Эмаль НЦ-132: технические характеристики и сфера применения

ГОСТ 6631-74 Группа Л24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЭМАЛИ МАРОК НЦ-132 Технические условия Enamels НЦ-132. Specifications

ОКП 23 1422

Дата введения 1975-07-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 августа 1974 г. N 2045 ПРОВЕРЕН в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 20.02.85. Пост. N 335 срок действия продлен до 01.07.90*

_______________

* Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 20.12.91 N 2022. (ИУС N 4, 1992 г.). ВЗАМЕН ГОСТ 6631-65 ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1985 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1980 г., феврале 1985 г. Пост. 335 20.02.85 (ИУС 8-80, 5-85) ВНЕСЕНЫ Изменение N 3 и Изменение N 4, утвержденные и введенные в действие постановлениями Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.09.89 N 2848 с 01.03.90, от 20.12.91 N 2022 с 01.07.92 и опубликованные в ИУС N 1, 1990 год, ИУС N 4, 1992 год Изменения N 3, 4 внесены по тексту ИУС N 1, 1990 год, ИУС N 4, 1992 год Настоящий стандарт распространяется на эмали марок НЦ-132 различных цветов, представляющие собой суспензию СВП (пигмент развальцованный с нитроцеллюлозой, пластификатором и диспергатором) в растворе коллоксилина и алкидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификаторов. Эмали предназначаются для окраски деревянных и предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях. Система покрытия, состоящая из двух cлоев эмали НЦ-132, нанесенной на загрунтованную поверхность, должна сохранять защитные свойства в умеренном климате не менее двух лет до балла AЗ 1 по ГОСТ 9.407-84. Эмали применяются также для окраски изделий, эксплуатируемых внутри помещении. Требования п.1.5 в части показателей 8, 9, 11, 12 являются рекомендуемыми, остальные требования настоящего стандарта — обязательными. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. В зависимости от способа нанесения на поверхность эмали выпускают двух марок: НЦ-132К — для нанесения кистью; НЦ-132П — для нанесения методом распыления.

1.2. Эмали должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.3. Эмали должны выпускаться следующих цветов с соответствующими кодами ОКП, указанными в обязательном приложении 1. Соответствие изменившихся обозначений цветов эмалей по ГОСТ 6631-74 с изменением 3 приведено в справочном приложении 3. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1.4. Перед применением эмаль марки НЦ-132К разбавляют растворителем марки 649, эмаль марки НЦ-132П — растворителем марки 646 по ГОСТ 18188-72.

1.5. По физико-механическим показателям эмали должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Примечания:

1. Допускается применение вискозиметра типа ВЗ-4 для измерения условной вязкости до 01.01.93.

2. Норма для показателя 10 при определении на приборе типа М-3 действует до 01.01.95, на приборе типа ТМЛ (маятник А) не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

Достоинства и недостатки

Эта эмаль очень популярна сегодня, так как имеет множество важных преимуществ:

• отличная эластичность, поэтому эмаль можно использовать для окрашивания конструкций любой геометрической формы и рельефа;
• благодаря высокому показателю влагостойкости, краску можно эксплуатировать в сырых зданиях, влажных постройках, а также на улице;
• имеет длительный период эксплуатации и отличную износостойкость, поэтому изначальный внешний вид окрашенного изделия сохраняется в течение нескольких лет;
• высохшая краска очень проста в уходе, ее можно мыть при помощи бытовых химических средств, в том числе абразивных веществ;
• обладает устойчивостью к ультрафиолетовым лучам, поэтому эмалевый слой не выгорает на солнце, и со временем не трескается;
• не боится резких температурных перепадов, может эксплуатироваться в условиях агрессивной среды, а также на морозе и в жарком климате;
• имеет хорошее сочетание невысокой цены и отменного качества, благодаря чему потребитель экономит деньги и получает отличный результат;
• большой выбор цветов дает возможность осуществлять любые дизайнерские решения. После окрашивания поверхность становится глянцевой.

Несмотря на эти преимущества, данная эмаль имеет несколько недостатков, одним из них является высокая токсичность раствора. Во время работы с этой смесью нужно обязательно соблюдать меры безопасности, использовать респиратор, перчатки и очки. Если нанесение осуществляется в помещении, то обязательно должна быть качественная вентиляция. Еще одним недостатком является огнеопасность состава, поэтому нельзя окрашивать предметы рядом с источниками открытого огня и нагревательными приборами, особенно имеющими электро тэны.

