Кроме этого, ПФ 115 – технические характеристики которого выгодно отличается от аналогов высокой степенью эластичности, водостойкостью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Эти характеристики позволяют использовать эмаль для окрашивания поверхностей подвергающихся различным видам атмосферных воздействий.
Состав и маркировка краски ПФ-115
Качественная эмаль должна соответствовать всем требованиям ГОСТ 6465-76. Маркировка ПФ говорит о том, что связующим элементом эмали является пентафталевый лак, представляющий собой модификацию алкидной смолы. Индекс 115 определяет область использования краски.
- Цифра 1 говорит о том, что эмаль можно использовать для наружного окрашивания в широком климатическом диапазоне;
- Индекс 15 является порядковым номером применяемого химического соединения, состав которого регламентируется соответствующим ГОСТом.
С физической точки зрения, эмаль ПФ-115 представляет суспензию состоящую из красителей, двуокиси титана, пигментов и других твердых частиц, взвешенных в органическом растворителе. Основным компонентом эмали является пентафталевый лак, обладающий высокой вязкостью и пластичностью.
В зависимости от цвета краска ПФ 115 может незначительно отличаться по химическому составу:
| Белая | Голубая | Серая |
| 1. Лак пентафталевый: 28% | 1. Лак: | 1. Лак: 20% |
| 2.Титана диоксид: 62% | 2. TiO2: 60% | 2. TiO2: 75% |
| 3. Уайт-спирит: 10% | 3. Белила цинковые: 6% | 3. Углерод технический: 0,5% |
| 4. Лазурь: 4% | 4. Растворитель: 4,5% | |
| 5. Растворитель: 4% |
Технические характеристики краски ПФ-115 точно соответствуют приведенным в таблице параметрам, гарантирует соответствие эксплуатационных свойств готового покрытия параметрам, заявленным в сертификате.
Состав пентафталевой краски
В состав материала входят:
- суспензия двуокиси титана TiO2 рутильного типа;
- дополнительные наполнители для изменения текучести;
- пигменты, определяющие цвет (например желтый или черный);
- сиккативы, обеспечивающие ускорение полимеризации;
- алкидный лак (растворитель).
Процентное соотношение компонентов зависит от оттенка лакокрасочного материала. Ингредиенты смешиваются в заводских условиях в специальном резервуаре, а затем жидкость расфасовывается с указанием номера партии. При покупке нескольких банок необходимо выбрать емкости из одной серии, в противном случае потребуется смешивание материалов в резервуаре с увеличенным объемом. При нанесении краски, изготовленной в разные рабочие смены, возможно отклонение оттенка (допускается стандартом и не является признаком брака).
Пигменты, входящие в состав эмали, определяют её цвет.
Классификация эмали ПФ-115
Как и другие виды эмалей, ПФ 115 классифицируют по следующим параметрам:
- Области применения;
- Составу;
- Физическим и химическим свойствам;
- Внешнему виду.
Кроме этого, краска ПФ-115 может иметь различную продолжительность полного высыхания. Для полного высыхания эмали красного и вишневого цвета необходимо 48 часов, эмали серого, белого и голубого цвета достигают своих оптимальных эксплуатационных параметров за 24 часа.
Характеристика Пенсионного фонда РФ
Правовой режим Пенсионного фонда определен Положением о Пенсионном фонде РФ, утвержденным Постановлением Верховного Совета РФ от 27 декабря 1991 года (в ред. от 5 августа 2000 года).
Пенсионный фонд РФ подчиняется Правительству Российской Федерации, перед которым ежегодно отчитывается о результатах своей деятельности. Бюджет Пенсионного фонда ежегодно утверждается высшим законодательным органом страны. Средства Фонда являются государственной собственностью. Фонд формируется на федеральном уровне и в субъектах Российской Федерации, что позволяет осуществлять выплаты всем пенсионерам, независимо от места их прежней работы и места жительства.
