Выбор раствора
Раньше в составе любого лакокрасочного материала под медь был органический растворитель. Вследствие этого такая краска имела неприятный запах, что снижало возможности по ее использованию.
Современные краски представляют собой водорастворимые смеси, в составе которых есть натуральные металлические красители. Связующими элементами являются акрилаты.
Акриловая краска под медь характеризуется рядом положительных свойств:
- Экологичность состава (при высыхании происходит выделение только влаги), отсутствие посторонних запахов.
- Доступные цены, поскольку использование водной основы обходится недорого.
- Эстетичный и правдоподобный «медный» вид окрашенной поверхности. При желании можно придать поверхности состарившийся вид.
- Технология покраски не отличается сложностью, а потому доступна любому желающему.
- Защищенность обработанной поверхности от воздействия влаги. Влагоустойчивость предотвращает коррозионные процессы.
- Повышенная устойчивость к воздействиям механического характера и ультрафиолетовому излучению. Таким образом, даже спустя много лет окрашенная поверхность будет выглядеть как новая. Если условия эксплуатации не нарушаются, срок эксплуатации поверхности составляет от 10 лет и более.
Обратите внимание! В помещениях, где имеются легковоспламеняющиеся вещества, рекомендуется применять только специальные огнезащитные лакокрасочные составы для металла. В случае попадания пламени они вспениваются, делая невозможным его распространение.
Материалы для состаривания
Добиться эффекта состарившегося металла можно, применяя основной метод – старение посредством выполнения патины и образования потёртостей. Патина наносится специальными красками, но именно для металла чаще используют металлизированные составы на акриловой основе. В магазинах сегодня представлен широкий ассортимент таких красок, кроме декоративной функции, они выполняют ещё и защитную задачу.
На выбор предоставляются акриловые краски под состаренный металл, а именно под:
Благодаря современным технологиям, состаренный эффект можно придать не только металлическим поверхностям. Нередко такую покраску выполняют на пластиковых, деревянных и гипсовых изделиях.
Завершается процесс состаривания нанесением финишного защитного слоя. Для этого зачастую используют:
Подготовка поверхности
Прежде всего, подготавливаем поверхность. Для этого удаляем следы коррозии и старую краску. Если этого не сделать, нанесенный слой материала не будет хорошо держаться и окрашивание станет бесполезным.
Очистка поверхности производится одним из трех способов:
- Механический. Осуществляется с помощью проволочной щетки или абразивных дисков. Применять такой способ рекомендуется только для поверхностей, где допустима грубая обработка. Важное замечание: механическая очистка должна проводиться только при соответствующей защите органов дыхания от попадания в них металлической пыли.
- Пескоструйный. Очистка производится специальным оборудованием, которое под высоким давлением направляет потоки песчинок на следы коррозии, старую краску и окалины. Пескоструйный метод эффективен для очистки поверхности даже в труднодоступных местах. Недостаток способа лишь в одном — высокие цены на оборудование.
- Химические средства. Удаление ржавчины, окалин и старого слоя краски можно осуществить с помощью химических реактивов. Химия вступает в реакцию с удаляемыми элементами, разрушая их. После обработки остается лишь убрать остатки ржавчины и краски тряпочкой.
Вне зависимости от выбранного способа, закончить работу нужно финишной очисткой поверхности — она должна быть максимально чистой.
После очистки металла приступаем к грунтованию. Этим увеличиваем адгезивные качества поверхности и получаем дополнительную защиту металла от влажности. К покраске можно приступать только после полного высыхания грунта.
Покраска
Дальнейшие действия зависят от того, какой результат должен быть достигнут, однослойное будет покрытие или многослойное.
Для создания однотонного покрытия проводим такую последовательность действий:
- смешиваем краску с Уайт-спиритом или водой (в соответствии с инструкцией на упаковке);
- на ровные участки наносим краску валиком, а для труднодоступных мест и мелкие детали используем кисточки;
- даем краске высохнуть;
- проверяем качество покраски с помощью яркого света, направленного на поверхность, и если дефекты отсутствуют, — работа выполнена качественно.
Если нужно сделать цвет более насыщенным, наносим дополнительный слой медной краски. Первый слой делаем темной краской с помощью краскопульта или кисточки. После этого проводим лессировку, т.е. наносим неравномерный тонкий слой более светлой краски на уже высохший нижний слой.
Выступающие рельефные участки обрабатываем темной краской. Финальная часть отделки — обработка поверхности лаком, воском или металлизированной пудрой.
