Рекомендации по нанесению красящего состава марки БТ-177


Краска БТ-177 – что это за средство

Узкоспециализированный ЛКМ, называемый в простонародье «серебрянкой краска БТ-177 – это состав из смеси битумного лака и измельченная алюминия, в простонародье называемая «серебрянка».

Это состав из смеси битумного лака и измельченная алюминия, в простонародье называемая «серебрянка».

Назначение материала, где применяется

Она идеально подходит для защиты и облицовки разного рода поверхностей, находящихся под влиянием атмосферного воздействия и агрессивной среды. Возможно использование краски при внешней и внутренней отделке. Однако в отношении серебрянки имеется ряд ограничений, а именно:

  • Запрещено использование в детских и лечебных учреждениях, а также иных объектах, к которым предъявляются высокие условия по безопасности;
  • Не совместима с поверхностями, которые могут нагреваться свыше 80 градусов;
  • Не окрашивают изделия и емкости пищевого назначения (тара для воды, хранения продуктов питания);
  • Нельзя применять на материале, имеющий постоянный контакт с водой.

Не сочетается с нитроэмалью, алкидной краской. Несовместимы между собой масляно-битумная краска и эмаль.

Она идеально подходит для защиты и облицовки разного рода поверхностей, находящихся под влиянием атмосферного воздействия и агрессивной среды.

Основные характеристики и свойства краски, преимущества

Краска серебрянка бт-177 и ее плюсы:

  • Антикоррозийное воздействие и создание износостойкой защиты;
  • Защита от воздействия окружающей среды;
  • Красивый внешний (обладает красивым оттенком, после сушки, создавая гладкую поверхность, с эффектом металлического блеска);
  • Быстрое высыхание после нанесения.

Длительное сохранение первоначальных характеристик и внешнего вида при соблюдении технологии нанесения.

Серебрянка не взрывоопасна, но при воздействии огня или нагревания может загореться. Причиной тому горючий компонент, входящий в состав краски. Безопасность не ограничивается лишь соблюдением мер по хранению серебрянки или ее отдельных компонентов.

Длительное сохранение первоначальных характеристик и внешнего вида при соблюдении технологии нанесения.

При приготовлении состава и его использовании необходимо соблюдение мер, потому что краска является веществом опасным для организма человека. Проведение работ обязательно в проветриваемом помещении и с использованием респиратора. В противном случае пары серебрянки могут поразить дыхательные пути и вызвать серьезные последствия.

ГОСТ 5631-79 Лак БТ-577 и краска БТ-177. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛАК БТ-577 И КРАСКА БТ-177

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 5631-79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛАК БТ-577 И КРАСКА БТ-177

Технические условия

Lacquer БТ-577 and paint БТ-177. Specifications

ГОСТ 5631-79

Срок действия с 01.01.80 до 01.01.95

Настоящий стандарт распространяется на лак БТ-577 и краску БТ-177.

Лак БТ-577 представляет собой раствор битума в органических растворителях с введением синтетических модифицирующих добавок и сиккатива. Лак предназначается для защиты поверхностей металлических конструкций и изделий при непродолжительном их хранении и транспортировке (шесть месяцев в умеренном климате по ГОСТ 6992-68 для однослойного покрытия), а также для изготовления алюминиевой краски.

Краска БТ-177 представляет собой суспензию алюминиевой пудры ПАП-2 по ГОСТ 5494-71 в лаке БТ-577 и приготовляется непосредственно перед нанесением путем смешения 80 — 85 % лака БТ-577 и 15 — 20 % алюминиевой пудры. Краска БТ-177 предназначается для окраски конструкций и изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях.

Покрытие краской БТ-177 (в два слоя по загрунтованной поверхности) должно сохранять защитные свойства в умеренном климате не менее двух с половиной лет.

Лак БТ-577 наносят на поверхность краскораспылителем, кистью, наливом или окунанием, а краску БТ-177 — краскораспылителем или кистью.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.1. Лак БТ-577 должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2а. (Исключен, Изм. № 2).

1.2. Перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости уайт-спиритом (нефрас-С4-155/200) по ГОСТ 3134-78, сольвентом по ГОСТ 1928-79 или по ГОСТ 10214-78, скипидаром по ГОСТ 1571-82 или смесью указанных растворителей.

