Монолитный керамзитобетон: преимущества и особенности применения

Оптимальный материал для строительства – это монолитный керамзитобетон, с его помощью можно недорого и в короткие сроки возвести любую конструкцию. Опытные строители отзываются о материале в положительном ключе и используют его во всех сферах строительства.

Керамзитобетон является разновидностью легкого бетона, входящий в состав керамзит придает готовому изделию легкость, в сравнении с обычным бетоном, и повышенные теплоизоляционные свойства. Керамзит изготавливают из определенных сортов глины, которые во время процесса обжига вспениваются.

В состав керамзитобетона входит:

• Цемент;
• Песок;
• Керамзит;
• Очищенная вода;
• Добавки и пластификаторы.

Производители допускают исключение песка из состава при изготовлении раствора для монолитных конструкций.

Керамзитобетон используется для строительства в течение последних 50 лет, он зарекомендовал себя только с положительной стороны. Монолитные конструкции отличаются надежностью и долговечностью, высокие показатели теплоизоляции позволяют сэкономить на утеплении стен, а небольшой вес снизить затраты на подготовку фундамента.

Производители выпускают керамзитобетон нескольких видов, в зависимости от функционала и марки прочности он делится на три типа:

• Конструкционный – применяется для строительства несущих стен и перекрытий, марка прочности от М100 до М300;

• Конструкционно-теплоизоляционный — используется для возведения межкомнатных перегородок, небольших одноэтажных конструкций (подсобка, ограды), марка прочности от М50 до М75;
• Теплоизоляционный – отличный вариант для утепления и звукоизоляции зданий, для строительства он не подходит.

В данной статье мы подробно рассмотрим вопросы монолитного строительства из керамзитобетона, узнаем плюсы и минусы материала, и для чего используют монолитный керамзитобетон. Так же проанализирует процесс укладки монолита и расскажем об основных этапах строительных работ.

Сфера применения керамзитобетона

Монолитный керамзитобетон широко применяется в малоэтажном строительстве, причем на всех этапах работ: от заливки фундамента до установки перекрытий кровли. Материал наиболее популярен в странах Скандинавии, Германии, Голландии – его доля в частной застройке достигает 40%, тогда как на территории стран СНГ показатель не превышает 10-15%.

Несъемная опалубка для керамзитобетона

Важно! Востребованность керамзитобетона постепенно возрастает во всем мире, он становится все популярнее среди профессионалов и обычных пользователей.

Материал хорошо подходит как для строительства, так и для утепления уже готовых зданий. Блоки из керамзитобетона выглядят привлекательно, выразительно, их можно использовать без дополнительной облицовки фасадов.

Здание из керамзитобетонных блоков

Лучше всего керамзитобетон подходит для постройки:

• жилых домов (до трех этажей);
• заборов, ограждений;
• кладовок, подсобок;
• сараев;
• гаражей;
• бань;
• амбаров, складов;
• промышленных зданий малой этажности.

Характеристики материала

В состав материала входит вяжущее вещество – цемент, а также песок, керамзит, пластификаторы, модифицирующие добавки и вода для разведения сухой смеси. Если раствор готовится для заливки монолитных конструкций, допускается отсутствие песка и его полная замена керамзитом.

Сырье для производства керамзитобетона

Последний получают путем обжига глины определенных сортов. В процессе нагрева комочки глины вспениваются, а после застывания образуют высокопористый материал, обладающий должной прочностью и множеством других положительных характеристик.

Керамзитобетон с песком в составе получается более плотным и лучше подходит для строительства стен, заливки фундаментов. Прочность на сжатие у такого материала составляет 40-80 кг/см², коэффициент теплопроводности 0,25-0,45 Вт/м*К.

Важно! Для улучшения технических параметров и уменьшения толщины стен в состав сырья вводят крупный наполнитель (фракция – 1-2 см). Это позволяет сделать керамзитобетон более пористым и снизить потери тепла.

Для постройки энергоэффективных зданий рекомендуется использовать керамзит с показателем насыпной плотности в пределах 250-350 кг/м³, стенки которого более тонкие. К сожалению, на строительном рынке найти такой материал не всегда возможно, ведь многие заводы производят керамзит с насыпной плотностью, равной 400-500 кг/м³.

