Покрытие для пенопласта: наклейка армирующей сетки, армирование и финишная отделка

Пенополистирол относится к самым популярным материалам, применяемым для утепления различных поверхностей. Его рыхлая структура предусматривает последующую отделку, которую каждый мастер производит на своё усмотрение.

Но существуют технологические требования, несоблюдение которых приводит к быстрому изнашиванию защитного слоя и образованию деформаций на отделочной поверхности. Для предотвращения подобных казусов стоит ознакомиться с правилами армирования и рекомендациями по использованию строительных материалов.

Инструменты для работы с клеем

При нанесении клеевого состава следует пользоваться двумя шпателями: широкий фасадный и обычный металлический мастерок. Фасадный шпатель шириной около/более 20 см удобен для ровного распределения состава на стене. Маленьким металлическим инструментом берется клеящая масса из ёмкости и распределяется по площади широкого шпателя. Все ямки, трещинки исчезают, поверхность становится идеально ровной.
Особенно удобно работать двумя шпателями при обработке углов, при сильном нажиме полотно может сдвинуться с места и образовать волны. Чтобы исключить ошибку, следует одним инструментом придерживать, другим разглаживать.

Установка облицовочного слоя

Облицовочный слой из армированного пенопласта можно устанавливать двумя основными методами: с герметизацией и с затиркой швов отделочных панелей.

Вариант с затиркой образовавшихся в процессе монтажа швов наиболее распространен. Он предполагает установку панелей на поверхность стены с помощью качественного клеевого состава. Отдельные элементы облицовки монтируются максимально близко друг к другу, чтобы снизить вероятность возникновения так называемых мостиков холода.

Небольшие швы, которые, так или иначе, остаются на стыках отдельных панелей, при таком варианте монтажа, затирают специальной пастой, изготавливаемой с использованием натуральной мраморной крошки. Такая смесь снижает вероятность усадки облицовки в процессе эксплуатации дома

Вариант монтажа панелей с герметизацией швов предполагает помимо клеевого состава, для монтажа плитки использовать также дюбели. Такая методика отличается большей надежностью и долговечностью. Сама же заделка образовавшихся швов проводится за счет использования алюминиевого руста.

Какая бы методика монтажа не использовалась, отделка фасада с помощью армированного пенопласта позволяет значительно улучшить визуальные особенности любого строения, сделать дом более защищенным от воздействий окружающей среды и улучшить теплоизоляцию. Пенопласт не пропускает влагу, а потому строительные конструкции будут надежно защищены от пагубного влияния воды, что может существенно продлить общие сроки эксплуатации любого дома.

Основные характеристики материала

Пенопласт представляет собой строительный материал пенополистерол, для которого характерна пенистая структура, заполненная пузырьками газа.

Средняя его толщина составляет 10 см, что по показателю теплопроводности приравнивается к метровой толщине кирпичной кладки.

Таким образом, данное изделие позволяет не только снизить расход материала для отделки стен, но и при этом утеплить дом, не снижая эффективности. Даже сильные холода не будут для пенопласта проблемой.

Данный материал является достаточно востребованным изделием на строительном рынке благодаря своим достоинствам:

• имеет низкий уровень теплопроводности, за счет этого обеспечивается сохранность тепла в доме;
• по сравнению с другими материалами пенопласт имеет невысокую стоимость;
• характерна стойкость к намоканию.

Несмотря на положительные отзывы, существуют у пенопласта и недостатки. К ним относятся:

1. Неприятный запах, потому он будет абсолютно безопасным и максимально полезным при наружном утеплении здания.

2. Огнеопасность. Пенопласт, исходя из своей структуры и составляющих, хорошо горит, правда при очень высоких температурах. Большое значение имеет соседство с другими пожароопасными материалами, например, с картоном или гипсокартоном, ОСП и др.

Дополнительные рекомендации по подготовке

Клей для пенополистирола Ceresit CT 85 наносится на стену, которая полностью лишена участков, подверженных воздействию грибков, водорослей или мхов. Такие поверхности очищаются щетками и обрабатываются фунгицидным препаратом СТ 99.

Те стены, которые не были оштукатурены и используются уже в течение некоторого времени, следует обеспылить, промыв водой под давлением. Стены оставляют до полного высыхания. Иногда приходится работать с сильно впитывающими основаниями. Сюда следует отнести поверхности из газобетонных или силикатных блоков. Их обрабатывают грунтовкой и высушивают в течение 4 часов.

Подбор клея и инструментов для фасадной сетки

Армирующей сеткой закрепляют такие утеплители, как пенопласт, пенополистирол, минеральную вату, стекловату и другие. Они крепятся к наружной стене, а на него монтируется финишный декоративный слой в виде штукатурки, сайдинга, профнастила. Чтобы вся конструкция прослужила долгий срок, утеплители фиксируют армирующей тканью по всей стене. Поэтому клей для фасадной сетки должен быть качественным.