К основным задачам Пенсионного фонда можно отнести следующие:
— целевой сбор и аккумуляция средств для выплаты пенсий и пособий на детей, а также организация их финансирования;
— участие на долговременной основе в федеральной и региональных финансовых программах по социальной поддержке населения;
— расширенное воспроизводство средств фонда на основе принципов самофинансирования;
— организация государственного банка данных по плательщикам страховых взносов в ПФР;
— развертывание подготовительной работы по организации индивидуального учета поступающих в ПФР от работающих граждан обязательных страховых взносов;
— осуществление межгосударственного и международного сотрудничества РФ по вопросам, относящимся к компетенции ПФР;
— участие в разработке и реализации межгосударственных и международных договоров и соглашений по вопросам пенсий и пособий.
К источникам образования Пенсионного фонда относятся:
— страховые взносы работодателей;
— страховые взносы граждан РФ;
— ассигнования из федерального бюджета, выделяемые на выплату пенсий и различных видов пособий.
Руководство ПФР осуществляетсяПравлением фонда и его постоянно действующим исполнительным органом — исполнительной дирекцией.
В состав Правления входят Председатель, первый заместитель, а также управляющие отделениями фонда. В состав Правления могут также входить представители общественных, религиозных и государственных организаций, объединений, учреждений и предприятий, деятельность которых связана с защитой интересов пенсионеров, инвалидов и детей. В работе Правления ПФР могут принимать участие с правом совещательного голоса управляющие отделениями ПФР по республикам в составе Российской Федерации, руководители министерств и ведомств РФ, Банка России.
На Правление фонда возлагаются: ответственность за выполнение функций, относящихся к компетенции ПФР; определение перспективных и текущих задач фонда; утверждение бюджета, сметы расходов ПФР и его органов, отчетов об их исполнении, а также утверждение его структуры и штатов.
Для осуществления контроля деятельности исполнительной дирекции ПФР и его региональных органов образуется ревизионная комиссия ПФР. Предприятия, организации, учреждения, в том числе банки, обязаны представлять уполномоченным Пенсионного фонда необходимые документы и сведения, относящиеся к деятельности фонда, за исключением сведений, составляющих коммерческую тайну.
Сфера применения краски ПФ-115
Эмаль ПФ 115 применяется для окрашивания широкого спектра строительных и конструкционных материалов. Краска может применяться в качестве защитного покрытия для металла, дерева, бетона, кирпича и многих других материалов как на открытом воздухе, так и внутри помещений.
Среди основных направлений использования эмали ПФ-115 можно выделить:
- Машиностроение;
- Судостроение;
- Строительно-ремонтные работы;
- Вагоностроение.
Во всех этих отраслях пентафталевые эмали зарекомендовали себя с самой лучшей стороны.
Преимущества и недостатки материала
Как и любой материал, данная краска имеет свои превосходные качества и изъяны. Чтобы определить стоит ли использовать ее для покрасочных работ следует разобраться в них.
К преимуществам можно отнести:
- Хорошие защитные характеристики по отношению к металлическим изделиям;
- Допустимость гигиенических действий на окрашенном предмете;
- Во время пользования предметов токсичные элементы краски не испаряются;
- Бюджетная стоимость.
Недостатки можно описать следующим образом:
- Высокий показатель истирания;
- Источает тяжелый запах при нанесении;
- Может возгореться во время пожара.
Производители при изготовлении краски руководствуются ГОСТом 6465-76. И данные о промышленных особенностях, поверхностях на которой можно ее применять, указывают на упаковке.
Хорошие защитные характеристики по отношению к металлическим изделиям.
Краска ПФ-115 – технические характеристики
В зависимости от сорта, покрытие может иметь следующие эксплуатационные параметры:
| Наименование показателей | Высший сорт | Первый сорт |
| Условная вязкость | 80-120 | 80-120 |
| Количество нелетучих веществ, % | 57-68 | 49-68 |
| Допустимое количество растворителя, % | 20 | 20 |
| Фракция пигментных частиц, мкм, не более | 15 | 25 |
| Срок полного высыхания, ч | 24 | 24-48 |
| Степень адгезии, баллы | 1 | 1 |
В некоторых случаях допускается отклонение от указанных параметров в пределах 5 %.
Стоимость эмали
Средняя цена материала начинается от 50 руб. за 1 кг (при оптовых партиях массой более 1000 кг). Банка весом 2,5 кг (производства “Текс”) обойдется розничному покупателю в 770-800 руб. Резервуар массой 0,9 кг имеет стоимость в пределах 240-180 руб. Существуют бюджетные производители (например бренд Formula), предлагающие 1,9-килограммовые банки по цене от 390 руб. Некоторые магазины строительных материалов проводят распродажи, в этом случае покупатель может сэкономить до 10-15% от стартовой цены.