Лучшие производители

Производством эмали занимаются разные бренды. Это помогает выбрать оптимальный вариант с учетом своих потребностей.

«Белколор»

Эта эмаль популярна среди потребителей.

Плюсы и минусы

однородное покрытие; яркие оттенки; доступная цена; короткий период высыхания;

наличие химических компонентов в составе; потребность в использовании индивидуальных средств защиты.

Мне нравитсяНе нравится

«Текс»

Это средство продается во многих строительных магазинах.

Плюсы и минусы

сертификаты качества; невысокая цена; широкий ассортимент.

горючие свойства; токсичность.

Мне нравитсяНе нравится

«Лакра»

Продукция этой компании выпускается в разных странах – Польше, Канаде, Швейцарии.

Плюсы и минусы

доступные цены; высокое качество; разнообразие оттенков.

наличие химических веществ; потребность в применении средств защиты при окрашивании.

Мне нравитсяНе нравится

«Континенталь»

Это сравнительно молодая компания, которая отличается быстрым развитием и наращиванием мощностей.

Плюсы и минусы

соответствие санитарно-эпидемиологическим нормам; высокое качество; широкий ассортимент цветов; доступные цены.

потребность в применении средств защиты во время работы; горючие свойства.

Мне нравитсяНе нравится

Итоговая таблица рейтинга

Эмаль НЦ-132 считается популярным продуктом, который допустимо применять для окрашивания различных типов поверхностей

При этом важно четко соблюдать инструкцию по нанесению и правила безопасности

ПРИЕМКА

2.1. Правила приемки – по ГОСТ 9980.1-86.

2.2.Норму для показателя 3 табл. 1 изготовитель определяет периодически в каждой сотой партии.

2.3. Необходимость проведения испытаний по рекомендуемым показателям табл. 1 (8, 9, 11 12) изготовитель и потребитель определяют при заключении договора о поставке продукции.

2.4. Каждая сотая партия подвергается периодическим испытаниям на соответствие всем требованиям и нормам настоящего стандарта.

2.5. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.

Раздел 2. (Новая редакция, Изм. № 4).

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмали всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.2. Гарантийный срок хранения эмалей — один год со дня изготовления.

Допускается при хранении снижение вязкости эмалей ниже установленной нормы при условии, что эмаль соответствует остальным требованиям настоящего стандарта.

5.1; 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

Правила нанесения

В зависимости от выбранного вида эмали, используется пульверизатор или кисточка. Наносить смесь нужно плавными, неспешными движениями

После нанесения первого слоя важно выждать около 2-3 часов, после чего желательно нанести еще один слой. Когда второй слой полностью высохнет, можно выполнять полировку поверхности

Так как в составе этой эмали имеются органические растворители, она является огнеопасной, поэтому ее нельзя наносить рядом с источниками открытого огня и искрами. Испарения краски являются токсичными, следовательно, если окрашивание выполняется в комнате, ее обязательно нужно проветривать как во время выполнения работы, так и несколько часов по завершении окрашивания. Работать следует в перчатках и очках, чтобы смесь не попадала в глаза и на кожу. По окончании окрашивания необходимо тщательно помыть лицо и руки.

Особенности

Эмаль НЦ-132 выпускается еще с 70-х годов прошлого века, и трудно поверить, что в настоящее время еще не изобрели лакокрасочных составов, которые бы превосходили ее по своим характеристикам. В отличие от красок, эмали образуют после полного застывания гладкий однородный слой, защищающий поверхность от различных воздействий.

Изначально основным различием между эмалью и краской был вид разбавляющей жидкости. Для эмалевых ЛКМ применялись летучие составы на органической основе. В случае с краской это могли быть олифы или обычная вода. Со временем стало появляться все больше и больше водно-дисперсионных эмалей и ЛКМ на основе акрила.

Буквы НЦ обозначают, что данная эмаль относится к группе нитроцеллюлозных, то есть изготовленных на основе нитроцеллюлозы ЛКМ. Это волокнистая структура белого цвета, рыхлая на вид, напоминающая обычную целлюлозу и получаемая из нее при помощи обработки азотом.

