- по потребности заказчика.
- () в скобках даны значения для случая, когда высота облицовки превышает длину гипсокартонного листа.
Область применения
Область применения
Применяется в помещениях различного назначения, как при реконструкции, так и в новом строительстве с целью:
- отделки несущих конструкций из кирпича и бетона;
- устранения неровностей перекрытия;
- скрытого размещения инженерных коммуникаций;
- повышения звукоизоляции ограждающих конструкций;
- повышения теплоизоляции ограждающих конструкций;
- повышения огнестойкости ограждающих конструкций (в случаях, когда нормируется предел огнестойкости и класс пожарной опасности стен и обшивка с соответствующими пожарно-техническими характеристиками).
Применяются в жилых, гражданских и промышленных зданиях всех категорий (А, Б и В) с сухим и нормальным влажностными режимами по СНиП 23-02-2003 с целью сокращения трудоемких, мокрых процессов и продолжительности производства отделочных работ.
Поверхность облицовки предполагает последующую декоративную отделку, например, окраску, оклейку обоями и т.п.
Процесс монтажа включает следующие этапы работ:
- Разметку проектного положения облицовки на полу, потолке и базовых стенах.
- Монтаж каркаса облицовки С 623.
- Монтаж электрических и других, заложенных в проекте проводок, а также закладных деталей под массивное навесное оборудование.
- Укладку и закрепление изоляционного материала, если это предусмотрено проектом.
- Установку вертикально ориентированных гипсокартонных КНАУФ-листов (ГКЛ).
- Установку угловых перфорированных профилей (ПУ 31/31) и их шпаклевание.
- Заделку швов между гипсокартонными листами, мест установок шурупов и грунтование под декоративную отделку.
- Произведение декоративной отделки облицовки после укладки лицевого покрытия пола.
Рекомендации
Монтаж облицовок следует выполнять в период отделочных работ (в зимнее время при подключенном отоплении), до устройства чистых полов, когда все “мокрые процессы закончены и выполнены разводки электротехнических и сантехнических систем, в условиях сухого и нормального влажностного режима согласно СНиП 23-02-2003 “Тепловая защита зданий”. При этом температура в помещении не должна быть ниже 10°С.
В условиях повышенной влажности (санузлы, кухни, ванные) рекомендуется использовать влагостойкие гипсокартонные КНАУФ-листы (ГКЛВ) в сочетании с металлическим каркасом, при этом необходимо учитывать, что в местах прямого попадания воды на стены (например, в ванных комнатах), поверхность листов следует покрывать гидроизоляцией КНАУФ-Флэхендихт.
Расположение электропроводки в пространстве каркаса облицовки должно исключать возможность ее повреждения шурупами при крепления гипсокартонных КНАУФ-листов (ГКЛ).
В непрерывных облицовках следует предусмотреть устройство деформационных швов с интервалом в 10 -15 м.
Преимущества использования технологии
“Кнауф выпускает целую линейку готовых наборов, различающихся в зависимости от типа и размеров конструкции.
Главное преимущество комплектов фирмы Knauf: в них входит все необходимое для монтажа стены или перегородки, от гипсокартона до элементов крепежа. Это дает потребителю несколько преимуществ, среди которых:
- Гарантия использования только качественных материалов. Этому способствует строгая система фирменного контроля, рассчитанная на минимальные допуски при изготовлении ГКЛ и других элементов.
- Легкость расчета расхода гипсокартона и иных частей конструкции. Достаточно простого онлайн-калькулятора, имеющегося на многих сайтах. Нужно ввести в него габариты вашей стены или перегородки, указав количество дверей и окон, и он выдаст полный список всех необходимых элементов с указанием их количества.
- Каждый комплект производитель снабжает подробной инструкцией по сборке, благодаря чему осуществить ее сможет даже неподготовленный человек.
- Покупая материалы по отдельности, можно забыть некоторые детали. Использование комплекта решает эту проблему.
Металлический профиль или деревянный брус?
Выбор подходящего варианта осуществляется в зависимости от ситуации. Каждый материал имеет свои достоинства и недостатки. Наиболее распространенным решением является обрешетка из оцинкованных изделий за счет следующих достоинств:
- Влагоустойчивость. Детали имеют защитную обработку, которая препятствует коррозионным процессам. По этой причине обрезку продукции проводят специальными ножницами, поскольку дисковые инструменты разрушают покрытие.
- Устойчивость к плесени и грибку. Хотя деревянный брус после обработки антисептиками также приобретает защиту, профиль сохраняет свойства на протяжении всего срока службы.
- Пожаробезопасность. Металлические детали не способствуют скрытому распространению огня, качественные материалы сохраняют структуру даже при длительном воздействии высоких температур. Брус также проходит обработку антипиренами, но это лишь незначительно увеличивает временной промежуток до момента возгорания.
- Износостойкость и прочность. Профиль не подвержен температурному расширению и колебаниям, что гарантирует сохранение единой плоскости плит ГКЛ.
- Дизайнерское многообразие. Установка оцинкованных изделий происходит по разным технологиям, это позволяет создавать различные по сложности конструкции.
Стеновые металлические профили больше подходят для сооружения гипсокартонных перегородок, а под облицовку стационарных стен удобней использовать потолочные ПН(UD) и ПП(CD) профили
Брус рекомендован для внутренней отделки строений из древесины, поскольку дает возможность выровнять температурное расширение, меняющееся в зависимости от климатических показателей. Хотя воздействие нивелируется и с помощью металлического профиля при условии соблюдения определенного порядка монтажа.
Деревянная обрешетка актуальна для деревянных домов только при прямом монтаже бруска на стены, если планки крепятся на металлические подвесы, то материал обрешетки не имеет значения, так как подвес выступает буфером
К преимуществам бруса относят более низкую стоимость, но цена качественной продукции (с учетом составов для обработки) сопоставима с оцинкованными деталями.