Эмаль ПФ-115 расход на 1 м2
Реальный расход краски зависит от нескольких факторов:
- Химического состава и цвета эмали;
- Качества подготовки поверхности;
- Способа нанесения;
- Температуры и влажности.
В таблице приведен расход на 1 м2 однослойной покраски в зависимости от цвета эмали:
| Цвет | Расход, кг/м2 |
| Белый | 0,1-0,14 |
| Черный | 0,05-0,06 |
| Синий | 0,07-0,1 |
| Коричневый | 0,07-0,08 |
| Красный | 0,1-0,2 |
Из вышесказанного следует, что у эмали ПФ 115, технические характеристики и расход в значительной степени зависят от фракции наполнителей и пигментов, а так же химического состава. Кроме этого, расход может изменяться в зависимости от способа нанесения эмалевого покрытия.
Сколько сохнет масляная краска
- Сколько сохнет масляная краска
- Растворители для снятия старой краски
- Половая краска для деревянного пола
Сколько сохнут окрашенные поверхности
Масляные краски представляют собой смеси олиф, сделанных из натурального масла или искусственного заменителя, наполнителя и окрашивающих пигментов (существуют сотни оттенков красок). Они используются для окрашивания деревянных или металлических поверхностей (полов, стен, крыш, дверей). Масляная краска защищает поверхность от проникновения пара или влаги. Именно поэтому такую краску часто используют для обработки металлических труб и важных конструктивных элементов зданий.
То, как быстро засохнет выбранная вами масляная краска, зависит от ее рецептуры, влажности и температуры окружающей среды, освещенности и других внешних факторов. Масляная краска, в отличие от водоэмульсионной, высыхая, не теряет влагу, которой просто нет в составе. На ее поверхности, благодаря процессам окисления, возникает масляная пленка. Чтобы эти процессы происходили быстрее, нужно ускорить взаимодействие кислорода, содержащегося в воздухе, и поверхности краски.
Как красить
Специалисты советуют внимательно изучать состав краски, указанный на упаковке. Считается, что в действительно хорошей масляной краске содержится не меньше десяти-двенадцати компонентов. Чтобы образование устойчивой масляной пленки происходило быстрее, наносите краску кистью или валиком на тщательно подготовленную к этому поверхность. В среднем краска, нанесенная тонким слоем, сушится около суток. Если вам не нравятся неравномерность покрытия или наличие непрокрасившихся фрагментов, после высыхания первого слоя нанесите еще один, ему потребуется на высыхание чуть больше времени.
Чтобы ускорить окислительный процесс и образование стойкой пленки, можно нагреть окрашенную поверхность. Например, некоторые художники после завершения картин сушат их при помощи обычных батарей. Высыхание краски в помещении ускорит обогреватель или калорифер. Нагревание делает пленку прочнее. Не стоит оставлять обогреватель без присмотра, чтобы избежать риска возникновения пожара. Если вы собираетесь самостоятельно красить стены, полы или потолки, обязательно откройте окна в помещении, поскольку масляные краски достаточно токсичны, и их испарения могут серьезно навредить здоровью.
Есть химические ускорители процесса высыхания масляной краски. Например, можно добавить в нее сиккативы (или ускорители сушки). Их требуется небольшое количество, добавлять сиккативы нужно в банку с краской, ориентируясь на инструкцию, указанную на упаковке. После этого получившуюся смесь надо очень тщательно перемешивать. Сиккативы значительно ускоряют высыхание окрашенных поверхностей, но не влияют на качество или плотность масляной краски.
Чем разводить алкидную эмаль ПФ-115
Прежде чем приступить к покраске, необходимо убедиться, что краска имеет необходимую консистенцию. На практике, при длительном хранении эмаль часто загустевает, однако не следует отчаиваться и идти в магазин за новой. В большинстве случаев достаточно воспользоваться подходящим растворителем.
