Строительство несущих стен в доме из газобетона: требования и особенности кладки

Толщина стен из газоблока непосредственно влияет на тепло в доме. Чем толще газобетонные стены, тем комфортнее в помещении зимой. Казалось бы, что может быть проще: делай стену шире — и забудь про холода. Но есть и обратная сторона медали: большая ширина стены из газобетона означает и использование большого количества стройматериалов, а значит, рост расходов.

Решать, какая должна быть толщина кладки из газоблока, необходимо еще на стадии проектирования жилища, когда закладываются его главные параметры. При этом важно ориентироваться на критерии, от которых зависит теплопроводность стен.

Теплоизоляционные характеристики газобетона

Газобетонные блоки входят в категорию ячеистых бетонов. Имеют низкие показатели теплопроводности по сравнению с большинством других стеновых материалов. Такой уровень — залог того что в помещении будет тепло зимой зимой и комфортно летом.

Низкой теплопроводностью блоки из газобетона обязаны пористой структуре. В процессе производства материала пузырьки газа равномерно распределяются внутри, тем самым снижая его способность отдавать тепло.

Пористая структура, с одной стороны, наделяет газоблоки преимуществами, но с другой — ухудшает их прочность. Прочность газобетона на сжатие в зависимости от марки составляет 15–50 кг/см2. Блоки с низкой плотностью, например, D200, имеют минимальную теплопроводность. Однако использовать такой газоблок для несущих стен нельзя из-за ограниченной несущей нагрузки: как правило, он применяется в качестве утеплителя.

Выбирая размер подходящего блока газобетона для кладки стен дома, уделяют внимание и теплопроводности, и прочности на сжатие.

Рассчитывая оптимальное значение толщины стен объекта из газобетона, важно помнить о влиянии влаги на теплопроводность. Намокшие блоки хуже удерживают тепло, поэтому нужно защищать их от осадков фасадными материалами: кирпичом, сайдингом, штукатуркой.

Прочность стен

Газобетоны относятся к категории ячеистых бетонов и их применение в строительной сфере строго регламентировано. Основные рекомендации, позволяющие определить необходимые показатели прочности возводимых стен, следующие:

• обязательно должен быть произведен расчет допустимых показателей высоты возводимых стен сооружения;
• ограничения по высоте несущих стен, возводимых из газобетонных блоков, составляют четыре-пять этажей;
• показатели прочности блоков для возведения пятиэтажных зданий составляют В-3.5, а для трёхэтажных сооружений В-2.5;
• для возведения строений с самонесущими стенами рекомендуется применять, в зависимости от этажности, блоки В-2.0 или В-2.5.

СправкаНормативные документы в условиях частного домостроительства носят в настоящее время чисто рекомендательный характер, поэтому могут и не учитываться в малоэтажном строительстве, а также при возведении любых хозяйственных построек или гаражей.

Экология

Среди людей, незнакомых с технологией производства газюбетона (второе название ячеистый бетон), существует мнение о том, что такой материал вреден для здоровья человека. Чтобы разобраться в этом вопросе следует изучить составляющие и способ изготовления этих блоков.

Компоненты:

1. кварцевый песок
   , применяется для придания прочности, абсолютно безвреден — 60%;
2. цемент
   , в составе блока находится в связанном виде — 20%;
3. известь
   , запеченная при высокой температуре — 20%;
4. алюминиевая пыль
   — около 1%.

По своей структуре блоки газобетонные для несущих стен на 50% состоят из пузырьков воздуха, значит показатели содержания веществ нужно разделить пополам. Получаем: цемент — 10%, известь 10%.

В обычной стене, где каждый кирпич покрыт раствором со всех сторон цемента ничуть не меньше, однако его никто не боится.

Но и это еще не все:

• Во время технологического процесса все составляющие смешиваются между собой в мокром виде.
• Алюминий реагирует с известью, выделяется водород, который создает себе выходы из смеси. Эти пустоты заполняются обычным воздухом, после чего состав помещается в автоклав.
• Дальнейшая обработка проходит при температуре 190 о С и давлении 14 атмосфер.
• Кварцевый песок в таких условиях вступает в реакцию со вспененными цементом и известью образуя однородную массу.
• После остывания получаем искусственное вещество, из которого извлечь цемент и известь можно только в том случае, если его поместить обратно в те же условия.

Таким образом, привычная цементно-песчаная смесь, из которой сыпется пыль в бытовых условиях, гораздо вреднее. Газобетон для несущих стен, если им не питаться, абсолютно безопасен.