1.3. Лак БТ-577 (код ОКП 23 1113 0600 09) должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1 .

Таблица 1

Наименование показателя Норма Метод испытания
1. Внешний вид пленки Глянцевая, однородная, ровная, без оспин и морщин черная, оттенок не нормируется По п. 4.3
2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при 20,0 ± 0,5°С, с 18 — 35 По ГОСТ 8420-74 и по п. 4.3а настоящего стандарта
3. Массовая доля нелетучих веществ, % 39 ± 2 По ГОСТ 17537-72 и по п. 4.3б настоящего стандарта
4. Время высыхания пленки до степени 3 при 20 ± 2°С, ч, не более 24 По ГОСТ 19007-73
при 100 — 110 °С, мин, не более 20
5. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее 0,20 По ГОСТ 5233-89
6. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1 По ГОСТ 6806-73
7. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при 20 ± 2 ° С, ч, не менее 48 По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 4.4 настоящего стандарта
8. Стойкость пленки к статическому воздействию 3 %-ного раствора NaCl при 20 ± 2 °С, ч, не менее 3 По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 4.4 настоящего стандарта
9. (Исключен).

Примечание . Допускается повышение вязкости при хранении, если при разбавлении лака растворителем в массе не более 10 % он будет соответствовать всем требованиям настоящего стандарта.

1.4. Краска БТ-177 (код ОКП 23 1282 0151 02) должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2 .

Таблица 2

Наименование показателя Норма Метод испытания
1. Внешний вид пленки Ровная, без оспин и морщин, серебристая По п. 4.3
2. Время высыхания до степени 3 при 20 ± 2 °С, ч, не более 16 По ГОСТ 19007-73
при 100 — 110 °С, мин, не более 30
3. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1 По ГОСТ 6806-73
4. Укрывистость невысушенной пленки, г/м2, не более 30 По ГОСТ 8784-75, разд. 1

1.2 — 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.1. Лак является легковоспламеняющимся и токсичным материалом. Пары растворителей, входящих в состав лака, при большой концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку глаз и органов дыхания. Длительная работа с лаком приводит к раздражению кожи рук.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Основные свойства растворителей приведены в табл. 3.

Таблица 3

Наименование растворителя Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3 Температура, ° С Концентрационные пределы воспламенения в смеси с воздухом, %, (по объему) Класс опасности
вспышки самовоспламенения
нижний верхний
Ксилол 50 Не ниже 21 Выше 450 1,0 6,0 3
Сольвент 50 22 — 36 464 — 535 1,02 4
Уайт-спирт

(нефрас-С4-155/200)

100 33 270 1,4 6,0 4
Скипидар 300 34 300 0,8 4

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.3. Методы определения паров растворителей в воздухе рабочей зоны помещений должны быть указаны в нормативно-технической документации на окраску изделий.

2.4. При производстве, испытании и применении лака должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75 .

2.5. Все работы, связанные с изготовлением и применением лака, должны проводиться в цехах, снабженных местной и общей вентиляцией. Все лица должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89 .

2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, углекислый газ, вода в тонкораспыленном виде, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушителей.

2.7. Контроль за содержанием предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу — по ГОСТ 17.2.3.02-78 .

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3.1. Правила приемки лака — по ГОСТ 9980.1-86.

4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2-86.

4.2. Подготовка к испытанию

Лак перед испытанием выдерживают при (20 ± 2) °С не менее 2 ч, перемешивают и фильтруют через сито с сеткой 02 по ГОСТ 6613-86.

Вязкость лака и массовую долю нелетучих веществ определяют без разбавления лака.

Для определения остальных показателей лак разбавляют уайт-спиритом (нефрас-С4-155/200) при 20 °С до вязкости 18 — 23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в один слой.

Для испытаний лака и смеси его с алюминиевой пудрой пластинки подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд. 3.

Твердость пленки лака и укрывистость краски определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9 ´ 12-1,2 по ГОСТ 683-85.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20 ´ 50 мм и толщиной 0,25 — 0,32 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках размером 70 ´ 150 мм из черной горячекатаной жести толщиной 0,25 — 0,28 мм или из стали марок 08 кп и 08 пс толщиной 0,5 — 1,0 мм по ГОСТ 16523-89.