Существует несколько основных типов растворителей:
- На нефтяной основе
. К этому типу относятся уайт-спирит, ортоксирол, бензин и сольвент. Область применения этих растворителей лаки и краски на масляной основе. - Органические растворители
, такие как ксилол и ацетон. Такие растворители не разрушают структуру лакокрасочных материалов. - С химическими составляющими
. Концентрация добавок отражена в маркировке растворителя, например: Р-4, В-646 и т.д.
Для предания эмали ПФ-115 оптимальных рабочих характеристик, чаще всего, используют уайт-спирит и сольвент. Более эффективны специальные составы, однако их стоимость значительно выше.
На время высыхания любого вида лакокрасочного покрытия влияет температура, относительная влажность воздуха, а так же скорость перемещения воздуха (ветер, сквозняк, использование вентилятора и т.д.). При 18-200С для высыхания каждого слоя необходимо 24 ч.
Типичные проблемы потребителей при использовании ЛКМ (на примере ПФ-115, ХВ-16)
Работая в течение нескольких лет главным технологом ООО ПО «Химтэк», мне неоднократно приходилось общаться с потребителями лакокрасочной продукции, консультировать их в случае возникновения проблем с применением ЛКМ
и, что греха таить, разбираться с претензиями. Общаясь с потребителями, я обратил внимание, что далеко не всегда проблемы, возникающие у потребителя, вызваны качеством применяемых ЛКМ . Если ЛКМ не соответствует требованиям нормативной документации, то здесь все ясно – его надо немедленно возвращать производителю. Но очень часто проблемы, возникающие у потребителей при использовании ЛКМ , вызваны незнанием их свойств и особенностей, правил подготовки поверхности к окраске, подготовки материала к окраске, нарушением условий окраски и т.п. Причем, это не какие-то высокие материи и тайные знания из области химии и технологии ЛКМ , а самые элементарные вещи. И тем более странно выглядит, когда это отсутствие знаний, а порой – и явное пренебрежение ими исходит от опытных производственников, специалистов с лакокрасочным образованием, маляров со стажем. С другой стороны, комплекс показателей, описанный в ГОСТ или ТУ, в паспорте качества не охватывает весь спектр свойств характеристик и особенностей ЛКМ .
Наиболее типичная, часто встречающаяся проблема, с которой сталкиваются потребители при использовании лакокрасочных материалов, может быть выражена одной короткой фразой: «Материал не сохнет». Сразу возникает ответный вопрос – «А как он не сохнет?» Понятие «не сохнет» у разных людей вызывает совершенно различные ассоциации – например, окрашенная поверхность липнет по истечении времени высыхания ЛКМ
– это то самое «не сохнет». Но почему он не сохнет? Если грунтовка или эмаль не высыхает за время, указанное в нормативной документации при соблюдении условий окраски – температурного режима, влажности, то проблема действительно в качестве ЛКМ . Но, например, если данный материал наносится в зимнее время в неотапливаемом помещении при температуре +5 о С, то проблема не в качестве материала, а в несоблюдении температурного режима. ЛКМ , время высыхания которого при температуре +20 о С составляет 24 часа, не сможет высохнуть при более низкой температуре за то же самое время. Так же важным моментом является влажность, при которой происходит высыхание материала. Необходимо учитывать, что при повышенной влажности (более 85%) материал сохнет дольше. В этом случае для более быстрого высыхания ЛКМ необходимо обеспечить приток теплого сухого воздуха в помещение, где происходит окраска или досушка окрашенного изделия – например, задействовать тепловые пушки или теплокалориферы. Или набраться терпения.
Возможен и другой вариант этой проблемы, когда потребитель уверяет, что ЛКМ
«не сохнет» — приезжаешь разбираться и видишь такую картину: трогаешь окрашенную поверхность и не ощущаешь эффекта прилипания, поверхностный слой покрытия совершенно сухой. Но эмаль нанесена очень толстым слоем и при нажатии покрытие проминается, оно мягкое. Что же произошло? Как правило, при нанесении материала толстым слоем, верхний слой высыхает за положенное ему время, образовывая при этом сплошную пленку, которая препятствует выходу паров растворителя из толщины покрытия в воздух рабочей зоны. В результате под верхним слоем отвержденного покрытия осталась невысохшая
эмаль
, а само покрытие при нажатии на него проминается и кажется мягким и «не высохшим». Что делать во избежание этой проблемы? Или наносить материал более тонким слоем, или, если необходимо получить толстослойное покрытие, наносить ЛКМ в несколько слоев с обязательной межслойной сушкой. Кстати, аналогичная проблема может возникнуть в случае окраски неровной, неоднородной поверхности – в местах сварочных швов, стыках плоскостей, при наличии пазов, углублений и вмятин – т.е. там, где толщина окрасочного слоя тоже естественно меняется в большую сторону.