Характеристики блоков 600х300х200

Одним из самых ходовых является газоблок размером 600 мм по длине, и 200 мм по высоте. Ширина, за счёт которой и формируется толщина стены, составляет 300 мм. Эти же блоки можно использовать и для кладки внутренних стен толщиной 200 мм. При этом блоки просто монтируются на ребро, а высота ряда получается не 200, а 300 миллиметров. Блоки в этом размере можно приобрести в нескольких вариантах плотности – от неё зависит и класс прочности, и теплоизоляция с паропроницаемостью.

Точные характеристики автоклавных изделий указаны в таблице:

Какая несущая способность газобетонного блока 600х300х200

Пористая структура блока вкупе с небольшой массой, у застройщика, желающего построить дом в 2-3 этажа, часто вызывает сомнения, касающиеся несущей способности кладки. Из-за такого недоверия газобетон с самого начала тяжело пробивал себе дорогу на строительный рынок, на котором веками царствовал более прочный и долговечный кирпич.

• Однако газобетонные дома, появившиеся в Европе во второй половине прошлого столетия, доказали, что та прочность, которой – пусть и в меньшей степени, наделён материал, прекрасно сбалансирована с теплоизоляционными характеристиками. Это и дало возможность ячеистым бетонам стартовать уже на мировом рынке.
• За прошедшие годы технологии производства усовершенствовались, и некоторые виды теплоизоляционного бетона (D300, D400) обрели прочность, соответствующую категории теплоизоляционно-конструкционных. Так что сегодня дом в два этажа, при условии устройства лёгкого балочного перекрытия, можно построить из блоков меньшей плотности, получив более тёплые стены.
• Приведём наглядный пример: в российском стандарте 31359, согласно которому в России изготавливаются все автоклавные ячеистые бетоны, минимальный класс прочности при плотности камня 300 кг/м³ установлен В0,75. По факту же, в массовом производстве класс прочности газобетона вдвое выше – В1,5. А лучшие марки, производимые в основном работающими в стране дочерними предприятиями европейских компаний, и вовсе имеют класс прочности В2 и даже В2,5!
• По отечественным нормам, прочности стенового материала для малоэтажного гражданского строительства В1,5 вполне достаточно. Соответственно, блоки отдельных брендов даже имеют неплохой её запас, позволяющий воплощать самые разнообразные архитектурные идеи.
• Класс прочности показывает, какую нагрузку в килограммах выдерживает 1 см² бетона. В2,0 – это значит: 20 кг/см². Площадь постелистой грани блока шириной 30 см составляет 1800 см² (ширина*на длину – 30*60 см). Умножаем на 20 кг, и получаем 36000 кг – вот это и есть несущая способность блока.

Армирование железобетонного монолитного пояса

В монолитный пояс укладывают арматуру.

Для армирования пояса применяют рабочую арматуру диаметром 10-12 мм. Стержни арматуры по длине соединяют (анкеруют), накладывая концы друг на друга на длине 40-50 диаметров стержня.

Для крепления мауэрлата крыши в бетон пояса замоноличивают анкеры. Возможно также закрепить мауэрлат на поясе с помощью распорных дюбелей.

Требования к стенам пристроя

В строительстве толщина стен (наружных и внутренних) выбирается на основании теплотехнического расчета, учитывающего климатическую специфику региона застройки, категорию грунта, ветровую нагрузку и другие важные параметры.

Самостоятельно справиться с такой задачей не всегда удается, поэтому приходится ориентироваться на технические значения класса прочности и энергоэффективности газоблочных изделий:

• В зависимости от климатических условий для кладки наружных стен отапливаемых построек применяют газобетоны толщиной 300-400 мм марки D500.
• Для внутренних стен рекомендуется применять блоки толщиной 200-300 мм марки D400.
• Межкомнатные перегородки устраивают из блоков марки D300, обладающего лучшими звукоизоляционными характеристиками.

Блоки этих марок характеризуются отличными теплоизоляционными свойствами и позволяют аккумулировать внутреннее тепло. Если сравнивать пристройку, построенную из классического кирпича и ячеистого бетона, в последнем варианте экономия энергоресурсов на отопление составляет 40%.

Наружные стены из газобетона имеют ограничения по высоте, связанные с невысокой прочностью материала. По этой причине конструкция стен одноэтажной пристройки высотой 2,5-3 метра предусматривает устройство укрепляющего армирующего пояса, укладываемого по всему верхнему периметру наружных стен.

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и перепланировки квартир или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:

• На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
• Линии на потолке отвесом переносят на пол.
• Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.

Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.

Виброгасящие полосы

Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

• жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
• пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
• мягкий ДВП.

На эту полосу на клей укладывается первый ряд блоков. Толщина клея — 2-5 мм, расход при толщине в 1 мм 30 кг/м3. Далее возведение перегородок происходит по той же технологии, что и несущих стен. Подробнее о технологии кладки стены из газобетона читайте тут.