Обычно утепляются наружные стены, поэтому клей должен обладать такими качествами:

• влагостойкость;
• паропроницаемость (пропускать воздух);
• морозостойкость;
• термоустойчивость (устойчивость к перепадам температур);
• устойчивость к сползанию;
• экологичность.

Чтобы правильно подобрать клей, нужно кое-что знать о штукатурной решетке. Она бывает из разных материалов: металлическая, пластиковая, стеклотканевая и стекловолоконная сетка или стеклосетка. Размер ячейки от 2×2 мм до 200×200 мм, это достаточно крепкий материал, поэтому может обеспечить прочность всей конструкции.

Как правильно выбрать материал

Современный строительный рынок переполнен ассортиментом армирующих сеток. Многие потребители выбирают материал по его стоимости. Но не всегда дорогой материал соответствует качеству, и наоборот. Поэтому, выбирая материал для выполнения определённого вида работ, следует учитывать некоторые факторы, которые сопровождают данный процесс. В первую очередь необходимо помнить, что многие штукатурки и шпатлёвки содержат щелочные добавки, которые довольно агрессивно могут влиять на армирующий материал. Поэтому сетку следует выбирать устойчивую к данному воздействию. Она должна быть пропитанной специальным составом, который придаст ей прочности и устойчивости к щелочной среде.

Ввиду этого необходимо уметь правильно определить качество армирующей сетки в данном направлении. Для этого можно провести несложный, хотя и продолжительный тест. Пробный кусочек сетки необходимо поместить в щелочную среду на 25 суток. По истечении времени проверить испытуемый экземпляр на прочность.

Также не лишне будет проверить качество сетки на устойчивость к растяжению. В данном случае проводим такой эксперимент: испытуемый кусочек материала собирают в комок как снежок, а затем отпускаем. Если материал обладает необходимыми качеством плотности, он мгновенно примет первоначальную форму. Качество плетения можно проверить и визуально. Для этого складываем образец сетки и просматриваем совпадение ячеек и их размеры.

Также не лишним будет ознакомиться с техническими характеристиками в паспорте изготовителя и просмотреть сертификат качества.

Методы крепления

Наиболее популярны да метода крепления пенопластовых листов:

• на монтажную пену;
• на специальный клей.

Монтажная пена

Этот способ обеспечивает надежное крепление материала к основанию. Слой пены создает дополнительную теплоизоляцию. Пену не нужно разводить, она легко и быстро наносится. Пены из пистолета выходит ровно столько, сколько отмерено нажатием на курок, ее не нужно смешивать и следить за сроком годности раствора. Минус метода- в высокой стоимости материала. Если нужно утеплить небольшой участок фасада, то монтажная пена- наилучшее решение.

Клей

Крепление на клей при правильном применении и соблюдении технологии дает прочность, сопоставимую с монтажной пеной. Такой способ требует более тщательной подготовки поверхности, трудоемкость его в расчете на единицу площади выше. Клей придется периодически замешивать, следить за тем, чтобы успеть его использовать- срок годности раствора ограничен 2-4 часами, в зависимости от марки.

Эффективность использования экструдированного пенополистирола

Накопленный опыт использования данного многофункционального изоляционного материла, позволяет сделать вывод об экономической эффективности его применения. Даже то, что цены на панели из армированного экструдированного пенополистирола требуют определенных капиталовложений для создания надежных изоляционных конструкций — экономическая эффективность от его использования вполне компенсирует подобные затраты:

• экономия электроэнергии в помещениях, утепленных с помощью экструдированного пенополистирола с армированным слоем 20 мм, к примеру, позволяет сэкономить до 200 кВт/час на метр квадратный;
• экономия на отоплении помещений, в утеплении которых применялся экструдированный пенополистирол с армированным слоем 20 мм, составляет не менее 300 рублей на квадратный метр в год;
• стоимость экструдированного пенополистирола не превышает стоимости столь популярной у населения минеральной ваты, а эффективность – гораздо выше;
• применение экструдированного пенополистирола с армированным слоем, толщиной всего 20 мм соответствует 60 мм кирпичной кладки.

Технологические особенности армирования пенопласта

Сам процесс предусматривает создание защитного укрепляющего слоя. Барьер предотвращает разрушение пенопласта вследствие воздействия ультрафиолета, осадков и других внешних факторов. Армированная поверхность нуждается в дальнейшей отделке, которая выполняется разными способами, в зависимости от места проведения работ и функциональных возможностей.

2. Замес клеящего раствора.

3. Крепление стартового профиля.

4. Укладка плит на поверхность с минимальными зазорами. Ряды укладываются в шахматном порядке.

