Рецепты домашней выпечки с фото — пошаговые мастер-классы

Чем потолок П113 отличается от потолка П213

Подвесной потолок на одноуровневом каркасе в обозначениях комплексных систем КНАУФ, обозначается, как П113 или П213. Поясню в чём отличие этих маркировок.

Каркас обеих систем одинаков. Это одноуровневый каркас, из стандартных металлических профилей KNAUF весящий на подвесах. Перекрестья каркаса соединяются одноуровневым соединителем типа «краб». Отличие систем П113 и П213, заключается в типах листов используемых для обшивки потолка.

• В потолке П113 используются гипсокартонные КНАУФ-листы.
• В потолке П213 для обшивки используются гипсо-волокнистые КНАУФ-суперлисты.

Важно! Конструкции каркаса обоих типов потолков одинаковы.

Конструкции потолка П113 (П213)

Давайте посмотрим на схему потолка П113. В перечислении элементов конструкции я укажу необходимость материалов для одного кв. метра потолка, который весит 13 килограмм.

1. Листы KNAUF новая маркировка : ГСП- А/или H 2/или DF). Толщина 12,5 мм;
2. Металлический профиль ПП(потолочный) 60/27: нужно 3 метра;
3. Профиль ПН(направляющий) 28/27 – метраж по периметру комнаты+10%;
4. Удлинитель для профилей (если нужен) 60×27;
5. Соединитель «краб» 60\27 – 2 штуки;
6. Потолочный подвес с зажимом 60\27 – 1;
7. Тяга для подвеса или Подвес прямой – 1;
8. Шуруп TN 25 -23 шт;
9. Анкер – 1 штука;
10. Дюбель К6/35 для крепления направляющего профиля (2 шт на 1 метр профиля);
11. Лента малярная – 1200 мм;
12. Шпаклевка – 400 гр;
13. Грунтовка – 100 гр.

Сборка потолка

Подробнее ознакомимся с порядком сборки всех трех конструкций. Для работы нам потребуется определенный набор инструментов.

Потолок П 112

Монтаж плавающего потолка:

1. Согласно проекту отмечаем высоту каркаса конструкции. Используем для этого рулетку и карандаш. Подробнее о разметке потолка под каркас можете узнать из статьи на нашем сайте.

   
   Отметка высоты потолка

2. Далее берется лазерный осепостроитель или гидроуровень, и полученная ранее метка переносится на все углы помещения, включая и внешние. Метки при этом ставятся на всех смежных стенах.

   
   Разметка плоскости каркаса

3. Проверяем высоту до потолка по всем меткам и ищем самое маленькое значение – найденный угол будет нижней точкой.
   Если отклонение высоты от первоначальной слишком большое, то повторяем манипуляцию с рулеткой.
4. Затем вымеряем разницу от первой метки и делаем на это значение коррективы по остальным углам.
   Такая последовательность действий важна, чтобы сохранить минимальный отступ каркаса по всей площади потолка. Если этого не сделать, то под обшивку может не поместиться утеплитель, встроенные светильники и прочие коммуникации.
5. Затем метки нужно соединить прямыми линиями. Очень легко получается это сделать при помощи строительной красящей нити.
6. Определяем направление профилей верхнего уровня каркаса.
   Советуем сориентировать их параллельно падающему из окна свету. Делаем разметку под профили на потолке, ориентируемся на следующие значения.

   Отступ первых профилей от стены должен составить максимум 150 мм, остальное расстояние разбивается на отрезки по 110 см для качественного профиля или 90 для менее жестких аналогов.

   
   Разметка потолка под основной профиль

7. Сделать такую разметку нужно с двух сторон, чтобы потом было удобно нарисовать на потолке линии, при помощи той же красящей нити.

   
   Отбивочная красящая нить

8. По нарисованным линиям отмечаем точки крепления подвесов. Ближние к стенам не должны быть на расстоянии больше 25-ти см. В середине (промежуток «а» на схеме) шаг должен составить 110 см. Если не уверены в крепости профиля, сократите это значение до 80-90 см.

   
   Разметка под подвесы

9. На металлический крепеж, к потолку, по намеченным точкам крепятся подвесы. В случае применения пружинных тяг, отрегулируйте их высоту приблизительно, более точное выставление будет произведено уже после фиксации профиля. При забивании крепежа потребуется молоток.

   
   Монтаж подвесов на потолок
   Убедитесь, что все подвесы держатся надежно. Если есть болтающиеся, сделайте рядом новую точку крепления.

