Машинная штукатурка стен – необходимые инструменты, смеси и техника нанесения

Машинный способ нанесения штукатурки значительно сокращает время ремонтных работ, а также экономит материальные и физические ресурсы. Такой способ особенно незаменим при проведении строительных работ на крупных объектах, которые необходимо выполнить в сжатые сроки.

Выполняя штукатурные работы механизированным способом, можно автоматизировать и облегчить такие сложные процессы, как приготовление и нанесение штукатурной смеси на поверхности стен и фасадов.

Штукатурка механизированным способом — что это такое

Под механизированным оштукатуриванием понимают процесс отделки поверхностей, в ходе которого производится штукатурка стен машинным способом. Для реализации данного метода применяется специальное оборудование, позволяющее частично или полностью отказаться от ручного труда. В результате все этапы протекают в несколько раз быстрее, а качество облицовки на порядок выше.

Машинная штукатурка — довольно сложный процесс. Для ее выполнения требуется наличие техники, владение информацией об управлении ею и определенные навыки работы. Без профессионального подхода и при неправильном выборе инструментария результат вряд ли будет положительным. Для самостоятельного проведения манипуляций нужно пройти обучение и потренироваться на практике.

Особенности и специфика метода

Существуют разные технологии механизированного нанесения штукатурки, которые различаются такими показателями:

• степень механизации;
• принцип работы;
• метод замешивания штукатурки;
• контроль количества воды.

Во время ручного нанесения строительных смесей давление на рабочую поверхность, которое обеспечивает должную адгезию раствора с основанием, оказывает сам мастер. При машинной методике оштукатуривания состав уже подается под давлением, благодаря чему надежно сцепливается с базой. Вследствие замены ручного труда машинным все этапы работ сильно упрощаются.

Механическая штукатурка применяется для выравнивания любых вертикальных и горизонтальных поверхностей — внутренних стен, потолков, фасадов. Для ее выполнения используются строительные смеси, адаптированные по консистенции и составу. Без тщательного контроля пропорций компонентов, правильного замешивания и подготовки штукатурка не будет ложиться на поверхность должным образом, к тому же дорогостоящее оборудование может быть испорчено.

Пневмопистолет

Представляет собой ствол-форсунку с резьбой. На резьбу накручиваются разные виды насадок с различными соплами для разбрызгивания смеси. В верхней части пистолета имеется емкость для раствора, пистолет оснащен спусковым крючком для подачи смеси по принципу, схожим с работой аэрографа.

К ручке пистолета подсоединяется шланг от компрессора. При должном навыке и наличии необходимых насадок, при помощи пневмопистолета можно производить не только черновую работу, но и финишную декоративную отделку стен.

Виды работ

Машинную штукатурку можно применять повсеместно, ограничений по сферам хозяйственного пользования практически нет. Есть лишь рекомендации по сезонности работ. Так, в зимнее время не стоит проводить оштукатуривание фасадов и иных наружных поверхностей, поскольку они должны иметь температуру от +20 градусов и выше. В противном случае готовый слой быстро растрескается.

Внутренние работы

Для отделки стен внутри домов, квартир, иных отапливаемых помещений можно применять все типы растворов, хотя более предпочтительными являются гипсовые, которые легко наносятся и требуют меньшей толщины слоя. Важно только помнить, что очистка оборудования от гипсовых смесей должна быть сделана в короткие сроки, ведь после застывания убрать гипс будет трудно.

При выполнении наружных работ важно качественно подготовить поверхность — удалить крупные дефекты, нанести грунт. Непосредственно перед оштукатуриванием стены смачивают водой и только потом приступают к разбрызгиванию состава. Для надежного удерживания внушительного слоя цементных штукатурок заранее крепят монтажную сетку. Армирующий материал применяют и на монолитных стенах, которые слишком гладкие и не дают нужной силы сцепления с раствором.

Механизированное нанесение гипсовой штукатурки внутри помещения

Облицовочное фасадное покрытие

Работы с наружными поверхностями проводятся в теплое время года, но не под прямыми лучами солнца и не в ветреную погоду. Только при плюсовых температурах можно замешать качественный раствор, выполнить правильное выравнивание стен. Обычно для фасадной отделки используют цементно-песчаные смеси с довольно крупной фракцией, причем размер частиц должен соотноситься с параметрами настройки оборудования. Особенно тщательно настраивать машину нужно при выполнении слоя декоративной штукатурки с камешками или иными включениями.