5. Монтаж пенополистирольных плит специальными дюбелями осуществляется только после полного высыхания клея. На одну лист предусмотрено использование 5-6 крепёжных элементов.

Какую штукатурку выбрать

При выборе штукатурного состава прежде всего нужно учитывать характеристики пенопласта. Этот материал не отличается прочностью, поэтому защитное покрытие должно быть достаточно плотным и устойчивым к механическому воздействию. Также штукатурная смесь должна обладать высокой адгезией к основанию, поскольку у пенопласта гладкая поверхность. Кроме того, штукатурку нужно выбирать влагостойкую, пластичную, удобную в нанесении и не склонную к растрескиванию. А вот паропроницаемость состава большого значения не имеет, поскольку паропропускная способность утеплителя очень низкая.

Обычная цементно-песчаная смесь этим требованиям отвечает лишь частично, и использовать ее по пенопласту нежелательно. Разумеется, это самый бюджетный состав, но уже через год фасад покроется мелкими трещинами и все придется переделывать заново. Поэтому для отделки по пенопласту рекомендуется применять только заводские штукатурки, содержащие специальные добавки.

Цементно-песчаная штукатурка

1. Минеральные штукатурки – самый популярный вариант по соотношению цена-качество. Изготавливаются они на основе белого цемента, содержат гидрат извести и минеральную крошку в качестве наполнителя. В продажу поступают в виде сухого порошка, который перед началом работ нужно развести водой в определенной пропорции. Такие штукатурки отлично переносят воздействие осадков, температурных перепадов, отличаются хорошей адгезией. Правда, срок эксплуатации у них небольшой – всего около 10 лет, и низкая пластичность, в результате чего при усадке здания штукатурка растрескивается.
2. Акриловые штукатурки – готовые пластичные смеси на основе акриловой смолы. Они содержат минеральные вяжущие и различные добавки, повышающие эксплуатационные характеристики покрытия. Эти штукатурки не склонны к растрескиванию, прекрасно переносят перепады температур и негативное воздействие осадков, отличаются высокой прочностью. Срок службы акрилового покрытия составляет от 15 до 25 лет. К минусам этого вида смесей относится высокая цена и склонность к выгоранию.

Ассортимент штукатурок для пенопласта достаточно большой, но есть марки, пользующиеся особым спросом: Ceresit, Столит, Основит, Кнауф, Ecomix. Производители выпускают составы нескольких типов:

• для крепления утеплителя к основанию;
• для создания выравнивающего слоя;
• универсальные.

Начинающему мастеру лучше всего выбирать универсальный тип штукатурки, который можно использовать на всех этапах отделки с одинаковой эффективностью. Но даже если вы предпочитаете применять отдельные составы для каждого процесса, все они должны быть от одного производителя, и желательно из одной линейки.

Наименование	Характеристики
Кнауф Севенер	Состав универсального назначения на цементной основе. Обладает хорошей морозостойкостью (до 75 циклов), водостойкостью и отличной адгезией. Расход составляет от 3,5 до 7 кг/м2
Церезит СТ 60	Акриловая штукатурка, готовая к применению. Предназначена для формирования тонкослойных декоративных покрытий. Обладает прочностью, эластичностью, отличными водоотталкивающими свойствами. Расход составляет от 2,6 до 4 кг/м2
Столит АФ	Водорастворимая смесь на полимерной основе, структурная. Отличается отличными эксплуатационными характеристиками, обладает высокой декоративностью. Расход составляет 2,5-3,5 кг/м2
Основит КАВЕРПЛИКС Т-117	Штукатурно-клеящий состав. Обладает отличной адгезией к пенополистиролу, водостойкий, морозоустойчивый. Расход составляет 1,3-1,5 кг/м2

Смеси для армирования пенополистирола в производстве фасадного декора

При изготовлении фасадных элементов декора из пенопласта, обязательно необходимо армирование деталей. Пенопласт, сам по себе, хрупкий и недолговечный материал, не способный выдерживать атмосферные воздействия не разрушаясь, но в производстве архитектурного декора, он является лишь формовочным материалом, защищенным со всех сторон армирующим покрытием, которое придает элементам каменную фактуру и прочность. Наша компания поставляет для наших заказчиков защитное покрытие, а так же выполняет полный производственный цикл по производству элементов архитектурного декора. Это позволяет постоянно тестировать новые рецептуры, улучшать физические свойства покрытий. Мы постоянно стараемся усовершенствовать наши покрытия, увеличивая их долговечность и технологичность нанесения, тем самым сокращая время на производственный цикл на предприятиях, использующих нашу продукцию в производстве фасадного декора.

