжатие составляет 4,61 Мпа, а на растяжение 2,03 Мпа. Для 500 кг/м³ соответственно 2,19 Мпа (сжатие):0,91 Мпа (изгиб).

Дополнительное уменьшение плотности

Среднюю плотность связующего состава, как упоминалось выше, снижает использование низкоплотных наполнителей. Однако снижения плотности смеси можно добиться и при наличии традиционного наполнителя — песка. При использовании турбулентных смесителей и воздухововлекающих добавок плотность можно уменьшить с 1600 до 900 кг/м 3 , что соответствует прочности 0,3-4,9 МПа. Такая смесь соответствует маркам М4, М10, М25.

Одним из способов снижения плотности строительных смесей является приготовление раствора с помощью специального смесительного оборудования — парогенератора. Хорошего эффекта можно добиться при поризации цементного камня на турбулентных смесителях. Данная технология применима только с использованием воздухововлекающих добавок.

Наиболее эффективный метод приготовления теплого раствора — это одновременное использование пористых заполнителей и воздухововлекающих добавок.

Выбор вида пористого заполнителя зависит от состава сырьевой базы, условий эксплуатации, средней плотности стенового материала. Традиционные заполнители должны быть плотностью от 800 до 500 кг/м 3 и обладать прочностью до 10 МПа.

Состав раствора

Штукатурки с перлитом имеют хорошие теплосберегающие качества Смесь для штукатурки, в состав которой включен перлит, состоит из 3 групп ингредиентов:

Собственно перлитового наполнителя, т.е. пористого материала, обладающего тепло- и звукоизоляционными свойствами.
Связующую основу, которую обычно составляет гипс, цемент, известь или их комбинация.
Полимерные добавки для улучшения различных дополнительных свойств.

Перлит – это вулканическая порода, стекло кислого типа.

Перлитовая штукатурка использует свойства материала расширяться при нагревании до 20 раз. Под действием высокой температуры песок наполняется большим количеством воздушных пузырьков, что создает высокий уровень теплоизоляции. Перлит добавляют в смеси для получения облегченного бетона.

Характеристика и основные свойства

Из школьного курса физики давно известен факт, что воздух плохо проводит тепло. Исходя из этого, напрашивается логичный вывод: чтобы строительная конструкция из пористых материалов хорошо сохраняла тепло, в состав раствора должны входить «воздухопоглощающие» вещества. Чаще всего такими наполнителями служат перлитовый или керамзитовый песок.

Наружные стеновые конструкции зачастую выполняются из легких материалов, обладающих высоким коэффициентом теплового сопротивления. В данном случае в качестве связующего материала необходима смесь меньшей плотности, нежели традиционная цементно-песчаная. Последний обладает высокой плотностью (до 1800 кг/м3), в результате чего возникают дополнительные теплопотери из-за «мостиков холода». Если плотность связующего «теста» превышает плотность стенового материала на каждых 100 кг/м 3 , то потеря тепла такой конструкции увеличивается на 1%.

Если плотность связующего «теста» превышает плотность стенового материала на каждых 100 кг/м3, то потеря тепла такой конструкции увеличивается на 1%.

Чтобы данная физическая характеристика связующей смеси и стенового материала была сопоставима, необходимо приготовить специальный «теплый» раствор, плотность которого составляла бы 500-800 кг/м 3 . Данный состав должен обладать высокой пластичностью, трещиностойкостью, хорошей адгезией, влагоудерживающими способностями, достаточной жизнеспособностью.

Прочность строительной конструкции в большей степени зависит от стенового материала, а не от марки состава. Марка последнего, как правило, должна совпадать с техническими характеристиками кирпича. Однако, при использовании смеси на одну марку ниже, уменьшение прочности кладки падает всего на 10-15%.

Минимальные марки растворов (от М10 до М50) используются для строений 1 степени долговечности, а также для кладки малоэтажных зданий из высокопористых материалов, прочность которых составляет 3,5-5 МПа. Таким образом, для данного вида построек должны использоваться связующие смеси с прочностью от 1 до 5 МПа.

Ценный вопрос.