10. Устанавливаем на подвесы профили. С торцов они не должны доходить до стен минимум на 5 мм, максимум 10 мм. Это расстояние нужно для того, чтобы система нивелировала подвижки стен дома.

    
    Монтаж крайних профилей

11. Расставляем по профилям двухуровневые соединители. Крайние ставятся от стен на расстоянии 10 см или меньше. Промежуточное расстояние между элементами должно составлять ровно 50 см. Чтобы детали не смещались, их можно закрепить с двух сторон саморезами.

    
    Установка двухуровневого соединителя

12. Далее снизу защелкиваются поперечные профили. Потом берется строительный уровень и производится регулировка пружинных подвесов. Так рекомендует официальная технология, но на практике выровнять в такой последовательности каркас очень трудно.

    
    Установка нижнего уровня профилей и выставление каркаса в горизонт

Дело в том, что потолок имеет перепады, достаточно ровно невозможно заранее выставить подвесы, что приведет к искривлению каркаса сразу по нескольким плоскостям.

Надежнее поступить так:

• Когда монтируются профили первого уровня, не спешим ставить все – крепим только крайние детали. Затем выставляем их точно в уровень, используя сделанную ранее разметку на стенах, и капроновую нить. Можно и лазерный уровень снова применить.
• Затем между этими профилями натягивается перпендикулярно нить в нескольких местах. Она послужит хорошим ориентиром при креплении оставшихся профилей уровня. Потратив немного времени, вы добьетесь высокой точности.

Готовый каркас обшивается гипсокартоном. Листы его ставятся перпендикулярно нижним профилям. Торцевые кромки материала должны попадать точно на середину поясов. Продольная кромка остается на весу.

Потолок П 113

Пошаговый процесс:

1. Начинается работа с разметки (описано выше). Доходим до того момента, где у нас на стенах уже нарисована горизонтальная линия границы потолочного каркаса.
2. По всему периметру помещения формируем замкнутый контур из направляющего профиля. К стенам он крепится на дюбель-шурупы или саморезы. В работе задействуется перфоратор и шуруповерт (читайте на нашем сайте: какой шуруповерт использовать для монтажа профилей и гипсокартона).

   
   Установка направляющего профиля

3. Далее противоположные стены размечаются с шагом в 120 см – это будут центры основных профилей. По этим меткам делается разметка на потолке красящей нитью.

   
   Разметка потолка под профили
   Внимание! Такое расстояние могут выдерживать только мощные профили Кнауф и аналогичные по толщине аналоги. Для прочих моделей это расстояние сокращается в 2 раза.

4. С шагом в 90 см по линиям накручиваются подвесы. Принцип их монтажа был разобран выше.

   
   Установка подвесов

5. Далее расставляются профили по меткам – торцами они заводятся в направляющие, и связываются с ними саморезами. Еще они фиксируются на подвесы и выставляются в одну плоскость, аналогично процедуре выше.
   Если длины профиля недостаточно, чтобы перекрыть потолок, они наращиваются при помощи удлинителей.
6. Затем делается разметка по профилям – каждый из них размечается с шагом в 50 см. Это будут точки крепления одноуровневых соединителей.

   
   Установка и выравнивание профилей

7. По меткам расставляются одноуровневые соединители. В них также защелкиваются перемычки.

   
   Так профили соединяются в одной плоскости

8. Внешние ушки «крабов» загибаются вниз и прикручиваются к боковым стенкам профиля на саморезы.

На этом построение каркаса завершается – его можно обшивать гипсокартонными листами. Расстояния между центрами профилей получается кратным размеру ГКЛ. Следите, чтобы края листов всегда совпадали с серединой поясов. Лист зашивается по всему периметру.

Потолок П 131

Подвесной потолок П 131 собирайте по схемам, описанным выше.

Проект потолка П 131

Вкратце опишем порядок:

1. Разметка уровня каркаса.
2. Монтаж по периметру профиля ПН 40*50.
3. Разметка поперек помещения с шагом в 60 см.
4. Далее отрезаются два куска профиля ПС 50*50 и соединяются друг с другом основаниями на саморезы.
5. Спаренные профили расставляются по меткам и соединяются с направляющими саморезами LN.
6. Устанавливается теплоизолятор.
7. Выполняется подшивка каркаса гипсокартоном.

Этот каркас сделать проще, чем предыдущие.

Схема монтажа

class=»eliadunit»>

Самое большое количество вопросов в монтаже подвесных потолок это расстояния между креплениями подвесов и как следствие, технологические расстояния меду профилями в конструкции каркаса. На этот вопрос, такой ответ:

• Максимальная высота подвеса (опускания) потолка: 1,1 метр;
• Макс. промежуток между несущими профилями: 0,5 метра;
• Макс. Промежуток между основными профилями: 1,2 метра;
• От стены до первого основного профиля каркаса: 1,2 метра.

