Современные материалы для армирования (упрочнения) штукатурки


Армированная штукатурка применяется для того, что выровнять стены от проблемных мест, таких, как неровностей, зазоров и трещин. Кроме того, такой материал справляется с задачей укрепления базового основания перед началом проведения отделочных работ фасада. Главное отличие штукатурки в том, что в составе присутствуют полимерные волокна. После того, как произошел процесс нанесения и высыхания штукатурки, данные специфические волокна создают каркас. Этот защитный слой способствует устойчивости стен от перепадов температур, повышенного уровня влажности, и механическим воздействиям любо силы.

Армированное покрытие применяют в местах, где условия пользования или эксплуатации сложные. Например, в таких как ванная комната, подвал, бассейн или фасады здания. Облицовка обладает защитными свойствами и долговечность, поэтому занимает лидирующее место по использованию и популярности. А, кроме того, после использования материала поверхности становятся ровными, отсутствуют трещины, неровности или зазоры. Помимо этого, фасадная штукатурка дает привлекательный внешний вид поверхностям здания.

Металлические сетки

Сетка из металла для армирования штукатурки изготавливается из оцинкованной или не оцинкованной проволоки, нержавеющей стали или арматурного прута.

Фото: металлическая сетка для армирования стен

Преимущества и недостатки

Плюсы:

  • высокая прочность, направленная на усиление стен и предупреждение разрушения даже толстого слоя штукатурки при любых механических воздействиях (вибрации, усадке здания и т. д.);
  • жёсткость — усиленная стеновая конструкция предполагает использование минимального числа крепёжных элементов;
  • монолитность со стеной любого типа, в том числе, из кирпича;
  • универсальность — не только по материалам, но и сферы применения, например, позволяет штукатурить даже поверхности из металла.

Минусы:

  • сравнительная дороговизна. Сетка из металла для армирования стен обойдется дороже альтернативных вариантов;
  • удельный вес. Суммарная масса армирующего слоя создает дополнительную нагрузку на фундамент и стены, что может повлиять на продолжительность их эксплуатации;
  • сложность крепления. Без должной сноровки и практического опыта выполнить монтаж сетки непросто ввиду особенностей крепёжных метизов;
  • риск коррозии.

Виды

Металлические сетки отличаются по варианту изготовления:

  • ЦПВС или цельнометаллическая просечно-вытяжная сеть;
  • рабица;
  • сварная;
  • тканая.

ЦПВС конструкция изготавливается посредством целенаправленного создания отверстий в листе из оцинкованной или холоднокатанной стали с дальнейшим вытягиванием на специальном оборудовании. Готовые ячейки имеют вид чешуи или ромба диаметром от 3 мм. Толщина готового изделия составляет от 0,4 до 2 мм. ЦПВС считается наиболее прочным материалом для армирования, который практически не подвергается деформационным изменениям и агрессивным факторам. Недостаток у него один — повышенная нагрузка на фундамент и стены.

Рабица — самый популярный вариант для армирования штукатурки по кирпичной кладке и бетону. В основу материала входит переплетенная проволока толщиной 1-3 мм из нержавеющей, оцинкованной или высоколегированной стали. Рабица неплохо противостоит агрессивным составам растворов, позволяя создать оптимальный по толщине штукатурный слой. Недостатком материала считается сложный монтаж.

Сварная сетка состоит из низкоуглеродистых стальных прутков, которые соединяются перпендикулярно по отношению друг к другу сварочным аппаратом. Диаметр проволоки и размеры ячеек бывают разными, чаще всего применяется сетка с толщиной прутка 3 мм с ячейками 5×5 мм. Такой материал отлично подходит для любых видов отделки — внутренней и наружной, под цементные составы и крепежи — метизы или клей.

Тканая сетка изготавливается посредством переплетения оцинкованной или нержавеющей арматуры различной толщины в полотна с круглыми или прямоугольными ячейками диаметром 1×1, 1×2 и 2×2 мм. Тканые сетки могут быть тяжёлые, среднетяжёлые и облегчённой версии.

Зачем нужно армирование?

Армированную штукатурку применяют в строительных, ремонтных и монтажных работах. Его выбирают из-за преимуществ по сравнению с аналогичными материалами:

  • Сцепление между стеной и штукатуркой получается крепкое. Оно прослужит долгое время при правильной эксплуатации.
  • Сам раствор так же надежно крепится. Не возникает проблем, и нет необходимости использовать дополнительный материал для осуществления крепления.
  • После нанесения облицовки на поверхности исчезают трещины. Стены становятся гладкими.

