Механизированная штукатурка: понятие, особенности, процесс и инструкции, материалы и оборудование

ПРЕИМУЩЕСТВА МАШИННОЙ ШТУКАТУРКИ

КАЧЕСТВЕННЕЕ

Доведенная до совершенства поверхность, не требующая шпаклевки. Поверхность подходит для оклейки обоями, нанесения декоративной штукатурки или фактурной покраски.

БЫСТРЕЕ

Бригада из четырех человек за день выполнит — 100-150м2. Данный объем бригада вручную выполняет за неделю.

ДЕШЕВЛЕ

Автоматизация черновой отделки, меньший расход материала, а также отсутствие необходимости в дальнейшей обработке поверхности.

Основная цель добавления модификаторов

Аппаратная штукатурка чаще используется, когда необходимо быстро обработать большие поверхности и получить быстрое примыкание к основному материалу. Улучшить качество адгезивных свойств раствора.

Минеральные добавки в составе не дают усадки, повышают плотность и улучшают структуру. Позволяют устранить попадание лишнего воздуха, образования пузырьков, и последующее образование мелких трещинок. Стены обретают ровный вид и смотрятся гладко.

Штукатурка стен машинным способом в основном осуществляется готовыми строительными смесями. В продаже можно встретить:

• Knauf МP-75
• POLIREM 323
• Duogips

Отличие данного состава заключается в присутствии полимерной добавки с водоотталкивающим действием. Доступная цена позволяет использовать ее на «эконом» объектах и больших территориях.

от 0Р/М2

Этапы работ по механизированной штукатурки

1. Завоз материалов на объект 2. Защита окон и дверей 3. Грунтовка поверхностей 4. Армирование стен (при необходимости) 5. Установка маяков 6. Установка штукатурных углов примыкания
8. Нанесение смеси машинным способом 9. Выравнивание по маякам 10. Удаление маяков 11. Заделка штроб раствором 13. Подрезка штукатурки 13. Глянцевание.

Механизированная гипсовая штукатурка стен с глянцеванием подходит под обои (не требует дополнительного шпаклевания). Вы сразу клеите обои, результат отличный.

Материалы

Главным материалом служат штукатурные смеси. Для машинной штукатурки покупают готовые смеси в виде порошка либо готового раствора. Покупка сухих смесей обойдётся дешевле. Но этот вариант не подойдёт в случае отсутствия возможности подачи к машине воды на объекте: тут единственным выходом станет готовый раствор.

Недопустимо самостоятельно смешивать песок, цемент и другие добавки для машинной штукатурки. Это чревато засорами и поломкой машины, а также некачественным покрытием, которое придётся переделывать. Можно использовать только готовые смеси от производителей.

Все штукатурные смеси принято делить на 2 большие группы:

Цементная

Плюсы:

• универсальность для внутренних и наружных работ;
• стойкость к воздействию влаги, смене температур и атмосферным влияниям;
• бюджетная цена;
• долговечность покрытия.

Минусы:

• экологичность;
• шумоизоляция;
• лёгкость покрытия;
• пожарная безопасность;
• зачастую не требуется шпаклёвка;
• эстетичный внешний вид.

Гипсовая

Плюсы:

• тяжесть покрытия;
• долгая сушка;
• необходимость шпаклёвки;
• несовместимость с деревом, пластиком и следами краски.

Минусы:

• высокая стоимость;
• не подходит для наружных работ и влажных помещений;
• недолговечность покрытия в сравнении с цементным слоем.

Мнение эксперта

Кукушкин Анатолий Сергеевич

Специалист в сфере ремонта

Выбор смеси осуществляется исходя из параметров стартового покрытия и типа оборудования. Среди профессионалов хорошо зарекомендовали себя смеси таких , «Основит», «Старатели», «Knauf», «Unis». Эти бренды предлагают, как чисто машинные составы, так и универсальные смеси для ручной и машинной штукатурки. У них расширенная ассортиментная линейка, позволяющая подобрать как стартовые, так и финишные варианты гипсовых и цементных смесей.

