Краска для ПВХ лодок, окон и ткани (пластика)

Потребность восстановить или перекрасить декоративное покрытие на пластиковых деталях и облицовке из ПВХ возникает намного чаще, чем может показаться на первый взгляд. Это может быть поверхность металлопластиковых окон веранды, корпуса домашней техники, мягкая надувная лодка, пластиковые элементы обвеса на автомобиле и даже защитные чехлы из ткани. Покрасить полихлорвиниловый пластик не представляет особого труда, но при одном условии, если имеется специальная краска для ПВХ.

Особенности взаимодействия ПВХ и КМ

Цепкость КМ с пластиковым основанием – это качество на которое прежде всего обращается внимание. ПВХ характеризуется твердой плотной структурой, и скользкой поверхностью. Такие особенности поверхности снижают адгезию с краской.

Кроме того, нужна краска для ПВХ пластика, обладающая техническими характеристиками:

устойчивость к взаимодействию с водой;
прочность покрытия;
стойкость к различным механическим повреждениям;
переносимость воздействия прямых солнечных лучей;
цветоустойчивость;
безвредность состава, вредные для здоровья составляющие не выделяются после высыхания;
устойчивость к колебаниям температурных показателей;
продолжительный срок эксплуатации;
ассортимент оттенков и возможность на пластике создавать разную фактуру.

Чаще всего покраска ПВХ делается самостоятельно в домашних условиях, поэтому краска нужна легкая в работе.

КМ полиуретан-акрилового состава

Всеми перечисленными характеристиками обладает полиуретан-акриловый состав на основе воды для окрашивания ПВХ. Производителем предлагается к использованию PaliPlast RP 2040 base. Это полуматовый акрил базового состава для ПВХ белого цвета, который в дальнейшем колеруется в нужный цвет.

Результатом работы будет однородное покрытие, которое не подвержено деформации. КМ быстро высыхает. В состав добавляются добавки, что позволяет создать разные фактурные покрытия. Добавление пигментов можно сделать своими руками и получить нужный оттенок. Выбирается цвет из предложенных производителем 2000 оттенков.

Встречается традиционные варианты оформления в цвете и нестандартные решения: в состав вводятся блески, выбирается цвет металлик, наносится перламутровое покрытие. Такая покраска ПВХ профиля добавит зданию или его фасаду уникальности.

Покрытие прослужит не менее 10 лет при ежедневной нагрузке. Поскольку краска не токсична, то она наносится даже в помещении с плохой вентиляцией.

Полиуретан-акриловый состав создает на пластике молекулярную адгезию, что позволяет с окрашиваемой поверхности не снимать глянец, а наносить материал сверху. Важно, что покрытие будет одинакового качества где бы не окрашивался ПВХ: дома или в производственном цеху.

Этапы подготовки поверхности для нанесения краски

Чтобы не окрашивалось двери, окна или подоконник, любая поверхность из пластика предварительно подготавливается. Подготовительные работы делаются поэтапно:

с пластиковых конструкций снимаются предметы, которые крепятся на нем и будут мешать покраске. Это жалюзи, москитные сетки, шторы и отливы;
сжатым воздухом снимается с пластика пыль;
поверхность тщательно очищается от пятен жира, механических загрязнений;
строительный скотч нужен для покрытия уплотнителей из резины на окнах, разной фурнитуры, чтобы на них случайно не попали капли красителя;
полиэтиленовой пленкой или газетой накрываются стекла;
на стадии очистки и обезжиривания пластика используются специальные активаторы очистители, предназначенные для пластика. Прежде чем красить ПВХ его протирают тканевой салфеткой, смоченной в таком очистителе. После этого не меньше 5 минут, и максимум 10 минут выжидается высыхания поверхности и испарения нанесенного состава. Дальше начинается окраска ПВХ;
если же пластик поцарапан, имеются шероховатости на нем, неровности, то все дефекты убираются шпаклевкой. Поверхность шпаклюется, шлифуется наждачкой с мелким зерном, грунтуется. Все работы не сложные и можно выполнить самостоятельно, но если нет уверенности, то лучше обратиться к мастерам.

Окраска пластиков | Готовые технологии покраски различных видов пластика

На сегодняшний день на индустриальном рынке, да и просто в повседневной жизни представлено множество различных товаров, вещей или деталей, выполненных из пластика (пластмассы). Это могут быть пластиковые окна, различные бытовые товары или бытовая техника, детали интерьера автомобиля, детали мотоциклов, игрушки, предметы канцтоваров, элементы декора и многое другое. По статистке, только за последний год у российской автомобильной промышленности выросла потребность в полимерной продукции (пластиках) до 180 тыс. тонн в год.