Коэффициент теплопроводности указанного материала будет выше, и теплосберегающие способности конструкции снизятся. При невозможности найти качественное сырье можно взять керамзит фракции 20-40 мм с насыпной плотностью до 600 кг/м³. В этом случае теплопроводность монолитного керамзитобетона составит 0,11-0,15 Вт/м*К.

Прочие характеристики керамзитобетона:

• высокая паропроницаемость (0,13-0,20 мг/м*ч*Па);
• низкое водопоглощение (1-1,5%);
• морозостойкость (50-200 циклов).

Отличительным свойством керамзита является возможность дренирования воды через его толщу. После в сжатые сроки происходит полное осушение материала.

Важно! Крупнопористый керамзитобетон подходит для обустройства бань, полов по грунту, подвалов, иных влажных помещений (при условии дополнительной гидроизоляции).

Пример расчета

Для вычисления оптимальной толщины керамзитобетонных стен, нужно знать функциональное предназначение здания. Если брать в учет регламент строительных нормативов и правил, получается, что ширина должна быть учтена с утеплительным материалом и составлять не менее 64 сантиметров.

Стены, обладающие такой толщиной, подойдут для помещений жилого типа. Для правильного расчета расхода требуемых стройматериалов, нужно учитывать суммарные показатели всех стен, которые будут построены в здании со всеми перегородками и высотой этажа.

Все показатели нужно перемножить. Также учитывают примерные показатели толщины цементного раствора для стяжки и швов, примерно это 15 см. Число, которое получиться нужно, умножить на толщину стены, а после разделить на объем керамзитобетонных панелей.

В итоге получится нужное число изделий необходимых для возведения стен. Примерная стоимость рассчитывается таким образом: количество блоков умножают на цену 1 изделия, после нужно добавить расходы закупки теплоизоляционных стройматериалов.

Виды керамзитобетона

В зависимости от прочности, назначения и теплопроводности монолитный керамзитобетон подразделяется на такие группы:

1. Конструкционный. Пригоден для постройки несущих стен, перекрытий. Марка прочности – М100-М300, плотность – 1500-1800 кг/м³, теплопроводность 0.5-0.7 Вт/(м*С).
2. Конструкционно-теплоизоляционный. Применяется для создания межкомнатных перегородок, ограждений и небольших конструкций, не испытывающих значительных нагрузок. Марка прочности – М50-М75, плотность – 900-1200 кг/м³, теплопроводность – менее 0,5 Вт/(м*С).
3. Теплоизоляционный. Пригоден для утепления и шумоизоляции зданий, в строительстве не используется (исключение – комбинация с железобетонным каркасом). Плотность – до 500 кг/м³, теплопроводность – от 0,1-0,2 Вт/(м*С).

Керамзитобетонные блоки М50

Плюсы и минусы

Дома и прочие строения из монолитного керамзитобетона – отличный вариант для частной застройки, ведь данный материал имеет множество достоинств:

1. Универсальность. Керамзитобетон пригоден для всех этапов строительства. С его помощью можно залить армированный фундамент, обустроить стяжку, сделать стены и перекрытия.
2. Умеренная масса. Благодаря особому составу материал на порядок легче традиционных тяжелых бетонов. Это свойство позволяет уменьшить нагрузку на фундамент, ускорить и удешевить процесс строительства, для которого не нужно использование спецтехники. Для таких зданий подходит недорогой фундамент ленточного типа.
3. Оптимальная тепло- и шумоизоляция. Строения из монолитного керамзитобетона можно дополнительно не утеплять, они сами по себе дадут нужный уровень теплосбережения. В результате отмечается экономия на отоплении, а также на утеплителях.
4. Удобство. Материал можно приготовить непосредственно на объекте, либо заказать в готовом виде на заводе. Заливка в опалубку происходит быстро, стены получаются ровными, качественными. Соорудить дом из керамзитобетона можно своими руками.
5. Стойкость к действию негативных факторов. Керамзитобетон не боится морозов, температурных перепадов, он подходит даже для северных районов.
6. Высокий срок службы. Материал служит до 300 лет (по заявлению производителей).
7. Экологичность. Керамзитобетон делают из чистого сырья, он совершенно безопасен и не накапливает токсины, радиацию, на нем не селится грибок, плесень. Горючесть стройматериала тоже близка к нулю.
8. Отсутствие усадки. Материал сохраняет форму, объем в течение всего эксплуатационного срока.