Какой валик лучше для краски ПФ 115
Валик для окрашивания представляет собой универсальную конструкцию, которая состоит из следующих элементов:
- ·Бюгеля – металлического кронштейна для крепления ролика с шубой;
- ·Эргономической рукоятки, позволяющей надежно удерживать валик в процессе работы;
- ·Ролика, который может свободно вращаться;
- ·Шубы. В зависимости от требований к окрашиваемой поверхности, существуют различные виды шуб.
Наилучшие результаты при нанесении эмали ПФ-115 обеспечивают полиамидные, полиакриловые и велюровые.
Сколько сохнет акриловая краска?
Акриловая краска популярна в разных сферах, благодаря исключительным свойствам. Смолы, входящие в состав лакокрасочного покрытия, придают окрашенной поверхности декоративный вид, устойчивый к выгоранию на солнце и агрессивному воздействию окружающей среды.
Акриловые краски сохнут быстро, а потому широко используются во внешних и внутренних работах, для хобби и живописи.
Сколько сохнет акриловая краска?
Высыхание акрила напрямую зависит от окрашиваемой поверхности. Так, гладкие материалы (металл, стекло, пластмасса) сохнут дольше, чем пористые (картон, бетон, дерево, бумага, ткани и т.п.). Первичное застывание слоя занимает в среднем 0,5-2 часа в зависимости от толщины. Например, краска акриловая вд ак 111, предназначенная для окраски зданий и помещений любого типа, сохнет в течение часа. Полный набор прочности происходит примерно за 30 дней. Процесс высыхания ускоряется, если создать благоприятные условия:
Если планируется наносить несколько слоёв, то каждый последующий увеличивает период «схватывания».
Высохли акриловые краски — что делать?
Зная, сколько высыхает акриловая краска, несложно догадаться, что плохо закрытая ёмкость станет причиной порчи лакокрасочного изделия. В некоторых случаях, засохший состав допускается разбавить водой и вернуть в исходное состояние, за исключением ситуаций, когда краска до этого была заморожена. Правда ожидать безупречного результата и первоначальной яркости уже не приходится — акрил, засохший в банке, восстановить сложно.
При температуре 20-25 градусов тонкий слой краски перестаёт липнуть к рукам спустя 30 минут. Более интенсивное нанесение требует от 2 часов для высыхания. При этом, минимум сутки не рекомендуется испытывать «на прочность» окрашенную плоскость. При температуре воздуха ниже 10 градусов Цельсия проводить работы с акриловыми красками не рекомендуется — период сушки займёт много времени.
Чем разбавить высохшую акриловую краску?
Если ЛКМ высох до состояния «резины», можно попробовать её слегка развести водой прямо в банке. Есть ещё несколько способов «вернуть к жизни» состав, но результат окрашивания предугадать сложно. Итак:
- Можно приобрести специальный разбавитель акриловых красок,
- Эффективен сольвент и уйат-спирит,
- Трудоёмкий метод: растолочь краску в порошок и нагреть его на водяной бане (либо развести крутым кипятком). Вместо горячей воды можно использовать спирт.
Эти манипуляции помогут получить нужную консистенцию, но, скорее всего, оттенок поблекнет и покрытие уже будет не таким ровным. Специалисты рекомендуют не тратить время на «реанимацию» засохшего акрила, т.к. добиться хорошего сцепления с поверхностью и былой прочности, после высыхания фактически невозможно.
Технологический процесс нанесения эмали ПФ-115
В зависимости от типа поверхности, технология покраски может быть различной.
Окрашивание металла
. Прежде всего, необходимо произвести механическую очистку от ржавчины, а оставшиеся после этого коррозионные дефекты обработать ингибитором. После этого поверхность обрабатывается грунтовкой ГФ-0119 или аналогичным составом. Окрашивание производят в два слоя с промежутком в 24 часа.
