Чем разбавить эпоксидную смолу для лучшей текучести
Буквально на днях, мы рассмотрели с вами топ самых лучших эпоксидных смол. В связи с поступающими вопросами от вас, нам бы хотелось бы рассказать о том, чем разбавить эпоксидную смолу для лучшей текучести. Ведь у многих с этим, скорее всего, часто возникают проблемы. Из-за незнания и скорее всего из-за неопытности многие используют не те разбавители, что нужно.
Важно! Очень часто возникает необходимость в разбавлении эпоксидной смолы, для снижения уровня вязкости или повышения лучшей впитываемости. В связи с этим, многие, особенно новички не знают каким веществом разбавить клей, чтобы улучшить его технические характеристики. Из-за неопытности и незнания некоторых нюансов в этом деле, многие используют: ацетон или какие-то еще неподходящие растворители.
Но прежде, чем начать что-либо разбавлять, вам необходимо обязательно знать как рассчитать эпоксидку для заливки, как правильно ее залить, что для этого необходимо использовать и многое другое. Поэтому если с этим вы еще не ознакомились, настоятельно рекомендую к изучению.
Только проверенные разбавители для смолы
Разбавление с помощью растворителя
Разбавление эпоксидной смолы с использованием растворителя несёт как положительные, так и отрицательные моменты. Это один из легчайших и быстрых способов разбавление эпоксидного клея, при этом имеющий следующие недостатки:
- Сильно снижается прочность будущей проклейки, поэтому не рекомендуется разбавлять эпоксидную смолу растворителем, если необходимо использовать клей в серьёзных работах;
- Увеличивается время затвердевания клея, что увеличивает необходимое время удерживания склеиваемых изделий;
- Существует вероятность усадки смолы в проклеенном месте, что может послужить причиной появления микротрещин;
- Растворитель, находящийся в составе клейкой массы, может сильно навредить некоторым типам поверхностей;
- Сильно повышается текучесть на вертикальных поверхностях, что усложнит работу с такими поверхностями;
- В случае использования такого раствора в коммерческих организациях, существует вероятность получения внушительного штрафа от проверяющих органов.
Основные способы очистки пятен
Выбор способа, которым можно будет снять эпоксидку в домашних условиях, зависит от величины пятна, давности его появления, деликатности материала основания. Иногда лучше снимать дефект механическим способом, в иных ситуациях стоит применить растворитель для эпоксидной смолы. Основным принципом смывания вещества является запуск обратного процесса, когда затвердевшая масса начнет опять разжижаться. Это может нанести вред поверхности, поэтому при ее ценности используют менее агрессивные методики.
Нагрев основания
Во время реакции полимеризации эпоксидной смолы всегда выделяется избыточное количество тепла. Это связано с особенностями химической реакции: соединение эпоксидных групп и отвердителя провоцирует нагрев смеси. На этом основан способ растворения клея после возвращения ему первоначального агрегатного состояния. Метод годится, чтобы смыть наплывы смолы с мебели, кафельной плитки.
Для термообработки участка пригодится строительный фен. Техника удаления застывшей массы такая:
- протереть поверхность участка ацетоном, уайт-спиритом или другим разбавителем-обезжиривателем;
- включить фен, прогреть пятно до температуры более 180-190 градусов (обычно это – предел термостойкости эпоксидки);
- по мере нагревания и разжижения наплыва надо очищать его, для облегчения задачи можно капнуть немного ацетона внутрь пятна;
- оттирать дефект лучше мягкой тряпочкой или губкой, при необходимости, можно воспользоваться острым ножом;
- остатки материала еще раз нагревают, повторяют процедуру, пока предмет не станет полностью чистым;
- обычно весь процесс удаления пятен занимает не более 3-5 минут;
- при желании, вместо фена можно использовать паяльник, им нагревают смолу через бумагу.
Кипения массы при прогреве допускать крайне нежелательно. Это способно вызвать ее быстрое сворачивание, после чего растворимость серьезно снизится. Очищение стоит делать небольшими участками, разогревая их последовательно. При чистке древесины в качестве растворителя обязательно применяют ацетон, он предотвратит растрескивание материала от нагревания.