Стоимость перлитовой штукатурки за кв.м варьируется исходя от марки и веса фасованной смеси. Цена колеблется примерно от 215 до 230 рублей за 15 кг пакет. Гипсовая перлитовая штукатурка продается обычно расфасованным по 30 килограммов примерно за 300 рублей.

Если слой перлита выкладывается толщиной пять сантиметров, расход на «квадрат» составляет около 8,5 килограммов. То есть за м² нужно заплатить около 100 – 150 рублей. Цены за квадратный метр различаются для разных видов и марок перлита. Затраты также определяются толщиной конечной покрытия, которую планируется сделать.Купить перлитовую штукатурку можно в обычных магазинах отделочных материалов, а также возможно заказать через интернет на сайте. data-matched-content-ui-type=»image_stacked» data-matched-content-rows-num=»2″ data-matched-content-columns-num=»3″ data-ad-format=»autorelaxed»>

Расход материала

Готовясь к штукатурным работам, производят расчёт потребности в основных материалах. Если стены ровные, расчёт ведётся только по их суммарной площади, норме расхода на слой высотой 10 мм для площади 1 кв.м, а также принятой для утепления толщине покрытия. У разных готовых СС (сухих смесей) расход колеблется. В среднем, примерно – 9 кг/м2. Подсчитывая общий объём заготовляемых смесей, полученный итог увеличивают на объём неучтённых расходов (про запас).

Если стены неровные, требуют корректировки, то объём покрытия высчитывается для каждой стены путём определения средней толщины слоя. Для этого выставляются 2 – 3 маяка в одной вертикальной плоскости (поверхность будущего покрытия). В двух – трёх точках по каждому из маяков измеряется толщина слоя (минимальная и максимальная). Измеренные величины суммируются и делятся на количество замеров. Перемножив полученную толщину на площадь стены, получают объём покрытия.

Свойства «теплой» штукатурки

Перлитовая теплая штукатурка отличается целым набором особенностей, благодаря которым материал широко востребован для внутренних работ и фасадной отделки зданий.
К достоинствам смеси следует отнести:

№	Свойство покрытия	Характеристика перлитовой штукатурки
1	Теплоизоляция	В состав входят материалы с низким коэффициентом теплопроводности. 5 см слой равнозначен по силе утепления стене в 2 кирпича или 4 см материала минерального утеплителя.
2	Пожаробезопасность	Раствор не поддерживает горение, не способствует распространению огня, относится к классу НГ.
3	Экологическая безопасность	Выделение вредных веществ не выявлено. По сравнению с другими теплоизоляционными материалами вредное воздействие на внешнюю среду практически равно нулю.
4	Биологическая устойчивость	Среда штукатурки не подходит для размножения плесени, грибками или бактерий.
5	Адгезия	Высокий уровень сцепления с основанием любого типа: бетон, кирпич, различные блоки.

Перлит в строительных смесях

Перлит (марки М75 или М100) используют как компонент в сухих смесях (цементно- и гипсо-перлитных), значительно улучшая их свойства. Применение готовых сухих перлитовых смесей: для штукатурных работ; для выравнивания поверхностей, то есть обустройства самовыравнивающихся полов.

Приготавливают раствор очень просто: в готовую сухую смесь добавляют воду в той пропорции, которая указана на упаковке. Перлитовая штукатурка по сравнению с обычной отличается более эффективной теплоизоляцией (слой подобной штукатурки толщиной в 3 см по своим теплоизоляционным свойствам можно приравнять к кладке из кирпича в 15 см), звукоизоляцией, огнеупорностью (примерно в 5÷10 раз выше), высокой паропроницаемостью, морозостойкостью и неподверженностью гниению. Она подходит как для внутренних, так и внешних работ.

Приготовление своими руками

Для самостоятельного приготовления понадобятся: цемент, вода, перлит (песок) и пластификатор. Массовая доля последнего компонента не превышает 1%, легкодоступным пластификатором является водорастворимый клей ПВА. Часто используется гашёная известь, её в смесь добавляют несколько больше.