Примечание:

Основной профиль, это короткие отрезки профилей между длинными несущими профилями. Несущие профили, профили к которым крепятся листы гипсокартона.

Установка CD-60×27 профиля

А вот здесь и открывается один из пазлов формулы потолка П-113.

Когда мы через каждые 1.20 устанавливаем профиля CD — внимание! — мы не до конца вставляем в UD-28×27 направляющую CD-60×27 профиль, мы оставляем зазор в 0.5 см. То есть получается эффект плавающего потолка, который впоследствии не должен давать трещины на стыках гипсокартона и углах стен.

Далее выставили под ноль по лазерному уровню CD профиля. Очень удобно пользоваться мишенью. Раньше, да и сейчас еще многие применяют для выравнивания потолочных профилей капроновую нить. Но весьма удобно ровнять CD профиля с помощью мишени.

Этапы монтажа

Перечислю основные этапы монтажа (кратко):

• Очистите потолок от старых конструкций;
• Сделайте разметку для крепления подвесов;
• Закрепите подвесы на базовом потолке;
• Соберите каркас, постоянно проверяя уровень каркаса;
• Прикрепите к каркасу КНАУФ листы (ГКЛ) соблюдая смещение листов;
• Швы между листами шпаклюются;
• При необходимости поверхность потолка полностью шпаклюется в 2-4 слоя;
• По готовности потолок красится или декорируется.

Электропроводка , выполняемая за подвесными потолками, считается скрытой. Выполняется по нормативам ПУЭ для скрытой проводки с возможностью заменить её без демонтажа потолка, в трубах или гофре. Для доступа к распаячным коробкам оборудуются технические люки. Рекомендуемый кабель ВВГнг или импортные аналоги (НЮМ). Монтаж электропроводки осуществляется до монтажа потолка.

Скачать инструкцию можно (Яндекс.Диск)

Растровые потолки встречаются в общественных заведениях. Большинство офисов и учреждений отделаны стандартными конструкциями из каркаса и квадратных плит. Такие системы быстро монтируются и неплохо выглядят. Ведущий производитель строительных материалов – концерн Кнауф – тоже выпускает подобные конструкции, пользующиеся успехом.

Характеристики подвесных конструкций

В жилых квартирах редко используются подобные потолки, чаще растровые системы устанавливают в офисах, торговых заведениях, учебных организациях и прочих общественных зданиях. В первую очередь это связано с противопожарными требованиями. Натяжной потолок при пожаре не спасет, и в нем трудно крепить температурные датчики и средства автоматического тушения, а подвесная система в офисном исполнении позволяет разместить системы пожаробезопасности.

Основу составляет каркас из металлических профилей, в котором закрепляются плиты из различных материалов. Качеством плит и отличаются различные производители. Материалы от компании Knauf изготавливаются из натурального сырья с использованием современной технологии. Поэтому плиты обладают следующими свойствами:

• Сохранение первоначальной формы при повышенной влажности, что позволяет использовать их даже в бассейнах. Гарантированный производителем максимальный изгиб плиты составляет 2 мм при температуре до +35˚;
• Высокое светоотражение – 92%;
• Хорошее шумопоглощение – уменьшение звука до 40 Дб;
• Экологичность, поскольку в основе материала лежит натуральное сырье, в отличие от других плит содержащих формальдегидные компоненты и асбест;
• Конструкция легкая, с классическим дизайном;
• Соотношение цены и качества, выигрывающее в сравнении с аналогами других производителей.

Потолочная система Knauf П113

Это набор изделий и материалов, предназначенный для устройства одноуровневого потолка. В основе лежит металлический каркас, который не является несущим элементом. Основные профили крепятся подвесами к перекрытиям, а несущие профили являются местом фиксации гипсокартонного листа. Основные части системы:

• гипсокартонные листы;
• металлический потолочный профиль;
• металлический несущий профиль;
• подвесы.

Особенность системы Knauf П113 – расположение потолочных и направляющих профилей в одной вертикальной плоскости. В комплект поставки, кроме гипсокартонного листа и профилей, входят необходимые инструменты, комплектующие и рекомендации по проведению монтажа. Составные части системы изготовлены по современным технологиям, со строгим контролем качества. Конструкции из ГК листов, собранные по технологии компании, надежны и долговечны.

