Краскопульт безвоздушный в настоящее время постепенно вытесняет свои менее технологичные аналоги. Ручной инструмент этого типа имеет массу преимуществ, поэтому многие профессионалы выбирают именно такие модели устройств.
Благодаря специфическим особенностям работы безвоздушных пульверизаторов краска выбрасывается через отверстие сопла под высоким давлением, что обеспечивает ровность ее нанесения на поверхность.
Подходят такие агрегаты даже для водоэмульсионной краски, что значительно облегчает нанесение этого материала на большие площади. С помощью аппаратов такого типа могут быть без труда нанесены алкидные, латексные и эпоксидные смеси с высокой степенью вязкости.
Однако имеются у таких аппаратов и определенные особенности работы, которые обязательно нужно учитывать, чтобы получить максимально качественный результат и при этом не травмироваться.
Виды покраски
Окрашивают поверхности разными способами – кисточкой, валиком, губками, а также специальными аппаратами для окрашивания.
Большие затруднительно покрыть краской при помощи кисточки, а иногда даже валика.
- Требуется только автоматизированный процесс, при котором в десятки раз экономнее используется время и значительно уменьшается расход краски.
- Впервые окрашивание распылением применил американский художник, писатель и скульптор Фрэнсис Дэвис Миллет в 1892 году.
Окрашивание распылением возможно воздушным и безвоздушным методом при помощи специального достаточно дорогостоящего оборудования.
Особенности воздушного окрашивания
При воздушном окрашивании применяют пневматические или электрические краскопульты. Бачок в них может быть с верхним или нижним расположением. Также принудительная подача лакокрасочного материала может осуществляться при помощи насоса. Консистенция краски должна быть однородной, без комков, инородных тел.
- В противном случае сопло с небольшим сечением будет забиваться.
- Существуют распылители для более густых и жидких красок с разными отверстиями.
- Движение вещества происходит под воздействием высокого давления, которое создаётся в баке, или в ёмкости с насосом.
- Вытекая из сечения сопла, струя разреживается, распыляется в более низком давлении воздуха.
Распыление происходит в двух направлениях – по центру и в стороны по небольшому диаметру. Двумя направлениями подаётся воздух в пистолет краскопульта. Покрытие получается ровным, тонким, красивым.
Но из-за не очень высокого давления, создаваемого компрессором или насосом, частицы краски, не долетая до необходимой поверхности, кружатся в воздухе, создавая туманную дымку, падают на пол. Поэтому расход краски больше, чем при безвоздушном окрашивании, хотя качество выше.
Краткий обзор инструмента
Модели для безвоздушного распыления лакокрасочных материалов эффективно работают и отличаются простотой эксплуатации. В работе приспособления используется принцип дробления, который позволяет краске ложиться на поверхность ровнее и сохнуть быстрее.
Устройство и принцип работы безвоздушного распылителя
Краскопульты, работающие от электричества или пневматики, имели верхний или нижний бачок, иногда краска подавалась принудительно от насоса. Безвоздушный распылитель действует с использованием других принципов работы: краска поступает под большим давлением в шланг и через сопло, имеющее маленький диаметр, распыляется в виде факела с четкими границами. Аппарат хорошо справляется с покраской пластмассовых и алюминиевых изделий. На всех этапах работы используется специальная предохранительная система, обеспечивающая безопасность оператора.
Тонкий фильтр очистки исключает риск поломки механизма при работе в запыленных или грязных помещениях. Важной частью конструкции краскопульта является электромотор, подающий краску в сопло.
В бачок аппарата могут заливаться следующие виды ЛКМ:
- алкидный;
- огнезащитный;
- латексный;
- фактурный;
- эпоксидный.
Прибор питается от бытовой или промышленной электрической сети. Работу краскопульта улучшает поворотный механизм, помогающий краске попасть в труднодоступные места. Незапланированный старт предотвращается предохранительной скобой. Металлокерамическое сопло является основной деталью прибора. Оно выполнено в форме цилиндра.
Приводная система механизма бывает разных типов:
- электрическая;
- бензиновая;
- пневматическая.
Электрическая система больше подходит для бытовых условий, на производстве такой привод встречается реже. Прибор компактен, легко транспортируется. Установкой не рекомендуется пользоваться в пожароопасных местах.
Бензиновый привод состоит из мотора, работающего на жидком топливе. Он более эффективен, чем электрический, не зависит от наличия сети. Недостатком является образование выхлопов, отработанные газы необходимо удалять из помещения.
Пневмоустановка относится к промышленному оборудованию, которое применяют для обработки больших площадей. Работа производится быстро, особенно при хорошей вентиляции. Можно выполнять действия и без вентиляции.
Привод любого типа обеспечивает высокое давление, при котором краска попадает в сопло, а из него – на поверхность окрашиваемого предмета.