Работа по приданию металлу медного цвета не требует высокой квалификации и может быть осуществлена каждым желающим. Понадобится лишь внимательность, аккуратность и терпение.
Источник
Покраска под бронзу
В старину многие предметы изготавливались из бронзы. Поэтому покраска изделий под бронзу поможет оформить интерьер дома в старинном стиле. Существует несколько технологий покрытия металла под бронзу. Рассмотрим самые простые варианты.
Придание однотонного эффекта
Выполнить однотонное покрытие металла бронзой можно следующим образом:
Достижение эффекта старинной бронзы
Декоративная покраска под старину с эффектом бронзы подойдёт для любителей раритетных вещей. Для этого следует выполнить следующий шаги:
Знакомый химик показал как меднить любые металлические детали без электролиза, за несколько секунд
Всем привет! Нашел очень простой способ меднения стальных деталей, не применяя электролиз, причем происходит это буквально за несколько секунд. Способ очень простой, недорогой и доступный, надеюсь идея вам понравится, лично я был удивлён когда впервые увидел такой способ!
Для процедуры меднения нам понадобится: медный купорос, электролит, вода дистиллированная и растворитель.
Для эксперимента, возьмём обычный металлический болт и шайбу, их я и буду меднить!
Первым делом отмеряем 450 мл воды, важно использовать именно дистиллированную, без всяких посторонних примесей!
Медного купороса нам понадобится 100 грамм.
Электролита (серной кислоты) тоже, 100 грамм.
Высыпаем и выливаем все ингредиенты в пластиковую бутылку и хорошо перемешиваем, до полного растворения медного купороса.
Меднение деталей
Итак, для того чтобы медь хорошо пристала к металлу, его нужно как следует обезжирить и, с этим хорошо справляется обычный растворитель! Но, обратите внимание, что отшлифованные детали меднятся лучше всего.
Болт и шайба были покрыты каким-то напылением, которое не давала нормально провести процедуру. Поэтому, мне пришлось поместить их в электролит, затем обезжирить и, только потом у меня всё получилось. Я, на пару минут поместил их в растворитель, затем достал, смочил чистую тряпку в том же растворителе и, хорошо протёр.
Затем, налил в стаканчик приготовленный раствор и примерно на пять секунд окунул в него деталь и, она практически мгновенно покрылась медью!
Источник
Создаем имитацию металла акриловыми красками. Серебро, Бронза, Медь, Золото
Четыре способа имитации металла.
Патинирование рельефной поверхности напечатанной на 3D принтере.
Предлагаем вашему внимаю техники имитации благородных цветных металлов. Мы покажем вам, как с помощью акриловых красок придать любой поверхности металлическую фактуру цвета бронзы, меди, серебра или золота.
Для работы вам понадобится:
- Обезжиривающая жидкость;
- кисти синтетические и щетина;
- художественный акриловый лак;
- черный акриловый грунт или краска.
- Акриловая краска металлик (серебро, старое серебро);
- универсальный глянцевый лак.
- Акриловая краска (кобальт зеленый светлый, зеленый темный, черный, турецкий голубой);
- акриловая краска металлик (классическая и старая бронза).
- Акриловая краска оксид хрома;;
- акриловая краска металлик (старая медь, классическая медь, червонное золото).
- Акриловая краска (жженая умбра, жженая сиена);
- акриловая краска металлик (старое золото);
- битумный лак;
- шеллачный лак.
- Деревянная заготовка;
- газовая горелка для обжига;
- морилка (эбен, палисандр);
- шеллачный лак;
- эпоксидная смола.
Источник
Выбор и нанесение медной краски по металлу — познаем главное
Покраска металла под медь — придаёт поверхности особенную красоту и солидность. Есть в окрашивании и фактический смысл, так как после высококачественной обработки металл
приобретает защиту от лишней влаги, за счёт чего уменьшается вероятность появлении коррозии.
Варианты состаривания металла путем декоративной покраски
Автор: Анастасия Исакова · Опубликовано 08.01.2018 · Обновлено 26.11.2017
При окрашивании металлических изделий преследуется две цели: защита от образования коррозийных участков и придание металлу эстетического вида. Внедряя последнюю задачу, иногда приходится покрывать поверхность в 2-3 слоя. Но не всегда конечным итогом может быть просто покраска. Иногда металлическим изделиям необходимо придать оригинальных декоративных эффектов, например, вид состарившегося предмета. Для этого применяются специальные технологии. Попробуем разобраться, как покрасить металл под старину и что для этого потребуется.