Потолочная система Knauf П113 применяется и при реконструкции, и при возведении новых объектов. Решает следующие задачи:

• улучшает отделку помещений;
• скрывает неровности базового потолка и коммуникации;
• повышает звукоизоляцию помещений;
• улучшает противопожарную ситуацию.

Этапы монтажа:

1. Разметка на перекрытиях размещения каркаса;
2. Фиксация каркасных элементов на потолке;
3. Крепление гипсокартонных листов на каркасе;
4. Заделка швов между плитами, шпаклевка (сплошная или частичная);
5. Грунтовка листов под покраску;
6. Окрашивание листов или нанесение декоративной отделки.

Типы потолков Кнауф

Официальный сайт компании описывает три системы, снабженных схематическими рисунками. Человеку, не разбирающемуся в строительстве и ремонте, кроме чисто технической информации – сколько саморезов уходит на квадратный метр и прочее, почерпнуть там будет нечего. Зато компания предлагает интересные видеоролики, в которых рассказывается все о монтаже (смотрите видео в конце статьи).

можете на нашем сайте по ссылке.

В статье будут раскрыты секреты монтажа, а также преимущества и недостатки всех систем, разработанных немецкой компанией.

Knauf Danotile

Новинка на российском рынке стройматериалов, представленная концерном Кнауф, это растровый потолок Danotile. Свойства изделия позволяют использовать его в помещениях с особыми гигиеническими требованиями. Подобные системы с успехом используются в Европе в медицинских и детских учреждениях. Продукция отвечает европейским стандартам качества. В России тоже пройден этап сертификации и получены документы о безопасности и надлежащем качестве.

Потолок Danotile дополнил линейку аналогичных изделий Кнауф. Основой служит стеклопластик, покрытый гипсовым слоем с пленочным покрытием. Пленка препятствует намоканию и повреждению. Неожиданные протечки не страшны плитам, как и образование конденсата.

Поверхность Danotile не протирается, устойчива к растворам щелочи и кислотам. Такие свойства допускают частую мокрую очистку потолка с использованием моющих средств и чистку жесткими щетками.

Технические характеристики Danotile от Кнауф

Плитки для установки подвесной системы изготавливаются со следующими параметрами:

• Размеры: 0,6 х 0,6 м, 1,2 х 0,6 м 0,625 х 0,625 м;
• Толщина плит 6,5 мм, 9,5 мм и 12.5 мм, соответственно;
• Цвет – белый;
• Коэффициент отражения светового потока — 85,3%;
• Вес одной плиты — 6,2 кг на м²;
• Вес конструкции в сборе — 7,5 кг на м²;
• Влагостойкость — сохранение конфигурации и внешнего вида при относительной влажности 91,0% и температуре 30 градусов Цельсия;
• Температурный диапазон – сохранение свойств до 55 градусов.

Подвесной потолок Кнауф — это целый набор материалов и комплектующих, подходящих для отделки помещений любого назначения, причем как коммерческого, так и жилого. Конструкции немецкого производства представлены в виде гипсокартонных листов разных типов для монтажа на обрешетку из дерева или стандартный металлический каркас на базе комплектующих этой же марки.

Система knauf открывает практически неограниченные возможности для воплощения дизайнерских идей и может быть реализована как в простом варианте на базе одного уровня, так и в более сложном — с двумя и даже тремя уровнями.

Цифровые индексы систем — для чего нужны

Для удобства потребителей компания производитель разработала свою систему разделения потолков с пометкой цифровыми индексами. Выбирать можно из следующих вариантов:

1. П 112 — комплект состоит из двух частей металлического каркаса.
2. П 113 — система основана на одноуровневом каркасе.
3. П 212 — основа на базе двух уровней с входящими в набор гипсовыми листами и комплектующими для монтажа.
4. П 213 — аналог предыдущего набора за исключением двух вариантов профилей для каркаса.
5. П 211 — потолок с обрешеткой из дерева, закрепленной на бетонное перекрытие с отделкой из ГКЛ.

Все перечисленные варианты собираются по технологии Кнауф, в том числе и своими руками, согласно определенному алгоритму.

Как собирать потолок из гипсокартона Кнауф: основные этапы

Для желающих монтировать системы без участия мастеров, компания разработала пошаговую инструкцию с целым набором полезных брошюр, описывающих детали процесса. Но прежде чем перейти к монтажу, необходимо определиться с выбором ГКЛ.

Здесь все зависит от помещения, где будет устанавливаться потолок. Если это комната с повышенным уровнем влажности, то необходимо выбрать специальные влагостойкие листы с маркировкой ГСП-Н2 и характерным зеленым цветом. Как обычные, так и устойчивые к влаге листы гипсокартона достаточно легкие и прочные, обладают способностью пропускать воздух, способствуют поддержанию комфортного микроклимата в помещении.