Механизированная штукатурка стен — оптимальный метод для качественного выравнивания

Механизированная (ее еще называют машинная, механическая, автоматическая или автоматизированная) штукатурка позволяет выравнивать черновые стены, возведенные из любого материала. Процесс нанесения, заключается, в машинном методе набрызгивания готовой гипсовой или песко-цементной смеси, на выравниваемую поверхность. Этот слой штукатурки варьируется от 1 до 5 сантиметров и позволяет защитить от проникновения влаги. Нанесенная гипсовая смесь – экологически чистый продукт, обладающий тепло-сберегающими свойствами.

Оборудование

Механизировать и упростить процесс оштукатуривания стен можно с помощью различного оборудования: как самого простого, так и более сложного. Рассмотрим варианты таких приспособлений, начиная с самых простых.

Пневматические пистолеты и хоппер-ковши

Это простые и недорогие решения для механизированной штукатурки стен. Хоппер-ковш представляет собой резервуар для готовой штукатурной смеси, на котором расположены сопловые отверстия для выхода раствора. Этот резервуар соединён с трубкой для подачи воздуха под давлением. На трубке есть пусковой рычаг, при нажатии которого воздух, нагнетаемый компрессором, подходит в резервуар и под давлением выталкивает раствор на обрабатываемую поверхность. При этом отпадает необходимость в ручном накидывании смеси на стену, что экономит время и расход рабочей смеси.

Не следует приобретать модели хоппер-ковшей и картушных пистолетов с очень большим резервуаром. Держать на весу большой объём смеси во время работы утомительно. Лучше отдать предпочтение моделям со средними ёмкостями.

Устройство картушного штукатурного пистолета схоже с конструкцией хоппер-ковша. Также есть резервуар, шланг для подачи воздуха от компрессора, рукоятка-ствол с пусковым рычагом, форсунки со вставками разной ширины для регулировки подачи смеси и шомпол для продува. Но в картушных механизмах смесь подаётся путём всасывания, тогда как в хоппер-ковше раствор просто спускается под действием силы тяжести.

Предпочтительнее выбрать хоппер-ковш с резервуаром, изготовленным из нержавейки или оцинкованной стали. Они легче моются.

У этих инструментов есть свои плюсы и минусы:

Плюсы:

• повышение производительности по сравнению с ручной штукатуркой;
• экономия раствора;
• более равномерное нанесение;

Минусы:

• не подходят для очень больших площадей или многослойных покрытий;
• неудобство и утомление в работе;
• необходимость готовить много раствора и загружать его;
• частый засор форсунок.

Штукатурные роботы

Полностью автоматизированная конструкция, механизирующая весь процесс оштукатуривания, от её нанесения до выравнивания. Он подключается к компрессору или уже содержит встроенный компрессорный элемент для выталкивания раствора. Движение осуществляется вдоль стены по заданным с помощью программы управления направляющим. Плавно двигаясь, робот наносит смесь и разравнивает её встроенными правилами. Используется не так часто, имеет минусы и плюсы.

Плюсы:

• автоматизация процесса нанесения и выравнивания;
• экономия раствора;
• ровное покрытие.

Минусы:

• очень высокая стоимость;
• не готовит раствор;
• подходит только для ровных стен внутри помещения;
• не годится для фасадов и лестниц;
• зачищать поверхность придётся самостоятельно;
• дорогой сервис.

Машины и станции

Зачастую подразумевают именно их, когда говорят о механизированной штукатурке. Устройство таких машин как минимум включает в себя подающий подвод, резервуар для смешивания с миксером, шланг с воздушным продувом и пистолет с соплом на конце, бункер, движок, шнековый насос, водяной подвод, электрощит, систему и панель управления – все элементы объединены в одном корпусе.

Оператор подаёт сухую смесь, включает машину, задаёт параметры на панели управления, и начинается поступление воды, замес и аэрация раствора. Смесь подхватывается струёй воздуха, и под давлением устремляется на поверхность, что повышает адгезивные свойства покрытия.