Для усиления определенных высоконагруженных точек конструкции в металлическую обрешетку закладывается деревянный брус, что в разы повышает несущую способность
Порядок установки комплектов “Кнауф”
Обязательны подготовительные работы: выравнивание и нанесение разметки. После этого ставится перегородка:
- На дюбеля крепятся направляющие профили.
- Через выбранные оптимальные промежутки устанавливаются вертикальные стойки. Их фиксацию рекомендуется производить при помощи просекателя с отгибом.
- Монтируются горизонтальные перемычки.
- При необходимости протягиваются коммуникации, укладывается утеплитель.
- Специальными фирменными саморезами обшивают каркас ГКЛ.
- Проводят финишную обработку углов и стыков листов.
Крепление основы
Прикручивание частей гипсокартона на деревянные рейки должно осуществляться в жилых и сухих зданиях. Собирают каркас в соответствии с вертикальным и горизонтальным уровнем, иначе сооружение выйдет перекошенным.
Инструменты для создания конструкции:
- молоток;
- перфоратор;
- гвозди;
- строительный уровень;
- саморезы;
- монтажные дюбели;
- металлические уголки.
Предварительно наносят разметку перегородки на потолок с помощью уровня, затем крепят деревянный каркас; Закрепляют обвязочные брусья, начиная с потолка. Затем идет пол, а после него – стены. Работать будет проще, если все покрытия в здании из дерева (подойдут жидкие гвозди или саморезы). Если же дом из кирпича и бетона, то крепление производится дюбелями и анкерами к потолку; Закрепив бруски на потолке, осуществляют разметку на полу (минимум три отметки) и продолжают крепление каркаса. Проверив соответствие креплений относительно потолка и пола, начинают монтировать основание. Для этого достаточно соединить напольные и потолочные направляющие вертикальными брусьями. Расстояние между ними соблюдают не менее чем 40-50 сантиметров
Очень важно качественно установить эти брусья, поскольку основная нагрузка придется именно на них. После установки вертикалей производится закрепление стоек на уголки саморезами с обеих сторон на 3-4 отверстия.
Особенности монтажа
Система сборки стен и перегородок по такой технологии имеет свои нюансы, которые обязательно надо учесть для достижения оптимального результата:
- Для обеспечения высокой прочности отдельные элементы каркаса усиливают за счет вложения одного профиля в другой.
- Направляющие крепятся на дюбели минимум в трех точках. Плоскость профиля, прилегающая к основанию, предварительно оклеивается демпферной лентой.
- Часто приходится стыковать недостаточно длинные элементы металлоконструкции. В этом случае следует разносить места соединения, например размещать их в шахматном порядке. Это снизит вероятность появления вибраций или различных деформаций конструкции.
- Стойки размещают на расстоянии 600 мм друг от друга. Таким образом, каждый лист будет фиксироваться на трех профилях. При необходимости шаг между стойками можно уменьшать.
- Профили между собой скрепляются при помощи просекателя или фирменными саморезами. На пересечениях используются соединители типа “краб”.
- Элементы обшивки из ГКЛ крепятся встык с необходимыми зазорами для компенсации температурного расширения материала. В дальнейшем их заполняют специальным составом, произведенным той же фирмой “Кнауф”.
- При строительстве перегородок из ГКЛ, имеющих оконные ниши или дверные проемы, запрещается производить стыковку листов над ними. Иначе есть риск расхождения швов из-за вибраций, возникающих при использовании окон и дверей. Стыковку элементов производят ближе к углам помещения.
Деревянная обрешетка
Каркас для установки гипсокартона можно сделать из дерева. К выбору необходимых компонентов, а в частности, деревянных деталей необходимо подходить крайне внимательно.
- Для вертикальных стоек, брус должен быть сечением не меньше чем 40×70 мм, а для горизонтальных 30×50 мм.
- Все деревянные элементы каркаса должны обрабатываться антисептиком, который будет защищать древесину от насекомых и гниения. Также следует обработать их противопожарным составом.
- Изготовление каркаса рекомендуется выполнять из древесины хвойных пород. Что касается влажности, то уровень должен быть не больше 15%. В противном случае при высыхании деревянного каркаса саморезы могут выпасть из древесины.
- В местах стыковки гипсокартона рекомендуется использовать брус 40×80 мм.
Для изготовления деревянной обрешетки необходимо иметь такие инструменты:
- металлические уголки;
- саморезы;
- монтажные дюбеля;
- уровень;
- шуруповерт;
- отвертка.
Пошаговая инструкция стеновой обрешетки
Последовательность работ выглядит следующим образом:
- Выполняете первым делом разметку для будущего каркаса.
- Далее на стене определяются наиболее слабые места с отставшей штукатуркой и неровностями. При необходимости их можно будет укрепить или полностью демонтировать вплоть до черновой стены.
- На следующем этапе выполняется установка обрешетки. Начинать следует с горизонтального бруса, который закрепляется к полу.
- К горизонтальному брусу закрепляете вертикальные рейки с отступом в 10 мм от края обрешетки. Шаг установки вертикальной обрешетки равен 60 см.
- Все вертикальные бруски должны быть установлены по уровню. Чтобы их зафиксировать на потолок крепите горизонтальный брус, на который будут крепиться вертикальные рейки.
Когда каркас готов, остается дело за малым – монтаж гипсокартона.
Упрощенная методика сборки каркаса
В некоторых случаях собрать каркас для гипсокартона можно на полу. Особенно если размер стены и всего помещения позволяют это. Размер всего каркаса должен соответствовать размеру стены. Сделайте его меньше со всех сторон на 5 мм. Для этого собираете рамку из вертикальных и горизонтальных брусков. С шагом в 60 мм закрепляете дополнительные деревянные перекладины.