На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.

Перегородки из газобетона при желании можно армировать

Примыкание к стене

Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.

Связь стены и перегородки при помощи Т-образного анкера

Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.

При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.

Гибкие связи в швах, если их нет, пластинки просто прикручивают на саморезы

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают паронепроницаемым герметиком.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем. Если проем шире, потребоваться может швеллер.

На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.

Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.

Дверные проемы в газобетонных перегородках

Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).

Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.

На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».

Проем в перегородке из блоков

Последний ряд — примыкание к потолку

Так как при нагрузках плиты перекрытия могут прогибаться, высоту перегородки рассчитывают так, чтобы она на 20 мм не доходила до перекрытия. При необходимости блоки верхнего ряда распиливают. Получившийся компенсационный зазор можно заделать демпферным материалом: тем же минеральноватным картоном, например. При таком варианте меньше будут слышны звуки с верхнего этажа. Более легкий вариант — смочить шов водой и залить его монтажной пеной.

Что нельзя делать с газобетоном?

Многие полагают, что газобетон — это что-то вроде конструктора. На самом деле это не так, у него есть свои ограничения в применении, и помнить о них нужно всегда. Представим список того, в каких случаях этот материал вам точно не будет помощником, а также случаи, когда он плохо сочетается с другими материалами.

1. Кладка столбов, особенно несущих. При небольшой площади опоры его прочности будет недостаточно. Воспользуйтесь полнотелым керамическим кирпичом. Для столбов он один из лучших материалов наряду с железобетоном.
2. Кладка санузлов. Ее из газобетона делать можно — только позаботьтесь о том, чтобы у вас не промокала перегородка. Цементная штукатурка для этого вполне подойдет.
3. Газобетон несовместим с акриловыми красками снаружи. И если вы решили сделать мокрый фасад, выберете другую краску, а еще лучше — введите пигмент в штукатурку.
4. Постройка дома выше двух этажей. На самом деле газобетон можно использовать и в более высоких зданиях — но только в качестве ограждающей конструкции между двумя монолитными перекрытиями, опирающимися на колонны. В таком случае можно смело покупать более легкие марки.
5. Нельзя выполнять кладку из этого материала ниже нулевой отметки. Подвальные перегородки лучше делать из кирпича.
6. Не стоит оставлять построенную коробку без крыши на зиму. Если у вас нет средств на возведение крыши, прикройте стены сверху гидроизоляцией.

Надеемся, вы учтете все выше написанное, когда соберетесь строить свой дом из газобетона. И если вы хотите, чтобы он простоял дольше 15 лет, вспомните пословицу: семь раз отмерь, один раз отрежь.

Строим из газоблоков, соблюдая нормы – строим на века

На нашем портале неоднократно появлялись темы, где авторы спрашивали совета о том, какой материал для стен выбрать.

Решились на строительство дома. Из какого материала лучше строить?

Всем привет. Нужна ваша помощь дорогие форумчане. Хотим строить одноэтажный дом с мансардой 2014 весной, для пмж, земля 10 сот, вопрос из какого материала строить?,рассматриваем кирпич, пено-блок,газо-блок и другие стр. материаллы. Есть геологические изыскания проведенные в декабре 2013. Прикладываю к теме. Просьба посмотреть и посоветовать какой дом из чего строить на каком фундаменте, денег 1.700.000.хотелось бы дом 100-120 кв. м жилого помещения без особых изысков простой квадратный, размеры как получится. Фундамент+коробка дома+крыша двухскатка ну и окна с дверями, без отделки. За ранее благодарен. Всех с наступающим новым 2014 годом удачной всем стройки.

Сам в строительстве ни бум-бум, поэтому заранее извиняюсь если что-то не так напишу. Родители планируют строить дом и попросили почитать в интернете что пишут про стеновые блоки. Отец консервативен и склоняется «по старинке» строить из кирпича. Я ес-но за все новое: пеноблоки, газоблоки и т.д. Про достоинства тех или иных блоков все более менее понятно. Они очень подробно расписаны на сайтах производителей. Хотелось бы узнать какие есть недостатки. Нагуглил вот такое видео. Хотелось бы услышать комменты.

Во всех этих ветках газобетон по праву не оставался без внимания. Об этом материале мы уже не раз говорили на нашем портале. Почитать подробнее об этом ячеистом стройматериале можно здесь: https://www.forumhouse.ru/articles/house/8979

Почему же газоблоки стали такими популярными, и почему возникают сомнения на этапе выбора материала? Давайте сначала остановимся на его плюсах и минусах.