Состав НЦ -132 включает в себя летучую и нелетучую части. В первую группу входят алкидные смолы (No188 по классификации смол), коллоксилин- нитроцеллюлоза с содержанием азота 10,7-12,2%, пластифицирующие добавки и пигментирующие частицы. Нелетучая группа отличается для разных видов эмалей. Она включает либо 40-процентный толуол, бутиловый или этиловый спирт, около 15% активных высококипящих растворителей и чуть меньше низкокипящих. Во втором случае вместо толуола добавляется ксилол, а растворители достигают 30%. Для повышения декоративных свойств, гладкого распределения по поверхности может быть добавлена присадка против флотации и добавка для повышения огнестойкости.

Изготовители обращают внимание на исключительную устойчивость эмали НЦ-132 к различным воздействиям. Помимо этого, отмечают такие положительные качества:

Помимо этого, отмечают такие положительные качества:

• высокая прочность и износостойкость;
• эластичная структура подходит для использования любых форм и очертаний поверхностей;
• водостойкость позволяет использовать эмаль в сооружениях с повышенной влажностью и на улице;
• легкость в уходе за поверхностями, покрытыми ЛКМ – можно мыть любыми бытовыми средствами;

• слой эмали можно шлифовать и полировать для придания глянцевого блеска, что еще больше повлияет на декоративный вид изделий;
• покрытие не выгорает на солнце и не поддается воздействию ультрафиолета;
• выдерживает сильные температурные колебания;
• материал экономичен и имеет невысокую цену;
• долгий срок службы. При обработке эмалью поверхности в два слоя в условиях умеренных климатических условий покрытие может сохранять свои декоративные и качественные особенности до двух лет.

Производители

Заводы, производящие эмаль НЦ-132 и другие ЛКМ, расположены во множестве городов России.
Давно и широко известен НПО «Ладога», имеющий два производства – в Омске и в Крыму. Новосибирский разработал систему скидок для постоянных клиентов и дилерскую программу для облегчения реализации своей качественной и бюджетной продукции.

ООО «Белколор» популярен у рядового потребителя. Покупатели отмечают отличную укрываемость, яркие цвета и быстрое высыхание у эмали НЦ-132 данного производителя. Белгородское предприятие имеет двадцатилетнюю историю, оно выросло из маленького цеха в международный бренд, имеющий премиум-линейки, по качеству не уступающие заграничным аналогам.

Хорошие отзывы получают ЛКМ . Доступность продукции во множестве строительных магазинов в сочетании с невысокими ценниками делает ее достойным конкурентом на рынке лакокрасочных материалов. Производитель готов подтвердить качество своих изделий множеством сертификатов.

Группа производит свою продукцию в Канаде, Швейцарии, Польше и других странах Европы. Заманчивые цены обусловлены наличием производственных мощностей и на территории нашей страны. Эмали поддерживают западный уровень качественных характеристик.

ООО «Континенталь» является быстро развивающейся молодой компанией на строительном рынке России. Но высокие стандарты качества, динамичное развитие и наращивание производственных мощностей в сочетании с огромным спектром продукции позволило занять им свою нишу на рынке сбыта ЛКМ. Эмали бренда «Крафор», выпускаемого данным изготовителем, позиционируются как соответствующие ГОСТам и санитарно-эпидемиологическим нормам. Заводы компании расположены во многих городах центральной части России, в Удмуртии, а также в Чехии, Словакии и Сербии.

Обзор эмали НЦ-132 смотрите в следующем видео.

Инструкция по применению эмали НЦ-132

Нитроэмали сохнут быстро, что нужно учитывать при нанесении краскопультом. В то же время краскораспылитель позволяет получить качественную поверхность при покраске, а вот при работе другим инструментом возможны потеки.

Заявленный расход нитроэмали 100-120 гр./м2.

Подготовка поверхности перед окрашиванием

Прежде чем наносить эмаль, обязательно нужно подготовить поверхность. Для этого тщательно удаляется вся пыль, грязь, мусор, основание обезжиривается. Если краска будет наноситься на деревянную поверхность, нужно с нее убрать следы гнили, плесени, а если окрашивается металлическая деталь, то удаляется ржавчина и следы коррозии. Металлические поверхности после очистки необходимо грунтовать с помощью одной из следующих смесей: ГФ-020-021, ФЛ-03К, ГФ-032.