Пошаговая инструкция приготовления:

Сначала делается известковое молочко. Для этого известь замешивается с водой большой таре, для этой цели удобно использовать обрезанные 200-литровые бочки или металлические ванны. Соотношение 1 кг порошка на 10 л воды. Раствору дают выстояться в течение 10-12 часов, чтобы растворились все неперегоревшие комочки извести. Общий объём жидкости рассчитывается так, чтобы его хватило для затворения штукатурки на следующий рабочий день.
В известковый раствор добавляется пластификатор: клей ПВА или моющее средство для посуды – 1% от предполагаемой массы цемента.
Готовится цементно-перлитовая смесь. Пропорции такие: цемент – 1 часть, песок – 1, перлит – 5.
Для перемешивания раствора подойдёт стандартная 280-литровая бетономешалка. Пропорции загрузки: 4 лопаты песка, 4 цемента, 4 извести и 20 перлита.
После первого замеса раствору дают отстояться 15 минут и перемешивают его ещё раз.

Описание

Теплоизоляционная смесь марки М200 от ООО «ВосЦемПродукт» – оптимальный выбор для кладки стен энергосберегающего типа. Смесь популярна на строительных объектах ЦФО и северных регионов РФ. Данный теплый раствор представляет собой сочетание нескольких компонентов, обеспечивающих высокие эксплуатационные характеристики смеси.

В состав продукта входят:

портландцемент М500 Д0 (ЦЕМI 42,5) ГОСТ 31108-2003
перлитовый песок (вспученный перлит);
песок очищенный кварцевый полифракционный до 0,63 мм;
гидрофобная добавка;
минеральный пластификатор;
дисперсионные порошки;
порообразователь и спец. вяжущие добавки.

Теплая кладочная смесь удобна в использовании и подходит для кладки наружных ограждений, установки блоков и панелей, ремонтных работ, кладки плитки и других задач. Поддерживаемый уровень теплообмена обеспечивается структурой кладочного шва. В числе других достоинств теплого раствора: высокая прочность сцепления, сжатия, морозостойкость, водонепроницаемость.

Сфера применения

От излишнего впитывания влаги поможет добавление присадок Штукатурка с перлитом применяется в отделке строений разного назначения внутри и снаружи помещений, при заливке стяжке на перекрытиях. Она прекрасно ложится на любую основу: бетон, кирпич, пеноблок, металл, дерево. Чтобы избавиться от повышенной гигроскопичности, в растворах используются различные присадки и добавки.

Фасадные работы проводятся растворами, связующими веществом в которых является известь. При добавлении в раствор цемента и обычного кварцевого песка смесь можно использовать для формирования ленточного фундамента для облегченных конструкций.

Штукатурка со вспученным перлитом может изготавливаться на цементе или гипсе. Цементно-перлитовый раствор можно применять при отделке внутренних помещений и фасадов, гипсоперлитовый – только внутри дома, исключая ванную и санузел. Чаще используют смесь с цементом, поскольку ее нанесение снаружи приносит больше пользы.

В продаже есть готовые сухие перлитовые смеси: Quick-mix MPL, Perel Teplorob, Glims Velur, HAGAST, ExtraGips Изо.

Примеры цементно-перлитовых смесей

Однако, встречаются они в продаже не так часто, поэтому мастера обычно сами приобретают нужные материалы и замешивают на их основе раствор.

Особенности возведения из арболитовых блоков

Построить здание из арблолита можно не только для жилого использования. Очень часто этот материал с органическим наполнителем используют для возведения стен:

подвалов;
гаражей;
бани.

Для каждого типа строения есть свои особенности кладки.

Погреб

Подвал используется для хозяйственных нужд: в нем часто хранят заготовки на зиму или предметы, необходимые в быту. Для погреба важно обеспечить отсутствие влажности, так как если стены подвала будут покрыты конденсатом, то эта влага в скором времени просочится и в основную часть дома.

Есть несколько особенностей возведения погреба из арболита:

допускается строить погреб под уже готовым домом, сделав выемку в грунте: в таком случае необходимо провести исследование и узнать, не затронет ли погреб целостность дома:
котлован роют вручную, без использования техники;
сначала обустраивается пол, затем – стены;
при возведении стен из арболита для погреба обязательно предусматриваются 2 отверстия под вентиляционные трубы;
на стены из арболита и грунт вокруг них накладывают гидроизоляцию, чаще – рубероид.