Для испытания лака, смешанного с алюминиевой пудрой, берут образец лака, подготовленный по п. 4.2, с вязкостью 18 — 23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при 20 °С, смешивают с алюминиевой пудрой по ГОСТ 5494-71, марка ПАП-2 в соотношении, указанном ниже.

Лак БТ-577 — 80 — 85 %.

Пудра алюминиевая — 15 — 20 %.

Полученную краску фильтруют через сито с сеткой 056 по ГОСТ 6613-86.

Краску наносят краскораспылителем в один слой.

Пластинки с нанесенным лаком и краской выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С в течение 30 мин, затем помещают в термостат и сушат при 100 — 110 °С пленку лака в течение 20 мин, пленку краски в течение 30 мин.

После сушки в термостате образцы выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С в течение 3 ч.

Толщина пленки лака и краски после сушки должна быть 20 — 25 мкм.

Для определения стойкости пленки к статическому воздействию воды и 3 %-ного раствора NaCl лак наносят на пластинку с двух сторон.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.3. Внешний вид пленки лака и краски определяют визуально при естественном рассеянном свете.

4.3а. Условную вязкость лака определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.3б. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72. Для этого навеску испытуемого лака массой 1,5 — 2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140 ± 2) °С. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, последующие — через каждые 30 мин до постоянной массы.

4.3а, 4.3б. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

4.4. Стойкость пленки лака к статическому воздействию воды и 3 %-ного раствора NaCl определяют по ГОСТ 9.403-80, при этом окрашенные и высушенные образцы помещают в испытуемый раствор на 2/3 высоты и после выдержки в воде или растворе NaCl в течение времени, указанного в подпунктах 7 и 8 табл. 1 , образцы выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С в течение 2 ч и осматривают внешний вид пленки. Пленка должна быть без изменения, допускается слабое поматовение.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5. (Исключен, Изм. № 2).

5.1. Упаковка — по ГОСТ 9980.3-86.

5.2. Маркировка — по ГОСТ 9980.4-86.

При маркировке транспортной тары должен быть нанесен знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3, классификационный шифр 3313).

5.3. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5-86.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие лака всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

6.2. Гарантийный срок хранения лака — шесть месяцев со дня изготовления.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. Б. Манеров, В. М. Макарова (руководитель темы) , А. А. Каверинская, Е, Д. Казанцева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.03.79 № 895

3. Периодичность проверки — 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 5631-70

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
ГОСТ 9.403-80 1.3, 4.4
ГОСТ 12.3.005-75 2.4
ГОСТ 12.4.011-89 2.5
ГОСТ 17.2.3.02-78 2.7
ГОСТ 683-85 4.2
ГОСТ 1571-82 1.2
ГОСТ 1928-79 1.2
ГОСТ 3134-78 1.2
ГОСТ 5233-89 1.3
ГОСТ 5494-71 Вводная часть, 4.2
ГОСТ 6613-86 4.2
ГОСТ 6806-73 1.3, 1.4
ГОСТ 6992-68 Вводная часть
ГОСТ 8420-74 1.3
ГОСТ 8784-75 1.4
ГОСТ 8832-76 4.2
ГОСТ 9980.1-86 3.1
ГОСТ 9980.2-86 4.1
ГОСТ 9980.3-86 5.1
ГОСТ 9980.4-86 5.2
ГОСТ 9980.5-86 5.3
ГОСТ 10214-78 1.2
ГОСТ 16523-89 4.2
ГОСТ 17537-72 1.3, 4.3б
ГОСТ 19007-73 1.3, 1.4
ГОСТ 19433-88 5.2

6. Срок действия продлен до 01.01.95 Постановлением Госстандарта СССР от 27.03.89 № 748

7. Переиздание (октябрь 1990 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июне 1934 г.,

марте 1989 г. [ИУС 10-84, 6-89]

СОДЕРЖАНИЕ

1. Технические требования . 1

2. Требования безопасности . 2

3. Правила приемки . 3

4. Методы испытаний . 3

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение . 4

6. Гарантии изготовителя . 4

Разновидности, какие бывают

Благодаря цвету краска получила название «серебрянка». В настоящее время заводским способом она колеруется красителями: золото, бронза, медь и другими. Основные характеристики состав при этом не теряет, но предоставляется больше возможностей в плане использования в декоративных целях.

