Аквалак для дерева на водной основе: преимущества и недостатки, подбор оттенка и блеска, подготовка, нанесение, отличие от других лаков

Деревянное основание нужно защищать от ряда негативных факторов, тогда материал будет долго радовать глаз красивым внешним видом и стойкостью. Для этой цели часто прибегают к лакированию, безопасным и качественным вариантом считается аква лак. Это не название бренда, а вид лаков, которые отличаются созданием на основе воды, что делает их безопасными, а также получают надёжное пленочное покрытие. Аква лаки по дереву, что это такое и как их правильно использовать будет, рассказано далее.

Выбор цвета и блеска аквалака для дерева

Одним из плюсов лака на водной основе становится и богатая цветовая гамма. Вы можете выбрать понравившийся оттенок, а при желании и заняться колорированием. Такая способность продукции позволяет сохранить естественную структуру древесины и подчеркнуть ее.

Пользуйтесь подборками или каталогами, которые может предоставить компания. Там можно выбирать и изменять такие характеристики, как глубина, состав и насыщенность оттенков.

Часть 2. Секреты лакировки паркета

Как избежать дефектов при лакировании паркета

В соответствии с международными нормами ДИН приемка поверхности лаковой пленки осуществляется с высоты человеческого роста сверху вниз при рассеянном свете. При этом нельзя становиться на колени и использовать при оценке качества искусственные источники освещения (подсветку). Около 30% всех претензий к готовому паркетному полу относятся к лакировке. Часто случается так, что заказчик предъявляет завышенные требования к лаковому покрытию, ожидая промышленного «мебельного» качества. При этом не учитывается, что лакировка выполняется вручную и порой в неблагоприятных условиях строительного объекта.

Несмотря на все усилия паркетчиков, не существует помещений с абсолютным отсутствием пыли, такого, чтобы мельчайшие пылинки не садились на свежее лаковое покрытие. Отдельные волоски кисти или маленькие включения в лаковой пленке допустимы, этого невозможно избежать. Заказчику нужно отнестись к таким несущественным дефектам с пониманием, ведь на общую стойкость покрытия они не оказывают никакого влияния. Но само собой разумеется, что эти послабления не распространяются на существенные дефекты.

Поверхность должна быть покрыта лаком равномерно. Однако требования одинаковой толщины лакового слоя не являются правомерными из-за различной впитывающей способности древесины. На пленке не должно быть больших шероховатостей, наплывов, отчетливых краев лаковых полос, пропущенных участков. Покрытие должно иметь одинаковый блеск. Чтобы конечный результат работы не разочаровал ни вас, ни вашего заказчика, перед нанесением паркетного лака необходимо самым тщательным образом изучить рекомендации изготовителя и сопроводительную техническую документацию, обратить внимание на ограничения по применению продукта и соответствие сроков его годности техническим требованиям. Если во время нанесения лакового покрытия обнаружатся явные дефекты, связанные с качеством лака, следует приостановить работу и проинформировать о случившемся изготовителя или продавца. При доверительных отношениях между продавцом и покупателем хороших результатов работы можно добиться всегда.

Наносить лак следует в строгом соответствии с рекомендациями изготовителя. Приступать к нанесению лака нужно сразу же после окончания шлифовки паркета. В настоящее время распространены следующие способы нанесения лака: ручное (тампоном, кистью, шпателем, валиком) и механическое безвоздушное распыление краскопультом. Шпателем в основном наносят только грунтовочный или первый слой лака Следующие слои должны наноситься кистью или валиком. Если лак наносится шпателем, то проходы в любом случае должны ориентироваться крест-накрест друг к другу. Это означает, что если первый проход был вдоль помещения то второй должен быть поперек. Мазки шпателем обычно совершаются в форме S-образных движений. Преимуществом этого способа является то, что лаковое покрытие получается более прочным. Одновременно маскируются стыки соседних участков. Поскольку впитывание лака в древесину при таком способе нанесения незначительно, древесина приобретает светлый тон.