Пластиковая сетка

Сетка из пластиковой арматуры изготавливается из полимеров — полиуретана, полипропилена, лавсана и полиэтилена. Все они обладают схожими эксплуатационными параметрами, преимуществами и недостатками. Исключение — арматура из лавсана. Ее не рекомендуется применять с бетоном, так как щелочная среда приводит к разрушению.

Фото: пластиковая сетка для армирования стен

Преимущества и недостатки

Плюсы:

  • надёжность и прочность. По данным параметрам пластик уступает металлу, но позволяет предупредить разрушение штукатурного основания под влиянием нагрузок;
  • эластичность, восстановление изначальной формы;
  • стойкость к кислотной и щелочной среде;
  • влагонепроницаемость, гидрофобность;
  • отсутствие риска гниения и коррозии;
  • устойчивость к перепадам температурных значений;
  • сравнительно небольшой вес, подходящий для применения в лёгких строениях;
  • лёгкий монтаж, резка и укладка;
  • доступная цена.

Минусы:

  • некоторые виды пластика плохо противостоят щелочной среде, поэтому при приобретении стройматериалов важно предварительно ознакомиться с сертификатом качества;
  • крепление арматуры должно производиться исключительно на заранее нанесённый слой состава для оптимальной адгезии между стеновой поверхностью и ЦПР;
  • верхний слой штукатурки и шпаклёвки не должен превышать 8 мм. В противном случае не исключен риск разрушения.

Виды

В зависимости от пластиковой основы, существует полипропиленовая, полиуретановая, полиэтиленовая и лавсановая арматуры. Готовая конструкция имеет квадратную (SQ) или ромбовидную (PCF) перфорацию. Размер ячеек — от 2×2 до 50×50 мм. Плотность структуры определяет рекомендации по толщине используемой штукатурки:

  • 70 г/см³ — недостаточный критерий прочности на разрыв, выдерживает до 3 см штукатурного слоя;
  • 145 г/см³ — рекомендованная толщина наносимого состава до 5 см;
  • 165 г/см³ — усиленная формула, выдерживает до 8 см отделочного состава.

Область применения

Арматура из пластика востребована для отделки фасадов, работ внутри помещения, теплоизоляции здания. Узкие ленты с минимальными ячейками перфорации применяются для укрепления стыков перекрытий и швов у листовых стройматериалов.

Преимущества и недостатки

Минимальный вес сетки исключает необходимость установки опор из усиленных металлических труб. Вкапывать столбы на большую глубину просто нет надобности, так как на ограждение практически не действуют силы, способные привести к его деформации. Простая технология монтажа сетки при некоторой сноровке позволяет возводить забор большой протяженности в очень короткие сроки.

Есть, конечно, у такой ограды и свои минусы. Во-первых, это отсутствие визуальной защиты участка от посторонних глаз. Для небольшого сада в местности, где все друг друга знают, такой недостаток практически не ощущается, но в некоторых случаях эта особенность забора из рабицы становится критичной. Отчасти устранить прозрачность конструкции может монтаж дополнительной фасадной сетки в 2 слоя, но эта процедура заметно удорожает и усложняет всё мероприятие. Подробнее о ней в конце статьи.

Также обязательно нужно учитывать, что существует множество примеров, когда решение о самостоятельном выполнении всех работ приводит к плачевным последствиям. Приведённая ниже инструкция учитывает все возможные ошибки, которые могут стать причиной деформации ограждения в дальнейшем. Если после ознакомления с технологией вы поймёте, что работа вам не по плечу, обратитесь к специалистам. Цена забора из сетки рабица у опытной бригады будет выше, чем стоимость всех материалов, но в этом случае вы получаете гарантию на результат.

Стеклопластиковая сетка

Армирующая сетка из стекловолокна относится к классу композитных материалов. В её основу входят жгуты из стеклопластика, нескрученные друг с другом, покрытые полимерным составом от коррозии.