Основным недостатком керамзитобетона можно назвать его не слишком высокую стойкость к постоянному воздействию воды. Поэтому при постройке зданий и сооружений, контактирующих с влагой, лучше проводить дополнительную обработку гидроизоляционными составами.

Важно! Перед началом строительства важно выбрать материал, в котором оптимально сочетаются показатели плотности и теплоизоляции, поскольку при ошибочном подборе есть риск получения недостаточно теплого или ненадежного здания.

Кровля

Для проекта из керамзитобетона можно использовать как металлическую конструкцию стропильной системы, так и деревянную. Первый имеет свои неоспоримые преимущества:

• устойчивость к воздействию огня;
• более продолжительный срок службы;
• неподверженность гниению и воздействию грибка;
• возможность монтажа в любую погоду;
• четкое соответствие деталей заявленным в проекте;
• минимальный ассортимент инструмента для монтажа;
• для облегченной системы нет необходимости в специальном подъемном оборудовании.

Особенности строительства

Технология монолитного строительства из керамзитобетона требует учет ряда важных нюансов. Прежде всего нужно точно подобрать пропорции компонентов. Рекомендации по данному вопросу таковы:

Не менее важно правильно выбрать составляющие, которые должны иметь оптимальные свойства. Если готовится раствор для фундамента, его замешивают наиболее тщательно, поскольку данная конструкция выдерживает самые высокие нагрузки.

Смесь делают своими руками или заказывают на заводе. При использовании второго варианта заранее готовят место для удобного подъезда техники и приобретают шланг достаточной длины для подачи раствора.

Если керамзитобетон делают самостоятельно, в состав обязательно вводят добавки для повышения прочности и плотности, а также гидроизолирующие и противоморозные модификаторы. Для самостоятельной работы лучше купить или взять в аренду бетономешалку (миксер), чтобы снизить трудоемкость процесса.

Что это за материл?

Керамзитобетон содержит в основной массе керамзит — это вспененная и подверженная обжигу специальная глинас цементом и водой.

При достаточно высоком уровне прочности этот материал имеет относительно легкий вес. Стены, возведенные из керамзитобетона, в отличие от конструкций из бетона, обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами и значительно легче, что позволяет выстроить дом на более легком фундаменте.

Период сохранения эксплуатационных свойств таких стен может быть приближен к 75 годам.

Этапы строительства

Сооружение домов из керамзитобетона может производиться по двум технологиям. Первая предполагает возведение зданий из готовых блоков, вторая – заливку жидкого раствора в опалубку для формирования монолита.

Блоки кладут традиционным способом наподобие кирпичных стен. Монолитная застройка более сложная, зато позволяет повысить качественные характеристики здания, создать прочное и долговечное жилье.

Работы с фундаментом

Если грунт отличается плотностью и неподвижностью, на нем можно обустроить ленточный фундамент. При плохих несущих показателях почвы фундамент придется заглублять ниже границы промерзания грунта.

Важно! Для заливки данной конструкции используют речной песок, качественный цемент, а часть керамзита заменяют мелкофракционным щебнем.

Последовательность работ будет такой:

1. Намечают контуры дома на местности.
2. Готовят траншею для заливки бетона, убирая остатки корней, веток, травы и тщательно вычищая котлован.
3. Формируют подушку из песка и щебня, засыпая их послойно по 15 см, трамбуют вибратором или подручными способами.
4. Укладывают арматуру по горизонтали и вертикали цоколя (толщину и число прутков подсчитывают по специальным формулам, учитывая этажность, массу конструкции, вид кровли, толщину стен).
5. Оставляют куски арматуры для дальнейшего скрепления фундамента со стенами и всей коробкой.
6. Ширина фундамента должна быть больше ширины стен минимум на 10 см.

Постройка опалубки

Чтобы залить фундамент, нужна опалубка, которую выполняют из брусков, досок, ДСП, фанеры и т.д. Вначале в грунте фиксируют брусья, к ним с помощью саморезов присоединяют плоские элементы достаточной толщины (им придется выдержать массу заливаемого керамзитобетона). Опалубку нужно делать надежной, без щелей, иначе раствор будет через них вытекать.