Кисть для нанесения лака должна быть широкой. Мазки кистью обычно совершаются в форме U-образных движений. За счет этого достигается перекрытие соседнего участка и одновременно не образуются утолщения лакового слоя. За один раз лак нужно наносить на участок такой величины, чтобы кисть всегда контактировала еще со свеженанесенным краем. После работы с двух-компонентными лаками кисть необходимо обязательно промыть растворителем, чтобы остатки лака на кисти не затвердели. Во время перерыва при работе с однокомпонентными лаками кисть можно держать в емкости с лаком. При длительных перерывах или транспортировке эту емкость следует закрывать.

Если лак наносится при помощи валика, направления движений при работе всегда должны быть ориентированы крестообразно. При движении поперек лак наносится, при движении вдоль — разравнивается. При разравнивании валик должен совершать только возвратно-поступательные движения, после чего он поднимается, смещается примерно на 3/4 своей ширины — и цикл возвратно-поступательных движений повторяется. Вблизи стен темп движения следует снижать, чтобы случайно не коснуться стены. При нанесении лака валиком никогда нельзя делать М-образных движений. Это вызвано опасностью появления тенеобразных утолщений на покрытой лаком поверхности.

Если валик в течение длительного времени находился в ванночке с лаком то перед возобновлением работ его нужно основательно раскатать, поскольку иначе возможно каплеобразование при нанесении лака.

Области применения аквалака

Универсальность такого защитного лака заключается в том, что он сгодится как для внешних, так и для внутренних работ. Конечно, вам нужно будет соблюдать определенные условия в обоих случаях, однако результат будет стоить затраченных усилий.

Главным условием является низкая влажность воздуха. Из-за чрезмерной влаги лак будет ложиться неравномерно, в следствие чего образуются некрасивые подтеки и неровности на местах состыковки.

Те виды, которые заявлены как ультрафиолетовые, используются в качестве защитного слоя фасадов зданий, беседок из древесины, скамеек и прочих элементов.

Ведущие производители лаков на водяной основе

Чтобы получить нужный результат, потребуется не только соблюдать технологию работы, но также выбрать подходящий аквалак, который будет служить долго. На строительном рынке есть средства, набравшие много положительных отзывов:

  • Akzo Nobel, выпускается в Швеции, популярно использование паркетного вида;
  • Sigma Coatings, также хорошая продукция для покрытия дерева голландского производителя;
  • Eurotex, российская марка, которая предлагается хорошую продукцию по приемлемой стоимости;
  • IMPRANAL, чешский бренд выделяется производством лаков, которые можно использовать для оснований, находящихся в постоянном контакте с водой;
  • Teknos, отмечают высокий уровень износостойкости покрытия.


Чтобы получить нужный результат, потребуется не только соблюдать технологию работы, но также выбрать подходящий аквалак, который будет служить долго.

Аква лак способен покрыть деревянное основание быстро и создать надежную защиту от внешних нагрузок. Важно выбрать качественный вид, который подойдет под условия эксплуатации. При работе требуется выполнять технологию, нанося слои быстро, чтобы получить равномерное и красивое покрытие. Тогда лакирование своими руками пройдет успешно.

Как правильно наносить аквалак

Водный лак используется и во внутренних, и в наружных работах. Одним из немногих основополагающих факторов для его применения является минимальная влажность воздуха.

Материал не очень хорошо впитывается в поверхность дерева, если та влажная. К тому же лак может проникнуть вглубь древесины весьма неравномерно, из-за чего на поверхности обработанных изделий могут возникать неровности, пятна и даже подтеки.


Поверхность с лаковым покрытием должна находиться вдалеке от воды. Постарайтесь ограничить соприкосновения с жидкостью и свести их до минимума. Но это не отменяет периодическую влажную уборку. Достаточно подготовить мыльный раствор и очищать этим изделия. Старайтесь использовать неагрессивные средства.