Подбор раствора
Раньше в составе любого лакокрасочного материала под медь был органический растворитель. Благодаря этому данная краска
имела резкий запах, что снижало возможности по ее применению.
Современные краски собой представляют водорастворимые смеси, в составе которых есть настоящие железные красители. Связующими элементами считаются акрилаты.
Водоэмульсионная краска на основе полиакрилата под медь отличается рядом позитивных параметров:
- Экологическая безопасность состава (при высыхании происходит выделение только влаги), отсутствие чужих ароматов.
- Недорогие цены, потому как применение водной основы недорого обходится.
- Прекрасный и правдоподобный «медный
» вид покрытой краской поверхность. Если появится желание придать можно поверхности состарившийся вид. - Методика покраски не выделяется сложностью, а поэтому доступна каждому желающему.
- Безопасность обработанной поверхности от влияния влаги. Влажноустойчивость предохраняет процессы ржавления.
- Очень высокая стойкость к влияниям механического характера и ультрафиолету. Подобным образом, даже спустя десятилетия покрытая краской поверхность станет смотреться как новая. Если эксплуатационные условия не нарушаются, эксплуатационный срок поверхности может составлять от 10 лет и более.
Особенности антикоррозийных красок
Предупредить проблему, безусловно, легче, чем бороться с ее последствиями. Но если коррозия все-таки покрыла трубу, батарею, не стоит отчаиваться. Существуют специальные составы по ржавчине, нанесение которых допускается прямо на покрытую коррозией поверхность. Ярким примером служат молотковые краски, имеющие неровную структуру, как будто после ударов тяжелым предметом. Однако полностью отказываться от возможности очистить поверхность и воспользоваться грунтовкой не стоит: медная краска по металлу (а именно такой цвет наиболее востребован) дольше продержится на обработанной плоскости. Какие требования предъявляются к краскам?
- Фактурная поверхность, позволяющая скрыть неровности металла.
- Большой выбор цветовых решений для разных помещений.
- Водонепроницаемость, огнеупорность, прочность.
- Экологическая безопасность, отсутствие выделений при нагревании.
- Высокая адгезия, легкость нанесения, простота в уходе.
- Сохранение свойств и внешнего вида при любых температурах.
Самыми популярными являются серебряная и золотая краска по металлу, удачно гармонирующие с любой обстановкой. Но оттенков специфических покрытий гораздо больше, поэтому заказчик может выбрать цвет на свой вкус. Главными, безусловно, остаются эксплуатационные характеристики: важно, чтобы составы были эстетичными, негорючими, долговечными и недорогими. Именно такие краски по металлу можно выбрать в нашей компании. Приглашаем в гости: приезжайте, звоните, опытные менеджеры расскажут о нюансах того или иного состава, порекомендуют лучший вариант, помогут оформить заказ с доставкой на дом.
Зачем красить металл?
В быту наиболее актуален вопрос защиты уличных железных конструкций: металл не любит повышенной влажности, под её воздействием окисляется и начинает разрушаться. Если железо не защищать, то конструкция довольно быстро утратит свою изначальную прочность.
Процесс обработки железных поверхностей не так прост, как может показаться на первый взгляд:
- металл имеет гладкую поверхность, а значит у него очень низкая адгезия с любыми ЛКМ;
- не все краски могут защитить от воздействия воды.
Для того, чтобы не потратить деньги впустую и купить материал, который гарантированно защитит ваши ворота или основание навеса от воздействия атмосферных осадков, разберемся в предлагаемых составах.
Результатом некачественной окраски металла станет испорченная спустя короткое время конструкция
Как самостоятельно состарить металл?
Выбор метода создания интерьерного стиля, который предполагает наличие в оформлении следов старины, довольно широк. Для ценителей такого стиля не всегда по карману приобрести настоящие старые предметы. Выход из этого положения – имитирование старинных металлов. Как правильно осуществить покраску металла под старину своими руками? Окрашивание осуществляется поэтапно:
Важно! Если обрабатываются не металлические поверхности, то необходимо ответственно подойти к выбору грунтовочного состава для достижения надёжной адгезии с металлизированными красками.
На видео: мастер-класс по нанесению патины на кованный металл.
Медные трубы и разновидности материалов их покраски
Во время проведения ремонтных работ необходимо обязательно проверить состояние труб и оценить качество их поверхности. Хотя изготовленный из медных элементов трубопровод не подвержен ржавлению, хочется, чтобы он был окрашен в единой цветовой гамме помещения. Более того, краска будет служить защитой от внешних повреждений.