Следуя таким простым рекомендациям, вы сможете сделать все работы по монтажу обрешетки для потолка и стены. При этом можно использовать как металлический профиль, так и деревянные бруски.
Когда все это выполнено в правильной последовательности, можно приступить к установке гипсокартона. Имея под рукой нужный инструмент, обладая навыками в строительных работах и применив знания из этой статьи, сборка обрешетки из профиля не будет для вас чем-то сложным, а как следствие хороший результат не заставит вас долго ждать.
Типы конструкций, предоставляемых фирмой Knauf
Наборы отличаются друг от друга количеством обшивок, толщиной и конструкцией каркаса. Во всех перегородках используется фирменный утеплитель на основе минеральной ваты. Различают следующие комплекты:
- С 111 – с обшивкой в один слой. Минимальная толщина и неустойчивость к нагрузкам не позволяют такой конструкции заменить собой полноценную стену, ее функция – декоративная и зонирующая.
- С 112 – обшивка в два слоя с каждой стороны на одинарном каркасе.
- Наборы С 121 и С 122 – аналогичны двум описанным выше. Различие в том, что в них вместо профилей используются деревянные брусья для обрешетки.
- С 115 – комплект со сдвоенным каркасом, облицованный двумя слоями гипсокартона. Это позволяет за счет увеличения толщины перегородки разместить в ней двойной слой минеральной ваты. По своим характеристикам такая конструкция приближается к обычной стене.
- С 116 – также выполняется на двойном разнесенном каркасе. Внутренние полости, остающиеся внутри него, позволяют произвести скрытый монтаж коммуникаций. Отнесенная от стены двухслойная обшивка реализована в комплекте С 626.
- С 113 или С 367 – наборы с тройной обшивкой. Предназначаются для тех случаев, когда необходимо применять гипсокартон разных типов: влагостойкий, огнеупорный и обычный во многих комбинациях.
- С 118 – используется для особопрочных стен и перегородок . В нем между слоями гипсокартона прокладываются листы оцинкованной стали толщиной 0,5 мм.
- С 361, С 362, С 363 – комплекты на одинарном каркасе, обшитые соответственно в 1, 2 или 3 слоя гипсоволокнистым суперлистами Knauf. С 365–369 – модификации перегородок с гипсоволокном на разных каркасах.
- С 386.1 и С386.2 – комплекты, в которых предусмотрена прокладка вентиляционных или других коммуникационных каналов.
Возможны различные комбинации каркасов и обшивок. Все они представлены в линейке продукции фирмы “Кнауф”.
Одинарный каркас используется, когда не планируется вешать на стену что-нибудь тяжелое, а также если не требуется значительное утепление или звукоизоляция. Но чтобы прикрепить на стену бытовую технику, имеющую солидный вес, придется сделать двойной каркас с усилением.
Монтажные работы
Установка профилей для гипсокартона напрямую зависит от расстояния, которое было выбрано для монтажа всего каркаса.
Данный процесс осуществляется в два этапа:
- установка подвеса;
- фиксация в них профиля для гипсокартона.
Подвес
Подвесы бывают прямые и со спицей. Последние используются для потолочных конструкций. Выбор типа подвеса проводится на основании профилей. Установка подвесов происходит только на саморезы (на потолок), а для кирпичной стены можно использовать дюбель-гвозди, для газобетона – дюбеля с распорными усами и поперечными насечками.
Профиля в установленные прямые подвесы крепятся короткими саморезами, имеющие пресс-шайбу. Затем лапки подвеса отгибают в стороны. В подвесы со спицей можно вкручивать саморезы или просто их защелкнуть на определенных выступах.
После этого можно обшивать полученный каркас гипсокартонными листами.
Следуя вышеприведенной инструкции, вы сможете без проблем самостоятельно установить направляющие профиля и сделать всю конструкцию более крепкой и стабильной.
Основой большинства гипсокартонных конструкций является каркас, который может быть изготовлен из разных материалов. Чаще всего для изготовления этого каркаса используются металлические потолочные, стоечные и стеновые профили для гипсокартона. Разновидностям этих профилей, а также особенностям их применения посвящена данная статья.
Виды профилей
Особенности формирования углов из гипсокартона
Важную роль в устройстве гипсокартонной конструкции играют углы. Если их неправильно собрать, то через короткое время в этих местах появятся трещины, да и крепление листов будет ненадежным.
Конструкции из ГКЛ могут иметь как внутренние, так и внешние углы. Для формирования каждого из них применяются свои приемы. Прежде всего собирается каркас.
Наружные углы выполняются следующим образом:
- Две вертикальные стойки, образующие ребро, устанавливаются в направляющие так, чтобы сформировать единый угол. Недопустимо монтировать их со смещением: в этом случае под местом стыковки листов гипсокартона будет пустота.
- Стойки фиксируют в направляющих парой саморезов в каждом месте крепления. Профессионалы предпочитают пользоваться просекателем: такое соединение не содержит выпуклостей, мешающих плотному прилеганию ГКЛ.
- Фрагменты гипсокартонной обшивки прикручиваются встык, так, чтобы плоскость одного элемента перекрывал торец другого, и усиливаются специальным угловым профилем. Закрепить его можно шпаклевкой или клеем ПВА.
Криволинейные ребра укрепляют гибким уголком из пластмассы.
Внутренние углы формируются несколько иначе:
- На начальном этапе из профиля делают угол, скручивая две стойки таким образом, чтобы боковая спинка одной крепилась к половине спинки другой. При этом используют саморезы LB19 мм или аналогичные им. Крепление производят через каждые 25–30 см.
- Эта конструкция вставляется в направляющие на полу и потолке и фиксируется саморезами по металлу.
- Перед монтажом гипсокартона делают фаски с наклоном 45˚, они облегчат шпаклевку угла.