Заморозка загрязнения
Для осуществления данного метода очищения не придется помещать изделия в морозилку, тем более, что это не всегда возможно. В магазине следует купить специальный хладагент, он реализуется в отделах для строительства и ремонта. Работать с данным веществом разрешается только с применением средств индивидуальной защиты. Поэтому параллельно надо приобрести очки, респиратор, перчатки. Без них есть риск повреждения организма твердыми осколками.
Порядок действий по избавлению от пятен следующий:
- открыть окна или включить приточную вентиляцию;
- вывести из помещения детей, домашних животных;
- тщательно встряхнуть баллон с хладагентом;
- разбрызгать средство по тому участку смолы, что успел затвердеть, с расстояния в 30 см (баллон держать только горлышком вверх);
- после того, как пятно стало хрупким, начало крошиться, его надо быстро оттереть, отскоблить при помощи ножа, металлического шпателя. Также можно разбить его молотком и собрать веником, пылесосом;
- при надобности, хладагент разбрызгивают еще раз;
- осколки эпоксидной смолы надо сразу выбросить, запаковав в герметичный целлофановый пакет.
Механическое удаление
Данный метод лучше всего подходит, если химически смывать смолу нельзя, а термическое воздействие может нанести вред деликатной поверхности. В такой ситуации следует взять острый нож (например, канцелярский), бритву, тонкий железный шпатель. Этим предметом осторожно счищают потеки эпоксидки, пока не покажется материал основания. Стоит срезать пятно послойно, чтобы случайно не повредить базу. При большой зоне загрязнения придется запастись терпением – процесс будет трудоемким.
Химические растворители
Эпоксидная смола – растворимый материал, но далеко не все растворы могут ее отмыть. Отличительным свойством эпоксидки является химическая стойкость, поэтому придется подобрать действительно агрессивное вещество для размягчения пятен. На составе еще при покупке надо прочитать, подходит ли он к имеющемуся типу поверхности. Многие растворители портят кожу, оставляют пятна на камне, буквально прожигают пластик. Особенно осторожно надо действовать с дорогой мебелью, тканевыми покрытиями.
Как удалить пятно, не повредив базу? Можно попробовать ацетон, растворитель для лаков или эмалей. Вначале капают немного средства в центр наплыва, следят за его реакцией. Если он начал размягчаться, значит, эпоксидку можно полностью смыть. Протирают участки смолы такими средствами, параллельно очищая поверхность механически.
Работать следует только в респираторе, открыв двери, окна. Лучше вовсе трудиться на свежем воздухе, ведь пары таких жидкостей очень токсичны. Сразу лить много растворителя на пластик или дерево нельзя, материал наверняка повредится.
Что еще может разводить эпоксидную смолу? Эпоксидка прекрасно растворяется в метиленхлориде, но он настолько едкий и опасный (канцероген), что рисковать здоровьем не стоит. В домашних условиях мастера часто пробуют смывать смолу такими веществами:
- средством для снятия лака для ногтей;
- денатурированным спиртом;
- серной кислотой;
- смывкой СП-6;
- ДМФА, ДМСО.
Какой растворитель можно использовать?
Для использования в эпоксидном растворе подойдёт любой слабый растворитель. Добавление слишком сильного растворителя может катастрофически сказаться на конечном клейком растворе, поэтому не стоит тратить на такие типы растворителей свои деньги. Лучше всего подойдёт обычный растворитель для лака, он окажет наименьшее действие на качество клея и совершенно не изменит его цвет. В случае отсутствия данного типа растворителя, необязательно идти в магазин за его покупкой, его можно заменить обычным ацетоном. В таком случае необходимо понимать, что качество получаемого клейкого раствора будет несколько хуже, а цвет клея может довольно сильно поменяться.
Если отсутствует оба типа растворителя, можно использовать растворитель с процентным соотношением не более 5%. Использование более сильных растворителей разрешается исключительно «на свой страх и риск».