Фото: стеклопластиковая сетка для армирования стен

Преимущества и недостатки

Плюсы:

  • прочность на разрыв, превышающая по данному критерию металл в 2 раза;
  • устойчивость к механическому воздействию и деформациям;
  • надёжность при любых условиях эксплуатации — перепадах температур и влажности, а также их экстремальных значениях;
  • гибкость и эластичность. Этот фактор даёт возможность укреплять даже неровные поверхности;
  • отличное сцепление с любыми составами;
  • отсутствие риска гниения, коррозии и разложения в кислой и щелочной средах;
  • долговечность — срок службы до 100 лет;
  • лёгкость монтажа;
  • небольшая масса — в 6 раз легче металла, в 1,5 раза — пластика;
  • огнеупорные свойства;
  • универсальность — рекомендована для наружных и внутренних работ;
  • доступная цена.

Недостаток у стекловолокна один — конструкция начинает разрушаться при температуре +200 градусов и выше.

Виды

Из стекловолокна изготавливают стойкие к щёлочи сетки с разной плотностью, с учётом которой определяются технические требования к армированию:

  • малярная 50–60 г/см³ с ячейками 2×2, 2,5×2,5, 3×3 мм. Для выравнивания стен и потолков, укрепления наружных и внутренних швов, откосов окон, дверей, стыков листовых оснований;
  • интерьерная 60–70 г/см³ с перфорацией 5×5 мм. Для выравнивания несущих поверхностей, под шпаклёвку, укрепление откосов окон, дверных проёмов;
  • универсальная 120–130 г/см³ с ячейками 5×5 мм. Для внешних и внутренних работ с учётом нанесения нескольких слоёв штукатурных составов;
  • шпаклёвочная 145–160 г/см³ с перфорацией от 5×5 до 10×10 мм. Для утепления фасадов, гидроизоляции фундамента и цоколя зданий, реставрации строений;
  • панцирная 270–340 г/см³ с перфорацией 5×5 мм. Для повышения прочности штукатурного состава при финишной отделке керамогранитом либо кафелем.

Помимо классического варианта стекловолоконной сети, применяются клеящаяся стеклотканевая основа и сеточка-серпянка в виде узкой ленты стеклоткани.

Маркировка

Информация о маркировке продукции указана на вкладыше в виде цифро-буквенной аббревиатуры. Рассмотрим, как выглядит ее расшифровка:

  • С — сетка штукатурная;
  • СС — стеклотканевая;
  • Н — наружная отделка;
  • В — внутренняя;
  • Ш — шпаклёвочная;
  • А — антивандальная;
  • У — усиленная.

Цифры указывают на плотность стройматериала. К примеру, «ССШ 160–300» будет значить, что речь идёт о стекловолоконной продукции шпаклёвочного типа с плотностью 160 г/см³ при растяжимости до 3700 Н.

Область применения

Стекловолоконная продукция, как её аналоги, востребована в укреплении верхнего штукатурного основания. Она препятствует его растрескиванию, отслаиванию, деформационным изменениям. Её крепят с «притапливанием» в основном слое штукатурки.

Стеклоткань повышает сцепление рабочего раствора с гладкими поверхностями, предупреждая его «сползание». Также у неё нет альтернативных вариантов при укреплении швов листовых стройматериалов, стыков панелей. При восстановлении трещин незаменима сеточка-серпянка.

Фиксация каркасной защиты на уголковые ограничители

Особенностью крепления антимоскитных рамок в уголковых ограничителях (карманах) является то, что нижняя поперечная планка плотно входит в нижние уголки тогда как верхние углы каркаса удерживаются только в горизонтальном направлении.

Принцип монтажа аналогичен монтажу сетки на Z-кронштейны. Единственное отличие заключается в том, что уголки не дают смещаться рамке вбок, что способствует более прочной фиксации сетки.

Крепление сетки на уголки

Осторожно. Несмотря на заверения изготовителей в том, что уголки сделаны из пластика стойкого к ультрафиолету, через два – три года пластмассовые ограничители могут разрушиться. В этом случае хозяева рискуют потерять москитные сетки.

Базальтовая арматура

Изготовление базальтовой сетки под штукатурку выполняется по одной из двух технологий:

  • на базе ровинга — нескрученной нити или жгута, похожей по структуре на стекловолокна;
  • на основе скрученных базальтовых волокон.

Фото: базальтовая сетка для армирования стен

Процесс плетения технически осуществляется на специальном оборудовании. Продукция из ровинга готова к немедленной эксплуатации, стройматериал из скрученных арматурных нитей предварительно подвергается обработке защитной смесью для профилактики деструкции в кислой либо щелочной средах.