Опалубка для ленточного фундамента

Съемная опалубка

Такой тип опалубки обычно готовится из влагостойких листов толщиной 8-12 см. Они размещаются парами параллельно друг другу, скрепляются струбцинами, скобами или шпильками.

При отсутствии подобного крепежа можно использовать саморезы. Чтобы древесина не размокла, изнутри ее дополнительно покрывают полиэтиленовой пленкой, которая вообще не пропускает влагу.

Совет! При применении ламинированных материалов пленка не потребуется.

Несъемная опалубка

Этот вид опалубки для заливки фундамента делают из пенополистирола и снабжают армирующими прутами, усиливающими конструкцию и удерживающими керамзитобетон на положенном месте. Пенополистирольные блоки соединяют между собой в единую конструкцию, после чего вливают внутрь керамзитобетон. Несъемная опалубка улучшает теплоизолирующие свойства всего строения, но приводит к дополнительным тратам.

Подготовка раствора и заливка фундамента

В бетономешалке вначале соединяют сухие компоненты, вводят специальные добавки, которые реализуются в строительных магазинах и применяются согласно инструкции на упаковке. В роли пластификатора можно использовать обычное жидкое мыло.

После разбавления водой керамзитобетон заливают внутрь опалубки прямо на сделанный арматурный каркас. После дают фундаменту набрать прочность и пройти стадию усадки (минимум 15 суток, оптимально – 28 суток).

Заливка стен

Для создания несущих стен и перегородок обустраивают гидроизоляцию цоколя с помощью рубероида, обмазки или пленки. Затем вновь строят опалубку съемного типа (из досок и щитового материала) или несъемного (из гипсокартона или кирпича). Опалубки для стен реализуются и в готовом виде, и собираются по принципу блочного конструктора.

По мере завершения работ с опалубкой устраивают арматурный каркас. После вливают внутрь готовый керамзитобетон. По мере застывания каждого слоя керамзитобетона перемещают элементы опалубки вверх. По готовности на стене выполняют слой армирующей стяжки, который поможет лучше распределять вес от крыши здания.

Важно! Во время всех действий обязательно проверяют точность работы с помощью нивелира.

Устройство перекрытия

В домах из керамзитобетона можно применять перекрытия из разных материалов, например из дерева. Тем не менее чаще всего эту конструкцию создают из того же материала, что и стены – из керамзитобетона, поскольку она не вызовет серьезного усиления нагрузки на фундамент. Минусом перекрытий из керамзитобетона можно считать лишь то, что прочность материала ограничена, хотя для обычных частных домов ее хватит с лихвой.

Виды перекрытий

При желании можно подобрать любой вид перекрытия из трех существующих:

• Легкое. Создается из готовых плит, благодаря чему возводится очень быстро. Недостатки легких перекрытий – высокая цена, сложная доставка и необходимость применения крана для установки.
• Монолитное. Может быть смонтировано самостоятельно, обходится дешевле, хотя и отнимает много сил, времени. Придется соорудить опалубку из пиломатериалов, сделать армированный каркас из прутков и уголков, залить его керамзитобетоном.
• Сборно-монолитное. Используются готовые пустотные блоки и балки из керамзитобетона, которые играют роль несъемной опалубки и занимают значительную толщину перекрытия. Внутреннее пространство заливается раствором, в результате чего получается единая прочная конструкция.

Технология выполнения стяжки

Подготовительные работы

Технология заливки пола.
Дабы керамзитобетонная стяжка была качественная и долго могла радовать глаз, необходимо сначала тщательно подготовить покрытие. Последовательность подготовительной работы такая:

• сначала нужно перенести из комнаты все имущество, которое может быть повреждено;
• необходимо снять и удалить предыдущее напольное покрытие, воспользовавшись гвоздодером;
• необходимо снять предыдущую бетонную стяжку;
• из щелей нужно тщательно убрать весь мусор, можно воспользоваться для этого пылесосом;
• очищенные щели отделываются грунтовкой и смесью цемента;
• после этого щели нужно наполнить герметиком;
• когда герметик застынет, сверху накладывается шпаклевка;
• далее вычищаются обсадочные пробоины (сквозь них прокладываются разного типа трубы);
• после очищения, пробоины также заполняются герметиком (но в этом случае термостойким) и шпаклевкой;
• плиты и стены нужно пройти особой бетонной пропиткой дважды;
• в конце нужно обработать все еще раз грунтовкой, это необходимо, чтобы покрытие обладало гидрофобными характеристиками.