Теги
из эпоксидной смолыВиды эпоксидных смолразбавить эпоксидную смолукак эпоксидная смоладля эпоксидных отливоксоздают эпоксидные материалы Эпоксидная смолаили эпоксидного клеяособенность эпоксидных составовиз эпоксидной смолы.эпоксидной смолы эпоксидных смол эпоксидную смолу доэпоксидная смола иликачества смолы вЭпоксидная смола приэпоксидной смолы.застывающая смола теряетэпоксидной смолы изагустевшей смоле разбавителядобавлен растворитель.с растворителями используютсяразведенную растворителями смолуили растворителями вполнеразбавленной растворителями эпоксиднойлетучим растворителями лучшелучший растворитель длясоотношение растворителя кпомощи растворителей Введение растворителей является
разбавленнойвременипластификаторавязкостичитатьраствора
Тепловой метод разбавления смолы
Данный метод заключается в сильном нагреве эпоксидного клея, с целью его максимального смягчения. Способ нагрева имеет ощутимые преимущества перед разбавлением с использованием растворителя. Раствор, полученный методом нагрева, не подвержен снижению прочности проклейки, не даёт такой сильной последующей усадки и не вредит поверхности изделий.
Но у теплового метода имеются свои недостатки:
- Повышенная сложность использования данного способа размягчения эпоксидного клея, далеко не каждый сможет быстро и правильно нанести разогретую эпоксидную массу;
- Существует вероятность сильного перегрева клеевого раствора, что может привести к закипанию с выделением вредных паров и дальнейшему затвердеванию клея;
- Увеличенная скорость затвердевания клея, из-за чего с клеевой массой необходимо работать с максимально возможной скоростью;
- Присутствует шанс полностью испортить эпоксидную смолу, в результате чего её нельзя будет использовать для склеивания изделий.
Марки и изготовители
Выпускаются многообразные полиэфирные смолы импортных и отечественных изготовителей. Упаковки множества смол — от 1 килограмма и более.
Neon S-1
Neon S-1 от Ремполимер — предускоренная тиксотропная смола
, которая владеет невысокой вязкостью, средним уровнем химической активности. В составе есть стирол, наполнители отличного качества. Средство является самым подходящим для работ по ремонту лодок, катеров, автотюнинга. Даёт маленькую усадку, после разбавки его нужно наносить на протяжении 15 минут. Время полимеризации — 45 минут.
Рефлекс
Reoflex Repair Resin или полиэфирная смола Рефлекс — средство для ламинирования, имеет ортофталевую основу и пониженное кол-во стирола. В описании отмечено, что смола
владеет высокой адгезией к металлу, лакокрасочным покрытиям, древесине, ламинату, грунтам.
Полученное покрытие имеет большую прочность к ударам царапинам и так далее, вибрации, устойчивое к температурным изменением, воздействию смазок, бензина, масел. Добавление особых элементов позволяет пластифицировать материал и использовать для работ по ремонту бамперов, наполнения щелей в металле.
Смола для литья Norsodyne O-12335 AL
NorsodyneO-12335 AL — предускоренная светопрозрачная смола, имеет большую устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Различается очень большим временем желатинизации — 16 – 22 минуты. Разводить ее необходимо отвердителем Бутанокс в объеме 0,03 % от всей массы. Применяется для обработки материалов с пористой поверхностью, как клей для резиновых лодок, ремонта автомобилей. Разрешается использование при температуре от +15 градусов.
Novol Plus 720
Новол Плюс 720 (Novol Plus 720) — еще одно популярное средство, которым можно наклеивать изделия из резины, заделывать дыры, отверстия, усиливать конструкции из пластика. С его помощью ремонтируются кемпинговые прицепы, яхты, кузова автомобиля.
Как отвердитель применяется Бутанокс, его можно сменить 50 % пастой перекиси бензоила. Полиэфирная смола имеет большую прочность, прекрасно зашлифовывается, может покрываться полиэфирными
шпаклевками. Расход 1м2 во время использования как клей не очень большой, средство может использоваться со стекломатом.
Иные марки
Приклеивать разные поверхности, проводить их ламинирование можно с помощью смолы полиэфирной Eskim ES-1060. Состав менее вязкий, чем большое количество материалов, благодаря этому различается простотой нанесения.
Специальное качество — невысокая чувствительность к количеству растворителя и температуры для отверждения. Легко добавить в смолу любую колеровку собственными руками, смола
комбинируется с большинством пигментов. К средству можно добавлять цемент, тальк, гипс и использовать для производства 3D-полов.
Полиэфирная смола Polipol 3401-А — ортофталевый материал с невысокой усадкой, практически не изменяет свои начальные формы после отверждения. Широко применяется для изготовления стойкой к химии тары, деталей катеров, аттракционов, бассейнов. Сколько сохнет средство? Время гелеобразования — 30 минут, последующее отверждение зависит от температуры в помещении.