Окрашивание древесины
. Эмаль ПФ-115, основные технические характеристики которой полностью подходят для окрашивания поверхности из натурального дерева наносят в 2-3 слоя в зависимости от впитывающей способности материала, использование грунтовок, в этом случае, необязательно. Возможна предварительная обработка антисептическими составами, совместимыми с пентафталевыми эмалями.
Покраска штукатурки, кирпича и бетона
. Для получения качественного покрытия необходимо 2-3 слоя. Перед нанесением эмали желательно использование антисептических составов, предотвращающих появление грибка и плесени. Относительная влажность окрашиваемых поверхностей должна находиться в пределах от 10 до 15 %.
Как правильно красить краской ПФ 115 видео
Во время проведения малярных работ, краску ПФ 115 необходимо регулярно перемешивать для предотвращения появления осадка.
Подробнее об использовании
Перед началом использования необходимо ознакомиться с:
- правилами техники безопасности;
- перечнем растворителей и технологией разбавления эмали;
- массовым расходом материала на 1 м² поверхности (для расчета потребности);
- списком инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ;
- правилами нанесения и выбора схемы окраски;
- нормативами подбора типа краски в зависимости от характеристик поверхностей;
- условиями хранения материала.
Техника безопасности
Основные правила при использовании краски:
- Поскольку в состав материала входят органические растворители, то эмали серии ПФ-115 относятся к категории пожароопасных и токсичных веществ. Например, пары скипидара воспламеняются уже при +34°С, а самовозгорание происходит при нагреве до +300°С. При нанесении кистью или краскопультом не допускается использование источников открытого пламени.
- Выделяющиеся пары растворителей проникают в организм человека через слизистые оболочки глаз, кожные покровы и дыхательные пути. Работы необходимо выполнять в проветриваемых помещениях с использованием защитной одежды и респиратора. Для обеспечения воздухообмена допускается применять искусственную вентиляцию (например вытяжку с электрическим приводом). В помещениях необходимо открыть окна и двери, следует учесть риск налипания на окрашенные поверхности уличной пыли или пуха от растений.
- Входящие в состав материала компоненты не должны попадать в систему канализации, на грунт или в водоемы. Оставшаяся краска подлежит утилизации с металлической упаковкой как вредные отходы. Если тара очищена от следов эмали, то допускается захоронение изделий совместно с бытовым мусором.
- В случае воспламенения разлитой краски необходимо использовать для тушения песок или кошму, изготовленную из негорючего тканевого материала. Допускается применение пенных или углекислотных огнетушителей или систем спринклерного тушения с подачей распыленной водопроводной воды.
Категорически запрещается использовать эмаль рядом с источником открытого огня.
Разбавка пентафталевой эмали
Производители поставляют краску готовой к нанесению, но при длительном хранении или перед заправкой в распылитель необходимо разбавить материал. Густая эмаль засоряет каналы форсунки и не обеспечивает равномерного покрытия поверхностей.
Летучесть растворителя оказывает небольшое влияние на время застывания (отклонение в пределах 2-4 часов). Для ПФ-115 используют жидкости на нефтяной основе (например сольвент или уайт-спирит) либо специальные материалы РЭ-4В или РЭ-3В.
Последовательность действий при разведении:
- Открыть емкость с краской и перемешать материал вручную или электрическим миксером.
- Ввести растворитель, если объем заводской тары недостаточен, то компоненты необходимо перелить в резервуар с увеличенной вместимостью.
- Перемешать раствор до получения однородной массы. Сгустки пигмента не допускаются, поскольку комки засоряют сопло распылителя и снижают качество покрытия при использовании кисти либо валика. Рекомендуется применять электрическую дрель с миксером. При ручной методике в структуре материала могут остаться сгустки. Частоту вращения приспособления подобрать экспериментальным путем, инструмент не должен расплескивать краску через край емкости.
Расход краски в зависимости от оттенка
При использовании ПФ-115 следует учитывать плавающий расход при окраске, зависящий от оттенка. Причиной разных результатов является неравномерный размер фракции наполнителя. На затраты материала оказывает влияние способ нанесения и характеристики поверхности. Например, необработанное дерево, кирпич или пористый бетон впитывают часть эмали, что требует повторного прохода кистью или распылителем.