- Внутренне ребро проклеивается армирующей сеткой и шпаклюется. После высыхания производится обработка грунтовкой для гипсокартона.
Компания “Кнауф в своих конструкциях рекомендует использовать несколько другую схему:
- Сначала монтируется фрагмент ГКЛ, образующий одну из сторон угла.
- К нему прямо через гипсокартон саморезом крепится вертикальный направляющий профиль.
- В нем закрепляются необходимые горизонтальные перемычки, после чего прикручивается гипсокартон.
В итоге получается Т-образное соединение листов. Дальнейшая обработка внутреннего угла производится аналогично.
Если в конструкции используется несколько слоев гипсокартона, то они располагаются со смещением. В этом случае важно правильно разместить точки крепежа.
Комплекты для возведения стен и перегородок от фирмы “Кнауф заслуженно пользуются популярностью на рынке. Простота сборки и высокое качество материала обеспечат достижение требуемого результата.
Обрешетка под гипсокартон на стену: недостатки
Раз появился на свет божий такой материал, как металлический профиль для гипсокартона, значит на то были веские причины – говоря по-простому, значит древесина не совсем удовлетворяла строителей своими качествами. Или вы считаете, что профиль разработали одновременно с гипсокартоном и сделали это совсем недавно? Вы ошибаетесь, история применения сухой штукатурки (так ее называли еще во времена Советского Союза) уходит намного дальше, и именно она указала на то, что древесина – не совсем подходящий для ее установки материал.
- Дерево слишком зависимо от окружающей температуры и влажности. Это ни для кого не является секретом – при увеличении влажности дерево разбухает, а при увеличении температуры оно рассыхается и трескается. Естественно, такие изменения формы оказывают негативное воздействие на гипсокартон – говоря простыми словами, древесина тянет его за собой и при этом нарушает стыки между листами. Короче говоря, они трескаются, как бы качественно вы их ни заделывали.
- Дерево без проветривания быстро сгнивает. Устанавливая гипсокартон на каркас или в данном случае на деревянную обрешетку, человек преследует одну цель – создать полость, которую использовать для установки утеплителя или звукоизоляции. Это к тому, что внутри не будет никакой вентиляции, и вся зависающая в этой полости влага будет, опять-таки, скапливаться в древесине – без проветривания застой этой влаги приводит к началу гнилостных процессов.
- Дерево достаточно быстро напитывает в себя влагу, попросту вытягивая ее с улицы через стены дома. Это медленный процесс и непостоянный – происходит он при изменении микроклимата внутри помещений. Если в доме сильно сухо, то сначала древесина отдаст свою влагу, а потом будет стараться восполнить свои запасы – это цикличность в изменении состояния дерева, следствием которой являются треснутые швы между листами гипсокартона и процесс гниения древесины.
- Мало того, деревянные рейки достаточно сложно устанавливать в уровень, выравнивать деревянной обрешеткой плоскость стены – это сущий кошмар. Как минимум, для этой цели необходим идеально ровный брус, без изгибов и искривлений, и самое главное – сухой, чтобы он впоследствии не изменил свою форму и, как результат, местоположение в пространстве.
В общем, штука не очень приятная, но сам деле не совсем страшная, как может показаться с первого взгляда – современные технологии позволяют решить эти проблемы с помощью различных способов. Да это так, но каждый из них потребует дополнительных финансовых вложений, что вместе с лишними телодвижениями (трудозатратами) делает применение деревянной обрешетки для гипсокартона на стену не совсем рациональным занятием.
Монтаж гипсокартонных перегородок Кнауф
Схема устройство двойного стоечного профиля
Инструкция по установке
Монтаж обрешетки под гипсокартон должен начинаться с замера помещения и с выбора качественного отделочного сырья. Также необходимо определиться с материалом для конструкции– деревянная или металлическая. Деревянная обрешетка под гипсокартон применяется часто, так как ее стоимость ниже. Но металлическая обрешетка используется все же чаще, так как она имеет некоторые преимущества. Ее в отличии от деревянной можно монтировать в любых условиях, так как ее не страшны такие факторы как влага и гниение.
Конструкции из металла получается прочнее, и срок службы ее выше. Если сравнивать гипсокартон без обрешетки и каркасный метод крепления этого материала, то во втором случае необходимо приготовить не только материал, но и ряд необходимого инструмента.
Инструмент:
- Дрель (перфоратор);
- Шуруповерт и насадки под саморезы;
- Молоток;
- Карандаш для разметки;
- Болгарка;
- Отвес;
- Уровень.
Профили:
- Профиль с маркировкой Пн. Используется для крепления потолочных или боковых листов;
- Профиль с ребром жесткости с маркировкой Пс. Такой вид используется для сооружения перегородок и служит стяжкой всего каркаса;
- Профиль с маркировкой С. Используется для построения рельефных конструкций (в основном применяется для потолка).
Крепление:
- Соединительные кронштейны;
- Дюбель для фиксирования металлического профиля к стене;
- Саморезы для крепления листов.
Важные советы перед монтажом:
- Тщательно выполнить все замеры необходимой поверхности, особенно в случае с деревянным каркасом.;
- При покупке материала можно сделать некий запас;
- Нужно быть предельно внимательным и осторожным во время вкручивания саморезов. Они не должны касаться или пробивать проводку и другие провода;
- Вкручивать саморезы нужно так, чтобы их шляпки не торчали. При монтаже листов они будут мешать их плотному прилеганию;
- Чтобы ускорить процесс установки, металлический профиль лучше разрезать болгаркой;
- Для подрезки деревянных брусков на месте можно применить пилку по дереву или же отрезной станок.