Плюсы и минусы инструмента
Мягкий факел распределяет материал равномерным тонким слоем по поверхности, это позволяет повысить качество работы. Под действием давления частицы красителя переносятся без завихрений в воздухе, что повышает производительность. К преимуществам относится также экономия времени и материалов. Перед обработкой предметов необязательно проводить специальную подготовку поверхностей.
Недостатком использования краскопульта является невозможность окраски изделий сложной формы. Изделие обрабатывается неравномерно, и на выпуклостях образуются наплывы. Частицы выпускаемой под большим давлением краски отскакивают от детали и образуют шагреневую поверхность. Если подобрать сопло неправильно и выбрать неверное давление, можно не успеть среагировать на неправильную скорость распыления лакокрасочного состава.
Оборудование после работы нуждается в полной очистке, в противном случае качество дальнейшей окраски резко снизится.
Область применения безвоздушных краскопультов
Краскопульт безвоздушного распыления используется:
- в автосервисах;
- на мебельных фабриках;
- в мастерских по производству окон и дверей;
- на автозаводах;
- в автопарках;
- на железной дороге;
- в кораблестроении.
Как работать таким инструментом
Для получения качественного результата нужно правильно пользоваться инструментом. Старый слой краски или лака необходимо удалить с поверхности стен и потолка, если планируется ремонт дома. В бак аппарата заливается порция краски, прибор настраивается, проверяются параметры и работоспособность устройства.
При нажатой кнопке «Пуск» оценивается формирование факела, который направляется на лист картона или бумаги, находящийся в вертикальном положении. При появлении потеков необходимо изменить консистенцию краски и уменьшить мощность работы распылителя. Вязкость лака или других материалов изменяется путем добавления растворителя. При появлении качественного факела приступают к окраске деталей. Аппарат лучше держать ровно, не наклонять его в разные стороны и не раскачивать. При окраске деревянных поверхностей факел направляется вдоль волокон.
Нужно не допускать попадания смеси на кожу, поскольку из-за высокого давления это может привести к травмам. После выключения прибора оставшееся давление стравливается, для этого нажимают на рычаг или открывают специальный вентиль.
По окончании работы устройство отключается и отсоединяется от турбины. Остатки краски сливаются из бачка, емкость промывается. Особое внимание уделяется чистке каналов сопла. Нельзя использовать для ухода за аппаратом металлические щетки, т.к. они оставляют на металле и пластмассе глубокие царапины. Перед укладкой на хранение детали смазываются средствами, в которых нет силикона.
Области применения воздушного окрашивания
Применяют воздушный метод окрашивания там, где необходимо создать тонкую, в большинстве случаев глянцевую красивую поверхность:
- При изготовлении мебели,
- Деревянных окон,
- Дверей;
- Для покраски автомобилей,
- Автобусов,
- Пассажирских вагонов.
Принцип безвоздушной покраски
Для окрашивания больших плоских промышленных поверхностей наилучшим образом подходит безвоздушный способ. При помощи специальной аппаратуры (к примеру, Graco, Wagner) краска подаётся под высоким давлением (около 530 бар, 1 бар – 0,987 атм.) в своеобразный пистолет краскопульта, распыляется веером.
- Двигаясь с большой скоростью, все пылинки краски целенаправленно долетают до окрашиваемой поверхности.
- Тумана не возникает, что обеспечивает гораздо меньший расход лакокрасочного материала.
Краскопульты для безвоздушного окрашивания могут распылять более густую краску, что позволяет экономить растворитель, время, поскольку не нужно наносить несколько слоёв краски.
Преимущества и недостатки инструмента
Выбирая воздушный или безвоздушный вариант краскопульта, человек, который будет использовать такое оборудование, надеется облегчить себе процесс выполнения работы по покраске поверхностей и при этом получить максимально качественный результат.
Электрический инструмент любого их этих типов имеет свои преимущества и недостатки. Цена на безвоздушные краскопульты немного выше, но это не означает, что они менее выгодны. Такие аппараты имеют ряд несомненных преимуществ, которые позволяют полностью компенсировать затраты на их приобретение.
Измельченные лакокрасочные материалы, которые проходят через сопло, выпрыскиваются на поверхность очень тонким слоем. При этом высокое давление позволяет окрашивать даже труднодоступные места. Любые углы для безвоздушного краскопульта не являются препятствием.
Нередко в комплектации имеются специальные насадки, которые позволяют легко добиться выстрела пучка требуемого размера и формы. Таким образом, выполнение безвоздушной покраски снижает расход лакокрасочного материала.
Обработка поверхности происходит бесконтактным путем, поэтому никаких посторонних следов не останется. Это позволяет добиться ровного тона, нехарактерного для водоэмульсионной краски, нанесенной с помощью кистей.