Монтаж кнауф-листов выполняют в несколько этапов:

1. Проводят разметку на поверхности стен и потолка. Для этого определяют самый низкий угол в комнате, ставят метку и от нее отмечают остальные точки по периметру, соединяя их горизонтальной линией. Эта линия и станет основной для закрепления направляющего профиля.
2. Следующий этап — монтаж потолочных профилей в направляющие. Здесь нужно правильно рассчитать расстояние, учитывая, что листы гипсокартона во избежание провисания будут крепиться с шагом в 15 см. На этом же этапе в межпотолочную зону для повышения уровня шумоизоляции укладывают минеральную вату.
3. Готовый каркас обшивают ГКЛ. Учитывая солидный вес листов, правильно будет это делать вдвоем, используя оцинкованные (защищенные от коррозии) саморезы и шуруповерт для ускорения процесса.
4. После закрепления ГКЛ стыковочные швы обрабатывают гипсовой шпаклевкой того же производителя в комплекте с армирующей лентой для укрепления.

Заключительный этап — окрашивание или оклейка поверхности подвесного потолка.

Разметка

Устанавливаем лазерный уровень с углом обзора в 360 градусов. Находим низшую точку потолка, от нее отмеряем 5 см и по этой метке выставляем лазерный уровень.
Есть один лайфхак: если стена кривая, то можно сделать метки по лазеру только карандашом, без отбивочного шнура, потому что по кривой стене отбивочный шнур может «сыграть», и линия получится неровная. Далее логично предположить, что если стена ровная, то можно сделать метки только в углах и по ним «отбить» линии отбивочным шнуром.

Принцип простой: отбивочный шнур лучше применять на ровных поверхностях.

Идём дальше, сделали периметровую разметку по стенам и закручиваем с шагом 500 мм UD- 28×27 направляющие.

Самостоятельный монтаж подвесной системы Кнауф — основные требования

Есть определенные условия, которые нужно соблюдать каждому, кто решил установить подвесной потолок knauf своими силами.

Одно из основных — время проведения монтажа. Это обязательно должен быть период, когда остальные отделочные работы в помещении окончены, установились стабильный микроклимат и температура.

Процесс должен проходить в соответствии с документацией, сопровождающей комплекты потолочных конструкций. Листы гипсокартона до монтажа обязательно в течение нескольких дней проходят акклиматизацию.

Для крепления листов винты вкручивают под углом в 90 градусов с проникновением в металлический каркас на глубину до 10 мм и деревянный каркас на глубину до 20 мм. Если в процессе монтажа винты деформировались, их обязательно заменяют новыми.

Для обработки швов покрытия поддерживают оптимальный температурно-влажностный режим. В период проведения работ и спустя два дня после их завершения температура не должна опускаться ниже 10 градусов.

Резкие перепады температур или сквозняки в помещении приведут к снижению качества обработки швов. Для повышения прочности используют специальные ленты армирования и проверенные смеси Унифлот или Фугенфулер. Первая боле пластична и эластична, тогда как вторая проявляет стойкость к воздействию влаги.

Обработка швов происходит в следующей последовательности: смесь наносят на шпатель и заполняют швы основным шпаклевочным слоем. Сверху первого слоя накладывают ленту, после чего наносят последующий выравнивающий слой. Дополнительно шпаклюют места креплений листов, используя шлифовальные приспособления для финишной обработки.

Работают определенные требования и в отношении завершающей отделки полотна. Перед обработкой ГКЛ обязательно шпаклюют финиш-пастой, добиваясь образования идеально гладкой поверхности. В качестве материалов для отделки подойдут краска или обои. Если это первый вариант, то лучше использовать водно-дисперсионные виды. Наносить составы удобнее валиком или специальным компрессором.

Установка поперечных профилей

Итак, основные профиля у нас стоят через 1.20, мы их выровняли и закрутили. Далее поперечные профиля CD нарезаем по 1.14 м и с шагом 500 мм закрепляем на крабы, подвесов здесь уже нет. Единственное — от стены мы делаем 100 мм ряд из профилей CD и в конце стены тоже один ряд профилей CD 100 мм.

В общем, схема такая: отмеряем сначала 100 мм от стены и от стены также отмеряем 500 мм, и идём дальше по 500 мм. А в конце, когда мы приблизимся к другой стене, делаем 100 мм. Крабы все «прокручиваем» до конца «семечками».

Фото: Depositphotos