Множество предприятий производят свои товары из
пластика, так как данный материал считается наиболее экономичным, пластичным и эргономичным, например, чем дерево или металл. Многие производят товары уже из цветного пластика (т.е. закупают пластик или изделия из него уже в определенном цвете), но такой вид закупок ограничивает выбор потребителя и поэтому перед производителем встает задача в покраске изделий из пластика в зависимости от потребностей клиента и тенденций на рынке.
Окраска изделий из такого материала как пластик не очень простое дело. Самое важное, что чаще всего и является проблемой при окраске пластика — это определение типа пластика, из которого сделана вещь и подбор для него нужного лакокрасочного материала. От того, какой тип пластика мы окрашиваем, и будет зависеть выбранная технология окраски. Пластик (пластмасса), а точнее некоторые его виды, обладают очень плохой возможностью сцепления будущего лакокрасочного покрытия с подложкой, поэтому чаще все требуется разрабатывать индивидуальные циклы окраски пластика с проведением дополнительных тестов на адгезию (сцепление) лакокрасочного материала.

Виды пластиков и возможные проблемы с адгезией ЛКМ

При окраске пластика наибольшие трудности будут создавать поверхности неполярных масс. Неполярные массы имеют очень пористую химически инертную поверхность с низким поверхностным натяжением. Чем ниже это поверхностное натяжение, тем хуже будет окрашиваться пластик, так как будет абсолютно отсутствовать адгезия (сцепление) этой поверхности с лакокрасочным материалом.

Поэтому изначально необходимо разобрать виды существующих пластиков и определить, какие виды пластика и обладают этим нежелательным свойством.

Вообще,
пластмасса (пластик) – это материал, основной составной частью которого являются такие высокомолекулярные органические соединения, которые образуются в результате синтеза или же превращений природных продуктов. При переработке в определенных условиях они, как правило, проявляют пластичность и способность к формованию или деформации. Для различного вида производства пластик является наиболее удобным материалом, так как он обладает высокой прочностью, но при нагревании становится довольно пластичным, что позволяет за этот промежуток времени «слепить» из него практически все, что угодно.
Давайте разберем несколько основных видов пластика, чаще всего используемых в индустриальном производстве. Узнать какой перед нами вид пластика позволит определенная маркировка на его поверхности. Например,

PET или PETE – полиэтилентерефталат (или просто полиэтилен). Данный вид пластика используют для изготовления обивок, упаковок, одноразовых стаканов. Такой вид пластика не рекомендуется для изготовления детских игрушек и для дальнейшей переработки, поэтому окраска пластика вида PET, в основном, на производстве не требуется. Если все же такая задача встала перед производителем, то здесь будет необходима специальная консультация технического специалиста ЛКП для разработки индивидуальной системы окраски и предварительных тестов и испытаний.
PVC или V – поливинилхлорид (или просто ПВХ). Данный вид пластика используется для производства пластиковых окон, жалюзи, мебели, труб, различного химического оборудования и много другого. Окраска ПВХ не имеет никаких особых сложностей, сейчас существуют специальные лакокрасочные материалы (краски для пластика), которые можно наносить прямо на ПВХ-пластик без предварительного грунтования. Точный цикл окраски рассмотрим чуть ниже.
РР – полипропилен – из полипропилена изготавливаю трубы, детские игрушки, контейнеры, детали для автомобильной промышленности. Полипропилен является практически безвредным видом пластика. Из всех видов пластика полипропилен имеет самую низкую поверхностную энергию, поэтому изделия из полипропилена являются самыми труднооркашиваемыми. При окраске полипропилена необходимо использовать специальный грунт-активатор для пластика, а затем наносить на поверхность краску для пластика.
PS – полистирол – этот вид пластика используется для изготовления сэндвич-панелей, строительных плит, столовых приборов, лоточков для продуктов, чашек. Полистирол не рекомендуется для повторного использования и при горении выделяется ядовитый стирол. Чаще всего покраска деталей из полистирола не требуется.
РС / PA / OTHER – поликарбонат, полиамид и другие виды пластмасс. Используются для изготовления радиодеталей, аппаратуры, точных деталей для машин. При окраске данных видов пластика трудностей у производителя так же не возникнет, можно наносить краску для пластика прямо на поверхность, при этом только хорошо обезжирив детали.
ABS – пластик – очень востребованный вид пластика в производстве, используется для изготовления корпусов мобильных телефонов, чехлов, электронных приборов, бытовой техники. АБС-пластик обладает очень высокими эксплуатационными показателями, а именно механической стойкостью и защищенностью от факторов внешней среды. ABS – пластик так же может быть окрашен абсолютно в любой цвет без лишних сложностей, краска для пластика ложиться на поверхность тоже без предварительного грунтования.
Стеклопластик – уникальный вид пластика с очень низкой тепплопроводимостью (как у дерева), повышенной прочностью (как у стали), атмосферной устойчивостью и биологической стойкостью. Из стеклопластика изготавливают оконные и дверных профиля, бассейны, лодки, обвесы для легковых и грузовых автомобилей и много другое. После придания определенной формы деталям из стеклопластика, на их поверхности появляются глубокие поры, поэтому окраска таких изделий должна проходить в несколько этапов, возможно даже с двойным грунтованием поверхности.