Как сделать обрешетку под гипсокартон для стен? Первым делом нужно сделать разметку на стене под будущую основу для отделки. При помощи рулетки и карандаша нужно поставить стартовые линии. Для этого нужно от краев стены (в том числе и со стороны потолка) сделать отступ в 60 миллиметров. При необходимости (если стена имеет некие неровности) можно отступ сделать больше, но не значительно. Первая линия чертиться на стене под потолком – она служит ориентиром для направляющего профиля. В низу стены проводится еще одна горизонтальная линия, которая является точкой для установки нижнего направляющего профиля. После этого можно приступать к креплению первых направляющих профилей (верхнего и нижнего).
С помощью перфоратора и бура нужно сделать отверстия для дюбелей и прикрепить направляющие планки по периметру стены. Далее можно заниматься монтированием основных стоек. Сначала устанавливаются вертикальные профиля и крепятся они к направляющим снизу и сверху. Далее нужно устанавливать поперечные. Продольные и поперечные планки необходимо устанавливать таким образом, чтобы между решеток можно было положить лист утеплителя. Решетка крепиться с помощью кронштейнов или самодельных уголков.
Как сделать обрешетку под гипсокартон для стены из деревянного каркаса? Смонтировать деревянный каркас можно по той же технологии что и металлический. Но существуют некоторые отличия. Поверхность разбивается на участки, каждый из которых соответствует размеру листа материала. Перед началом работ нужно заготовить материал. В отличии от металлического профиля, деревянные бруски перед установкой нужно подогнать под нужные размеры. А для этого необходимо выполнить тщательный замер поверхности. Нижняя направляющая рейка устанавливается на полу, а к ней крепятся вертикальные бруски на расстоянии 50 сантиметров друг от друга.
Для жесткости устанавливаются поперечные планки. Крепление деревянного бруса выполняется саморезами по дереву. Необходимо соблюдать одно правило: лист отделочного материала должен крепиться на два рядом стоящих вертикальных бруса. Два соседних края листа материала крепятся к одному брусу. В этом случае также возможно применение утеплителя.
Наличие каркаса предоставляет возможность выполнить обшивку стен без каких либо дополнительных обработок. К тому же монтаж можно выполнить своими руками при наличие необходимого материала, инструмента и соблюдения правил по созданию конструкции.
На потолок
В отличие от стен, монтаж обрешетки для гипсокартона на потолок имеет свою специфику. В основе каркаса используется 2 вида профиля: UD и CD. Если необходимо произвести фигурный потолок или многоуровневый, то в каркасе используются такие профили, как CW и UW. Толщина этих профилей бывает 50, 75 и 100 мм. Сейчас рассмотрим процесс изготовления таких типов каркаса:
- Ячеистый.
- Поперечный.
- Сложные фигуры.
Ячеистый каркас
Этот тип каркаса будет оптимальным для одноуровневого потолка. Процесс монтажа выглядит следующим образом:
В этом случае обрешетка будет иметь пересечения 90°. Для начала монтажа решаете вопросы, связанные с высотой и уровнем потолка. Для этого, используя водяной уровень, в каждом углу наружном/внутреннем ставите отметки. Благодаря этому измерению вы сможете найти самую низкую точку на основном потолке. От нее обязательно отступите около 25 мм, можно с запасом до 30 мм. Эта толщина потребуется для установки CD профиля (это на тот случай, если вам необходимо поднять потолок максимально высоко). Полученные метки соединяете чоклайном (также можно взять малярный шнур, окунуть его в краситель, натянуть между метками и отбить уровень), в результате чего вы получите очертание будущего уровня потолочного каркаса. Теперь пришло время по периметру потолка на стене закрепить UD профиль. Он укладывается строго на линию. Шаг крепления дюбелей 30–40 см. Нередко профиля продаются с уже готовыми монтажными отверстиями. В таком случае задача упрощается. Так как мы делаем ячеистый или перекрестный каркас, то на потолке над профилем ставите метки каждых 60 см с обеих сторон. Далее отбиваете шнуром линии. Эту операцию выполняете перпендикулярно, вследствие чего на потолке у вас будет отбита решетка с ячейками 60×60 см. На полученных линиях необходимо будет закрепить консоли, но только не в местах пересечения профиля
Подвесы устанавливаются только для одного направления профиля. Крепление подвесов выполняется с интервалом до 60 см по направлению профиля Обратите внимание, важно учитывать направление цельного профиля, а не поперечного. Длина профиля может быть 3,5 или 4 м. Подвесы фиксируются к потолку дюбелями Ø 6 мм Желательно чтобы у входного отверстия дюбеля было кольцо
За счет этого они не будут проваливаться в монтажные отверстия на подвесе. Если отверстие вышло больше диаметра 6 мм, то замените дюбель на больший. Теперь пришло время установить CD профиль. Он должен быть короче требуемой длины на 5 мм. Иначе при установке он может деформироваться. При выполнении последующих действий нельзя спешить. Чтобы выставить профиль по уровню, натягиваете капроновую веревку. Чтобы ее не оттягивали профили, подогните свесы немного выше уровня нитки, при этом захватывайте и профиль. После этого по очереди отпускайте профиль и прикручивайте его к подвесам по уровню маленькими саморезами, которые известны как «блошки». Ими также между собой фиксируются CD и UD профиль. Когда все цельные профили выставлены и закреплены к подвесам, можно приступать к изготовлению ячеек. Для этой цели необходимо будет использовать специальный краб. Под углом 90° закрепляете крабами отрезки профиля подходящего размера поперек существующего каркаса. Краб и перемычка также фиксируются «блошками».
Поперечный каркас
Другой вариант одноуровневого потолка из гипсокартона заключается в изготовлении поперечного каркаса. Многие мастера пользуются именно такой технологией.
В таком случае CD профиль устанавливается с шагом 40 см. При таком раскладе один лист ГКЛ будет пересекать 6 профилей, 2 из которых будут находиться по краям. Монтаж такого каркаса рекомендуется начинать с угла комнаты, который максимально приближен к значению 90°. В результате с одной стороны он должен прилегать к CD профилю на половину, а на вторую его часть будет прикручиваться следующий лист гипсокартона.