Кварцевое покрытие СПИРЕЛЛ К-2 нанесенное методом экструзии

Визуальное сравнение мраморного и кварцевого покрытий на идентичных деталях

Полимерцементное покрытие СПИРЕЛЛ СЦ (Серый цемент) нанесенное методом экструзии

На видео акцентировано внимание на эффекте «живучести» смеси в процессе механического нанесения. Отсутствие преждевременного твердения смеси в бункере протяжного станка, позволяет избегать технологических остановок производственной линии.

Процедура нанесения является обязательной для любых элементов архитектурного декора как для экстерьера так и для интерьера. Для расчета объемов, стоимости и заказа покрытия пенополистирола вы можете оставить заявку на нашем сайте, мы свяжемся с Вами и вышлем любым удобным способом.

Покрытие СПИРЕЛЛ Травертин нанесенный методом воздушного напыления

Составы производятся в умеренно концентрированном виде. При подготовке к нанесению рекомендуется введение различного количества чистой воды для достижения необходимой консистенции. В зависимости от способа армирования изделий из пенополистирола, варьируется и необходимое количество вводимой воды. При нанесении методом воздушного или вакуумного напыления, консистенция должна быть наиболее жидкой и ассоциироваться с «жидкой сметаной». Количество введенной воды не должно превышать более 10% от объема смеси, так как может быть нарушено формирование коагулянтов вяжущего вещества. При нанесении методом экструзии, консистенцию состава необходимо довести до состояния пластичной массы с устойчивой, остаточной деформацией.

Для подготовки смеси непосредственно к применению, необходимо ее тщательно перемешать для того чтобы равномерно распределить частицы наполнителя по всей массе. При длительном хранении в заводской таре, тяжелые частицы могут оседать, что является естественным процессом. Для удобства перемешивания рекомендуется использования тары большей ёмкости (30-60 л), замешивая за один раз содержимое нескольких заводских упаковок. При перемешивании следует следить за тем, чтобы венчик миксера был постоянно погружен в смесь, не допуская излишнего воздухововлечения. Во время перемешивания следует соблюдать технику безопасности при работе с высокооборотистым электрическим миксером. Настоятельно рекомендуется использование защитных очков и перчаток. При попадания на кожу или на слизистую оболочку, обильно промыть теплой водой.

При нанесении смеси методом воздушного напыления используется штукатурный пистолет бункерного типа с диаметром выходного сопла 3,5-4,0 мм

Покрытие СПИРЕЛЛ Керамик нанесенный методом воздушного напыления

После армирования следует поместить изделие в помещение с температурой воздуха 20±3°С и с системой вентиляции, позволяющей эффективно выводить влагу из помещения. Наилучшими условиями для высушивания армированных изделий, является специально оборудованная камера с принудительной циркуляцией воздуха. Не рекомендуется помещать армированное изделие с невысохшим покрытием под открытые солнечные лучи в жаркую погоду. Это может привести к чрезмерно интенсивному испарению влаги, что повлечет за собой образования усадочных трещин. Для высыхания армированного изделия, при оптимальных условиях, необходимо от 3 до 5 суток. В зависимости от метода нанесения, слой покрытия варьируется от 0,5 мм до 10 мм, что также непосредственно влияет на длительность высыхания армированного изделия.

Хранить составы рекомендуется в закрытой заводской таре при температуре не ниже +5°С и не выше +40°С. После вскрытия заводской тары, рекомендуется хранение не более 20 суток в ведре с герметично закрытой крышкой. Не допускать отбор состава из тары грязным или ржавым инструментом. Это может повлечь заражение состава и, как следствие, утрату работоспособности.

Технология утепления фасада пенопластом

Пенопласт можно укрепить на стене дома двумя способами: клеевым и бесклеевым. Применение первого варианта монтажа оправдано в том случае, если несущая поверхность ровная и не имеет значительных изъянов. Такая ситуация часто встречается на новостройках. Поэтому, если есть возможность, используют технологию приклеивания ППС. Она намного проще и удобнее бесклеевого способа монтажа.

Утепление фасада, схема

Пошаговый монтаж пенопласта

Этапы утепления фасада пенопластом клеевым способом

Шаг 1. Обеспыливание и усиление основания.

Выполняется посредством нанесения грунтовки глубокого проникновения с помощью кисти или валика.

Шаг 2. Разметка и крепление цокольного профиля.

Крепление цокольного профиля

Вариант скрепления углов профиля под 45 градусов с помощью пластины и саморезов

Цокольный профиль крепят в нижней части стен по всему периметру здания. Он выполнит роль опоры для плит пенопласта.

Шаг 3. Приготовление клеевого состава.

Используют сухие клеевые смеси. Специалисты рекомендуют одновременно покупать и армирующие составы этого же производителя. Они (составы) наносятся на укрепленную поверх ППС сетку, необходимую в том случае, если планируется оштукатуривание фасада или другой вид отделки, для монтажа которого требуется цементно-песчаный раствор.

Можно использовать следующие клеевые смеси: Cerisit CT83, Kreisel 210, Master Termol, SOUDATHERM, Bitumast.