Штукатурка фасада машинным методом

Нанесение сухой смеси

Механизированное оштукатуривание можно проводить при помощи заранее приготовленных растворов, а также сухими строительными смесями, причем во втором случае ручной труд еще сильнее сократится. Важно, чтобы оборудование было подключено к стандартной электросети и имело доступ к проточной воде. Порядок работ будет таким:

• всыпание сухой смеси в особую емкость;
• подключение машины к сети;
• настройка параметров замешивания раствора;
• приготовление штукатурки с однородной консистенцией;
• подача раствора на рабочую поверхность под давлением.

Благодаря идеально ровной, воздушной структуре штукатурки качество отделки поверхности будет на высоком уровне. После высыхания такие стены можно использовать под окрашивание или оклеивание тонкими обоями даже без шпаклевания.

Обработка поверхностей готовыми растворами

Если штукатурка вливается в аппарат в уже готовом виде, беспокоиться о подаче воды не придется. Чтобы увеличить время до застывания, смесь постоянно перемешивается машиной, в результате процесс схватывания растягивается. Готовые строительные растворы лучше всего подходят для оштукатуривания потолка, а также для заливки стяжки на полу. Важно лишь заранее подготовить основание, выставить маяки по уровню, чтобы результат штукатурных работ был отличным.

Частые вопросы

Ремонтники-любители и даже начинающие профессионалы в области механизированной штукатурки стен на первых порах задаются множеством вопросов об особенностях и технологии машинной штукатурки.

Профессионалы с многолетним стажем в области строительства и отделочных работ отвечают на самые распространённые вопросы:

Гипсовая штукатурка современная, а цементная устарела, и её не стоит брать?

Вовсе нет. Просто разные виды штукатурных составов хороши для разных работ. Например, цементная штукатурка не подведёт даже в ванной или на фасаде, тогда как для комнат может быть удобнее и лучше по своим свойствам гипсовая смесь.

Говорят, что грунтовать не обязательно, можно просто смочить поверхность перед нанесением раствора, чтобы стена не впитала влагу из смеси. Это так?

Для получения качественного долговечного штукатурного покрытия грунтовкой лучше не пренебрегать. За счёт грунта штукатурка крепче сцепляется с поверхностью, а при высыхании отличается особой прочностью.

Не обязательно делать многослойное покрытие с ожиданием высыхания слоёв. Не проще ли сразу нанести слой нужной толщины?

Нет, если требуется толстое покрытие, нельзя наносить его одним слоем. Он просто не выдержит нагрузок, будет крошиться, сыпаться и трескаться.

Можно ли для экономии смеси ввести побольше воды при приготовлении раствора?

Нет, это недопустимо, нужно строго придерживаться пропорций на упаковке. Иначе штукатурка потеряет всякий смыл. Такое покрытие может не застыть должным образом, поплыть и пойти потёками даже несмотря на долгое выравнивание.

Если взять в аренду штукатурную машину, то можно справиться и одному. Это так?

Нет, это невозможно. В процессе машинной штукатурки должны минимально участвовать 2, а лучше 3 человека. Одному не управиться, затея провальная: пустая трата огромной суммы на ненужную аренду дорогого оборудования.

Оборудование и инструменты

В специализированных отделах представлен довольно большой выбор инструментов и техники, которые помогают механизировать процесс нанесения штукатурки. Среди них можно выделить простейшие ковши для штукатурки, пистолеты и даже автоматизированные станции, и роботы-штукатуры.

Пневмолопата-хоппер

Пневмолопата — это металлический ковш объемом 3-5 л или более с отверстиями для штукатурки внизу. Напротив находятся воздушные сопла в количестве, аналогичном числу отверстий для подачи штукатурного состава. В комплекте есть выдвижная ручка с рукояткой, позволяющая управлять подачей раствора и регулировать рабочее давление (обычно оно составляет 4-6 атмосфер). Отдельно к такому устройству нужно будет купить компрессор с производительностью от 35 куб. м/час и шланг.

Штукатурная пневмолопата с компрессором

В продаже есть две разновидности пневмолопат — потолочные и стеновые, различающиеся формой ковша и положением рукояти. Процесс работы с любым из устройств не слишком сложен по сравнению со штукатурными станциями. Раствор замешивается заранее, зачерпывается хоппером, устанавливается на небольшом расстоянии от стены. Затем после включения машины штукатурка разбрызгивается на основание посредством подачи сжатого воздуха.

Пневмопистолет

Такой пистолет состоит из ствола-форсунки на рукоятке с прикрепленной тарой для штукатурки. Емкость может быть выполнена из металла или пластика и иметь довольно большой размер (до 9-10 л). На ствол крепятся различные насадки, после чего производится нажим на пусковой крючок, и штукатурка начинает подаваться на стену. После повторного нажатия подача строительной смеси прекращается. С помощью пневмопистолета можно осуществлять:

• черновую отделку;
• финишное нанесение раствора;
• фактурный набрызг.