Профессиональные технологии окраски основных видов пластика

После того, как будет определен вид пластика можно приступать к подбору цикла окраски пластмассовых поверхностей. На производственных участках покраски, время, затрачиваемое на окраску одной детали, является одним из важных факторов при выборе технологии окраски. Специалисты разработали и протестировали максимально упрощенные циклы окраски в зависимости от вида окрашиваемого пластика.

Окраска пластиков вида PVC (ПВХ) , PC (поликарбонат) , ABS-пластика, PA (полиамид)

При окраске данных видов пластика будут использоваться краски для пластика с прямой адгезией к поверхности. Перед окрашиванием необходимо тщательно обезжирить поверхность специальным составом и окрасить пластиковую поверхность в 1 слой.

Система окраски:

Обезжиривание обезжиривателем для пластика PLASTIC CLEANER 00617 + Глянцевая краска для пластика ALCEA 5820 в 1 слой или Матовая эмаль для пластика ALCEA 5821 в 1 слой

Краска для пластика может быть представлена в любом солид-цвете (24750 цветов) или в эффектных цветах металлик, ксералик или перламутр.

Окраска полипропилена (РР)

Для окраски полипропилена и других сложных видов пластика была разработана система окраски с использованием грунта-активатора для улучшения адгезии (сцепления) будущего лакокрасочного материала с пластиковой поверхностью.

Система окраски полипропилена:

Обезжиривание обезжиривателем для пластика PLASTIC CLEANER 00617 + Грунт-активатор для окраски полипропилена ALCEA 05752 в 1 слой +

Глянцевая краска для пластика ALCEA 5820 в 1 слой или Матовая эмаль для пластика ALCEA 5821 в 1 слой.

Окраска стеклопластика или поверхностей из гелькоат

При окраске стеклопластика или поверхностей из гелькоат будут использоваться специализированные лакокрасочные материалы с повышенной адгезией к этому виду подложки.

Системы окраски стеклопластика или гелькоат:

Обезжиривание обезжиривателем для пластика PLASTIC CLEANER 00617 + Акриловая эмаль ACRYL 2K 29143 (LS143) с прямой адгезией к пластиковой поверхности в 1 слой
Обезжиривание обезжиривателем для пластика PLASTIC CLEANER 00617 + Матовая акриловая краска ACRYL 2K MATT 29152 (LS152) с прямой адгезией к пластиковой поверхности в 1 слой
Обезжиривание обезжиривателем для пластика PLASTIC CLEANER 00617 + Акриловая сильно-матовая эмаль ACRYL 2K MATT 7% GLOSS 29153 (LS153) с прямой адгезией к пластиковой поверхности в 1 слой.

Тестирование данных циклов окраски основных видов пластика, используемого в производстве, показали наилучшие показатели адгезии, показатели износостойкости ЛКП при эксплуатации изделий, наиболее короткое время, затрачиваемое на окраску одного изделия из пластика.

Окраска различных видов пластика одна из самых сложных задач, стоявших перед производителями и их окрасочными цехами, но на данный момент опыт технических специалистов, множественные тестирования и качественные инновационные лакокрасочные материалы позволяют сделать этот процесс наименее трудозатратным.

Исходя из всего вышесказанного, стоит запомнить, что самым важным моментом при покраске пластика будет являться определение вида окрашиваемого пластика. Ничего невозможного нет и избежание нежелательных результатов в покраске пластика можно на самых ранних этапах. Если Вы нуждаетесь в помощи в подборе наиболее подходящей системы окраски пластиковых изделий, звоните нам 8-812-902-50-28 и наши специалисты наиболее подробно расскажут Вам о возможных вариантах окраски пластиковых деталей в зависимости от Ваших потребностей и потребностей Вашего производства.

Методика окрашивания ПВХ

Красители для ПВХ наносятся на поверхность с использованием краскопульта. Предварительно полиуретан-акриловый КМ полностью подготавливается: добавляется пигмент и перемешивается пока не образуется однородный состав. Колеровка проводится перед самой покраской. На протяжении 2 часов подтверждается жизнеспособность красителя после смешивания с отвердителем. После этого им заполняется краскопульт пропуская его через фильтр-воронку.