Что нельзя использовать для разбавления эпоксидного клея?
Категорически не рекомендуется использование слишком сильных растворителей, поскольку это может привести к полной непригодности получившейся клейкой массы. Это происходит по причине наличия большого количества едких веществ, которые попросту растворяют эпоксидную смолу, приводя к её порче.
Некоторые люди пытаются использовать воду, это очень глупое и совершенно нелогичное решение. Вода, неважно какой температуры, попросту неспособна размягчить эпоксидный клей. Вода может лишь испортить клейкий раствор, поэтому использовать её нельзя, чего бы некоторые люди ни говорили.
В случае использования теплового метода размягчения эпоксидной смолы, разогревать смолу разрешается до температуры, не превышающей 50ºC, иначе сильно увеличивается вероятность перегрева смолы с последующим закипанием или даже затвердеванием, что приведёт к непригодности её для последующей проклейки изделий. Слишком долгий нагрев также категорически не рекомендуется, поскольку он также может привести к негативным последствиям, не позволяющим дальнейшее использование эпоксидной смолы.
Не стоит переплачивать
В некоторых магазинах можно встретить специальный раствор для размягчения эпоксидного раствора. Решение о его покупке лежит исключительно на покупателях. Такие растворы могут стоить значительно дороже, при этом они далеко не всегда сильно отличаются от самого дешёвого растворителя. При покупке таких растворов необходимо внимательно просматривать этикетку, в случаях, когда вся информация на этикетке указывает на то, что в бутылке разлит самый простой растворитель, не стоит сильно переплачивать и лучше купать обычный растворитель, который стоит дешевле и практически ничем не отличается от дорогостоящей «пустышки».
Вывод
Выбрать способ разбавления эпоксидной смолы не так уж и просто. Необходимо учитывать множество факторов: место, где будут производиться работы, типы поверхностей, на которые будет наноситься клей, умения, по обращению с эпоксидным клеем, человека, производящего проклейку изделий и другое. Способ разбавления, идеально подходящий в одном случае, может быть полностью непригодным в иной ситуации. Поэтому, сначала необходимо тщательно изучить все достоинства и недостатки различных способов размягчения эпоксидного раствора, и лишь потом принимать своё окончательное решение по поводу дальнейших действий.
Причины неполного отверждения
Случается, что смола по окончании всех работ не обретает нужную твердость. Поверхность остается липкой, прочность — низкой. Если неполное отверждение временное, его легко устранить повышением температуры до +100…+130 градусов. Постоянное неполное застывание убрать не получится, масса будет испорчена. Как избежать таких проблем? Вот основные рекомендации:
- не заниматься отверждением при температуре менее +23 градусов, влажности больше 65 %;
- не менять рекомендованные производителем пропорции компонентов для конкретной полиэфирной смолы;
- исключать проникновение загрязнителей, примесей, использовать только чистую посуду.
Последний пункт соблюдать особенно важно, так как даже малое количество жиров, воды и иных веществ нарушает процесс полимеризации. Плохо сказывается на качестве смеси и загрязненный воздух, особенно с парами фенола
По завершении работ поверхность смолы прикрывают пленкой. Это не позволит массе контактировать с воздухом.
Физика и химия отверждения
Сами по себе полиэфиры отверждались бы очень медленно, поэтому их совмещают с мономером способным к сополимеризации с полиэфиром. Скорость сополимеризации двойных связей полиэфира с двойными связями мономера гораздо выше, чем скорость взаимодействия двойных связей полиэфира между собой. Процесс отверждения инициируется радикалами, образующимися при распаде перекисных инициаторов, и выглядит следующим образом: после введения инициатора и ускорителя в течение некоторого времени внешне ничего не происходит. Несмотря на отсутствие видимых изменений, внутри смолы уже идет реакция отвердителей с ингибитором. Как только ингибитор израсходуется, вязкость полиэфирной смолы резко повышается, она утрачивает способность течь и переходит в желеобразное состояние (гель). Далее эта масса переходит в резиноподобное и наконец, в твердое состояние. Процесс отверждения происходит с выделением тепла. Разогрев может быть весьма существенным.
Следует учитывать, что зажелатинизировавшаяся полиэфирная смола более не пригодна к формованию, поэтому необходимо успеть произвести заполнение форм до наступления момента желатинизации.