Cerisit CT83

Kreisel (Крайзель) 210 Клей для плит из пенополистирола

Клей-пена для пенополистирола и пенопласта «Soudal» Soudatherm

Шаг 4. Нанесение раствора на плиты ППС.

Нанесение клея на пенопласт

Разравнивание клея шпателем

Раствор наносят двумя способами: по периметру полотна и в его середине, на 5 точек (в углах и в середине). Толщина слоя зависит от вида клея. В среднем, составляет 0,5-1 см.

Пример нанесения клея-пены

Шаг 5. Приклеивание плит.

Приклеивание плит

Лист ППС устанавливают на цокольный профиль и прижимают к стене. Держат в этом положении в течение нескольких секунд (ориентируются на инструкцию производителя клеевой смеси). Излишки клея снимают шпателем.

Листы фиксируют дюбель-грибками.

Укладка пенопласта для утепления

Закрепите плиты пенопласта дюбель-грибками

Забиваем гвоздь в дюбель

Швы между плитами заделайте монтажной пеной

Шаг 6. Нанесение клеевого состава и приклеивание армирующей сетки.

Армирующая сетка для штукатурки пенопласта. Фото

Крепим сетку и отрезаем лишнее

Шаг 7. Нанесение армирующего раствора на сетку. Выравнивание раствора.

Нанесение штукатурки

Штукатурка по пенопласту

Оштукатуренная поверхность

Шаг 8. Нанесение финишной грунтовки.

Бесклеевая технология утепления фасада пенопластом предусматривает крепление плит ППС на дюбель-гвозди с широкой шляпкой (зонтиком).

Грибки должны быть примерно в два раза длиннее толщины пенопласта

Техника работ следующая:

• через уложенную на цокольный профиль плиту высверливают отверстия в стене. Выполняют крепеж на 5 точек: в середине и углах листа;
• вбивают дюбель-гвозди.

Перфоратором забуриваем отверстие немного глубже длины грибка, вставляем его и забиваем пластмассовый гвоздь, так что бы весь грибок немного утопился в пенопласт

Монтаж дюбель-зонта для утепления фасада

В остальном все этапы работ по монтажу пенопласта аналогичны. Если обустраивается вентилируемый фасад, армирование плит не требуется. В этом случае поверх утеплителя сооружают каркас из деревянных брусков или металлического профиля.

Армирующий состав для пенопласта

В изготовлении фигур этот вариант самый бюджетный. Используется если на фигуры будут смотреть издалека (например, она будет стоять на сцене). Также бывает, что у нас заказывают только болванки фигур (голый пенопласт), а дальнейшую обработку или роспись делают своими силами.

Тут надо понимать, что часто приходится собирать фигуры по деталям и места стыков будут иметь шов, который либо заделывается, либо нет, но в том и другом случае при ближайшем рассмотрении выглядит “не очень”.

Маски (лица) из пенопласта

Полимерная шпатлевка

Специальный состав на основе мрамора или кварца, который наносится на фигуру методом напыления через специальный пистолет, именуемый картушным или хоппер-ганом. При необходимости можно наносить несколько слоев. Чем больше слоёв – тем прочнее фигура, однако при таком варианте мелкие детали будут «исчезать» и сглаживаться, а вес фигуры значительно расти. После нанесения текстура будет иметь шероховатую поверхность, которую при необходимости можно сделать гладкой, «вывести в нули». Для этого фигура покрывается финишными шпаклёвками и шлифуется, а повторяется это до тех пор пока не иссякнет перфекционизм.

Надо отметить, что в принципе при толщине слоя около 8-10 мм и долгой сушке фигура покрытая таким методом может выдерживать вес взролого человека (тут имеется ввиду что на него можно сесть, а не отплясывать чечётку).

Стеклопластик

Самое крепкое армирующее покрытие, которое состоит из стекловолокна и эпоксидной (или полиэфирной) смолы. Наносится может как послойно, так и сразу “толстым” слоем в один заход. При желании или необходимости можно изготовить практически «не разбиваемую» поверхность. Применяется для улицы, силовых элементов или объектов у которых будет постоянный контакт с людьми всех возрастов. Несмотря на все очевидные плюсы этого покрытия, есть у него и минусы. Все они исключительно про то как с ним работать. Во-первых, надо понимать и набивать руку в самом процессе ламинирования, потому как это хоть и не сложная, но химия и если вы профан, то у вас, например, может не застыть смола. Плюс ко всему работать надо в специальных помещениях и в очень серьёзной защите, иначе можно сразу идти колотить себе гробик. Во-вторых, так как материал сильно крепкий, то шлифовать и обрабатывать его приходится только с использованием инструмента и крайне долго. И, конечно, только в защите, в противном случае чесаться будете похлеще человека больного ветрянкой. А в-третьих, для него нужны как правило специальные шпаклёвки и грунты, например, автомобильные, которые будут иметь к нему хорошую адгезию и соответствующую крепость, чтобы не отвалиться от любого щелчка. И, наконец, в-четвёртых, перед тем, как наносить стеклопластик, саму форму из пенопласта надо защитить от эмиссии стирола (если вы используете полиэфирные смолы), потому как он растворяет пенопласт в лучших традициях неудачных экспериментов с кислотой!