Деревянное основание также желательно грунтовать, для этого можно разбавить эмаль растворителем 646, пропорция должна быть 5 к 1. Дерево грунтовать необязательно. Наносится слой эмали только на полностью чистую и сухую поверхность. Если на краске имеется загустевшая пленка, ее нужно убрать и тщательно перемешать смесь, а если лакокрасочный материал слишком густой, используется растворитель 646.

ЭМАЛЬ НЦ-132

ГОСТ 6631-74

Эмаль НЦ-1320 предназначена для окраски деревянных и предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях с умеренным климатом и внутри помещений всех типов зданий. Для грунтования используют грунтовки типа ГФ-021, АК-070, ФЛ-03К, ВЛ-02. Допускается нанесение эмали по черным металлам без предварительного грунтования.

Состав

: эмали НЦ-132 представляют собой состав нитроцеллюлозы и алкидной смолы. Предназначены для наружной и внутренней окраски предварительно загрунтованных металических, деревянных и других поверхностей, в том числе подвергающихся атмосферным воздействиям.

Отличительные качества нитроэмали:

• Эмаль НЦ – 132 устойчива к температурным изменениям от -12°C до +60°C.
• Эмаль НЦ – 132 надежно защищает поверхность от воздействия моющих средств и воды.
• Эмаль НЦ – 132 выдерживает шлифовку и полировку.
• Быстросохнущая.
• Эмаль НЦ – 132 обладает высокой стабильностью при хранении и транспортировке.
• Покрытие после высыхания обладает высокой эластичностью, прочностью, долговечностью, повышенной укрывистостью.

Расход

на однослойное покрытие в зависимости от цвета 30-120 г/м2.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭМАЛИ НЦ–132:

Нанесение:

: Металлическую поверхность очистить от загрязнений, окалины и ржавчины. Деревянную поверхность предварительно просушить, зачистить шлифовальной шкуркой и протереть мягкой тканью для удаления пыли. Грунтование поверхности:1 вариант: металлические и деревянные поверхности покрыть грунтовкой для металла и дерева (ФЛ-03К, ГФ-0163, ГФ-021, ГФ-0119). 2 вариант: деревянные поверхности прогрунтовать эмалью НЦ-132, разбавленной растворителем (646, 647, ацетоном) до 10-20 % от массы эмали. Перед нанесением эмаль НЦ – 132 перемешать, предварительно удалив пленку с поверхности. При необходимости разбавить эмаль НЦ – 132 растворителем 646. Эмаль НЦ – 132 наносить кистью или краскораспылителем в один-два слоя на подготовленную поверхность. Эмаль НЦ-132 наносится на окрашиваемую поверхность пневматическим или безвоздушным распылением, валиком или кистью.

Хранение:

гарантийный срок хранения эмали НЦ-132 – 12 месяцев с даты изготовления.

Виды

Виды и технические параметры эмали НЦ-132 регламентирует ГОСТ 6631-74.

Выделяют два типа ЛКМ:

• НЦ-132 «К» разработана для нанесения кистью и имеет определенную густоту, но ее можно разводить растворителем до более жидкой консистенции;
• НЦ-132 «П» – жидкая форма, подходящая для распыления пульверизатором.

Технические характеристики эмали.

• Температура воздуха внешней среды для использования ЛКМ должна находиться в пределах от -12 до +60 С.
• Через 120 минут после нанесения поверхность, обработанная НЦ-132, может приобретать легкую липкость. Полноценное использование возможно через сутки после окрашивания.
• Пленочный слой, образуемый эмалью после застывания, характеризуется превосходной гладкостью, отсутствием разводов, пятен, бугорков и углублений.
• Показатель твердости составляет не менее 0,15 у. е. Он определяется специальным маятниковым прибором ТМЛ.
• Прибор У-1 позволяет измерить ударную прочность слоя – не менее 50 у. е.
• Блеск состава находится в пределах 40-55%.
• Массовую долю летучих веществ легко определить по цвету жидкости. Для черных эмалей она самая низкая (22-28%), в остальных оттенках более 29% летучих составов.
• Сроком годности при содержании в герметичной упаковке без нарушения условий хранения устанавливается в 1 год.

Выпускаются эмали НЦ-132 во множестве удобных форматов в банках, начиная от 0,7 кг, 1 кг, 1,7 кг и до больших бочек для промышленных объектов в 17, 25 кг и более.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб – по ГОСТ 9980.2-86.