Безвоздушный краскопульт хорош еще и тем, что он отличается высокой продуктивностью. Даже обширные поверхности можно с легкостью покрыть материалом за очень короткий период.
Так как краска выпускается через сопло под большим напором, наносить дополнительный ее слой нет необходимости. Различные полосы и разводы при этом будут отсутствовать.
Для водоэмульсионной краски и других вязких материалов лучше всего использовать безвоздушный краскопульт. С помощью такого инструмента можно своими руками создать идеальное покрытие на любой поверхности.
Где используют безвоздушное окрашивание
Безвоздушный способ окрашивания применяют в основном в строительстве при ремонтных, отделочных работах. Этот метод универсален для нанесения краски на внутренние и внешние поверхности домов, на крыши, заборы, гаражные, складские металлические конструкции, большие резервуары для жидкостей, на товарные вагоны.
- Это очень эффективный способ покраски грузовых судов, барж в кораблестроении.
- При производстве окон, дверей таким способом наносится грунтовка.
- Большое значение безвоздушные краскопульты имеют в работе организаций, обеспечивающих пожарную безопасность.
- Огнезащитным покрытиям свойственна достаточно густая консистенция.
- Для их нанесения невозможно использовать распылители для воздушного окрашивания
. Высокое давление краскопультов для безвоздушного окрашивания наилучшим образом помогает нанести защищающие от воспламенения вязкие вещества.
Как выбрать лучший безвоздушный краскопульт?
Прежде чем купить такой инструмент, необходимо рассмотреть наиболее качественные и востребованные варианты. Стоит отметить, что на хорошие модели, которые прослужат продолжительное время, цена довольно высока. В некоторых случаях лучшим выходом станет аренда аппарата.
Однако если такое оборудование предполагается использовать при выполнении большого объема строительных работ, нужно отдавать предпочтение моделям от наиболее популярных и зарекомендовавших себя производителей. Лучшими считаются аппараты от компаний:
- Bosch;
- Калибр;
- Sturm;
- Грако;
- Зубр;
- Вагнер;
- Спец.
Когда встает вопрос, какой краскопульт выбрать, необходимо рассмотреть все имеющиеся в продаже модели. Если планируется использовать такой аппарат для водоэмульсионной краски в домашних условия и на ограниченных поверхностях, можно использовать безвоздушный краскопульт Wagner или Bosch, а также модели от отечественных производителей с диаметром сопла до 0,8 м.
Профессиональные аппараты имеют больший диаметр. Расход краски в качественных краскопультах Bosch составляет около от 200 до 500 мл/мин. Имеются агрегаты и с иными параметрами, но они отличаются большей стоимостью. Начинающим мастерам, кто не имеет опыта работы с таким инструментом, выбор лучше остановить на тех, что имеют малый расход краски.
Отдавать предпочтение моделям краскораспылителей Bosch и других производителей, которые наносят материал на поверхность с высокой скоростью, лучше профессионалам. Мощность хороших аппаратов колеблется в пределах от 440 до 1200 Вт. Делая выбор в пользу того или иного краскопульта, обязательно нужно учитывать этот параметр.
Рассматривая характеристики аппаратов от Bosch и других производителей, необходимо обратить внимание и на максимально допустимую вязкость материала, которая может быть эффективно распылена под давлением. К примеру, для водоэмульсионной краски лучше остановить выбор на аппарат с возможностью нанесения ЛКМ до 50-80 Din.
Кроме того, планируя покупку такого оборудования, необходимо обратить внимание на удобство рукояти, отсутствие шума во время работы, наличие гибкой насадки сопла, возможность регуляции интенсивности распыления и т.д.
Если понравившейся модели нет в наличии на рынке, можно заказать ее через интернет-магазин, где выбирать любой город доставки. Таким образом, можно обзавестись безвоздушным краскопультом с нужными характеристиками и в Липецке, и в любом другом населенном пункте.
В крупных городах обычно есть возможность взять в аренду такое оборудование от производителя Бош, Вагнер и др. Это позволяет значительно экономить средства тем, кому необходимо провести не слишком большой объем работ в своем доме.
Взяв на прокат мощный аппарат для водоэмульсионной краски, не придется за него переплачивать и в дальнейшем отводить место для хранения.
Таким образом, в некоторых случаях намного выгоднее арендовать инструмент. Особенно этот вариант подходит для людей, у которых аппараты такого типа после покупки обычно все время простаивают, так как нет работ, где их можно задействовать.
В некоторых случаях можно заказать аренду распыления wagner -краскопультом купленной заранее краски специалистом. Это позволит сэкономить не только средства, но и время.
Преимущества безвоздушного окрашивания
Безвоздушный метод окрашивания позволяет в десятки раз сократить время, необходимое для выполнения работы.