Обработать стены погреба из арболитовых блоков можно известковым раствором или антисептиком. При желании их можно оштукатурить.

Гараж

Гараж должен быть надежным сооружением, в котором можно безопасно хранить автомобиль. Постройка также должна быть пожаробезопасной и сделана таким образом, чтобы автовладелец мог удобно эксплуатировать свой транспорт: выезжать, заезжать и проводить обслуживание.

При возведении стен для гаража из арболита владелец получает монолитную стену, из которой нельзя выбить ни одного блока, что обеспечивает безопасность.

Несколько особенностей строительства гаража из этого материала:

если в гараже будет яма, то перед ее обустройством нужно проверить уровень грунтовых вод;
стены из арболита должны быть гидроизолированы;
обязательно делают проект гаража перед строительством;
при строительстве из арболита делать глубокий фундамент для гаража нет смысла, поэтому достаточно ленточного фундамента;
площадку для автомобиля можно сделать из бетона или тротуарной плитки;
глубины в 1 метр будет достаточно для траншеи под гараж;
кладка, как и в других случаях, начинается с углов и постоянно делается сверка горизонталей.

В процессе работы потребуется монтаж проемной балки. Ее часто делают из железобетона, но такая конструкция окажет чрезмерную нагрузку на арболит. Вместо этого лучше использовать сами блоки, предварительно перевязав их арматурой.

Баня

Деревобетон – лучший материал для возведения бани. В процессе строительства есть несколько нюансов, благодаря которым мастера выбирают именно этот материал:

теплота и пожаробезопасность бани будет обеспечена из-за состава блоков;
лучше использовать монолитную технологию: такая баня будет теплее;
компоненты клеевой смеси должны быть заготовлены перед началом всех работ;
работать лучше вдвоем или втроем;
если баня небольшая, то можно обойтись без бригады рабочих и сделать все своими силами;
лучше не использовать самодельные арболитовые блоки.

Многие специалисты настаивают на возведении бани из монолитного арболита, но при соблюдении технологии и правил для строительства можно использовать и блочный материал.

Все нюансы строительства бани из арболитовых блоков здесь.

Замешиваем раствор

Состав для раствора можно приготовить самостоятельно, а можно приобрести готовую сухую смесь. Покупной вариант гарантирует правильность пропорций. Плюс в заводских условиях добавляются пластификаторы и добавки, которые сложно смешать частным образом. Разбавлять смесь водой следует строго согласно инструкции.

Готовить раствор из одной упаковки следует в полном объеме, чтобы гарантировать правильность пропорций смешивания ингредиентов. Перемешивать следует до получения ровной однородной массы без плотных включений.

Время использования ограничено максимум 3 часами, затем раствор начнет застывать.

ПВА можно добавить в количестве 1 % от общей массы Экономичнее будет приготовить смесь для раствора самостоятельно. Раствор не сложен: 1 часть цемента, 4 части наполнителя, вода до получения нужной плотности раствора. В качестве пластификатора можно использовать ПВА клей. Добавка должна составлять где-то 1 % от общего объема. Пошаговая инструкция по смешиванию:

клей растворяем в воде;
перемешиваем песок и цемент в однородную смесь;
в сухую смесь вливаем воду до необходимой густоты состава;
даем смеси настояться около 15 минут, ещё раз тщательно перемешиваем.

Пример расчета количества смеси: 1 м3 – перлита, 375 кг – цемента, 4,5 л – клея ПВА, около 300 л воды.

Оптимальный состав, который обеспечивает оптимальные свойства.

За счет того, что в состав сухой кладочной смеси введены специальные наполнители и добавки, он получает такие свойства, как пластичность и низкую теплопроводность, сопоставимую с теплопроводностью самих поризованных блоков. Благодаря перлиту, входящему в состав смеси наряду с пеностеклом, раствор приобретает малый вес, особую пластичность и легкость обработки.

Теплоизоляционный кладочный раствор с перлитом Quick-Mix LM 21P гарантирует однородную высокую теплоизоляцию стены без образования мостиков холода без использования дополнительных теплоизоляционных материалов. Используя поризованный блок толщиной 45-51 см и укладывая его на теплый кладочный раствор, уже не понадобится производить наружный контур утепления с применением минераловатного утеплителя.