В остальном принцип сборки каркаса, вычисления и крепления не отличаются от технологии изготовления ячеистого каркаса. Используются все те же подвесы и UD направляющие, которые будут удерживать всю конструкцию.
Сложные фигуры
Если планируется собирать многоуровневый потолок с наличием фигур, то каркас обрешетки собирается особым образом. При этом для изготовления той или иной конструкции нет шаблонов. Каждый мастер может воплотить в жизнь практически любую фигуру и конструкцию на потолке из профилей и гипсокартона. Так, если необходимо согнуть направляющий UD профиль, то по всей его длине делаете надрезы каждых 5–10 см. Также в таких конструкциях используется UW профиль, который подрезается и прикручивается по линии каркаса. Для обрешетки используется все тот же CD профиль, который крепится подвесами к потолку.
Облицовки
С 611
С 623
С 625
С 626
С 631.2
С 631.1
С 635
С 636
С 663
С 665
С 682
С 683
С 685
С 686
Выравнивание стен гипсокартоном
Выравнивание стен гипсоволокном
Облицовка стен КНАУФ-листами на металлическом каркасе (С 663)
Как правильно смонтировать каркас облицовки? Как крепить влагостойкие КНАУФ-листы? Как правильно выполнить облицовку на металическом каркасе? Эти и другие секреты далее в нашем фильме.
Облицовка стен КНАУФ-листами на металлическом каркасе (С 623)
Как правильно смонтировать каркас облицовки? Как крепить влагостойкие КНАУФ-листы? Как правильно выполнить облицовку откосов оконного проема? Эти и другие секреты далее в нашем фильме.
Облицовка С 611Б
Облицовка С 611Б
Каким образом быстро выровнять стены в квартире перед финишной отделкой? Как сделать облицовку в доме своими руками? Как оптимально раскроить КНАУФ-листы и правильно приклеить их с помощью клея КНАУФ-Перлфикс? Ответы на эти вопросы, а также видео-инструкция ждут вас в видео.
Бескаркасная облицовка стен С 611Б КНАУФ-листами с использованием гипсового клея
Шаг 1. Очистка от пыли и грунтование
Очищаем стены от пыли и грунтуем поверхность КНАУФ-Миттельгрунд или КНАУФ-Мультигрунд.
Шаг 2. Разметка основания и раскрой листов
Производим разметку основания.
Раскраиваем КНАУФ-листы по высоте облицовки и их проектному расположению.
Шаг 3. Подготовка клея
Готовим клей согласно инструкции на упаковке.
Разводим сухую смесь водой.
Размешиваем КНАУФ-Перлфикс с помощью строительного миксера.
Шаг 4. Нанесение клея
Кельмой наносим готовый клей на лист.
Шаг 5. Установка листов и выравнивание
Устанавливаем лист вертикально на специальные подкладки на полу и прижимаем к стене.
Выравниваем сегмент облицовки с помощью правила-уровня.
Шаг 6. Шпаклевка швов и зазоров
После высыхания клея шпаклюем швы между листами, а зазоры, сверху и снизу, заполняем шпаклевкой или герметиком.
Шаг 7. Монтаж завершен
Монтаж бескаркасной облицовки стены из КНАУФ-листов завершен. Поверхность готова к грунтованию и финишной отделке.
Монтаж облицовки стен С 663 из КНАУФ-суперлистов на металлическом каркасе
Шаг 1. Разметка положения конструкции
На стене размечаем расположение осей потолочных профилей, выполняющих роль стоечных.
Отмечаем точки размещения подвесов.
Шаг 2. Приклейка уплотнительной ленты на профили
Приклеиваем уплотнительную ленту к направляющему профилю для звукоизоляции и лучшего примыкания к основаниям.
Шаг 3. Монтаж профилей
Закрепляем профиль к полу и к базовому потолку с помощью пластмассовых дюбелей.
Шаг 4. Приклейка уплотнительной ленты на подвесы
Шаг 5. Фиксация подвесов
Закрепляем каждый подвес пластиковым дюбелем в отмеченных точках.
Шаг 6. Монтаж стоек
Устанавливаем стойки в направляющие профили в соответствии с разметкой.
Шаг 7. Закрепление профилей
Шаг 8. Монтаж потолочных профилей в местах горизонтальных стыков
Устанавливаем потолочные профили в местах расположения будущих торцевых стыков КНАУФ-суперлистов к стоечным профилям с помощью одноуровневых соединителей – так называемых «крабов».
Шаг 9. Укладка изоляционного материала
Закладываем минераловатную изоляцию в пространство между базовой стеной и каркасом облицовки для увеличения тепло- и звукоизоляции.
Шаг 10. Нанесение разделительной ленты
Приклеиваем разделительную ленту в местах примыкания будущей облицовки к потолку и смежным стенам.
Шаг 11. Раскрой КНАУФ-суперлистов
Делаем раскрой КНАУФ-суперлистов согласно проекту.
Раскраиваем гипсоволокнистые листы строительным ножом либо ножовкой.
Шаг 12. Монтаж КНАУФ-суперлистов на каркасе
Крепление шурупами производим последовательными рядами от одного края листа к другому или от середины к краям.
Закрепляем гипсоволокнистые листы с фальцевой кромкой вплотную друг к другу.
Листы с прямой кромкой крепим с зазором пять-семь миллиметров для заполнения шпаклевкой.
Вертикальные стыки КНАУФ-суперлистов должны находиться на стойках, а горизонтальные — на перемычках каркаса.
Шаг 13. Подготовка к заделке стыков
Очищаем швы между листами от пыли и грязи и покрываем грунтовкой КНАУФ-Тифенгрунд.