- При окрашивании больших поверхностей многократно экономятся усилия. Выполнить работу становится гораздо легче при наличии безвоздушного краскопульта.
- Обеспечивается экономия материалов: растворителя – аппарат безвоздушного окрашивания работает с жидкостями разной консистенции, поэтому постоянно следить за тем, чтобы краска была жидкой, доливая растворитель, не нужно. При более густом лакокрасочном покрытии образуется ровный слой, для которого не придётся наносить несколько слоёв.
- При использовании безвоздушного краскопульта с высоким давлением все капли краски приклеиваются к окрашиваемой поверхности, не попадая в атмосферу. Возникает гораздо меньше всевозможных загрязнений. Не образуется туман из частей краски. Легче работать, не вдыхая распылившихся частиц.
- Высокая скорость распыления не позволяет воздуху и посторонним частицам попадать в краску.
Для работы с электрическим распылителем краски не нужен компрессор.
Технические особенности
Основные части безвоздушного краскопульта:
- Корпус
- Патрубок для поступления ЛКМ
- Шланги, насос
От воздушных моделей устройства отличаются отсутствием компрессора. К пистолету подсоединен шланг, который поставляет раствор через сопло. Некоторые модели располагаются на мобильных подставках. Давление в агрегате создается поршневым насосом или колебанием мембраны. Для работы с минеральными составами или покрытиями, содержащими абразив, целесообразнее покупать поршневые окрасочные аппараты для безвоздушного распыления.
Чтобы выдержать высокое давление, необходимы герметичные уплотнители. Краскопульт Graco снабжен предохранителем, защищающим от произвольного запуска. Рабочие части оснащены фильтром против попадания пыли. Краска подается электромотором с разными типами привода. Цена окрасочного аппарата безвоздушного распыления зависит от его вида, мощности и привода.
Сложности и недочёты при безвоздушном окрашивании
Не всегда эстетичный результат окрашивания: возможны чрезмерные наслоения краски, она может сползать. Образуются утолщённые слои, проявляются мелкофракционные элементы.
Необходимо правильно подбирать сопла с отверстиями под покрытие определённой консистенции, чтобы она не текла и не ложилась комками.
- Оборудование для безвоздушной покраски дорогостоящее. При необходимости его использования требуется обращение в специализирующиеся организации, профессионально использующие такие технические средства окрашивания.
- Сложное техническое обслуживание аппаратов безвоздушной покраски.
- Расход растворителя при сложной и трудоёмкой промывке оборудования после выполнения работы.
Применяется предварительная атомизация при помощи специальных устройств для получения порошковых частиц.
Перед окрашиванием больших поверхностей необходимо подумать, каким должен быть результат и сделать правильный выбор между воздушным и безвоздушным окрашиванием, подобрать соответствующее оборудование. Только в этом случае работа будет выполнена быстро и качественно.
Конструкция и принцип действия аппарата
Выбирая краскопульт безвоздушного распыления, в первую очередь необходимо обратить внимание на его комплектацию. Конструкция хороших моделей таких аппаратов включается следующие составные элементы:
- пластиковый или алюминиевый корпус;
- сопло;
- электропривод;
- шланг подачи краски;
- предохранительная система;
- держатель для сопла;
- защитную скобу;
- фильтр;
- дренажный шланг;
- пистолет;
- регулятор давления;
- поршневой насос;
- рукоять;
- поворотный механизм в некоторых моделях.
Главное отличие такого агрегата заключается в отсутствии воздушного компрессора. Принцип работы во многом обусловлен конструкционными особенностями таких краскопультов. Нанесение краски происходит путем перекачки жидкости через отверстия сопла под действием высокого давления.
Таким образом, распыление проводится без дополнительного нагнетания воздуха. Краска проходит через специальное сопло. Благодаря этому она дробится и распыляется более ровным и тонким слоем.
При применении бытового пневматического аппарата такого эффекта добиться не удается.
Этим качественно отличаются воздушные и безвоздушные варианты краскопультов.
Кроме того, высокое давление значительное расширяет сферы применения аппарата.
Безвоздушные краскопульты подходят не только для водоэмульсионной краски, но и для веществ с более высокой вязкостью, распыление которых в устройствах пневматического типа запрещено из-за риска засорения сопла.
Благодаря установленному сверхчувствительному фильтру улавливаются даже незначительные частицы пыли.
Это в разы повышает срок службы агрегата, так как его сопло практически не забивается в процессе работы.
Кроме того, это позволяет использовать краскопульт для нанесения разнообразных материалов.
Несмотря на то что краскопульты от разных производителей могут существенно отличаться комплектацией, в большинстве случаев в них присутствует особая предохранительная система и скоба, которые защищают от случайного нажатия, к примеру, во время падения агрегата.