Преимущества и недостатки

Плюсы:

  • прочность на разрыв, позволяющая противостоять любым деформационным факторам;
  • устойчивость к экстремальным температурам — без потери прочности выдерживает не менее 25 циклов заморозки;
  • сопротивляемость агрессивным средам используемых растворов;
  • отсутствие риска коррозии и гниения;
  • превосходное сцепление с рабочими поверхностями;
  • оптимальная гибкость, возможность усиления сложных геометрических форм;
  • большой эксплуатационный ресурс — не менее 50 лет;
  • лёгкость в работе;
  • небольшая масса;
  • гидрофобность;
  • низкая цена.

Какие-либо минусы у данной продукции отсутствуют.

Размеры

В отличие от аналогов, базальтовая армирующая продукция имеет небольшой ассортимент размеров. Толщина нитей составляет 2-4 мм, размер перфорации 25×25, 50×50 мм. Другие варианты в продаже встречаются нечасто.

Область применения

Рекомендована для усиления штукатурного слоя при отделке фасадов и цоколей здания, при внутренних работах.

Базальт – материал XXI века

Базальт – это прочная магматическая порода, образующаяся после остывания и затвердевания вулканической лавы, залежи которой чрезвычайно обширны. В строительстве и дорожном строительстве традиционно использовался как щебень.

Из базальтовой породы может быть изготовлено волокно непрерывного типа, обладающее отличными механическими, химическими и термическими свойствами. Оно очень устойчиво к щелочам, кислотам, воздействию солей, окислению и радиации.

Композиты на основе базальта обладают лучшими характеристиками, чем сталь и все известные армированные пластики. Базальтовое волокно также соответствуют концепции экологического строительства.

В различных применениях базальтовые материалы заменяют различные высокопроизводительные волокна, например, асбест, стекло, арамидные и углеродные волокна.

Дранка

В данном случае речь идет не о штукатурной сети, как таковой. Однако без этого стройматериала выполнить отделку стен из бруса или бревна, досок практически нереально. Дранка реализуется в виде узких досок длиной до 2 м при ширине 15-20 мм и толщине 3-5 мм.

Фото: дранка

Преимущества и недостатки

Плюсы:

  • экологичность, натуральный состав;
  • небольшая масса;
  • стойкость к перепадам влажности и температуры;
  • повышение звуко- и теплоизоляционных параметров;
  • лёгкость монтажа.

Минусы:

  • необходимость обработки антипиренами;
  • риск гниения;
  • высокая стоимость.

Выбор армирующего основания обусловлен следующими факторами:

  • вид используемого рабочего состава;
  • материал потолков, стен;
  • сфера применения — внешняя, внутренняя;
  • толщина штукатурки.

Сфера применения

При внешних работах арматура любого типа эксплуатируется в условиях экстремальной среды. В связи с чем идеально остановить свой выбор на базальтовой и стекловолоконная продукции при нанесении штукатурки слоем до 3 см. Если рабочий слой будет толще, можно применять арматуру из металла или двойную сеть на базе базальта и стеклоткани, то есть усиленный вариант.

Фото: композитная сетка для штукатурки

Для внутренних работ предпочтительны лёгкие арматуры, например, рабица, полимерная или стекловолоконная. При выравнивании стен на них наносят штукатурку слоем не менее 2 мм. Для потолочных поверхностей рекомендована гипсовая штукатурная смесь с заходом не менее 10 см и тщательным армированием стыков потолка со стенами.

Печь армируется сетками из металла с перфорацией 25×25 — 50×50 мм с диаметром прутков до 2 мм. Также используется базальтовая арматура. Применение стеклоткани и полимеров исключено — они плавятся при высокой температуре.

Каждый вид арматуры может монтироваться в соответствии с несколькими технологиями. Рассмотрим основные из них.

Механизированная штукатурка

При подаче раствора на стену под давлением значительно сокращается время проведения работ. Станция по механизированной штукатурке позволяет сделать правильный замес и нанести его на поверхность ровным слоем. Это улучшает качество готового покрытия, но работы должны производиться подготовленными специалистами.

Алгоритм выполнения работ при механизированной штукатурке

Оборудование используется только для замеса и нанесения смеси, поэтому все подготовительные и промежуточные этапы выполняются вручную.