UDK

Рейтинг: 4.8

Крупнейшим производителем газобетонных блоков в Украине является компания UDK. Предприятие ориентируется на выпуск продукции премиум-класса. Производитель изготавливает строительные блоки по технологии автоклавного газобетона. В заводских цехах установлено оборудование фирмы Masa AG, что положительно сказывается на геометрии. Основной сырьевой базой являются такие природные материалы, как портландцемент, измельченный кварцевый песок, негашеная известь. Отличительной чертой бренда является стипендиальная программа для студентов, поддерживающая финансово отличников учебы.

Производитель занимает третью строчку рейтинга за точную геометрию, ценовую доступность и заботу о подрастающем поколении. К минусам пользователи относят большой отход и низкую прочность.

Расчетные предпосылки:

Эксцентриситет нагрузки.

При использовании плит разной длины нагрузка на внутреннюю опорную стену от этих плит будет разная, поэтому суммарная сосредоточенная нагрузка будет приложена не по центру тяжести сечения а с эксцентриситетом ео. А это означает, что на стену кроме самой нагрузки будет также действовать изгибающий момент, равный M = Neо, и этот момент нужно учитывать при расчете. В общем случае проверка на прочность выполняется по следующей формуле:

N = φRF — MF/W (2.1)

где W — момент сопротивления поперечного сечения колонны.

Общие требования к межкомнатным стенам в доме

После того, как были уложены несущие стены, перемычки и перекрытия, строители начинают думать о кладке перегородок, запланированных по проекту. Прежде всего, они делают разметку на полу, стенах и потолке, в соответствии с задуманным чертежом, не забывая про основные требования к газобетонным перегородкам:

1. Прочность конструкции. Выполняется таким образом, чтобы выдерживать механические и внешние факторные воздействия в помещении, и к ней можно было приделать элементы крепежа.
2. Небольшой вес. По проекту ограждение планируется без дополнительных (лишних) нагрузок.
3. Достаточная звукоизоляция. Межкомнатные перегородки должны соответствовать требованиям – 43 ДБ. В многоквартирных домах этот индекс равен 52 ДБ.
4. Толщина. Несмотря на то, что перегородочный ячеистый материал встречается разной толщины, самый оптимальны размер – 100-175 мм. Представленный показатель обладает достаточной прочностью и звукоизоляцией.
5. Экологичность. Конструкцию создают из экологически чистого материала, отличающегося безопасностью, благодаря минеральному составу.
6. Пожаробезопасность. Перегородка должна исключать возгорание. Минимальный предел огнестойкости газоблоков – 0,25 часа.
7. Наличие сертификата качества. Материалы, использующиеся в работе, должны иметь отметки о качестве и маркировку, предоставленную производителем.
8. Плотность материала от D500 до D700. Данное требование указывает на качественные характеристики материала, согласно которым, чем выше D, тем крепче будет перегородка.

Если владелец дома желает завершить строительство как можно быстрее, то специалисты советуют использовать для работы крупногабаритные изделия, с размерами по длине и ширине – 750х625 мм.

Для межкомнатных перегородок эти блоки – самый лучший вариант.

По общепринятым стандартам перегородочные конструкции находятся в прямой зависимости от высоты (h). Так, например, при h 2,5 м – применяют блок с толщиной 75 мм; при h 3 м – 100 мм; при h 3-5 м – 200 мм.

Железобетонный пояс для опирания стропильной системы крыши

Примерно половина частных домов строится с мансардой. Для увеличения объема помещений мансарды, часто применяют конструкцию дома с аттиковыми стенами, которые являются продолжением несущих стен дома на мансардном этаже. Высота аттиковых стен обычно находится в пределах 0,7 — 1,2 м.

Стропильная система крыши дома с мансардой опирается на аттиковые стены. Для обеспечения устойчивости аттиковых стен мансарды при воздействии на них нагрузок крыши, по верху всех несущих стен

выполняют монолитный железобетонный пояс. Мауэрлат стропильной системы крыши частного дома опирается на монолитный пояс аттиковой стены.

Конструкция монолитного пояса для опирания крыши во многом аналогична монолитному поясу в уровне перекрытия.

Высота монолитного пояса не менее 15 см. Минимальная площадь сечения монолитного пояса не менее 250 см2. Монолитный пояс часто выполняют по всей ширине наружной стены, если стена снаружи утепляется. Если стена без утеплителя, то с наружной стороны оставляют место для укладки слоя утеплителя, который устраняет мостик холода через бетон пояса.

Для четырехскатной крыши пояс по наружным стенам делают сплошным кольцевым, как на рисунке. Если крыша двухскатная, то в поясе можно оставить промежутки в стенах фронтонов для устройства окон.