Когда открывается заводская емкость с краской, то часто на ее поверхности видна пленка. Она обязательно снимается и не размешивается с красителем. Пленочный состав имеет твердые нерастворимые частицы и если не убрать их, то краскопульт будет постоянно забиваться.

По консистенции краска напоминает густую сметану. Густой материал разбавляется водой (вводится не больше 10 %). Вязкость проверяется вискозиметром ВЗ-6. Рекомендуемая вязкость: 30 сек.

Совет: если полиуретан-акриловый материал при хранении замерзал, то после его оттаивания все технологические характеристики потерялись. Поэтому он не пригоден к использованию.

Работа выполняется в сухую, теплую погоду. На градуснике должно быть не меньше +5оС, влажность не больше 80 %. Но не при высоких температурах воздуха.

Толщина нанесения КМ: 80-120 мкм. После нанесения краситель не стекает с вертикальной поверхности, хорошо держится. Обычно достаточно одного слоя покрытия. Но если есть необходимость, то окрашивание можно повторить. Второй слой наносится в момент, когда предыдущий стал полуматовым. Если температура воздуха +18оС, то достаточно выдержать около 20 минут перерыва между нанесением слоев.

Спустя 2-3 часа покрытие становится плотным. Через 48 часов материал полностью высыхает.

В специализированных промышленных цехах пластиковые изделия сушатся при температуре +50оС. Такая технология называется – форсированная сушка. Краска высыхает полностью за 2 часа.

Технология создания покрытия «металлик»

Эффект «металлик» на пластике достигается 2 способами:

процесс протекает с нанесением 2 слоев: первый слой – краска с эффектом «металлик» толщиной 60-80 мкм; второй – бесцветный лак для ПВХ толщиной 60-80 мкм. Между нанесением второго слоя выдерживается время сушки до 4 часов.
наносится один слой. Предварительно готовится краска «металлик». В ее состав вводится 20 % бесцветного лака. Пластик покрывается материалом толщиной 60-80 мкм.

Производство МДФ с краской и МДФ с пленкой

Пленка наносится на фасады МДФ при помощи пресса, в результате создания высокой температуры и вакуума. Нанесение краски осуществляется в обычных условиях: при «комнатной» температуре, с имеющимся атмосферным давлением. Сначала, поверхность фасада МДФ покрывается грунтовкой. Далее, наносится специальная эмаль. По необходимости, наносят дополнительные слои эмали и покрывают фасад лаком.

От технологий нанесения покрытий, в том числе, зависят и свойства мебельных фасадов.

КМ в баллончиках аэрозоля

Небольшой пластиковый предмет можно покрасить КМ в аэрозоле. Поскольку полностью исключается попадание воздуха в тару, то и пленки на КМ не может быть.

Плюсы в использовании аэрозольной краски:

высокая степень цепкости с пластиком;
легко наносится краситель во всех труднодоступных местах;
ровным слоем покрываются мелкие детали;
дополнительные малярные инструменты не нужны будут;
баллончик легко доставить на любое расстояние.

Такой способ окрашивания часто применяется для ПВХ поверхностей в салоне машин. Чтобы покрытие было ровным и равномерно распределилось по всей площади, все же нужен опыт. Предварительная тренировка не помешает.

Дополнительная защита

Акриловые красители имеют хорошую адгезию с ПВХ. Но увеличить срок службы покрытию можно дополнительно защитив его глянцевым лаком для пластика на основе воды. Кроме того, изделие приобретает блеск и красивый вид.

Такая дополнительная защита актуальна для подоконников и окон на кухне. Снижается воздействие агрессивных факторов.

Защитный слой наносится кисточкой. Сложностей в работе нет, поэтому лак можно нанести своими руками.

Если подоконник или пластиковая труба расположены близко к источнику огня, то их покрывают огнезащитными КМ. Это составы, предназначенные для окрашивания металла.

Закрепление результата

Акриловые краски после обработки ПВХ-изделия способны удержаться на поверхности достаточно долго. Но нужно использовать глянцевый лак, чтобы обеспечить дополнительную защиту. Такие материалы создаются на водной основе и играют роль декоративного покрытия, делают изделие блестящим. После покраски ПВХ пластиксмотрится привлекательно.

Такие составы отлично подходят для обработки практически любого ПВХ-изделия, уже окрашенного ранее. Особенно в помещениях, где на поверхность постоянно оказывается негативное влияние. Нанесение лака не потребует дополнительных навыков, достаточно использовать обычную кисточку или аэрозоль.