Картушный пистолет для нанесения раствора

Стоимость таких устройств наиболее низкая среди приспособлений для механизации труда штукатура. Использовать их несложно, и все-таки для начала лучше потренироваться на небольших поверхностях.

Штукатурные машины и станции

Для значительных объемов работ (на площадях от 30-50 кв. м) штукатурные машины — идеальное решение. Стоимость таких устройств велика, как и аренда, поэтому ими владеют, как правило, только профессиональные строительные бригады. Штукатурные установки имеют сложную конструкцию. Вот их основные узлы:

• бункер для сухой штукатурной смеси;
• емкость для замешивания и хранения готовой штукатурки;
• шнековая система подачи;
• блок управления;
• компрессор.

Устройство штукатурной машины шнекового типа
Штукатурные станции шнекового типа являются на 100% автоматизированными. После замеса штукатурка под давлением проходит в распылитель, а затем — на обрабатываемую поверхность. Пневматические машины требуют заливания уже готовой строительной смеси, которая замешивается мастером в ином оборудовании или вручную.

Обычно отечественные штукатурные станции имеют значительные размеры и отличаются меньшим функционалом, чем импортные. Тем не менее, большинство таких устройств подходят для работы с любыми растворами, а зарубежные машины более «разборчивы». Некоторые штукатурные станции годятся даже для распыления краски, известки, заливки стяжки и наливного пола.

Для работы с небольшими и средними по габаритам и сложности приборами хватит одного оператора, для высокотехнологичных устройств требуется обслуживание большим количеством специалистов. Сразу после завершения процесса оштукатуривания нужно тщательно промывать емкости, шланги, либо включать особые режимы очистки.

Штукатурная станция m-Tec

Робот-штукатур

Это — разновидность штукатурных станций, которая позволяет наносить раствор на ровные вертикальные основания. Центральная часть прибора перемещается по направляющим, крепящимся к полу и потолку.

Строительная смесь замешивается отдельно, еще до подачи в устройство, поэтому можно применять обычные штукатурки и готовить их миксером. Чаще всего робот-штукатур применяется для отделки зданий не более 7 метров высотой. Также он не подходит для работы с лестничными пролетами, фасадами, неровными основаниями и потолками.

Штукатурно-затирочные приспособления

Дисковые штукатурно-затирочные установки позволяют выравнивать уже обработанные стены, причем процесс оштукатуривания может быть произведен даже вручную. Насадка из пенопласта или ДСП в них соединяется гибким валом с электроприводом — роторным двигателем с небольшим напряжением (42 В) и средней частотой тока (200 Гц). Риск электроудара для оператора отсутствует даже при работе с мокрыми основаниями. В однодисковых затирочных машинах насадка вращается в одном направлении. В двухдисковых устройствах имеется два круга, которые способны вращаться в противоположных направлениях.

Машинка для выравнивания штукатурки

Использование мини-техники

Процесс нанесения штукатурки на стены можно также облегчить с помощью мини-техники — пневмопистолета и пневмолопаты. Несмотря на небольшие размеры и малый вес, эти устройства имеют высокий уровень производительности, что также значительно ускоряет процесс выполнения ремонтных работ. Данные устройства имеют более доступную цену, чем большие механизированные машины, поэтому их стоимость полностью окупается в процессе одного ремонта. Такой набор инструментов является оптимальным вариантом для небольших строительных бригад, специализирующихся на отделке домов и проведении ремонтных работ. Например, пневмопистолет имеет сопла различного диаметра, что позволяет использовать различные растворы и, соответственно, выбирать способ их нанесения под условия объекта.

Растворы для штукатурных работ

Для механизированного оштукатуривания применяются два типа смесей — на основе цемента и гипса.

Цементно-песчаные составы

Штукатурка с добавлением песка и цемента считается самой популярной, особенно для фасадных работ и влажных помещений. Она без труда переносит контакт с водой, перепады температур, очень прочная и не требует частого выполнения повторных ремонтов. Цементные штукатурки могут похвастаться высокой адгезией с основаниями разного типа, а для подготовки к работе достаточно стандартных мер. Среди преимуществ стоит указать и дешевизну цементно-песчаных штукатурок, ведь все их составляющие стоят недорого.

Приготовление цементно-песчаной смеси для штукатурной станции

Среди минусов таких растворов можно назвать:

• непригодность для пластика, дерева, краски;
• значительный вес штукатурного слоя;
• потребность в финишной отделке (шпаклевании);
• длительный срок высыхания.