Штукатурка по пенопласту

Пенополистирол (пенопласт) по-разному используют для фасадной отделки. Этот материал может служить слоем утеплителя в фасадной системе скрепленной теплоизоляции. В этом случае пенополистирол закрывают клеевым слоем, армирующей сеткой и декоративной штукатуркой. Существуют и открытые способы отделки пенопластом. Из пенополистирола изготавливают декоративные архитектурные элементы и отделочные панели с твердым покрытием.

Пенополистирол состоит из гранул, спекшихся между собой под воздействием высокой температуры. Неоднородные гранулы обеспечивают главную особенность материала — готовый пенополистирол на 98% состоит из воздуха, поэтому обладает низкой теплопроводностью. Также пенополистирол совсем не боится влаги.

Укрепление углов.

Углы наружных стен подвержены повышенному риску повреждений. Поэтому они требуют дополнительного укрепления слоем армирующей сетки или сеткой в комбинации со специальными угловыми профилями.

Укладка армирующей сетки без углового профиля выполняется с нахлестом в 40 см (по 20 см двойного слоя с каждой стороны наружного угла). На этом этапе рекомендуется:

• приклеивать сетку небольшими участками — 90-100 см;
• наносить смесь на угол по 5-7 см с каждой стороны толщиной 2-3 мм;
• разглаживать сетку угловым или обычным шпателем от угла в сторону и вниз.

Рекомендации по армированию пенопласта

1. Перед использованием необходимо тщательно перемешать штукатурку.
2. Для пластичности штукатурки можно добавить в нее воды.
3. Время использования смеси составляет 1,5-2 часа.
4. Для приклеивания пенопласта на ровные стены нужно нанести клей зубчатым шпателем.
5. Выравнивание перепадов стены осуществляется путем нанесения на пенопласт клея полосами с помощью обычного шпателя.
6. После окончания работ емкость со штукатуркой нужно плотно закрыть.
7. Работы по армированию пенопласта на стены должны проводиться при положительной температуре. Рекомендуемая температура — +20°С.
8. Время, требуемое для полного высыхания штукатурки, от 24 часов при температуре +20°С, до 72 часов при температуре +5°С.
9. Штукатурку наносят в один слой.
10. Оптимальная толщина слоя — 3 мм.
11. Неровности больше 10 мм устраняются нанесением клея маячками в середине и на углах листа. Должно быть около 9 маячков на одном листе.
12. на стены осуществляют снизу вверх. Листы пенопласта укладываются «кирпичной кладкой». Необходимо обеспечить плотное прилегание с минимальным зазором к близлежащему листу.
13. При наличии зазоров более 2 мм образовавшееся пространство заполняется полосками пенопласта или запенивается. Для недопущения образования мостиков холода необходима тщательная проклейка пенопласта и заделка образовавшихся щелей. Нужно внимательно подойти к данной процедуре, чтобы эффективно утеплить стены.
14. Для плотного сцепления с поверхностью нужно постучать по листу рукой или пластиковой теркой.
15. Неровности и перепады на стыках стены устраняются металлической теркой, наждачной бумагой или абразивной сеткой.
16. Расход штукатурки зависит от толщины слоя и находится в пределах от 3-5 кг/кв.м.
17. При качественном покрытии армирующей штукатурки срок ее использования составит не менее 50 лет.

Подготовка стен дома.

Работы проводятся при температуре основания от +5 до +30 градусов. Не стоит выполнять работы при сильном ветре или дожде.

При работе с пенопластом необходимо добиться его плотного прилегания к поверхности, так как через воздушные карманы могут происходить утечки тепла. Поэтому перед укладкой утеплителя требуется тщательно подготовить поверхность. С окрашенных стен полностью снимается слой краски. Если имеются какие-либо выпуклости или впадины, то они заделываются штукатурным раствором. Неровности не должны превышать 1 см на 1 м поверхности.

Основание должно быть сухим, очищенным от жира, пыли, грибков и остатков строительного мусора. Для укрепления поверхности, снижения водопоглощения и улучшения адгезии клеевого состава стена тщательно грунтуется.