Для покраски медных труб отопления используется алкидная эмаль.
Чтобы покрасить медные трубы, можно воспользоваться различными видами эмали. Эти краски отличаются друг от друга характеристиками и входящими в их состав ингредиентами.
В число таких красок входит:
- Эмаль алкидная — имеет устойчивую структуру к воздействиям различного характера. Более того, может выдерживать большую температуру нагрева (свыше 100 градусов). Однако существует и отрицательный момент — сильный неприятный запах. Он может сохраняться до момента полного высыхания краски.
- Краска на водно-дисперсионной основе — обладает коротким временем высыхания и не выделяет неприятный запах. Но имеет короткий срок службы.
- Акриловая краска — основными ее компонентами являются органические растворители. Она обладает глянцевым блеском и при длительном использовании не теряет свой цвет. Но для ее нанесения требуется дополнительная подготовка поверхности.
Покраска под старинную латунь
Фактурные металлизированные составы могут преобразить изделие, придавая ему имитацию латуни. Технология обработки почти не отличается от предоставленных выше. Поверхность предварительно зачищается, шлифуется и обезжиривается. Для состаривания применяется методика декоративной покраски под латунь.
Процесс нанесения выполняется следующим образом:
Как видим, дизайнерская старина достигается простыми способами. При выполнении работ своими руками получить желаемый результат помогают краски, которые создают необходимый эффект бронзовой, латунной, медной поверхности.
Нанесение патины на металл — дешево и сердито (1 видео)
Источник
Грунтовка
Данные составы не относятся к виду декоративных и использовать их в качестве финишного покрытия не стоит. Грунтовка лишь подготавливает поверхность для окрашивания, устанавливая слой дополнительной защиты. Использование грунтовочного состава довольно важно, так как он выполняет сразу несколько функций:
- усиливает сцепление металла с финишным слоем;
- предотвращает процесс окисления;
- усиливает защитные свойства краски;
- снижает расход основного ЛКМ.
Грунтовок по металлу на строительном рынке великое множество, но перед обработкой конструкции важно разобраться, какую проблему следует устранить и какие свойства краски усилить. Выделим основные типы грунтовок по металлу и опишем, для чего их применяют.
Состав грунтовки зависит от степени повреждения металла
Таблица 1. Типы грунтовок (характеристика)
Тип грунтовки | Краткая характеристика состава |
Пассивирующие | Переводят металл в пассивное состояние по отношению к окружающей среде. Основное действую вещество- хроматы, нюанс в их количестве в составе. Низкий процент хроматов в грунтовке даст обратный эффект и ускорит процесс коррозии. |
Изолирующие | Образуют тонкую защитную пленку на поверхности железа. Обычно производятся на эпоксидной или алкидной основе. Весьма бюджетный вариант, рекомендованы к использованию на черных металлах. |
Фосфатирующие | Такие грунтовки по сути пассивирующие, но подойдут для работ по цветному металлу. В обиходе наиболее известны, как грунтовки для цинка, потому как чаще других используются для обработки оцинкованного железа. |
Протекторные | Смеси включают в состав фосфорную кислоту, образуют защитную пленку. Подойдут для работы на поврежденных коррозией поверхностях. |
Ингибирующие | Новые составы. Выпускаются даже на водной основе, по этой причине просты в использовании. Замедляют процесс уже начавшейся коррозии. |
Использование грунтовки не просто защитит металл от коррозии, а значительно продлит срок его эксплуатации.
Важно! Грунтовки могут иметь различное химическое основание и важно, чтобы состав не конфликтовал с материалом основного декоративного покрытия.
Грунтовки по металлу всегда цветные, чтобы было хорошо видно обработанную область
Процесс окраски труб
Окраску систем отопления выполняют довольно редко. Средний срок между покрасками составляет 5-7 лет. Выполнять эти работы нужно на заключительных этапах ремонтных работ. Чтобы не испачкать пол и стены, их необходимо закрыть с помощью полиэтиленовой пленки или бумаги. Цвет эмали лучше выбирать темный, тогда теплоотдача будет гораздо эффективнее.
Кисти для покраски: а – маховая; б – побелочная; в – макловица; г – ручник; д – флейц; е – торцовка; ж – филеночная.
Процесс нанесения эмали может выполняться несколькими способами:
- Наложение нового слоя эмали поверх старого — применяется в том случае, когда предыдущее покрытие лежит ровно, на нем нет сколов, трещин и наплывов.