Как работает станция по механизированной штукатурке стен:

  1. Все компоненты раствора и вода засыпаются и заливаются в отдельные бункеры.
  2. На оборудовании выбирается программа приготовления замеса: для обрызга, базового или финишного слоя.
  3. Проводятся все подготовительные работы, включая грунтование поверхности и крепление сетки.
  4. При старте работы оборудование делает раствор в нужном количестве. Один человек наносит его на стену, другой делает выравнивание по маякам.

Штукатурная станция работает под давлением, что улучшает адгезию смеси с основанием. Механизированный процесс имеет свои плюсы и минусы, которые надо учитывать при заказе бригады для работы.

Нанесение штукатурки при помощи машины – довольно новый метод

Преимущества машинного нанесения

Преимущество состоит в значительном сокращении времени по нанесению, процесс схватывания не ускоряется, поэтому перерывы в работе будут занимать столько же часов, как и при выполнении штукатурки, ручным методом.

Достоинства машинного нанесения:

  • высокая производительность, которая превышает в 4-5 раз объёмы обрабатываемой поверхности от ручной штукатурки;
  • хорошее качество покрытия, станция не допускает дефектов при работе;
  • экономия материалов, оборудование насыщает растворы кислородом, что сказывается на расходе сухих компонентов;
  • экономия труда рабочих, обычно для обслуживаниястанции достаточно двух человек.

К недостаткам можно отнести стоимость оборудования, что сказывается на всей отделке помещения. При выполнении работ своими руками, штукатурка обойдётся в два раза дешевле, но и время на выполнение значительно увеличится.

Арматура из металла

Монтаж металлической продукции возможен с помощью саморезов, дюбель-гвоздей, скоб. Последовательность работ:

  1. Рулон разворачивается и осторожно выравнивается.
  2. Мастер режет куски необходимого размера.
  3. Материал очищается от масляных компонентов.
  4. Выполняется разметка под метизы крепежа — в идеале они должны располагаться с шагом 30 см или 16 метизов на м².
  5. Подготавливаются отверстия под дюбель-гвозди.
  6. В рабочую поверхность монтируется крепёж, не до основания.
  7. На крепежах фиксируется сетка с учетом нахлёста минимум 10 см.
  8. Крепления плотно вворачиваются в стену, при этом допустимый зазор между арматурой и рабочим основанием должен составлять 2-3 мм.
  9. Крепятся маяки на раствор.
  10. Осуществляются штукатурные работы.

Монтаж рамки с ячеистым полотном на Z-образные кронштейны

Металлические фиксаторы своим профилем напоминают латинскую литеру Z. Высота нижних накладок равна 2,5 см., а верхних элементов составляет 4 см. Это нужно для того, чтобы рамку можно было сначала вставить в верхние проёмы кронштейнов, а затем опустить в нижние пазы.

Вид и положение Z— кронштейнов

Пошаговая инструкция по монтажу МС на Z-кронштейны

Для крепления изогнутых скоб снаружи дома потребуется определенная сноровка. Если оконные проемы находятся выше 1-го этажа, то лучше эту работу доверить специалистам. Установка москитной сетки на кронштейнах происходит в определённом порядке.

  1. Сначала крепят саморезами фиксаторы внизу оконного обрамления.
  2. От полок нижних скоб отмеряют по вертикали высоту рамки по обеим сторонам блока и делают отметки.
  3. Выше отметок на 20 мм отмечают положение полок верхних кронштейнов.
  4. Фиксаторы привинчивают саморезами.
  5. Сетку берут за ручки двумя руками и выносят ее наружу проема, разворачивают и вставляют в верхние скобы. Потом строго вертикально опускают МС вниз до упора в нижние полки кронштейнов.
  6. При демонтаже сетки поступают в обратном порядке.

Лёгкие виды арматуры

Сетки из базальта и стекловолокна можно зафиксировать с помощью «притапливания» в рабочем растворе и поверх покрыть тем же составом. Реже встречается монтаж метизами и скобами. Алгоритм основной технологии:

  1. Сетка раскручивается и режется в размер с учётом запаса 10–15 см.
  2. На рабочую поверхность наносится разметка под маяки и места расположения дюбель-гвоздей.
  3. Готовятся отверстия под крепёж, вворачиваются дюбели.
  4. Подготавливается цементный раствор.
  5. Наносится первый слой штукатурки (обрызг) с последующим креплением сетки. Головки метизов вводятся через перфорацию арматуры.
  6. Сетчатое полотно покрывается новым слоем раствора.
  7. После крепления арматуры по всей площади стены вкручиваются маяки.
  8. Поверхность грунтуется.
  9. Выполняется повторное армирование.
  10. Поверх высохшего грунта наносится новое покрытие.
  11. Стена шпаклюется.