По готовности и структуре серебрянка может иметь несколько видов:

  • Аэрозоль – в виде баллончика, который достаточно просто встряхнуть и нанести краску на поверхность;
  • Готовый состав, как правило, выпускаемый в металлических банках.

В двухкомпонентную краску входят два вещества, упакованных в отдельную емкость, и миксуются непосредственно перед использованием. Пропорциональность пудры и лака составляет 1 к 4. Уровень вязкости определяется индивидуально в зависимости от предполагаемого к окраске покрытия.

Благодаря цвету краска получила название «серебрянка».

Способ применения

Для того чтобы краска хорошо ложилась на изделие, не теряла своих ни декоративных, ни функциональных свойств, важно соблюдать ряд правил. Они помогут избежать ошибок и продлят эксплуатационный срок покрытия.

Для того чтобы краска хорошо ложилась на изделие, не теряла своих ни декоративных, ни функциональных свойств, важно соблюдать ряд правил.

Подготовка поверхности

Залогом отличного результата покраски является предварительная подготовка поверхности. Согласно инструкции перед окрашиванием она должна быть сухой и чистой. Следовательно, обязательно удаление предыдущих красящих составов, ржавчины и при необходимости обработка поверхности грунтовкой.

Обязательно удаление предыдущих красящих составов, ржавчины и при необходимости обработка поверхности грунтовкой.

Нужно ли разводить

Также эмаль бт 177 можно разбавить в равном соотношении с уайт-спиритом, сольвентом или скипидаром. Пропорции соотносятся по массе или объему составляющих. Такое разбавление необходимо для создания нужной консистенции. Если краска загустела, то ее разбавление осуществляется с помощью растворителя, толуола или ацетона.

Пропорции соотносятся по массе или объему составляющих.

Как правильно наносить, рекомендуемая схема

Наносится серебрянка методом рассеивания или ручным с помощью малярных инструментов. При работе необходимо соблюдать температурный режим, который должен быть в рамках не более 35 градусов, а влажность не должна быть больше 80 процентов. Не исключено нанесение серебрянки и при температуре ниже допустимой.

Наносится серебрянка методом рассеивания или ручным с помощью малярных инструментов.

Подготовка основания к окрашиванию

Металлические поверхности надлежит освободить от остатков старого покрытия. Можно воспользоваться специальными химическими смывками, наждачной бумагой, пескоструйной установкой.

Удалены должны быть и следы жировых, масляных и прочих пятен и загрязнений.

Шпаклевка и нанесение грунтовочных смесей выполняются при необходимости.

Сколько краски расходуется на один слой

Согласно техническим характеристикам краски БТ-177 параметр одного слоя имеет толщину 20-25 микрометров при расходе 110-130 грамм на один квадратный метр. Однако расход любого наносимого состава зависит от того, с помощью чего осуществляется покраска (распылитель или ручное нанесение), а также от профессионализма и навыков специалиста. Текстура окрашиваемого материала напрямую влияет на расход. При покраске деревянных, пористых пластиковых или бетонных поверхностей расход однозначно увеличивается как минимум в 1,5 раза, чем расход серебрянки бт 177 по металлу. Кроме того, в зависимости от производителя расход краски может быть иным. Зависит это от тех компонентов, которые могут дополнительно использоваться в составе серебрянки. Для точного определения необходимого объема требуется изучение инструкции конкретного товара.

Текстура окрашиваемого материала напрямую влияет на расход.

Описание и назначение

Серебристый лакокрасочный материал БТ-177 – это смесь, которая изготавливается из алюминиевой пудры и битумного лака. Основное ее назначение – обработка металлических поверхностей, на которых серебрянка предотвращает возникновение ржавчины. Кроме металла, эту краску можно наносить и на другие виды поверхностей – бетонные, пластиковые и деревянные.