- Если на старом покрытии появились небольшие трещины или сколы, то нужно их удалить при помощи крупной наждачной бумаги. Выполняется этот процесс до получения ровной и гладкой поверхности.
- В том случае, когда старая краска полностью отслаивается, необходимо провести окончательное ее удаление. После этого на поверхность трубы необходимо нанести слой грунта.
Чтобы выполнить покрытие труб качественно, нельзя применять маслянистые материалы, поскольку высокие температуры жидкости в горячих трубах приведут к потемнению их поверхности. Необходимо брать в расчет, что краска не будет впитываться в медь, поэтому нужно хорошо ее растушевывать на поверхности. Чтобы упростить этот процесс, можно воспользоваться краскораспылителем.
Для выполнения качественной окраски нужно применить предварительную грунтовку. Наносить ее требуется только на подготовленную поверхность. Поэтому если производится повторное нанесение эмали, то после зачистки поверхности нужно ее вымыть, протереть ветошью и просушить. Грунт нужно наносить тонким слоем. Выполнить это можно обычной малярной кистью. После этого нужно дождаться полного высыхания грунта.
После подготовительных работ можно приступать к нанесению эмали. Для равномерного ее нанесения можно воспользоваться валиком или распылителем. Наносить эмаль нужно в 2 слоя — это позволит более качественно выполнить работы и надолго сохранить красивый внешний вид. Высыхание каждого слоя длится около 6-8 часов.
Tikkurila Panssarimaali
Второе место рейтинга получил финский продукт от известного бренда. Краска выполнена на алкидной основе и содержит противокоррозийный пигмент, разъедающий ржавчину на металле. Поверхность не нужно зачищать, а можно сразу окрашивать. После высыхания металл имеет полуглянцевый блеск. Расход составляет 8-12 м² с 1-го литра. Разбавлять краску нужно растворителем, а окрашивать предметы разрешено кистью или пульверизатором. Допускается нанесение валиком, но после него необходимо выравнивание кисточкой. Выпускается продукт в расфасовке от 900 мл до 18 л. Покупатели в отзывах радуются, что эта краска служит до 8-10 лет и не приходится выполнять кропотливую работу по уходу за металлом, находящимся на улице, каждый год.
Мы включили товар в рейтинг за высокую устойчивость к влаге и ультрафиолетовому излучению. Благодаря таким свойствам краской можно окрашивать металлические крыши и водостоки. Декоративный слой легко переносит снега и дожди. Эмаль долго держит цвет и выглядит богато.
Достоинства
- можно наносить на оцинкованную поверхность;
- активный пигмент против коррозии;
- тестировалась в суровых климатических финских условиях;
- хорошая консистенция, не оставляющая потеков;
- срок службы до 8-10 лет.
Недостатки
- высокая стоимость;
- требуется Уайт-спирит этого же производителя;
- нет готовых цветов — только колеровка, за что придется заплатить дополнительно.
Hammerite 3 в 1
На третьем месте рейтинга расположился товар от польской компании. Краска позиционируется как 3 в 1 и подходит для грунтовки, заполнения среднего слоя и финишного покрытия. Это упрощает работу и повышает защищенность металла, эксплуатируемого на улице. При изготовлении продукта использовалась новая технология Dual Tech, которая имеет мало аналогов среди конкурентов. За защиту металла от влаги отвечает здесь не только алкидная смола, но и жирный воск. Мастерам в отзывах нравится, что краска ложится без потеков и быстро высыхает в течение 2-х часов. После отвердения декоративного слоя окрашенные элементы имеют глянцевый блеск, повышающий презентабельность изделия. Это лучшая краска для отделки оконных кованых решеток, козырьков и ограждений на балконах, чтобы конструкции смотрелись выигрышно.
Мы занесли краску в рейтинг лучших из-за наличия в составе воска. Этот натуральный компонент повышает сопротивление влаге, поэтому металл получает двойную защиту от дождя и снега. Железные конструкции, окрашенные Хаммеритом 3 в 1, гарантированно прослужат без следов коррозии до 8 лет. Наличие воска в составе делает металл менее марким.
Достоинства
- богатая палитра цветов — 17 оттенков;
- поверхность меньше пачкается;
- вода на железных конструкциях не растекается, а держится каплями, что уменьшает площадь ее воздействия и содействует естественному стеканию;
- неприхотлива к способу нанесения.
Недостатки
- расход от 73 до 180 руб. за 1 м²;
- рекомендуется обезжиривать поверхность;
- нужен растворитель для разведения;
- хорошо видны отпечатки.