Варианты оштукатуривания стен

Очень важным этапом отделки фасада является непосредственно оштукатуривание поверхности стен. Подойти к данному процессу необходимо максимально ответственно, ведь именно от него во многом зависит конечный результат. Штукатурка стен по сетке должна выполняться несколькими этапами. На каждом этапе будет наноситься один слой подготовленного заранее раствора.

Специалисты рекомендуют делать два, а лучше три слоя штукатурки. Выбирать количество слоев стоит с учетом того, какая именно поверхность будет обрабатываться. Самый первый слой отделки нужно наносить путем «обрызга». Именно поэтому во время приготовления раствора стоит помнить о том, что по своей консистенции он должен быть похож на достаточно жидкую сметану. Когда раствор будет готов, его необходимо набрасывать на поверхность стены с помощью специального мастерка. Стоит отметить, что делать это можно в любом порядке, какой будет наиболее удобным в каждом индивидуальном случае. Конечно, раствор можно намазать на поверхность стены, но первый способ отнимет намного меньше времени. Дальше смесь выравнивается с помощью шпателя. Толщина первого слоя при этом не должна быть больше одного сантиметра.

Когда первый слой полностью высохнет, можно приступать ко второму этапу оштукатуривания поверхности.

Для этого делается более густой раствор, который будет напоминать тесто. Наносится он на стены с помощью мастерка, а затем выравнивается правилом. Его нужно прижимать к установленным маякам и аккуратно ввести снизу вверх. Данный слой должен обязательно покрывать полностью сетку, которая использовалась для армирования. Когда раствор достаточно хорошо схватится, необходимо аккуратно вытащить профили, а те борозды, которые после них остались, тщательно заделать раствором.

Последний этап – это выравнивание поверхности стен. Для этого делается достаточно жидкий раствор, который нужно наносить на стены круговыми движениями полутерком и при этом тщательно растирать по поверхности.

Установка маяков

Для того, чтобы правильно установить маяки, потребуется использовать строительный уровень. Его необходимо выставить таким образом, чтобы крайний профиль находился в вертикальном положении. Затем профиль нужно закрепить с помощью двух саморезов. После этого маяк закрепляется путем использования небольшого количество гипсового раствора. Только после этого можно начинать выставлять маяк с другой стороны стены. Для того, чтобы все профили находились в одной плоскости, между крайними направляющими обязательно нужно натянуть нитку. После этого можно установить все остальные маяки. При этом стоит обратить внимание на то, что они должны выставляться так, чтобы расстояние было меньше, чем длина используемого правила.

Дранка

Дранка используется в два слоя. Для первой основы применяются тонкие, не более 3 мм рейки, шириной 25–30 мм. Второй слой состоит из более широких толстых планок. Они набиваются крест-накрест с соблюдением угла 45 градусов относительно пола.

Армирование штукатурки — важный технологический процесс, увеличивающий её долговечность и сохранение первоначальных качеств. В роли армирующего полотна могут выступать различные материалы — стеклоткань, базальт, металл, пластик, дранка. Выбор нужного армирующего слоя зависит от используемой рабочей смеси, вида стенового покрытия, сферы применения и других параметров. Монтаж выполняется на раствор и метизы.

Вопрос цены

Цена армирующей сетки зависит от материала, технических и эксплуатационных параметров и производителя.

В разных магазинах и на строительных рынках армированная решетка даже одного типа может значительно отличатся по стоимости.

Чтобы приобрести материал по выгодной для вас цене, лучше обратиться к производителю.

Средние цены за 1м2:

  • металлическая, из оцинкованной проволоки Ø 0,25мм — 470 руб.;
  • сварная оцинкованная, из стали Ø 1мм — 250 руб.;
  • стеклотканевая — 25 руб.;
  • пластиковая — 20 руб.;
  • полипропиленовая — 22 руб.;
  • пенопропиленовая — 65 руб.

Можно воспользоваться распродажами и сезонными скидками, которые устраивают крупные торговые центры в конце строительного сезона.

Любой армирующий материал подходит для укрепления штукатурного слоя. Главное — выбрать оптимальный вариант для ваших помещений.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]