Для обработки напольной поверхности лучше остановить выбор на другом виде лака. Одной из причин такого решения становится более интенсивная эксплуатация, из-за чего покрытие стирается намного быстрее.

Наносится покрытие не так сложно, как может показаться. Для этого стоит также выполнить несколько важных условий, чтобы обеспечить долговечность результата:

  • Покрывать поверхность изделия необходимо по направлению сверху вниз. Делайте это не прерываясь. Поскольку средство сохнет почти моментально, нужно следовать этому совету. В противном случае образуются неровные полосы, которые обнаружатся уже после высыхания.
  • Перед тем, как начать красить, хорошенько перемешайте аквалак. Разбавление водой не является обязательным этапом, однако это не запрещается при необходимости. Лучшим вариантом нанесения станет покраска кистью минимум в 2 слоя. Благодаря этому вы сможете обезопасить поверхность древесины, а также придать ей более дорогой и качественный внешний вид.
  • По истечению некоторого промежутка времени лаковое покрытие станет еще прочнее. Однако в течение первых двух месяцев желательно использовать с осторожностью. Влажная уборка должна быть аккуратной. Это нужно для избежания образования царапин или же сколов.

Основные виды и состав

Разделение лаков производится, исходя из составных элементов. Данный признак влияет на технические характеристики. Чтобы сделать правильный выбор, следует разбираться в особенностях видов.


Разделение лаков производится, исходя из составных элементов.

Однокомпонентные

Данный вариант подразумевает создание лака из одного полимера, востребованным является использование акрила, иногда могут встречаться средства на полиуретановой основе.

Второй тип более доступный по стоимости, но его характеристики менее эффективные для защиты дерева. Также отмечается, что применение видов на полиуретане ограниченно, по этой причине при покупке заранее изучают рекомендации производителя, с указанием правил работы.


Данный вариант подразумевает создание лака из одного полимера.

Двухкомпонентные

Лаки, состоящие из двух компонентов, считаются более универсальными. Есть даже варианты, которые можно использовать для паркетной доски и других напольных материалов, они выделяются лучшей износоустойчивостью.

Аквалак для дерева для внутренних работ выбирается чаще всего, но в данном виде есть средства с высокой степенью стойкости, подходящий для обновления поверхностей и в помещениях с повышенным уровнем влажности.


Лаки, состоящие из двух компонентов, считаются более универсальными.

Поэтапный процесс лакировки

Для качественного покрытия следует также соблюдать несколько важных условий, которые будут обозначены далее.

Общее количество слоев, которыми будет покрываться изделие, напрямую зависит от необходимой прочности, а также породы дерева. Более подробно можно узнать в инструкции, прилагаемой к лаку.

  • Во время покраски избегайте прямого попадания на только что покрытую поверхность лучей солнца. А также проследите, чтобы в помещении не было даже малейших сквозняков. Все это негативно скажется на качестве покрытия. Процесс должен проходить в определенных условиях. Работайте быстро и осторожно, соблюдая технологию.
  • Для ровного цвета покрывайте все изделие за раз. Работая фрагментарно, вы рискуете получить явные линии из-за неравномерности слоев. Также из-за такого подхода может появиться такое явление, как многооттеночность.

Чтобы получить идеальную, ровную поверхность, перед нанесением заключительного слоя зашкурьте нанесенный ранее слой. Делается это с использованием наждачной бумаги. После хорошенько очистите поверхность. Для завершения и получения отличного результата, покройте изделие еще парой слоев.

Матовые и глянцевые водные лаки

Лаковое покрытие часто служит для декоративных целей, свойство создавать барьер от влаги на деревянном основании не всегда является первостепенным. В данном случае важным является, какой эффект после просушки будет получен – матовый либо глянцевый.

Так как каждая доска имеет свой уникальный рисунок, то обычно хозяева желают подчеркнуть его, не закрывая полностью материал цветом. Но под интерьер может потребоваться другой оттенок, аквалаки для вагонки цвета могут быть разные, нанесение слоя тонирует поверхность, придавая нужный оттенок.