Необходимые инструменты
Для нанесения лакокрасочного слоя может использоваться:
- кисть с синтетическим или натуральным ворсом – ширина подбирается в зависимости от размеров поверхностей;
- войлочный валик на стандартной рукоятке или с удлинительной штангой для окраски стен на большом расстоянии от поверхности земли;
- пневматический краскопульт с электрическим компрессором и регулятором давления;
- ванны с жидкой краской и манипулятором, погружающим детали в раствор (используются в промышленных условиях).
При обработке поверхностей может потребоваться отдельный резервуар для краски (например для равномерного смачивания валика). Для подготовки жидкой эмали перед заправкой в бачок распылителя понадобится емкость объемом 1-2 л. При окраске поверхностей внутри помещений необходимо применять защитный материал для пола или предметов интерьера (например полиэтиленовую пленку или старые обои).
Для нанесения лакокрасочного слоя рекомендуется использовать кисть с синтетическим или натуральным ворсом.
Правила работы с краской
При нанесении покрытия необходимо:
- Осмотреть поверхности, на которых не допускаются пятна масла или следы влаги. Следует учесть, что окраска производится при относительной влажности воздуха менее 80%. Не допускается использование материала в мороз (минимальная температура окружающей среды +5°С). При нарушении требований увеличивается время полимеризации и ухудшается адгезия.
- При наличии на поверхности загрязнений или отслоения старого лакокрасочного покрытия необходимо провести очистку (например с помощью абразивного инструмента). Деревянные изделия следует пропитать антисептическим грунтом, предотвращающим гниение и образование плесени. Если работы ведутся в помещении, то в качестве грунта использовать разбавленную эмаль (доля растворителя не более 10%). Металлические конструкции зачистить наждачной бумагой или стальной щеткой от следов коррозии, промыть обезжиривающим составом и нанести слой грунта.
Схемы окрашивания
Поскольку эмаль ПФ-115 является универсальной, то допускается нанесение материала в любом направлении. Мастеру необходимо контролировать равномерность слоя на поверхности и избегать образования сгустков. Следует учесть, что жидкая краска может стекать по вертикальным или наклонным стенам в процессе застывания, поэтому следует контролировать объем нанесенной эмали.
Выбор эмали в зависимости от поверхности
Если основание имеет темный оттенок, то потребуется нанесение нескольких слоев эмали. В противном случае после полимеризации на поверхности могут остаться непрокрашенные участки.
На повторный слой расходуется на 10-15% меньше эмали, но перед нанесением необходимо выждать 24 часа для полимеризации первичного покрытия.
При использовании краскопульта часть материала распыляется в воздух, что приводит к увеличению расхода краски, но обеспечивает гладкую поверхность без посторонних включений (например ворса от кисти).
Условия хранения
Упакованная в герметичную тару краска выдерживает перевозку и складирование в помещениях с отрицательной температурой воздуха. Морозоустойчивость стандартом не регламентируется, но не следует охлаждать материал до -20°С и ниже. Не допускается хранение вблизи источников тепла, поскольку при повышенной температуре происходит испарение части растворителя с образованием сгустков или плотной пленки на поверхности. Заводы-изготовители допускают складирование краски на протяжении 24 месяцев с даты расфасовки при соблюдении климатических условий.
Эмаль ПФ-115 отзывы потребителей
Несмотря на то, что встречаются и отрицательные отзывы, подавляющее большинство опрошенных довольны эксплуатационными свойствами эмали ПФ-115. Кроме этого, соотношение цена/качество обеспечивает этому виду пентафталевой эмали повышенный спрос среди среднего класса потребителей. Отечественные алкидные эмали, изготовленные в соответствии с ГОСТом, не уступают зарубежным аналогам, при этом значительно дешевле. В большинстве случаев, негативные отзывы связаны с покупкой «пиратской» продукции, неправильным использованием растворителей или нарушением технологии покраски.