Наши преимущества

Технические характеристики:

Наименование показателя	Норма для ПСБ-С 25ф
Плотность, кг/м 3	16-18
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации, МПа, не менее	0,1
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее	0,18
Теплопроводность в сухом состоянии при (25±5)°С, Вт/(м·К), не более	0,039
Время самостоятельного горения плит типа ПСБ-С, с, не более	4
Влажность, %, не более	12
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более	2,0

Внешний вид пенопласта ПСБ-С-25Ф практически не отличается от других марок. Он имеет точно такой же белый цвет и структуру в виде вспененных и сплавившихся между собой гранул.

Как и другие марки пенопласта, ПСБ-С-25Ф имеет те же самые благоприятные и качественные характеристики, среди которых строители особенно ценят:

• Экологическую безопасность;
• Устойчивость к воздействию влаги;
• Долговечность;
• Устойчивость к воздействию вредных микроорганизмов.

Большинство фасадов домов, при отделке которых использовался пенопласт ПСБ-С-25Ф, сегодня сохраняют свой привлекательный внешний вид, даже по прошествии многих лет, после отделки. Покупка данной марки пенопласта – это не только практично и эффективно с точки зрения строителей, но и выгодно с позиции покупателя.

Пенопласт 1000x1000x100 мм ( плотность 15 ) Пенопласт Мосстрой-31 1000x1000x100 мм ( плотно.

Пенопласт 1000x1000x30 мм ( плотность 15 ) Пенопласт Мосстрой-31 1000x1000x30 мм ( плотност.

Пенопласт 1000x1000x50 мм ( плотность 15 ) Пенопласт Мосстрой-31 1000x1000x50 мм ( плотност.

Пенопласт 1000х1000х100 мм ( плотность 25 Ф ) Пенопласт Мосстрой-31 1000x1000x100 мм ( плот.

Пенопласт 1000х1000х30 мм ( плотность 25 ) Пенопласт Мосстрой-31 1000x1000x30 мм ( плотност.

Пенопласт 1000х1000х50 мм ( плотность 25 ) Пенопласт Мосстрой-31 1000x1000x50 мм ( плотност.

Пенопласт 1000х2000х100 мм ( плотность 25 ) Пенопласт Мосстрой-31 1000x2000x100 мм ( плотно.

Пенопласт 1000х2000х50 мм ( плотность 25 ) Пенопласт Мосстрой-31 1000x2000x50 мм ( плотност.

Пенопласт 1000x2000x30 мм ( плотность 25 ) Пенопласт Мосстрой-31 1000x2000x30 мм ( плотность 25 ).

Пенопласт 1000х2000х30 мм ( плотность 25 Ф ) Пенопласт Мосстрой-31 1000x2000x30 мм ( плотность 25.

Пенопласт 1000х1000х100 мм ( плотность 35 ) Пенопласт Мосстрой-31 1000x1000x100 мм ( плотность 35.

Пенопласт 1000х1000х30 мм (плотность 35 ) Пенопласт Мосстрой-31 1000x1000x30 мм ( плотность 35 ) .

Пенопласт 1000х1000х50 мм (плотность 35 ) Пенопласт Мосстрой-31 1000x1000x50 мм ( плотность 35&nb.

Почему выгодно применять пенопласт

Выполнение обшивки фасада дома пенопластом полностью оправдано относительной низкой стоимостью материала и его отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Он стоек к резким перепадам температур и практически не впитывает влагу (до 1% от общего объёма), поэтому его можно эксплуатировать в любых климатических условиях.

Монтаж пенопластовых листов не потребует наличия особых навыков проведения подобных работ или использования сложных инструментов. Снаружи утеплителя установка слоя гидроизоляции не нужна, так как все стыки можно формировать герметичными, а сам материал влагу не пропускает.

Минимальный срок службы пенопластовых листов составляет не менее 20 лет, что позволит после отделки стен не проводить дополнительные техосмотры или выполнять замену утеплителя раньше данного срока. Периодически потребуется только обновлять штукатурку, что не вызовет значительных финансовых затрат.

Область применения армированного экструдированного пенополистирола

Популярный в настоящее время экструдированный пенополистирол с армированной сеткой широко применяется при выполнении различных работ по обеспечению изоляции возводимых зданий либо сооружений. Экструдированный пенополистирол армированный сеткой используется для:

1. Создания кровли зданий – в качестве материала, изолирующего подкровельное пространство.
2. Утепления балконов, лоджий или веранд — пенополистирол экструдированный с армированной сеткой применяется для выравнивания поверхностей, повышения тепло-, шумо-, звуко- и гидроизоляционных свойств данных конструктивных элементов здания.
3. В качестве утепляющего материала при отделке фасадов — пенополистирол с армированной сеткой экструдированный используется для создания теплоизоляционного и гидроизоляционного слоя перед нанесением финишного фасадного покрытия. О том как наносится штукатурка по сетке на экструдированный пенополистирол описано здесь.
4. Пенополистирол армированный экструдированный применяется для декорирования потолков, подготовки и утепления стен помещения.
5. Данный изоляционный материал нашел широкое применение в гидроизоляции санузлов – создается подиум для ванн, устраивается защитный кожух для труб различного назначения (водопроводных либо канализационных), устраиваются поддоны душевых кабин.
6. Высокие тепло- и гидроизоляционные свойства экструдированного пенополистирола с армированным слоем сделали обоснованным его применение даже при устройстве турецких бань.