3.2. Подготовка образцов к испытанию

Твердость и блеск пленки определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90×120 мм и толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058-90. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 20×150 мм и толщиной 0,25 – 0,32 мм.

Прочность пленки при ударе определяют на пластинках из листовой стали по ГОСТ 16523-89, размером 70×150 мм при толщине 0,5 мм.

Все остальные показатели определяют на пластинках из черной жести или листовой стали размером 70×150 мм. Пластинки для нанесения покрытий подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд. 3.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленных эмалях.

Испытуемую эмаль разбавляют соответствующими растворителями до вязкости 18 – 20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сито с сеткой 01 – 02 по ГОСТ 6613-86 и наносят на подготовленные пластинки в один слой краскораспылителем. Толщина высушенной пленки однослойного покрытия должна быть 18 – 23 мкм.

Для определения цвета, внешнего вида и блеска эмаль наносят на пластинки в два слоя. Толщина двухслойного покрытия – 35 – 45 мкм.

Для определения стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды и минерального масла эмаль наносят в два слоя по глифталевой или пентафталевой грунтовке, причем грунтовку наносят на обе стороны пластинки. Толщина системы покрытия должна быть 45 – 55 мкм.

Сушку второго слоя эмали при определении цвета и внешнего вида и последнего слоя при определении укрывистости проводят при (20 ± 2) °С в течение 3 ч, а для эмали первого сорта качества – в течение 2 ч.

Для определения всех остальных показателей сушку однослойного покрытия и второго слоя двухслойного покрытия проводят по пункту 8 табл. 1 до степени 4 или при температуре 60 °С в течение 3 ч, испытания по показателям 3, 8, 9, 10 табл. 1 проводят без выдержки образцов после холодной сушки и через 3 ч при температуре (20 ± 2) °С после горячей сушки.

Сушку между слоями проводят при температуре (20 ± 2) °С в течение 1 ч.

На случай возникновения разногласий в оценке качества эмалей сушку покрытия для определения показателей по пунктам 3, 9, 10, 11, 12 табл. 1 проводят по пункту 8 табл. 1 до степени 4.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

3.3. Цвет высушенной пленки эмали определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета «Картотеки» или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 – 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. В случаях разногласии в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

Внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при дневном рассеянном свете.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.3б. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72. Навеску испытуемой эмали массой 1,5 – 2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (105 ± 2) °С. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, а последующие – через каждые 30 мин до постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (105 ± 2) °С. При возникновении разногласий в оценке массовой доли нелетучих веществ окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3.4. Время высыхания определяют по ГОСТ 19007-73.

При определении времени высыхания до степени 3 допускаются незначительные отпечатки.

3.5. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды и индустриального масла.

3.5.1. Стойкость пленки к статическому воздействию воды и индустриального масла определяют по ГОСТ 9.403-80, разд. 2, при этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72 и индустриальное масло по ГОСТ 20799-88. Окрашенные и высушенные образцы помещают в испытуемый раствор на 2/3 высоты и выдерживают в нем пластинки в течение времени, указанного в п. 12 табл. 1. После испытания пластинки с пленкой выдерживают на воздухе в течение 2 ч при температуре (20 ± 2) °С и осматривают внешний вид пленки.

Допускается незначительное посветление и поматовение при испытании в воде и очень незначительное потемнение при испытании в масле.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. В зависимости от способа нанесения на поверхность эмали выпускают двух марок:НЦ-132К – для нанесения кистью; НЦ-132П – для нанесения методом распыления.

1.2. Эмали должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.3. Эмали должны выпускаться следующих цветов с соответствующими кодами ОКП, указанными в обязательном приложении 1.Соответствие изменившихся обозначений цветов эмалей по ГОСТ 6631-74 с изменением 3 приведено в справочном приложении 3. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1.4. Перед применением эмаль марки НЦ-132К разбавляют растворителем марки 649, эмаль марки НЦ-132П – растворителем марки 646 по ГОСТ 18188-72.

1.5. По физико-механическим показателям эмали должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Примечания:

1. Допускается применение вискозиметра типа ВЗ-4 для измерения условной вязкости до 01.01.93.