Мнение эксперта

Кукушкин Анатолий Сергеевич

Специалист в сфере ремонта

Нанесённый штукатурной машиной слой всегда гораздо ровнее слоя, получаемого при ручном набрасывании штукатурки. Это существенно экономит время и силы на выравнивание.

О плюсах и минусах таких машин мы уже упоминали в начале статьи, перечисляя достоинства и недостатки механизированной штукатурки. При выборе машины нужно учитывать её производительность и обрабатываемую площадь.

Для домов, квартир и коттеджей хватает производительности в 13-18 л/мин. при мощности насоса до 3,5 кВт. Для крупных промышленных объектов оптимальным показателем производительности будет 22 л/мин. Их насос имеет мощность до 7,5 кВт, и зачастую таким машинам требуется высоковольтное трёхфазное подключение.

У профессионалов востребованы штукатурные машины таких и «Knauf», а ещё популярны модели «PTF Ritmo», «УШМ-150».

Ответы на частые вопросы о машинной штукатурке

Подготовительный процесс

Оштукатуривание – это важнейший этап при внутренней отделке. Стены должны быть сухими, а температура в помещении – положительная. Перед нанесением штукатурки, необходимо очистить стену от пыли, грязи, металлических вкраплений (в дальнейшем они будут ржаветь, и выступать на поверхности). Для исключения перепадов, неровностей и завалов, с помощью лазерного уровня, устанавливают вертикальные маяки. После грунтования, начинается штукатурка стен механизированным способом. Как только смесь подсыхает, маяки удаляются, а штробы заделываются. Процесс штукатурки не должен прерываться на разбитых участках, что бы высыхание было однородным.

Технология машинной штукатурки

Машинную штукатурку часто сравнивают с ручным методом нанесения. Очевидно, что сроки выполнения многократно увеличиваются, из-за использования автоматизированного способа. Важной особенностью гипсовой штукатурки, считается быстрое высыхание, поэтому запрещается производить работы, при отрицательных температурах и сквозняках. Толщина одного штукатурного слоя не должна превышать 4 сантиметра. При кривых стенах, возможно использовать несколько слоев, которые наносятся поэтапно с специальной связующей сеткой, для лучшего сцепления.

Этапы работы

Нанесение штукатурки с помощью штукатурной станции делится на несколько этапов, каждый из которых нужно идеально соблюдать.

Подготовка поверхностей

Это самый ответственный этап, потому как от него зависит качество нанесения смеси.

• Необходимо тщательно очистить поверхности от различных загрязнений и жировых пятен, пыли и строительного мусора.
• Стена должна быть фактически стерильной, чтобы смесь идеально легла на поверхность.
• Удаление пыли осуществляется при помощи пневматического устройства, это позволяет удалять до 100% всей пыли с помощью напора сжатого воздуха.

Грунтовка

Вторым этапом является грунтовка поверхностей. С этой целью применяется акриловая пропитка, в процессе этого этапа дополнительно осматриваются поверхности, которые планируется оштукатурить. Все обнаруженные слабые места, трещины и впадины усиливаются армирующей сеткой, которая укрепляет стену.

Проверка наклонов

На этом проверяется степень наклона стены, используются специальные маркера, которые позволят упростить дальнейшую работу нанесения смеси. Также этот этап применяется в отношении горизонтальных поверхностей и различных углов.

Проверка и настройка автоматической станции

На этом этапе проводится полная проверка автоматизированной станции, осуществляется настройка оборудования. Это позволяет выставить оптимальный процент смешивания составляющих из которых создается штукатурка. Таким образом удается достичь оптимально подходящей консистенции.

Нанесение и разравнивание

Для нанесения штукатурки на поверхность стен необходим 1 специалист, который будет управлять распылителем.

• Для достижения идеального результата, нужно выдерживать дистанцию до стены не более 20-30 см.
• Градус наклона нанесения должен составлять 90.
• При нанесении нужно добиваться равномерного распределения смеси не только в центре стены, но и в углах, стыках.
• Толщина смеси должна быть от 3 до 20 мм, в зависимости от поставленной задачи.
• Далее, не дожидаясь пока штукатурка высохнет, ее нужно тщательно разравнять правилом, для этого понадобится еще один специалист.