Матовая поверхность на ощупь более мягкая и шелковистая, создает эффект бархата. Глянец можно получить разной степени, уход за гладкой поверхностью будет проходить проще, чем над шероховатой матовостью.

Чтобы добиться глянца, потребуется наносить многослойное покрытие, матовая поверхность получается небольшим количеством слоев лака.


Глянец можно получить разной степени, уход за гладкой поверхностью будет проходить проще, чем над шероховатой матовостью.

Для каких помещений подойдет аквалак

Как уже говорилось ранее, прочность аквалака обычно недостаточно высока, однако акриловый вариант решит многие проблемы. Он отлично подходит для помещений с различным микроклиматом. Он устойчив к перепадам температур, а также хорошо переносит повышенную влажность. Благодаря этому он станет решением для саун, бани или же бассейнов.

К тому же можно использовать материал и вне помещений. Он сгодится для роли защитного слоя для лестниц, фасадов зданий, заборов и т.п. Благодаря своим качествам, лак быстро просыхает.

Часть I. Современные паркетные лаки: их свойства и применение

При выборе лака (обычно лак для паркетных работ выбирает их исполнитель — мастер-паркетчик, с учетом пожеланий заказчика) необходимо учитывать его важнейшие технические характеристики, которые, как правило, приводятся в описании. Определяющим фактором при выборе лака является назначение помещения и ожидаемая нагрузка на паркет. Если помещением будет пользоваться небольшое количество людей, и они будут ходить в легкой домашней обуви, то следует выбрать лак для полов с нормальной нагрузкой. Для нежилых помещений, где люди активно ходят в уличной обуви, рекомендуются лаки для полов с повышенной нагрузкой.

В нежилых помещениях с большой посещаемостью (барах, ресторанах, музеях, магазинах и т. п.) предпочтительно вместо покрытия паркетных полов лаками натирать их водоотталкивающими составами — масляными пропитками или восковыми мастиками. Благодаря этому полезный слой паркетной планки долго остается в хорошем состоянии, т. к. при натирке маслом или воском паркет не шлифуют, как при покрытии лаком. (Например, паркет в музее Останкино, представляющий собой произведение искусства, удалось сохранить в течение более чем 100 лет в хорошем состоянии благодаря постоянно обновляемому восковому покрытию.)

Паркетные лаки классифицируют по:

  • химическому составу: водорастворимые, на основе искусственных масляных смол (алкидные и уретаналкидные), полиуретановые на безводной основе (DD, PUR-лаки), кислотно-отверждаемые или на основе формальдегидных смол (SH-лаки), грунтовочные;
  • технологическим свойствам (например, по способу нанесения, вязкости, текучести);
  • сопротивляемости эксплуатационным нагрузкам (т. е. по стойкости к механическим нагрузкам, внешним средам, свету) и сроку службы;
  • качествам, влияющим на внешний вид (например, по способности окрашивать древесину, т. е. степени очистки от мутных примесей, прозрачности);
  • степени блеска: матовый, шелковисто-матовый, полуматовый, полуглянцевый, глянцевый;
  • степени безвредности для окружающей среды и возможностям утилизации.

С появлением технологии колеровки практически нет ограничений в подборе цвета паркетного лака, а бесцветные лаки уходят в прошлое. Перед заказчиками и исполнителями паркетных работ открываются широкие возможности для обновления интерьера, т. к. через 3-4 года заказчик может поменять цвет лака на принципиально иной, выбирая при этом из более чем 2000 оттенков. В среднем расход лака при нанесении в один слой составляет 8-10 м2/л. Однако паркетный пол покрывают не менее чем тремя слоями, не считая грунтовочного покрытия. При работе с лаками рекомендуется использовать респиратор. Температура пола и воздуха во время нанесения лака должна быть не менее 15 и не более 22 С. Особое внимание нужно обратить на полы с подогревом. Эксплуатационная готовность последнего слоя обычно наступает по истечении 24 часов. Длительность его выдержки до начала интенсивной эксплуатации составляет от 3 до 14 суток и зависит от температуры пола и окружающей среды и относительной влажности воздуха в помещении. Это значит, что ходить по полу можно уже через сутки после нанесения последнего слоя, а заносить в помещение мебель — лишь дождавшись окончательной полимеризации (для этого проводят тест монетой).