Гипсовые составы

Штукатурки на основе гипса являются экологически чистыми, безопасными, имеют небольшой вес, поэтому готовый слой не слишком утяжеляет стену. Их можно наносить на любую поверхность, причем в большинстве случаев без армирования. В числе прочих достоинств гипсовых штукатурок можно указать:

• отсутствие усадки, деформации, растрескивания после высыхания;
• повышение тепло-, шумоизоляции здания;
• поддержание оптимального микроклимата в помещениях;
• негорючесть, пожарная безопасность;
• отличные эстетические качества, идеальная белизна и ровность.

Стоимость гипсовых растворов на порядок выше, чем цена цементно-песчаных штукатурок. Тем не менее, из-за малого расхода общие затраты на ремонт будут примерно одинаковыми. Гипсовые штукатурки не применяются во влажных помещениях и для наружных работ — из-за высокой пористости они пропитываются водой и отваливаются.

Выбор штукатурки

Для начала нужно определиться с типом строительной смеси, ведь одни установки подразумевают работу с уже готовыми составами, другие способны сами замешивать раствор. При подборе состава учитывают вид поверхности: некоторые штукатурки считаются универсальными, другие, за счет наличия специальных модификаторов, больше подходят для конкретного материала — бетона, кирпича, ячеистого бетона, пеноблоков и т. д.

При покупке нужно уделить внимание скорости высыхания раствора (она тоже регулируется посредством добавления различных веществ), степени пластичности, прочности. Штукатурка для уличных работ должна обладать морозостойкостью и выдерживать множество циклов замораживания и размораживания. Если не планируется проводить финишное шпаклевание, стоит выбрать для работы гипсовую штукатурку, но только не для влажного помещения.

Для наружных работ используются морозостойкие составы

Подготовка поверхностей

Перед началом механизированного оштукатуривания важно тщательно подготовить все рабочие поверхности:

• старую отделку, которая плохо крепится на стене, убрать, счистить краску и наплывы штукатурки, смыть известку;
• стены очистить от грязи, пыли, что особенно актуально для уличных оснований;
• впадины, разваливающиеся участки максимально вычистить, армировать стекловолоконной сеткой, заделать цементной штукатуркой;
• металлические элементы обработать антикоррозионным составом;
• трещины расшить и тоже заделать штукатуркой;
• обеспылить основание путем обработки грунтом глубокого проникновения на 1-3 слоя (в зависимости от степени пористости);
• при необходимости по углам распределить специальные штукатурные профили.

Подготовка к оштукатуриванию стен

Случается, что наружные поверхности сильно впитывают влагу. В таком случае поможет грунтование «бетоноконтактом», а также предварительное смачивание стены, нанесение тонкого слоя раствора, его просушивание и дальнейшее стандартное оштукатуривание.

Ошибки машинной штукатурки стен

При нанесении штукатурки механизировано встречаются ошибки:

• Не следуют руководству инструкции к оборудованию, в результате возможно появление в рабочей массе непромесов (комков), поражение электричеством, поломка оборудования.
• Используют смеси «самопального» производства или для ручного оштукатуривания. Первое недопустимо, так как правильность работы агрегата не гарантируется, второе, пусть даже менее серьёзно, но также может дать негативный результат, так как работа смесителя запрограммирована под спецсмеси.
• Не принимают меры по повышению адгезии – нанесение насечек на бетон, невыполнение грунтования, неприменение армирования сеточкой при заделке стыков, трещин.
• Несоблюдение требований по максимальной толщине слоя. Слой становится хрупким, легко отпадает.
• Несоблюдение режима твердения и высыхания. Применение нагревательных приборов.
• Нарушение консистенции состава. Разные составы могут отличаться по консистенции (хуже укладываться или слабее прилипать и держаться на стене).
• Грубая ошибка – подсыпание СС в готовый раствор. Следствие – образование комочков.

Видео по настройке и работе штукатурной станции.

Наладка оборудования

Перед работой оценивают готовность штукатурных устройств к работе. Обычно наладку и регулировку осуществляют непосредственно в месте отделки помещений или фасадов. Проверяют машину на соответствие правилам техники безопасности, делают пробное подключение к электросети, источнику водоснабжения (стационарной сети, бочке и т. д.).

Обязательно оценивают плотность готового раствора или точно отмеряют нужные пропорции сухой смеси и воды. Также выполняют настройку необходимых параметров, если необходимость этого отмечена в инструкции производителя.

Этапы штукатурных работ

Применение маяков облегчит нанесение штукатурки, позволит быстрее и качественнее выровнять стены. Чтобы установить направляющие, тщательно промеряют основание, находят его наиболее выпуклый участок, который и будет верхней точкой для нанесения раствора. После закрепления маячков приступают к оштукатуриванию и затиранию стен. Если работы ведутся внутри помещения, полностью исключают появление сквозняков.