ГОСТ и сертификат соответствия
Краска масляная ПФ-115 выпускается в соответствии с ГОСТ 6465, разработанным Министерством химической промышленности СССР. Норматив был введен в действие с середины 1977 г. постановлением Государственного комитета по стандартам. За последующие годы документация претерпела несколько редакций, внесенные корректировки не повлияли на номер норматива.
Каждый производитель получает сертификат с ограниченным сроком действия. Документ подтверждает соответствие лакокрасочных материалов требованиям.
Некоторые компании оформляют сертификаты согласно российскому ГОСТ Р 51691-2008, описывающему общие требования к краскам и эмалям (на любой основе). Вне зависимости от норматива в документе указывают название и адрес завода-изготовителя и список актов проведенных испытаний. В дополнительном поле перечисляются сроки инспекционного контроля (для проверки соответствия условий производства и характеристик продукции требованиям).
Какой производитель лучше?
Эмаль ПФ 115 можно без преувеличения назвать легендарной, поэтому ее изготовлением занимается большое количество предприятий. Ниже приведены результаты тестов, проведенных независимыми экспертами.
Время высыхания эмалей, производимых , «POLIFARB» и «ЗЕБРА» практически не отличается и составляет от 20 до 23 часов, кроме этого, эти эмали легко наносятся;
В процессе окрашивания эмалями производства «DekArt», «БАРВА» и «DELFI» возникают проблемы с равномерностью окрашивания, устранением потеков, разводов и следов кисти;
Высокое качество глянца обеспечивают все производители, но особо следует о, «ЗЕБРА» и «МАЛЬВА»;
Достоверную информацию о расходе краски предоставляют , «ЗЕБРА» и «МАЛЬВА».
Тесты проводились на базе «Физико-механического института им. Г. В. Карпенко НАН Украины».
В зависимости от цвета и класса эмали цена 1 кг может быть от 60 до 170 рублей. Более детально ознакомиться с ценами на необходимую краску можно на сайте интернет-магазина, услугами которого вы приняли решение воспользоваться.
Меры предосторожности
При работе с алкидными эмалями, в частности с ПФ 115 необходимо соблюдать следующие предосторожности:
- Хранить краску нужно в герметичной упаковке;
- Принять меры для обеспечения пожарной безопасности;
- Работы по окрашиванию проводить в защитных резиновых перчатках;
- Избегать вдыхания испарений эмали;
- После окончания работ обеспечить тщательное проветривание помещения в течение 2-3 суток.
Учитывая приведенные выше факты, можно сделать вывод, что алкидная эмаль ПФ-115, разработанная в СССР еще в 70-х годах ХХ века, до сих пор не утратила своей актуальности. Возможность использования при окрашивании любых поверхностей, высокое качество и внешний вид полученных защитных и декоративных покрытий обеспечили широкую популярность краски у рядового потребителя.
Видео демонстрация удаления эмали ПФ-115 с помощью смывки «РИПАГ»
Кроме этого, выгодное соотношение цена/качество позволяет отечественным алкидным эмалям успешно конкурировать с ведущими зарубежными производителями.
Инструменты, необходимые для окрашивания
Наносить раствор можно широкой кистью, валиком или пневматическим краскопультом.
Выбор зависит от личных предпочтений, но для распылителя понадобится больше раствора (а это лишний расход).
Если выбрать кисть, то на работу потратится больше времени. Валиком красить быстрее, и экономичнее.
При использовании краскопульта нужно делать более жидкую консистенцию (если нужно покрасить листы большого размера). Для более мелких деталей подойдёт валик или кисть (в основном для тонких калиток).
С краскопультом нужно работать быстро – наполняйте раствором емкость сразу же, как закончится, и обрабатывайте поверхность, не останавливаясь, чтобы смесь не успела засохнуть.
Второй слой нужно наносить после засыхания первого (через сутки).
Можно красить аэрозолями, но стоят они намного дороже, хоть и удобны в применении.
Работа кистью по металлу самая невыгодная – капли краски стекают вниз, остаются разводы, тратится больше материала. Плюс кисти – она пролезет во все щели и замажет все труднодоступные места.
Лучший выбор – валик. Слой наносится ровно, и тратится не так много краски.
После очистки конструкции от грязи, нанесите тонкий слой грунтовки на деталь (поверхность обязательно сухая). Лучше обработать 2-3 слоями грунтовой смеси.