Другие варианты
По названию не всегда можно понять акриловый состав или эпоксидный. Например, друзья посоветовали использовать для окрашивания молотковую краску или эмаль по ржавчине. Опишем наиболее популярные составы, их образующие вещества, и как следствие свойства ЛКМ.
Молотковая краска
Другое название краски — кузнечная. Состав может иметь различное основание, как алкидное, так и акриловое или эпоксидное. Продается чаще всего в баллончиках, после нанесения образует очень характерное покрытие, визуально напоминающее поверхность, побитую молотком, отсюда и название.
Узнаваемый эффект: молотковая краска на металлических воротах
Сам эффект достигается благодаря добавке в основную краску обезжиренной алюминиевой пудры. По сути все свойства краски зависят от того, какой состав был взят за основу. А эффект молотка дает свои плюсы:
- отлично скрывает небольшие дефекты поверхности;
- улучшает термические характеристики;
- усиливает сопротивляемость воде и температурным перепадам.
На заметку! Алюминиевая пудра только усиливает и улучшает свойства, основной уровень задает образующее вещество ЛКМ.
Антикоррозийные составы
Другое бытовое название — краска по ржавчине. Эпоксидные однокомпонентные составы, которые значительно снижают уровень затрат на производство работ по зачистке металла. В состав таких красок включены антикоррозийные присадки, которые обеспечивают прочную защиту от ржавчины и одновременно создают декоративное покрытие. Краски могут быть глянцевыми или матовыми, при этом это не меняет их эксплуатационных свойств.
- Работать такими составами можно при большом температурном диапазоне от -20 до + 80°С, что дает возможность окрашивать системы коммуникаций, связанные с подачей воды.
- Перед нанесением металл не требует специальной зачисти или грунтования, при этом на выходе получается прочное покрытие устойчивое к воздействию влаги и грязи.
- Производители заявляют срок службы около 8 лет. Фактически краска служит дольше, лишь немного снижая защитные качества.
Недостатки у составов есть и основной — это цена. Кроме того, данным типом ЛКМ нельзя обрабатывать поверхности, которые находятся в непосредственном контакте с питьевой водой.
Антикоррозийные составы образуют плотную пленку на поверхности металла
Резиновая краска
Вариант акрилового состава. По внешнему виду напоминает жидкую резину или мастику, но технические характеристики финишного слоя отличаются от резины. Работать с таким составом довольно просто, он не токсичен, потому как является вододисперсионным. При этом в краске имеются определенные добавки, которые придают слою краски следующие свойства:
- эластичность,
- высокую прочность,
- устойчивость к низким и высоким температурам (диапазон -60/ +50°С),
- не восприимчивость к воздействию высокой влажности.
Краска не требует специальной подготовки поверхности перед нанесением. Является отличным гидроизолятором. Благодаря этому свойству очень часто используется для окрашивания металлических кровельных материалов.
Резиновая краска отличный материал для обработки металлической крыши
В специальной статье рассмотрим все характеристики и особенности применения недавно появившейся и уже завоевавшей доверие и профессиональных строителей, и обывателей, резиновой краски.
Как правильно выбрать раствор
При выборе раствора важно ознакомиться с характеристиками основных материалов.
К наиболее популярным веществам относятся:
- Патина – считается наиболее популярным вариантом для медных изделий. На этом часто нередко формируется зеленоватая оксидная пленка. Патина помогает воссоздать налет старины и изменить окрас изделия. Дополнительную защиту обеспечит цинковый грунт.
- Полуглянцевая краска – помогает подчеркнуть привлекательность металла, что актуально для изделий художественной ковки. При проведении окрашивания в помещениях и на свежем воздухе понадобится антикоррозионная обработка.
- Молотковая краска – дает возможность получить стильный структурированный эффект. На поверхности металла молотковые вещества создают вид красивой чеканки. Такие материалы применяют для реставрации автомобилей и мотоциклов. Ими можно оформлять элементы интерьера и ландшафта.
Посмотрите также
Лучшие марки красок для путей эвакуации и отличия КМ1 от КМ0, как выбрать
Виды красок
Вопрос, какую краску выбрать для окрашивания металла может поставить в тупик. Современные строительные магазины предлагают очень широкий ассортимент составов, предназначенных для работ по металлу. Упорядочим все ЛКМ, разделив их по составу и эксплуатационным характеристикам.
Что следует знать о краске, которую планируется использовать:
- Область применения. Предназначена краска для работ внутри здания или спокойно выдержит и наружное нанесение, то есть температурные перепады и высокую влажность.