Нанесение штукатурки

Вначале штукатурную установку подключают к сети, засыпают в нее порошок штукатурки или вливают готовый состав. После начинают обработку углов, стыков конструкций, и только затем заполняют основную площадь. Насадку устройства удерживают на расстоянии 15-30 см (в зависимости от типа прибора), следя, чтобы штукатурка разбрызгивалась строго перпендикулярно. Каждая новая полоса раствора должна немного перекрывать предыдущую, но не выше, чем отмечено маяками. Чем больше скорость движения насадки, тем тоньше получается штукатурный слой.

Выравнивание поверхности

Нанесенный слой штукатурки выравнивают правилом, если, конечно, работа не ведется при помощи робота-штукатура. Также для этой цели применяют гладилки, шпатели большого размера. Маяки убирают или оставляют внутри (согласно выбранной технологии). Если выясняется, что на некоторых участках слой штукатурки слишком тонкий, «наращивают» его вручную и еще раз разравнивают. Данный этап работ важно произвести сразу после нанесения штукатурки, пока она сохраняет свою текучесть.

Выравнивание правилом по маякам

Подрезание раствора

Через 20 минут после выравнивания делают подрезание раствора при помощи резака (трапецеидального правила), что поможет окончательно сформировать отделку. Вначале прикладывают инструмент к поверхности, немного протаскивают его, как бы срезая тонкий наружный слой. Следят, чтобы за ним не тащился основной слой. В противном случае выжидают еще немного времени и повторяют манипуляции. На ровной плоскости допустимо оставлять колебания не более 2 мм на каждые 2 погонных метра.

Выравнивание поверхности

Еще спустя 20-30 минут приступают к затиранию основания (можно начать этот этап через 2-3 часа, но только после предварительного сбрызгивания стены водой). Для данной цели используют терки, гладилки, затирочные машинки. Если поверхность готовится под покраску, через 6 часов после затирания делают глянцевание — повторное проглаживание мокрым инструментом.

Технологический процесс и пошаговая инструкция

Технология включает в себя подготовку поверхности, подготовку оборудования, нанесение смеси, выравнивание, зачистку и просушку покрытия.

Подготовка поверхности

Механизированная штукатурка не исключает необходимости подготовительной обработки поверхности.

Подготовка включает в себя алгоритм действий из последовательных шагов:

1. Зачистка поверхности. Удаление следов обоев, грязи, краски, клея, смазки, наплывов бетона.
2. Работа со слабыми местами. Зачистка грубой шкуркой осыпающихся участков, укрепление впадин металлической сеткой со штукатурной смесью. Заделывание небольших дыр. Срезание и зачистка выступающих металлических элементов с последующей обработкой противокоррозионным составом.
   

   Если речь идёт о фасадной поверхности, армирующая сетка необходима для всей площади стен. Делать это можно не только на этапе подготовки, но и сразу после нанесения смеси, утопив сетку в раствор.

3. Удаление с поверхности пыли.
4. Увлажнение или грунтовка. Грунтовка предпочтительнее.
   Мнение эксперта

   Кукушкин Анатолий Сергеевич

   Специалист в сфере ремонта

   Для наилучшего сцепления штукатурки с поверхностью лучше прогрунтовать её дважды, выждав время на просушку слоёв.

5. Промеры. Сделать замеры на предмет ровной поверхности и основания с помощью стрелы, уровней, лазерного разметчика.
6. Установка угловых профилей.
7. Разметка маяками. Маяки можно устанавливать из металла или из раствора, ориентируясь на точки наибольшего выступа поверхности. Крепят маяки точечно на готовый раствор.

Подготовка оборудования

В случае с хоппер-ковшом или с пневматическим пистолетом особой наладки не требуется. Но придётся самостоятельно готовить раствор. Также важно выставить оптимальное давление на компрессоре, исходя из параметров готовой смеси. А для пневмопистолета ещё нужно выбрать подходящую по размеру насадку на сопло.

Строители рекомендуют выбирать размер насадки по параметрам смеси и по требуемой толщине будущего слоя покрытия. Если штукатурная смесь жиже, а слой предполагается довольно тонким, нужна более узкая насадка. Если же раствор густой, и необходим утолщённый слой, лучше взять насадку с отверстием пошире.

Если речь идёт о машинной штукатурке, то агрегат надо подготовить к работе.