Гидрофобные характеристики не дадут воде проникать на плиту перекрытия. После всех подготовительных манипуляций поверхности нужно время, чтобы обсохнуть. В среднем, на это уходит около суток, лишь после этого можно начинать разметочные работы.

Вернуться к оглавлению

Разбивка отметок уровней

Данная операция нужна для того, чтобы керамзитобетонный состав, сделанный своими руками, ложился ровно, без каких либо погрешностей. Для начала, используя строительный уровень, необходимо выявить наиболее высокий участок поверхности. Именно от этого участка выполняется установка маяков. Монтируются маяки. Сделать это можно, применив профили из стали. Их крепят к несущей плите при помощи раствора из цемента. На расстоянии около 70 сантиметров друг от друга устанавливаются все профиля по рядам. Когда закреплен последний профиль, необходимо проверить ровность полученных маяков. Если есть необходимость, то стоит все перемонтировать либо скорректировать. После выполнения разметки поверхности, можно приступать к следующим технологичным процессам.

Вернуться к оглавлению

Засыпка керамзита

Минимальная толщина стяжки определяется маяками.
Керамзит засыпают в пространство между профилями. После наполнения важно все тщательно разровнять при помощи мастерка. Уровень засыпки гранулами материала не должен быть выше, нежели высота профилей. А также как минимум 3 сантиметра между ними. Далее необходимо залить керамзит специальным цементным молоком. После заливки нужно выполнить небольшую утрамбовку. Если не сделать этого, то стяжка может дать погрешности впоследствии.

Вернуться к оглавлению

Заливка

Заливку делают лишь после высыхания поверхности, и выполняется она цементной смесью. По ходу работы равняют при помощи уровня, нужно достичь гладкой поверхности, но и толщина не должна быть чрезмерной.

Вернуться к оглавлению

Демонтаж маяков

Маяки демонтируются через сутки, а дырки заполняют составом и затирают теркой.

Вернуться к оглавлению

Сушка

Для полного засыхания нужно примерно 2 недели.

Вернуться к оглавлению

Обустройство пола

Монтажу пола в домах из керамзитобетона нужно тоже уделить пристальное внимание. Для начала рассчитывают объем материала, который потребуется для стяжки, закупают все составляющие.

Просчитывают нужную глубину стяжки и снимают поверхность грунта. Неровности, ямки заделывают путем перемещения почвы с одного участка на другой, либо закрывают их кирпичным боем. Поверхность максимально разравнивают и засыпают кирпичом, камнем, щебнем.

На следующем этапе устраивают гидроизоляцию с помощью рубероида. При глубоком расположении грунтовых вод можно применять простую полиэтиленовую пленку, хотя лучше не экономить.

Важно! Для утепления пола используют пенопласт, стекловату или керамзит, параллельно продумывают подпольное пространство (обычно его оформляют фундаментными блоками).

Далее приступают к заливке стяжки из керамзитобетона. Ставят ограничительные рейки по уровню. Начинают заливку с дальнего угла, постепенно перемещаются к выходу. Верхний слой укрепляют металлическим каркасом, например обычной сеткой-рабицей. Этот прием снизит риск появления трещин и повысит прочность всей стяжки.

Самым верхним слоем накладывают специальную выравнивающую смесь на основе цемента, что в будущем позволит использовать любое напольное покрытие. Дома из керамзитобетона получаются теплыми, долговечными и комфортными. Они полностью безопасны для жизни и привлекательны внешне.

Бетон с керамзитом – продолжительность высыхания

Продолжительность застывания керамзитобетонного массива зависит от ряда факторов:

• температуры окружающей среды;
• толщины выполненной стяжки;
• концентрации влаги в растворе;
• интенсивности воздухообмена в помещении.

Предварительное удаление неровностей возможно не ранее, чем через сутки после заливки. Для полного испарения влаги и приобретения стяжкой эксплуатационной прочности необходимо выждать порядка четырех недель. Нарезка швов производится с помощью специального оборудования после застывания керамзитобетона.