Отлакированный паркетный пол необходимо защищать от прямого попадания солнечных лучей, низкой влажности воздуха и отсутствия вентиляции. В противном случае с течением времени пленка лака потеряет свою твердость, станет мягкой, податливой, на ней могут появиться разрывы. Влажность воздуха в помещении должна быть не ниже 50% и не выше 70%, температура — не менее 15 С, интенсивность воздухообмена — не менее 50 л/мин. В помещениях с большим перепадом температур и влажности желательно использовать масляные или восковые мастики. Отлакированный паркет желательно протирать хорошо отжатой влажной тряпкой. Уход за матовым и шелковисто-матовым лаком гораздо проще, т. к. при попадании солнечного света на поверхность пленки не видны следы жира и мелкие царапины. Чтобы удалить пятна от обуви, чернил, грязи, жира с полуматовых, полуглянцевых и глянцевых покрытий, используют специальные растворы и полироли. На ножки мебели желательно наклеивать войлочные «набойки», чтобы снизить точечную нагрузку на пленку лака. По лакированным полам нельзя ходить в уличной обуви, тем более в туфлях на «шпильках» — на паркете могут появиться трещины, вмятины, сколы. Лаковое покрытие на изношенных участках пола восстанавливать нужно своевременно. Нельзя приписывать лакам гидроизоляционные свойства — они являются лишь пароизоляторами. В случае существенного превышения в помещении влажности стен (более 5%) и воздуха (более 80%) или серьезной протечки влага все равно рано или поздно пройдет в паркет, каким бы лаком он не был покрыт. Если влага случайно попала на лаковую планку, то поверхность пола необходимо как можно быстрее протереть тряпкой, чтобы вода не успела проникнуть в паркет.

Существуют лаки повышенной устойчивости к воде и воздействию внешних сред. Они предназначены для покрытия палуб, лодок и т. п. Их износ зависит от интенсивности воздействия влаги и количества слоев покрытия.

А теперь перейдем к подробной характеристике пяти основных групп лаков, различных по химическому составу.

Водорастворимые лаки для паркета

Водорастворимые лаки в большинстве случаев представляют собой дисперсии. Дисперсию образуют небольшие по размерам капельки связующего, равномерно распределяемые по объему воды. Чтобы добиться малых размеров капелек и их равномерного распределения, требуется скоростная мешалка. В емкость для приготовления дисперсии заливается вода и связующее, затем при добавлении эмульгаторов все это перемешивается с большой скоростью до тех пор, пока смесь не перестанет расслаиваться. После этого добавляется небольшое количество растворителя в качестве пленкообразующей компоненты. В результате образуются мелкие капельки связующего с примыкающими частицами эмульгатора и растворителя, которые окружены водой. В связи с особенностями приготовления водорастворимые лаки сохнут иначе, чем лаки с большим количеством растворителя. После нанесения лака вначале начинает испаряться вода. Пленкообразующая компонента испаряется значительно медленнее, поэтому ее концентрация в дисперсии постоянно возрастает. При достижении некоторого порогового значения концентрации пленкообразующая компонента начинает растворять капельки связующего (как говорят, капельки связующего «плавятся»). Только после этого пленкообразующая компонента улетучивается окончательно. Пленка лака высыхает и затвердевает.

Водорастворимые лаки имеют хорошие адгезионные свойства при нанесении на деревянные поверхности и образуют вязкоэластичную пленку. По содержанию растворителей они подразделяются на три категории: вообще не содержащие растворителей, содержащие растворители до 5 и до 15%.