Подготовка не сложная:

1. Установка и сборка машины. Установка смесительного резервуара и подающего патрубка. Выбор и установка нужной насадки сопла.
2. Подключение. Подключение к подаче воды, затем подключение к сети.
3. Проверка техники безопасности.
4. Подача смеси. Засыпание сухой штукатурной смеси.
5. Настройка параметров. Задать нужные параметры разведения смеси можно с помощью пульта или панели управления на корпусе машины. Останется выждать время на замес и аэрацию смеси, после чего машина готова к работе.

Руководитель бригады отделочников с многолетним стажем Филатов Р.В. советует при настройке учитывать рекомендации на упаковке сухой смеси, а также материал обрабатываемой поверхности и выбранную работниками технологию (быстрая, поэтапная, многослойная и т.д.).

Нанесение раствора

Несмотря на то, что разные профессионалы предпочитают работать несколько различными приёмами, есть всё же общие рекомендации по нанесению штукатурки машинным способом:

• Размещение сопла. Сопло шланга или пистолета размещают перпендикулярно поверхности, на удалении в 20-30 см от неё.
• Подача раствора. Для этого нажимают пусковой рычаг или открывают воздушный клапан.
• Начало нанесения. Сначала штукатуркой заполняют углы и стыки, ровно ведя сопло сверху вниз, скоростью ведения регулируя толщину слоя.
• Штукатурка плоских участков. Начинается сверху вниз, сопло ведётся вдоль стены на расстоянии между маяками, затем сопло ведётся в обратную сторону между этими же маяками. Смесь накладывается немного внахлёст. Ширина шага – 3-4 см. Движения не прерываются до самого низа стены. После чего выполняется переход на соседний участок, и операции повторяются.

Мнение эксперта

Кукушкин Анатолий Сергеевич

Специалист в сфере ремонта

Чем медленнее перемещать сопло, тем больше раствора попадает на поверхность. Значит, и слой будет толще. Для цементных смесей рекомендуется за раз наносить слой не толще 5 мм, а для гипсовых допустима толщина нанесения в 1 см. Если нужно более толстое цементное покрытие, работа ведётся в несколько приёмов.

Выравнивание

Обычно гипсовые смеси разравнивают сразу, а цементно-песчаные – спустя примерно час. Точные рекомендации приводятся производителем на упаковках. Главное, начать выравнивать до момента схватывания смеси.

• Порядок выравнивания. Выравнивание начинают снизу-вверх.
• Инструменты. Используется штукатурное правило.
• Коррекция изъянов. Излишки смеси с правила можно убирать и накладывать на те места, где раствора положено недостаточно. После чего выравнивание повторяется. Если нужна текстура, то проходят по поверхности гладилками, кельмами и штукатурными тёрками.

Зачистка и просушка

Идёт в несколько этапов:

1. Подрезка. Выполняется примерно спустя 20 минут после разравнивания. Для этого трапециевидным правилом срезаются потёки, наплывы и другие изъяны. Правило держат под углом словно нож.
2. Затирание. Делается примерно спустя полчаса после подрезки. Используются тёрки, машинки для затирки и гладилки.
   

   Если время упущено, то затирать поверхность можно спустя пару часов, предварительно её увлажнив.

3. Снятие маячной разметки. Выполняют после схватывания слоя с поверхностью. Ходы заполняют штукатуркой и выравнивают большим шпателем.
4. Сушка. Время сушки зависит от параметров смеси и поверхности. На упаковках смесей обычно приводятся данные о времени и условиях полной просушки покрытия.

Достоинства и недостатки механизированного метода

Метод нанесения штукатурки с помощью специального оборудования имеет свои плюсы и минусы. Вот его основные достоинства:

1. Большая скорость. Оштукатуривание любых поверхностей происходит на порядок быстрее, чем при ручном нанесении строительной смеси. В зависимости от вида штукатурки ускорение происходит в 4-7 раз, к тому же отсутствует тяжелая физическая работа.
2. Усиленная адгезия. Выброс раствора под давлением, которое является одинаковым во время всего рабочего процесса, помогает улучшить качество сцепления с основанием. Чтобы добиться схожего эффекта при ручном нанесении, нужно большое количество времени и физических усилий.
3. Отличное качество. Перемешивание раствора в установках для оштукатуривания производится в непрерывном режиме. Это помогает сделать смесь однородной, с гладкой текстурой, поэтому высохший слой сохнет равномерно, не трескается, не коробится. Готовая штукатурка получается монолитной, без швов и некрасивых стыков.
4. Значительная площадь. С помощью механизированного метода можно сразу обработать целое помещение без перерывов, что также уменьшает риск появления трещин и ускоряет время ремонта в целом.
5. Экономия материала. Некоторое оборудование позволяет снижать расход штукатурной смеси в сравнении с ручным нанесением. Это достигается посредством оптимизации вязкости раствора и предотвращения его порчи, ухода в отработку, отбивания от стены.
6. Универсальность оборудования. Многие виды штукатурных станций дают возможность не только наносить штукатурку, но и заливать цементно-песчаные стяжки на пол.