Серебристая краска БТ-177 может использоваться как для внутренних работ, так и для обработки уличных изделий. Это средство обладает превосходными огнеупорными характеристиками, поэтому может применяться для нанесения на котлы, печи, и прочие конструкции из цветного или черного металла, которые эксплуатируются при высокой температуре. В составе имеется алюминиевая пудра, из-за чего эмаль БТ-177 нельзя использовать в детских садах, детских комнатах, больничных учреждениях, и прочих зданиях, которые должны соответствовать высоким требованиям безопасности.

Серебрянку можно применять для окрашивания следующих изделий:

  • металлических труб;
  • ворот и ограждений;
  • автодисков;
  • дачных принадлежностей;
  • заборов из металлического профиля;
  • водопроводных труб и колонок.

Внимание! Не допускается нанесение эмали БТ-177 на поверхности, которые нагреваются до температуры более 90 градусов. Также нельзя окрашивать серебрянкой емкости, в которых хранится вода, нельзя наносить на нитроэмаль, алкидную краску, масляно-битумную и масляную эмаль.

Как сушить окрашенное изделие

Существует две схемы сушки изделий в зависимости от температуры воздействия на поверхность. При температуре в 20-22 градусов – 16 часов и при 100-110 градусах – 3 часа. Если в первом случае лак бт 177 сохнет в естественных, бытовых условиях, то при искусственном воздействии тепла необходимо соблюдать определенные требования. Перед тем как использовать горячую сушку, выдерживая полчаса при 22 градусах. Перед использованием изделие также должно в течение 3 часов побыть под воздействием 18-22 градусов.

Существует две схемы сушки изделий в зависимости от температуры воздействия на поверхность.

Срок службы покрытия

Производители обещают до 2,5 лет сохранения первоначального внешнего вида и защитных способностей состава, но при соблюдении технологии нанесения, подготовки поверхности, сушки. Немаловажен сам состав серебрянки, его приготовление и соблюдение пропорций. Использование просроченного или с нарушением условий хранения состав также сократит срок службы покрытия. Необходимо исключить риск приобретения некачественного товара, поэтому краска БТ-177 со своими характеристиками имеет сертификат соответствия, который должен иметь поставщик на каждую партию товара.

Производители обещают до 2,5 лет сохранения первоначального внешнего вида и защитных способностей состава.

Нанесение состава

Чаще всего эмаль БТ-177 («серебрянка») продается в готовом виде, когда все компоненты состава уже соединены в одной суспензии. В этом случае перед началом работ краску необходимо просто тщательно перемешать. Нередко встречаются покрытия и в полуфабрикатном состоянии: когда серебряная пудра и лак находятся в разных емкостях. Перед нанесением состава их необходимо соединить (в соотношении 85% лака к 15% пудры) и тщательно перемешать до однородности.

Нанесение защитного покрытия можно выполнить при помощи следующих методов:

  • безвоздушным напылением;
  • пневматическим распылением;
  • методом окунания изделия в раствор;
  • при помощи валиков и кистей.

Работы следует проводить при температуре от +5 до +35 градусов. Влажность воздуха при этом не должна составлять более 80%.

Краску БТ-177 наносят в один или два слоя. Если поверхность предварительно грунтовалась, то однократной обработки будет вполне достаточно. Чистые и ровные основания прокрашивают дважды. В этом случае гарантированный срок защиты металлической поверхности составит порядка 2,5 лет.

Правила хранения краски

Элементы серебрянки нужно держать в хорошо закупоренной емкости, исключая попадания влаги. Условия хранения должны обеспечивать защиту от воздействия огня, солнца и иных температурных влияний (нагревательных элементов и приборов). Важно хранить компоненты и готовую краску в недоступном для детей месте.

Срок хранения лака – 6 месяца, а срок сыпучего компонента — 1 год со дня выпуска. Допустимая температура хранения краски составляет от -40 до плюсов 40 градусов. Хранение БТ-177 при температуре свыше допустимой приводит к высыханию состава и выделению при этом токсичных испарений вредных для человека.

Элементы серебрянки нужно держать в хорошо закупоренной емкости, исключая попадания влаги.

При умелом использовании и выполнении всех моментов инструкции от производителя этот материал способен выручить в необходимое время. Это узкоспециализированный ЛКМ зарекомендовал себя с положительной стороны много лет тому назад.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]