Шаг 14. Заделка стыков
Заделываем стыки листов с прямой кромкой шпаклевкой КНАУФ-Фуген ГВ без применения армирующей ленты.
Шпаклюем стыки, образованные фальцевой кромкой, с использованием армирующей ленты.
Шаг 15. Финальная шпаклевка стыков
Процесс облицовки стены завершен!
Поверхность готова к дальнейшим отделочным работам.
МОНТАЖ ОБЛИЦОВКИ СТЕН С 623 ИЗ ВЛАГОСТОЙКИХ КНАУФ-ЛИСТОВ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОМ КАРКАСЕ
Шаг 1. Разметка проектного положения конструкции
С помощью лазерного уровня или шнуроотбойного устройства выполняем разметку проектного положения направляющих профилей ПН 28×27 на полу и потолке.
На стене и на полу размечаем расположение осей стоек каркаса из профилей ПП 60×27.
Отмечаем точки размещения прямых подвесов.
Шаг 2. Монтаж направляющих профилей
Наклеиваем уплотнительную ленту на направляющие профили для обеспечения плотного примыкания к основанию и звукоизоляции.
Закрепляем направляющие профили ПН 28×27к полу и потолку.
Шаг 3. Установка подвесов
Наклеиваем уплотнительную ленту на прямые подвесы для лучшего примыкания к стене и повышения звукоизоляции.
Закрепляем подвесы в отмеченных точках.
Шаг 4. Монтаж стоек
Устанавливаем стойки из профилей ПП 60×27 в направляющие профили в соответствии с разметкой.
Для наращивания профилей стоек применяем удлинители.
Проверяем проектное положение стоек с помощью уровня.
Закрепляем шурупами профили в прямых подвесах.
При необходимости, в пространстве между каркасом и базовой стеной прокладываем кабели электропроводки.
Шаг 5. Укладка минераловатной изоляции
Для увеличения тепло- и звукоизоляции используем минераловатную изоляцию АкустиКНАУФ.
Шаг 6. Наклеивание разделительной ленты
Наклеиваем разделительную ленту в местах примыкания листов будущей облицовки к потолку и смежным стенам.
Шаг 7. Раскрой КНАУФ-листов
Делаем раскрой КНАУФ-листов строительным ножом согласно проекту.
С торцевых обрезных кромок листов, кромочным рубанком снимаем фаску под углом 22,5 градуса, на 2/3 толщины листа с лицевой стороны.
При высоте помещения больше длины листов, в обшивке образуются горизонтальные стыки, которые на соседних листах должны быть смещены не менее чем на 400 мм. При однослойной обшивке, в местах таких стыков между стойками каркаса необходимо предусмотреть перемычки из профиля ПП 60×27.
Шаг 8. Монтаж КНАУФ-листов на каркасе
Устанавливаем листы к стойкам каркаса, располагая их вертикально, крепим самонарезающими шурупами, используя шуруповёрт.
Крепление шурупами производим последовательными рядами от одного края листа к другому или от середины к краям.
Листы подгоняются к друг другу без зазора. Вертикальные стыки КНАУФ-листов должны находиться на стойках, а горизонтальные — на перемычках каркаса.
Шаг 9. Заделка стыков
Заделываем стыки листов шпаклевкой КНАУФ-Унифлот или КНАУФ-Фуген с применением армирующей ленты.
Также заполняем шпаклёвкой углубления от шурупов и места примыканий облицовки к стенам, полу и потолку.
Шаг 10. Монтаж облицовки завершен
МОНТАЖ системы ОДНОСЛОЙНОЙ ОБЛИЦОВКИ МАНСАРД М 682 ИЗ КНАУФ-СУПЕРЛИСТОВ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОМ КАРКАСЕ
Шаг 1. Подготовительный этап
До начала монтажа облицовки выполняем замеры помещения и предварительный расчет расхода материалов.
Шаг 2. Разметка
Выполняем разметку проектного положения направляющих профилей на полу. Затем переносим отметки на стропильные балки.
Отмечаем на полу места размещения потолочных профилей, выполняющих роль стоек.
Шаг 3. Монтаж профилей на полу
Приклеиваем уплотнительную ленту к направляющему профилю для лучшего примыкания к основаниям и звукоизоляции.
Закрепляем профиль к полу.
Шаг 4. Монтаж профилей на стенах
Закрепляем направляющий профиль к фронтальнной стене.
Крепим подвесы к направляющему профилю двумя шурупами.
Шаг 5. Монтаж стоечных профилей
Контролируем правильность положения стоек с помощью уровня.
Шаг 6. Монтаж прямых подвесов
Располагаем на стропилах прямые подвесы и крепим их шурупами по дереву.
Для наращивания профилей используем удлинитель.
Шаг 7. Создание тепло- и звукоизоляции
Для увеличения тепло- и звукоизоляции в пространство между деревянным основанием и облицовкой закладываем минераловатные плиты, а затем укладываем пароизоляцию.
Приклеиваем разделительную ленту в местах примыкания будущей облицовки к стенам.
Монтаж металлического каркаса завершен.
Шаг 8. Раскрой КНАУФ-суперлистов.
Шаг 9. Монтаж КНАУФ-суперлистов на каркасе
Начинаем монтаж с вертикальной части облицовки.
Шаг 10. Заделка швов
Очищаем швы от пыли и грязи и обрабатываем грунтовкой КНАУФ-Тифенгрунд.
Заделываем торцевые швы и стыки листов с прямой кромкой шпаклевкой КНАУФ-Фуген ГВ без армирующей ленты.
Шаг 11. Окончание монтажа облицовки
Облицовка мансарды завершена!
Поверхность готова к последующим отделочным работам.