Недостатки у механизированного оштукатуривания тоже имеются. Так, техника для работы стоит довольно дорого, поэтому самостоятельная покупка высокотехнологичных станций и роботов не является целесообразной. Тем не менее, простые приспособления типа хоппер-ковшей намного дешевле, и их приобретение может себе позволить каждый мастер. Для работы с машинными установками нередко нужны два человека, поэтому придется приглашать помощника.

Электроустановки являются энергозависимыми, и на удаленных объектах, в новых домах, где еще нет электричества, придется подключать дизельный генератор. Кроме того, для применения сложного оборудования надо набраться опыта в его эксплуатации, очистке, техническом обслуживании. Наносить штукатурку вечером или ночью не получится, если рядом есть соседи: обычно штукатурные аппараты издают довольно много шума.

Какое оштукатуривание лучше — ручное или механизированное

У каждой методики есть свои достоинства и недостатки, и выбор конкретного способа должен производиться индивидуально в зависимости от потребностей и возможностей. Чтобы принять правильное решение, стоит ознакомиться с такими выводами:

1. По цене некоторые штукатурки для станций и пневмолопат дешевле, чем аналогичные составы для ручного нанесения. Но речь в данном случае идет о гипсовых растворах, которые содержат дополнительные улучшители и модификаторы. Если же готовить состав для нанесения шпателем самому, смешивая цемент, песок, воду, то затраты будут намного ниже, чем при покупке сухой смеси в упаковках.
2. При механизированной отделке стен на каждый квадратный метр площади тратится на 2-3 кг меньше раствора, чем при ручном оштукатуривании. Это преимущество утрачивается только за счет замены более дорогостоящей смеси на цементную, сделанную своими руками.
3. При строгом соблюдении технологии и достаточном профессионализме можно добиться не менее высокого качества ручной отделки, нежели при механизированном оштукатуривании. Чтобы готовый слой не трескался, можно использовать фибру из стекловолокна, и проблема будет решена.

При механизированном нанесении меньше расход раствора

Какой метод дешевле

Стоимость штукатурных работ, выполненных механизированным путем, составляет от 220 рублей/кв. м и выше. Ручная штукатурка обычно имеет более высокую цену — 250-300 рублей за 1 кв. м первого слоя и от 550 рублей за 3 слоя. Но на практике цена отделки стен с применением специального оборудования может оказаться больше указанной.

Например, при общей площади помещения менее 2000 кв. м она возрастает, ведь мастерам удобнее работать с большими объемами. Время на установку маяков, подготовку поверхностей также будет оплачено дополнительно. Откосы можно штукатурить только вручную, и за это придется заплатить мастерам отдельно. Также нередко в цену закладываются:

• время на переезд, затраты на доставку техники;
• время на подготовку аппарата и его помывку после работы;
• затраты на установку штукатурных уголков.

Применение машинного метода эффективно при больших объемах работ

Также хозяину стоит посчитать расходы на электроэнергию, которые оказываются довольно значительными при применении мощных штукатурных установок. В результате цена обычной и механизированной штукатурки может оказаться примерно одинаковой.

Понятие и особенности

Механизированной штукатуркой называют процесс оштукатуривания поверхностей с помощью штукатурных машин, станций и иного оборудования, упрощающего процедуру. При этом исключается ручное нанесение смеси: оно автоматизировано. Оператору лишь останется настроить машину и выровнять нанесённый с её помощью слой покрытия.

Как у любой технологической операции, у механизированной штукатурки с помощью штукатурных станций есть свои сильные и слабые стороны. Рассмотрим их:

Плюсы:

• повышение производительности и экономия времени;
• снижение расхода смеси;
• большая эластичность штукатурной массы;
• получение равномерного слоя;
• повышение крепления смеси к поверхности за счёт её нагнетания под давлением;
• зачастую отпадает необходимость в финишной шпатлёвке;
• прочность штукатурного полотна;
• автоматизированный замес из сухой смеси;
• высокое качество замеса;
• универсальность для внутренних и наружных работ при правильном подборе смесей;
• высокая стойкость покрытия к усадке, растрескиванию и сколам.

Минусы:

• высокая стоимость покупки и аренды штукатурных машин;
• требуются навыки работы;
• нужно работать бригадой;
• производит много шума;
• большие загрязнения пространства стекающей смесью;
• энергопотребление, а иногда и требование к высоковольтной электросети;
• не подходит для фигурных поверхностей;
• нужна подача воды при использовании сухой смеси.