Время, необходимое на процесс механизированной штукатурки всего помещения, полностью зависит от общей площади.

Нанесение штукатурного раствора

Механизированные штукатурные работы происходят следующим образом. Нужно взять в руку пистолет и поднести его к обрабатываемой поверхности на расстояние не более 0.3 метра, расположить устройство следует так, чтобы струя и стеновая конструкция образовали прямой угол. Пистолет необходимо держать двумя руками и открыть воздушный клапан. Первым делом следует обработать углы, стыки и другие труднодоступные места, после чего приступать к обработке основной части поверхности.

Во время нанесения необходимо двигать руками вперед и назад, и таким образом покрыть всю поверхность стеновой конструкции слоем штукатурного материала. Во время работ очень важно следить за тем, чтобы следующий слой материала перекрывал предыдущий на половину.

Автоматизированное нанесение штукатурки

Толщину слоя вы регулируете самостоятельно – чем быстрее движется рука с пистолетом, тем меньше слой.

Вернуться к содержанию

Разравнивание и формирование поверхности

После нанесения состава необходимо тщательно разровнять его для получения ровной поверхности. Эту процедуру необходимо проводить оперативно, поскольку смесь застывает в среднем за 40 минут, по истечению данного периода времени раствор теряет подвижность и уже невозможно создать действительно ровную поверхность.

Итак, на этапе предварительного выравнивания нанесенный состав необходимо стянуть вдоль установленных ранее маячков. Эту операцию можно проводить при помощи правила, гладилки или широкого шпатель.

После этого штукатурный состав должен немного схватиться. Время, которое для этого требуется, указывается на упаковке. Пока раствор сохнет можно заняться подготовкой других участков стеновой конструкции для нанесения штукатурки. В большинстве случаев для выравнивания слоя нанесенного материала применяют правилом в форме буквы h. Если вы заметили, что в некоторых местах раствора слишком мало, то придется снова нанести его и разгладить.

Разравнивание штукатурки

Вернуться к содержанию

Технология оштукатуривания стен машинным способом

Данная процедура должна осуществляться с участием маяков, которые монтируются по периметру обрабатываемой конструкции. Они значительно упрощают процесс, поскольку нанесение «на глаз» ничем хорошим не заканчивается. Слой штукатурки должен быть не менее 3 миллиметров и не более 20. Толщина диктуется материалом поверхности и пожеланиями владельца здания. После завершения штукатурных работ поверхность стеновой конструкции необходимо прошпатлевать и выровнять.

Вернуться к содержанию

Процедура шпатлевания поверхности

Данная процедура должна проводиться примерно через два часа после нанесения материала на поверхность обрабатываемой стены. Для этого требуется обильно смочить жидкостью поверхность посредством распылителя. Затем необходимо дождаться полного высыхания воды, для этого потребуется около 5 минут. Определяется это визуально – поверхность перестает блестеть, значит, сухая.

Затем необходимо воспользоваться специальной теркой и обработать ею поверхность стеновой конструкции. После этой процедуры должно появиться так называемое, шпаклевочное молоко. В случае нужды данную процедуру проводят несколько раз. На данном этапе также следует прорезать линии углов особым инструментом (рубанок для угла), а затем провести их шпатлевание, посредством углового шпатель.

Завершающий этап оштукатуривания стен

Из всего вышесказанного можно сделать заключение, что автоматизированное нанесение штукатурного состава на поверхность значительно облегчает физический труд работников на строительной площадке. Не стоит забывать и о скорости выполняемых работ, которая в 5 раз превосходит скорость ручной обработки стен. Стоимость материала для автоматизированной обработки гораздо дешевле, а требуется его значительно меньше. При помощи высокого давления создается высокая адгезия, которая обеспечивает прочный слой наносимого материала.

Вернуться к содержанию