2. Норма для показателя 10 при определении на приборе типа М-3 действует до 01.01.95, на приборе типа ТМЛ (маятник А) не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

Приложение 1. (Измененная редакция, Изм. N 3).

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб – по ГОСТ 9980.2-86.(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.2. Подготовка образцов к испытаниюТвердость и блеск пленки определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90х120 мм и толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058-90. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 20х150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм. Прочность пленки при ударе определяют на пластинках из листовой стали по ГОСТ 16523-89, размером 70Х150 мм при толщине 0,5 мм. Все остальные показатели определяют на пластинках из черной жести или листовой стали размером 70Х150 мм. Пластинки для нанесения покрытий подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд.3.Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленных эмалях. Испытуемую эмаль разбавляют соответствующими растворителями до вязкости 18-20 с по вискозиметру типа B3-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сито с сеткой N 01-02 по ГОСТ 6613-86 и наносят на подготовленные пластинки в один слой краскораспылителем. Толщина высушенной пленки однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм.Для определения цвета, внешнего вида и блеска эмаль наносят на пластинки в два слоя. Толщина двухслойного покрытия – 35-45 мкм.

Для определения стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды и минерального масла эмаль наносят в два слоя по глифталевой или пентафталевой грунтовке, причем грунтовку наносят на обе стороны пластинки. Толщина системы покрытия должна быть 45-55 мкм.Сушку второго слоя эмали при определении цвета и внешнего вида и последнего слоя при определении укрывистости проводят при (20±2) °С в течение 3 ч, а для эмали первого сорта качества – в течение 2 ч. Для определения всех остальных показателей сушку однослойного покрытия и второго слоя двухслойного покрытия проводят по пункту 8 табл.1 до степени 4 или при температуре 60 °С в течение 3 ч. Испытания по показателям 3, 8, 9, 10 табл.1 проводят без выдержки образцов после холодной сушки и через 3 ч при температуре (20±2) °С после горячей сушки.Сушку между слоями проводят при температуре (20±2) °С в течение 1 ч. На случай возникновения разногласий в оценке качества эмалей сушку покрытия для определения показателей по пунктам 3, 9, 10, 11, 12 табл.1 проводят по пункту 8 табл.1 до степени 4.(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

3.3. Цвет высушенной пленки эмали определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета “Картотеки“ или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. В случаях разногласий в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.Внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при дневном рассеянном свете.(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.3б. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72. Навеску испытуемой эмали массой 1,5-2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при тeмпepaтype (105±2) °С. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, а последующие – через каждые 30 мин до постоянной массы.Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (105±2) °С. При возникновении разногласий в оценке массовой доли нелетучих веществ окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

3.4. Время высыхания определяют по ГОСТ 19007-73.

При определении времени высыхания до степени 3 допускаются незначительные отпечатки.

3.5. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды и индустриального масла.

3.5.1. Стойкость пленки к статическому воздействию воды и индустриального масла определяют по ГОСТ 9.403-80, разд.2, при этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72 и индустриальное масло по ГОСТ 20799-88. Окрашенные и высушенные образцы помещают в испытуемый раствор на 2/3 высоты и выдерживают в нем пластинки в течение времени, указанного в п.12 табл.1. После испытания пластинки с пленкой выдерживают на воздухе в течение 2 ч при температуре (20±2) °С и осматривают внешний вид пленки.Допускается незначительное посветление и поматовение при испытании в воде и очень незначительное потемнение при испытании в масле.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

Сфера применения

Эмаль НЦ-132 хоть и относится к токсичным и пожароопасным материалам, но благодаря своим защитным и эластичным свойствам она обрела широкое применение. Деревянные изделия, сооружения, располагающиеся в условиях сурового климата, высокой влажности прекрасно сохранят свой первозданный вид. Металлические поверхности и бетонные основания будут надежно защищены от коррозии. Это применимо и в бытовых условиях, и для обработки материалов в промышленных производствах.

В домашнем хозяйстве за счет прекрасных декоративных свойств ЛКМ можно использовать для окрашивания мебели, стен и предметов декора. Фасады зданий и металлические заборы за счет небольшого расхода также выгодно обрабатывать НЦ-132. Но вредные вещества, выделяемые при работе с нитроэмалью, заставили некоторые страны мира ограничить применение данного продукта и даже запретить его полностью.