Как видно, механизированная штукатурка хоть и упрощает работу, но сам её процесс тоже не лишён сложностей. Применение этого метода требует определённых навыков. Поэтому лучше довериться профессионалам. В одиночку, а тем более без опыта, со штукатурной машиной не справиться.

При работе со штукатурной станцией должно присутствовать как минимум два человека. Оператор настраивает машину и следит за подачей материалов, а мастер контролирует процесс нанесения слоя.

Итоговое качество работы будет зависеть от нескольких факторов:

• производительность оборудования;
• профессионализм работников;
• качество и свойства штукатурного состава (совместим ли он с материалом обрабатываемой поверхности, какова фракция сухих частиц, эластичность готовой смеси);
• тип работ (внутренние или наружные);
• характеристики объекта (материал и свойства обрабатываемой черновой поверхности, кондиционные условия рабочей среды: влажность, температура и т.д.);
• выполнение рекомендаций по приготовлению, технологии нанесения и просушке раствора.

Некоторые важные моменты рассмотрим подробнее.

Производители оборудования и их продукция

Наиболее популярными считаются штукатурные станции и ковши марки PFT от Knauf (Германия), которые характеризуются прекрасным качеством. Например, модель PFT G4 380 распыляет 6-65 литров штукатурки в минуту, имеет возможность подачи до 50 метров (по вертикали — до 30 метров), работает с давлением до 30 бар.

Устройство марки PFT Monojet обладает менее внушительными характеристиками, зато стоит дешевле: производительность — 15-35 литров/минуту, давление — до 15 бар, подача — до 26 метров. Все оборудование работает от стандартных сетей, но есть и мультивольтажные приборы (220В/380В). Цена — до 250-300 тысяч рублей.

Штукатурная станция PFT Monojet 3.35

Прочими известными производителями штукатурного оборудования считаются:

• Putzmeister;
• NOVO;
• «Тайфун»;
• «Метеор»;
• «Век»;
• «Гермес».

Из отечественных устройств для нанесения штукатурки стоит выделить станции «Афалина», которые применяются также и для заливки полов. Например, машина «Афалина ШМ-30» обладает высокой функциональностью, самостоятельно замешивает штукатурку в специальной емкости, причем пропорции компонентов являются строго запрограммированными. Устройство оснащено разными насадками, обладает большой производительностью, за короткое время покрывает штукатуркой довольно большую площадь стен, пола или потолка. Единственный минус машины — большие габариты, из-за которых обслуживать ее несколько труднее, чем импортные аналоги.

Машина для нанесения штукатурки Афалина ШМ-30

Штукатурка для механизированного нанесения

Среди ассортимента товаров для выполнения штукатурных работ нужно искать те, что подходят для механизированной подачи, о чем всегда дает указание производитель. Специализированных составов, которые предназначались бы исключительно для данного способа нанесения, нет — каждый из них годится и для ручного использования.

«Старатели»

Компания предлагает различные смеси, которые хорошо подходят для механизированного оштукатуривания. Они не испортят дорогостоящее оборудование, не забьют его важные узлы и детали. В продаже есть гипсовые, цементные штукатурки данной марки, а также особые цементно-песчаные составы для наружных работ со специальными присадками.

Смесь гипсовая Старатели для машинного нанесения

«Основит»

Под маркой «Основит» выпускаются универсальные штукатурки, которые подходят для ручного и механизированного нанесения. Производитель выпускает также отдельные составы для каждого штукатурного слоя (для обрызга, заделки щелей и вмятин, тонкослойной обработки и для фасадов) в сером и белом цвете.

«Волма»

Эта компания одной из первых в России стала выпускать смеси, пригодные для машинного нанесения. Сейчас в ассортименте есть различные материалы для струнного, маячного, безмаячного применения. Можно подобрать штукатурку с нужным сроком схватывания, в том числе — с увеличенным (60 минут). Также материалы различаются фракцией частиц, при этом их максимальный размер равен 1,25 мм.

Knauf

Под этой немецкой маркой выпускается огромное количество разнообразных строительных смесей для ручного и машинного оштукатуривания и шпатлевания. Штукатурки, подходящие для аппаратного использования, имеют маркировку МП или МН. Для получения оптимального результата рекомендуется применять штукатурки марки совместно с машинами PFT.

Механизация процесса оштукатуривания дает ряд преимуществ, значительно снижая трудоемкость и повышая качество результата. Профессионалы считают, что применение современных агрегатов на 100% оправдано эстетичностью отделки и возможностью выполнить работу в оптимальные сроки.