- Уровень токсичности. Совсем безопасных составов для окрашивания металла, пожалуй, не существует. Это обусловлено свойствами самого железа. Но все-таки следует знать насколько токсичен материал, чтобы использовать правильные средства индивидуальной защиты.
- Термическая стабильность. Это качество будет особенно актуальным, если к покраске планируется система отопления или дымохода.
- Химическая инертность. Все краски в разной степени способны переносить воздействие активных химикатов. Определитесь насколько данный показатель важен в вашем случае.
Краска по металлу для наружных работ позволяет защитить поверхность от агрессивного воздействия осадков, солнца и температур
После того, как определен список наиболее важных качеств, переходим к выбору.
Масляная
Этот тип краски производится на основе олифы, поэтому состав достаточно экологичный и не имеет резкого запаха. Особую популярность масленая краска обрела благодаря своей низкой стоимости. На этом достоинства масляного ЛКМ заканчиваются.
К недостаткам можно отнести:
- самый короткий срок службы, покрытие потребует обновления уже через 2 — 3 года;
- подверженность действию УФ-лучей, на солнце краска быстро теряет насыщенность цвета и глянец;
- минимальные антикоррозийные характеристики, металл практически не защищается от влаги и продолжает ржаветь даже под краской.
При использовании в условиях улицы, покрытие быстро потеряет прочность и блеск, подойдет лишь для краткосрочного решения проблемы.
Масляные краски создают красивое, но недолговечное покрытие
Нитра
Первое что приходит в голову, при упоминании нитрокрасок — это жуткий едкий запах. Во многих странах нитра запрещена к использованию. В России места её применения ограничены законодательно. Состав нельзя использовать для работ в детских дошкольных учреждениях, больницах, школах, санаториях.
Материал очень токсичен и горюч. Работать с нитрой внутри помещения без сильной вентиляции опасно для здоровья. Данный вид краски восприимчив к влаге. В результате проведения работы в условиях высокой влажности на декоративном покрытии появятся белесые пятна.
- очень короткое время высыхания, буквально несколько минут;
- не требует разбавителя, составы продаются готовыми к применению;
- низкий расход материала и невысокая стоимость.
В настоящее время нитрокраску чаще всего продают в баллончиках, что максимально упрощает процесс нанесения материала.
Нитроэмали отличаются быстрым временем высыхания
Алкидная
Всем хорошо известные эмали ПФ на основе алкида — пентофталевого лака. Такая основа создает отличный прочный защитный слой. Эмаль обладает несомненными преимуществами:
- устойчивостью к атмосферным осадкам и температурным перепадам,
- формированием слоя с высокими антикоррозийным качествами,
- длительным сроком эксплуатации покрытия,
- низкой стоимостью.
На заметку! Изначально эмаль ПФ создавалась именно для обработки металлических поверхностей. Профессионалы советуют для окрашивания железа покупать краску, произведенную по ГОСТу, а не согласно ТУ.
Недостатков у краски немного, но они весьма ощутимы. Составы имеют резкий неприятный запах, что сразу говорит о том, что краска токсична и прекрасно горит. Некоторые ограничения имеет и выбор цвета алкидных ЛКМ.
Алкидные составы отличает универсальность: одна и та же краска подойдет для работ по бетону и металлу
Акриловая
Акриловые составы уже прекрасно зарекомендовали себя в работе с бетоном и деревом, но для обработки металла стали использоваться не так давно. Проблема состояла в том, что акрил разводится водой, а металл от воды ржавеет. Но такой тип краски создает отличный прочный слой, прекрасно переносящий высокие температуры и не меняющий цвета под ультрафиолетом. В состав были добавлены особые присадки, которые нейтрализуют процесс взаимодействия металла с водой, и акрил занял свое особое место в металлообработке.
Достоинства акриловой краски:
- экологична, безопасна, не токсична;
- проста в нанесении;
- неограниченные дизайнерские и цветовые решения;
- длительный срок эксплуатации;
- высокая антикоррозийная устойчивость.
В первое время после окончания работы инструмент легко отмывается от краски простой водой. Это значительно упрощает использование бытовых краскопультов для нанесения материала на поверхность.
Акриловые составы не токсичны, а значит безопасны в использовании
Эпоксидная
Для бытового использования чаще используются двухкомпонентные составы. Именно сложность в замешивании и короткое время жизни состава ограничивают возможность использования состава. Кроме того, краски довольно дорого стоят. Так же к недостаткам можно отнести токсичность материала.