ОБЛИЦОВКА СТЕНЫ ПЛИТАМИ КНАУФ-АКУСТИКА С 629С
Шаг 1. Подготовительный этап
До начала монтажа облицовки все «мокрые» строительные процессы должны быть завершены. Выполняем замеры помещения и предварительный расчет расхода материалов.
Шаг 2. Разметка
Составляем план будущего расположения листов КНАУФ-Акустика.
Выполняем разметку проектного положения направляющих профилей на полу и потолке.
Шаг 3. Монтаж металлического каркаса
Приклеиваем уплотнительную ленту к направляющему профилю. Закрепляем профиль к полу и к потолку с помощью пластмассовых дюбелей.
Шаг 4. Монтаж стоечных профилей металлического каркаса
Наклеиваем уплотнительную ленту на стоечные профили, примыкающие к стенам.
Используем сдвоенные стоечные профили с шириной полки 50 мм для придания облицовке большей жесткости.
Устанавливаем сдвоенные стоечные профили в направляющие, выравниваем с помощью уровня и закрепляем просекателем.
Шаг 5. Установка минераловатных плит
Устанавливаем минераловатные плиты.
Приклеиваем разделительную ленту в местах примыкания облицовки к потолку и смежным стенам.
Шаг 6. Монтаж КНАУФ-листов
В нижней части облицовки используем стандартные КНАУФ-листы. Обрезаем их края для создания прямых кромок. Листы устанавливаем горизонтально и закрепляем к стоечным профилям.
Шаг 7. Крепление КНАУФ-листов к стоечным профилям
Из КНАУФ-листов нарезаем полосы шириной не менее 80 мм.
Монтируем их на стоечные профили над установленным сплошным листом.
Шаг 8. Монтаж плит КНАУФ-Акустика
Монтируем плиты КНАУФ-Акустика горизонтально, начиная от края стены.
Между сплошным КНАУФ-листом и плитой КНАУФ-Акустика оставляем зазор в 5-7 мм для дальнейшего шпаклевания.
Производим крепление плит при помощи монтажного приспособления без смещения швов.
В месте примыкания облицовки к потолку устанавливаем полосу из КНАУФ-листа.
Шаг 9. Заделка стыков
Очищаем швы от пыли и грязи и покрываем грунтовкой КНАУФ-Тифенгрунд.
Заполняем швы шпаклевкой КНАУФ-Унифлот.
Шпаклюем шляпки шурупов.
Шаг 10. Удаление излишков шлаклевки
Излишки шпаклевочной массы срезаем на начальной стадии высыхания.
Обрабатываем швы после затвердевания шпаклевки КНАУФ-Ротбанд Пастой Профи.
Обрабатываем шлифовальным полотном места крепления плит шурупами.
Шаг 11. Обработка поверхности грунтовкой
Монтаж облицовки из плит КНАУФ-Акустика завершен.
Обрабатываем поверхность грунтовкой КНАУФ-Тифенгрунд.
Информационные видео по облицовкам КНАУФ
Решения для облицовок КНАУФ
Официальный YouTube канал КНАУФ
Чтобы быть в курсе актуальных технологий ремонта и не пропустить появление новых обучающих видео, подписывайтесь на наш канал
Облицовка мансард КНАУФ-суперлистами M 682
В чем преимущество каркасной облицовки мансарды? Как правильно закрепить металлический каркас на стропилах? Какими преимуществами обладают гипсоволокнистые листы и как правильно стыковать их при облицовке мансарды?
Оштукатуривание стен КНАУФ-Ротбанд
Как подобрать грунтовку для основания? Как правильно оштукатурить стену? Зачем нужна вторая подрезка шпателем? Эти и другие секреты далее в нашем фильме!
Как сделать облицовку своими руками?
Как правильно смонтировать каркас облицовки? Как крепить влагостойкие КНАУФ-листы? Как правильно выполнить облицовку на металическом каркасе? Эти и другие секреты далее в нашем фильме.
Облицовка стен акустическими плитами. Как сделать шумоизоляцию?
Как смонтировать облицовку из плит КНАУФ-акустика? Какую грунтовку необходимо использовать перед дальнейшей покраской этих плит? Ответы на эти и другие секреты далее в нашем фильме!
Как сделать облицовку окна своими руками
Как правильно смонтировать каркас облицовки? Как крепить влагостойкие КНАУФ-листы? Как правильно выполнить облицовку откосов оконного проема? Эти и другие секреты далее в нашем фильме.
BIM. КНАУФ Огнезащитные облицовки
Видеоинструкция по работе с библиотеками информационных моделей огнезащитных облицовок колонн КНАУФ-суперлистами или плитами КНАУФ-Файерборд. Разработанные нашей компанией, модели созданы для работы с программой Autodesk Revit 2022.
BIM. КНАУФ Перегородки и облицовки
Видеоинструкция по работе с библиотеками информационных моделей перегородок и облицовок с обшивками из листовых материалов КНАУФ. Разработанные нашей компанией, модели созданы для работы с программой Autodesk Revit 2022.
Шумоизоляция стен, однослойная облицовка из КНАУФ-листов С 625
В видео показан процесс шумоизоляции стен однослойной облицовкой из КНАУФ-листов С 625 с помощью набора инструментов и материалов КНАУФ.
Отделка стен гипсокартоном КНАУФ (однослойная облицовка на клею), технология, монтаж
В видео запечатлен пошаговый алгоритм выполнения отделки стен с помощью КНАУФ-листов. Подходит для отделки стен в помещениях с нормальной влажностью. Рекомендуемая температура в помещении: от +10.
Монтаж систем КНАУФ-Теплая стена
В видео показана правильная последовательность и технология работ по монтажу систем утепления фасадов зданий «КНАУФ-Теплая стена» с минераловатным утеплителем или пенополистирольными плитами.
Системы предназначены для утепления как многоэтажных, так и малоэтажных зданий различного назначения.
Источник