Купить Quick-Mix LM-P Вы можете в нашей компании, как с доставкой по Москве и области, так и с доставкой в транспортные компании для отправки в Регионы России. При желании, Вы можете его забрать самостоятельно со склада в Москве или в Ногинске.

Вспученный перлит

Перлит, как горная порода, практически не используется в строительстве. Свои уникальные свойства он приобретает только вследствие термической обработки, а именно, нагревания при температуре от 900 до 1100 градусов по Цельсию. При этом он вспучивается, увеличивается в 5÷15 раз и распадается на мелкие, круглые частицы, которые и получили название вспученный перлит. Термообработка производится в 1÷2 этапа: все зависит от количества воды в гидроксиде обсидиана. При большом ее содержании, на первом этапе удаляют избыточную жидкость, выдерживая материал при температурах 300÷400˚C.

Вспененный перлит представляет собой пудру (частицы размером менее 0,14 мм), песок (размер фракций менее 5 мм) или щебень (гранулы размером 5÷20 мм). Плотность песка составляет 50÷200 кг/мᶟ, а щебня – около 500 кг/мᶟ. Цвет варьируется от белоснежного до серовато-белого.

Теплоизоляционные плиты из перлита

Теплоизоляционные плиты, в состав которых входят перлитовый песок и различные связующие вещества (битум, известь, полимерные соединения, цемент, гипс, глина, жидкое стекло), изготавливаются путем гидравлического прессования.

Для обычных положительных и низких отрицательных температур, включая области глубокого холода, используют перлитобитумные изделия, например плиты.

В состав перлитобитумных плит, которые применяют для теплоизоляции строительных конструкций и кровли промышленных зданий, входит перлитовый песок, битум, глина, асбест, клей, сульфитно-дрожжевая бражка (СДБ) и вода. Подобные перлитовые блоки выдерживают перепады температур от -60 до +100 градусов по Цельсию и подразделяются на трудногорючие (содержание битума составляет 9%) и трудновоспламеняемые (содержание битума – 10÷15%).

Основные достоинства утепляющих перлитовых плит: незначительная масса, высокие звуко- и теплоизоляционные характеристики; неподверженность гниению; стойкость к деформациям и механическим воздействиям.

Штукатурим стены

Перлитовая штукатурка требует подготовки поверхности стен. На этом вся сложность работ заканчивается. Для нанесения штукатурки на деревянную основу требуется прибить к стене дранку или смонтировать армирующую сетку.
Во всех остальных случаях стены достаточно очистить от грязи, пыли и старой отделки и смочить водой. Если вы хотите добиться лучшей адгезии, бетон и кирпичные стены лучше обработать грунтовкой глубокого проникновения в несколько слоев. Перед проведением отделочных работ предварительно следует заделать трещины при их наличии.

Штукатурные работы проводятся при температуре свыше 50С. При более низких показателях результат может быть некачественным.

Раствор наносится на поверхность вручную или механическим способом, а затем равняется. Слой может быть от 5 до 50 мм, при необходимости более массивного покрытия нанесение выполняется в несколько слоев. Подробнее о приготовлении теплой штукатурки смотрите в этом видео:

Подрезают раствор в момент, когда он схватился. Спустя пару часов поверхность можно глянцевать затиркой. Красить перлитовую штукатурку рекомендуется не раньше, чем через 2 – 3 дня. Максимальную прочность раствор наберет через 4 недели после нанесения. Пика теплоизоляции слой достигнет спустя 2 месяца с момента высыхания.

Избегаем главные ошибки

Несложные рекомендации помогут вам правильно выполнить штукатурные работы с перлитовым составом:

При замешивании раствора скорость вращения растворомешалки или миксерной насадки должна быть не более 600 об./мин.
Подготовку основания следует производить тщательно. От её качества зависит сцепление покрытия и основания, долговечность, прочность, внешний вид.
Чтобы раствор не получился слишком жидким, весь рекомендованный объём воды добавлять не следует. Воду добавляют понемногу после того, как перлит начинает её отдавать.
Одной из ошибок является омоноличивание штукатурным покрытием деформационных швов – покрытие должно выполняться с повторяющим его геометрию швом. Сам шов в штукатурном покрытии впоследствии заполняется герметиком с полиуретановой основой.
Чтобы пропорции компонентов сохранялись, в замес используют весь объём СС из упаковки.