Укладка выравнивающего слоя

Вторым этапом является выравнивание армирующего слоя с уложенной сеткой. Это обязательно нужно делать, так как фасадный декор по пенопласту без выравнивания будет выглядеть очень неровным. Если поверхность стен будет грунтоваться под покраску или аналогичную отделку фасадным декором, то дом потеряет весь внешний вид. На просушку усиленного армирующего подслоя отводят пару дней.

Первая операция – затирка поверхности армирующей штукатурки жидкой клеевой массой. Широким шпателем наносят выравнивающий подслой фасадной отделки на стены. Клей тот же, но консистенция жидкая, чтобы не нагружать утеплитель дополнительным весом отделки. Через день тонкий выравнивающий подслой высохнет, и можно переходить к черновой отделке фасадной поверхности.

Как бы ни старались мастера, все равно на выравнивающем слое остаются мелкие следы и даже едва различимые контуры от пенопласта и сетки, которые необходимо затереть наждачной бумагой. Обычно используют наждак — «сотку», наклеенную на деревянном бруске. Откладывать затирку нельзя, через неделю – две черновой штукатурный подслой станет твердым, как бетон. Кроме того, возрастает риск пробить абразивом материал отделки до утеплителя.

Детальный процесс выравнивания фасадной штукатурки, уложенной по утеплению из пенопласта, приведен на видео

Выравнивание поверхности под финишную отделку

Выравнивание поверхности фасада под дальнейшую отделку

Теперь весь полученный пирог нужно выровнять. Делается этот процесс, как ни странно, опять же с помощью универсальной штукатурной смеси, которая использовалась ранее.

Очень важным моментом в этом процессе является завершение работ над одной стеной без перерывов.

Выравнивается делается следующим образом:

• На 35-сантиметровый шпатель наносится выравнивающая смесь. Класть её нужно при помощи дополнительного маленького шпателя.
• Смесь распределяется равномерными движениями на рабочую стену. Толщина нового слоя материала чаще всего равна приблизительно три миллиметра.
• Места стыков отдельных участочков не должны совпадать со стыками сетки – размещайте их чем дальше, тем лучше.

Виды армирующих сеток

Сетки, из стекловолокна, которые используются для армирования подразделяются на:

• малярные;
• фасадные;
• дорожные.

Виды сеток
Для выполнения фасадных работ в основном используют сетку для армирования пенопласта плотность которой от 145 до 265 г/м2. Материал такого типа способен обеспечить:

• надёжное армирование поверхностей во время оштукатуривания и шпатлевания поверхностей как при выполнении внутренних, так и внешних работ, в том числе и процесс теплоизоляции;
• армирование гидроизоляции кровли или плит перекрытий;
• придание прочности половому покрытию при использовании самовыравнивающих смесей;
• придание прочности основания под керамическую плитку;
• дополнительного армирующего слоя цокольного помещения, после которого выполняется его штукатурка или отделка другого вида.

Кроме армирующей сетки в процессе теплоизоляции рекомендуются такие элементы как пластиковые уголки, капельники, элементы для укрепления примыканий пенопласта к оконным и дверным проёмам.

Приоритеты процесса армирования

При неправильном наклеивании сетка просто отвалится

Суть процесса армирования заключается в прикреплении армирующей сетки на поверхность пенопласта с помощью клеящих смесей перед оштукатуриванием пенопласта. Данный вид работы обеспечивает цельное покрытие системы утепления. С помощью армирования достигают повышение степени жёсткости и прочности пенопласта. При правильно выполненном процессе армировки слой утеплителя может прослужить столько же, сколько сможет простоять дом.

Для проведения грамотного процесса следует правильно подобрать материалы для армирующей сетки. В противном случае на поверхности фасада могут появиться трещины и образовываться отслоения. Это влечёт разгерметизацию утеплителя и его разрушение.

Следует обратить внимание и на материал, с помощью которого следует приклеивать армирующую сетку. Многие специалисты не рекомендуют использовать клей для пенопласта. Это очень расточительно. Необходимо выбирать марку клея, который предназначен специально для процесса армирования. Наносить клей необходимо в два слоя. Первый слой обеспечивает крепление армирующего материала, а второй обеспечивает надёжную защиту, как пенопласта, так и самой сетки.

Армировка может обеспечиваться не только методом крепления армирующей сетки, но и путём изначального использования армированного пенопласта.