При этом, неоспоримы достоинства эпоксидного покрытия:
- высокий уровень прочности;
- эластичность покрытия;
- практически 100% химическая инертность;
- великолепная адгезия;
- не поддержание процессов горения;
- минимальный расход, достаточно одного слоя нанесения.
На заметку! У строителей популярностью пользуются эпоксидные грунтовые эмали, которые создают покрытие устойчивое к воздействию бензина, моторного масла, соленой воды и пр.
Эпоксидные составы имеют высокую химическую устойчивость
Pantolac Stancolac
Четвертое место рейтинга отведено греческому товару, произведенному из алкидной смолы и синтетических добавок. Продукт отличается атмосферостойкостью. Краска может распределяться по металлу валиком или кистью. При использовании пульверизатора потребуется сопло, диаметром 4 мм. Чтобы декоративный слой прослужил до 8 лет рекомендуется толщина до 80-100 мкм. При уличной температуре +20º поверхность будет сохнуть 5 часов, после чего можно приступать к нанесению второго слоя. Перед началом покраски не требуется очистка от ржавчины. Расход вещества составляет 9-10 м² одним литром. Полное отвержение декоративного слоя наступает спустя 96 ч. В продаже есть только белый вариант, а остальные получаются путем колеровки.
Наши эксперты решили добавить краску в рейтинг за счет высокой устойчивости к воде. При статическом воздействии, например, когда окрашенный металл будет полностью погружен в жидкость, железо останется недоступно влаге в течение 24 часов. Это оптимальный вариант для покраски кованых заборов и ворот со множеством сложных элементов, задерживающих на себе воду.
Достоинства
- подходит для стали, алюминия, меди и оцинковки;
- преобразует коррозию;
- высокая механическая прочность;
- поддерживает изгиб поверхности до 1 мм на метр без растрескивания;
- стойкость к выгоранию.
Недостатки
- работы можно проводить при температуре от +10 градусов;
- рекомендовано обезжиривать поверхность;
- нужно очень хорошее проветривание помещения;
- нет готовых цветов — только колеровка.
Требования к покрытию
Прежде всего давайте определимся, чего мы хотим от краски, какой она должна быть.
- Антикоррозийная защита требуется любому изделию из черной стали. Даже в сравнительно сухом помещении контакт с влагой, содержащейся в атмосферном воздухе, и кислородом заставит металл ржаветь. Таким образом, новое покрытие должно быть непроницаемым для воды.
- Эстетика. Здесь все понятно: цвет труб должен гармонировать с дизайном помещения в целом. Исключение — если радиаторы расположены в нише, а подводка к ним и стояки будут скрыты гипсокартонным коробом: здесь покраска выполняет сугубо защитные функции.
К слову: скрывать любые коммуникации неразборной конструкцией — очень плохая идея. Рано или поздно в ремонте нуждаются и трубы, и резьбовые соединения между ними и радиаторами. Желательно, чтобы после этого помещение не нуждалось в реконструкции.
- Краска должна обладать хорошей адгезией к металлам; как вариант — ее нанесение должно предваряться грунтовкой основания.
- Наконец, главная особенность радиаторных красок: они должны быть устойчивыми к температуре. Это подразумевает не только отсутствие трещин и расслоения при многократном нагреве: покрытие не должно желтеть.
Виды покрытий для металла
Большинство металлоконструкций эксплуатируется в сложных условиях: при постоянном нагреве или высокой влажности, как бытовые приборы отопления, на открытом воздухе, как лестницы, перила, ограждения в общественных местах. Придать презентабельный вид обычной водной краской, нанесенной даже в несколько слоев, не получится: она плохо схватывается с металлом, не защитит от ржавчины и быстро облезет. Большой популярностью пользуется полиуретановая краска по металлу, чаще всего применяемая на открытом воздухе. Она почти не реагирует на перепады влажности и температуры, обладает высокой прочностью. Существуют и другие виды покрытий.
- Акриловые – универсальные покрытия с большой цветовой палитрой. Прекрасно наносятся, обладают водонепроницаемостью, выдерживают температуры до + 120 градусов, нетоксичны.
- Масляные – составы на основе олифы используются только для внутренних работ, поскольку большой нагрев и прямое действие ультрафиолета переносят плохо.
- Алкидные – идеальные составы для изделий из черных металлов. Отличаются высокой адгезией, хорошей укрывистостью, легкостью нанесения.
- Резиновые – составы, похожие на битум, раньше отпугивали потребителей не впечатляющим внешним видом, но сегодня эти универсальные и красивые покрытия очень востребованы.