Дополнительная информация о материале в видео:

Чтобы сохранить тепло в доме, снизить нагрузку на стены и фундамент, широко применяется перлитовая штукатурка. Экологичный состав из природных материалов не требует специальных навыков, отделку может выполнить даже неспециалист.

Особенности нанесения

Штукатурный состав на основе перлита наносят на предварительно подготовленную обычным способом поверхность: её очищают и грунтуют. Особенности работы:

Для деревянных поверхностей необходимо набивание дранки, так раствор лучше адгезирует с настилом.
Перед нанесением отделки на кирпич или бетон рабочую поверхность обильно смачивают водой;
Пористые поверхности с высокой впитываемостью необходимо покрыть специальными грунтовками в несколько слоёв, чтобы стена не вытянула всю жидкость из рабочего раствора.

Штукатурку наносят обычным способом шпателем и мастерком, выравнивают слой правилом. Через 2 часа можно сделать поверхность гладкой, используя смоченную в воде губку.

Покрытие можно окрашивать через 3 суток. Марочный набор прочности настаёт на 28 сутки (время твердения цемента).

Инструменты

Для работы со смесью понадобится металлический шпатель и кельма. Состав набрасывается на поверхность, а для его разравнивания следует использовать терку и правило. Выравнивать нужно лишь заключительный слой, если необходимо нанести штукатурку в несколько подходов.

Когда наносится лишь один слой, материал выравнивается сразу же. Если предстоит работать с поверхностью большой площади, лучше воспользоваться машинным способом, качество работ при этом улучшается, а скорость нанесения увеличивается.

Своими руками.

Сделать перлитовую штукатурку можно самостоятельно. Для этого понадобятся цемент, перлит, вода и пластификатор. Цемента берется одна часть. Наполнителя – четыре части. Вода добавляется до получения нужной консистенции. Пластифицирующие добавки, например, клей ПВА, составляют около одного процента смеси. Приобрести перлит и цемент можно в магазине. А в качестве пластификатора допускается использовать обычный водорастворимый клей ПВА.

Сначала клей нужно развести в небольшом количестве воды.
Затем перемешать цемент и перлит.
Потом добавить к ним воду, постепенно вливая ее, пока не получится масса – густая, но при этом пластичная.
Смеси нужно дать настояться около пятнадцати минут.
Перемешать состав еще раз.

Например, на один кубический метр перлита понадобится около 375 килограммов цемента, около трехсот литров воды и 4 – 5 литров клея ПВА.

Совет специалиста: при больших объемах отделки самодельная перлитовая штукатурка обойдется дешевле готовой фабричной смеси. Тонна цемента марки М500 стоит три – четыре тысячи рублей. Мешок гашеной извести весом двадцать килограммов – 170 рублей. Кубометр перлита – от полутора до двух тысяч рублей.

Что потребуется для строительства: расходники и инструменты

Кроме строительного материала для стен и клеевого состава или цементно-песчаного раствора, который будет использоваться для возведения конструкции, также понадобятся инструменты:

строительный уровень;
шнур для установки отвесов и маячков;
шпатель для накладки клея;
угольник;
мастерок;
дрель с насадкой для размешивания клея;
ведра – для воды и для раствора;
ковш-кельма;
бензопила или ручная пила, т.е. все, чем можно пилить арболитовые блоки;
рулетка.

С помощью строительного уровня и отвесов, а также маячков мастер проверяет ровность кладки. Например, для выкладки первого ряда необходимо натянуть шнурок, чтобы камень укладывать согласно его линии.

Затем с помощью строительного уровня ровность проверяют еще раз по горизонту и вертикали. Для накладки клея используют мастерок или широкий шпатель с зубцами – он равномерно распределяет массу по камню. С помощью угольника проверяют ровность кладки углов, а бензопила необходима для того, чтобы было чем резать блоки. Также пригодится рулетка, с помощью которой можно сверяться со схемой кладки.

Также может пригодиться арматурная сетка небольшого размера или металлические прутья арматуры. Они нужны для армирования и упрочнения стен.