При хранении лака нельзя допускать его замерзания. При его нанесении температура окружающей среды должна быть выше минимально допустимой (15 С). Водный лак обладает отрицательным свойством проклейки боковых стыков паркетных пленок. Его клеящие свойства можно уменьшить за счет применения грунтовки, но нельзя устранить полностью. К положительным свойствам водорастворимых лаков относится очень низкая концентрация паров растворителей в воздухе в момент нанесения. Запах такого лака в помещении ощущается в меньшей степени, чем при работе с безводной химией, поэтому водные лаки можно применять в помещениях, где в момент нанесения покрытия находятся не участвующие в этом процессе люди. Эти лаки негорючи, их можно использовать там, где, по условиям строительства, использование лаков с растворителями невозможно из-за опасности пожара или взрыва. К отрицательным свойствам водных лаков относится их относительно низкая износостойкость по сравнению с безводными полиуретановыми и кислотно-отверждаемыми группами. Чтобы повысить их износостойкость, производители вынуждены добавлять в лаки специальные присадки. Так, связующим водного лака для полов с обычной нагрузкой может стать полиуретанакриловая дисперсия, для полов с повышенной нагрузкой — модифицированная полиуретановая дисперсия на жирных кислотах. В момент нанесения водные лаки капризны к микроклимату помещения.

Чтобы реакция полимеризации шла нормально, они требуют относительно стабильной влажности воздуха в помещении (не менее 50%), а это не всегда возможно обеспечить, особенно в зимний период, когда работает центральное отопление, и если в помещении нет увлажнителей.

Как правило, требовательны водные лаки и к фирменному инструменту — валикам — и не любят, когда их наносят тампоном, шпателем, кистью. Поскольку эти лаки имеют водный остаток, покрывать их без грунтовки не желательно, особенно на «нервные» породы: бук, граб, сосну, мербау и др. Грунтовка, как правило, прилагается к лаку производителем. Она способствует защите кромок паркетных планок от коробления (чтобы предотвратить образование рваных краев на паркетной планке, повышение ворсинок дерева).

Лаки на основе искусственных масляных смол

Связующим лаков на основе искусственных масляных смол являются алкидные смолы, которые вырабатываются из натурального сырья, например, из льняного или древесного масла. Эти натуральные масла позволяют лаку глубоко проникать в древесину.

Реакции полимеризации, в которых участвуют продукты, получаемые из натурального сырья, протекают очень сложно. Упрощая эти явления, можно представить процесс высыхания лакового слоя следующим образом. После нанесения алкидного лака вначале начинает испаряться растворитель — уайт-спирит. Только после того, как значительная часть растворителя улетучится, начинается химическая реакция полимеризации. При этом разрываются двойные химические связи в молекулах мономеров, и происходит объединение последних в полимерные цепочки, которые связываются друг с другом и образуют пространственную сеть.

Реакция полимеризации становится возможной потому, что молекулы алкндных смол имеют двойные химические связи. В начале реакции молекулы находятся рядом друг с другом. Когда растворитель улетучивается, кислород из воздуха диффундирует внутрь сначала жидкой, а затем клееподобной лаковой пленки и располагается между молекулами алкидной смолы. В результате молекулы начинают реагировать между собой с увеличением своих размеров. Лаковая пленка становится сперва клееподобной, а затем в течение 8-12 часов при температуре 20 С и относительной влажности воздуха 50% окончательно затвердевает. В зависимости от того, сколько растворителя улетучилось, происходит и уменьшение толщины лакового слоя. Уретаналкидные и алкидные лаки изменяют естественный цвет древесины, «поджигают» дерево, подчеркивая его фактуру и текстуру. Затвердевший лаковый слой имеет вид роговидной пленки, обладающей эластичностью и одновременно нескользкой.

Различают алкидные лаки с высокой и низкой концентрацией уайт-спирита. Менее токсичны лаки с низкой концентрацией разбавителя. Лак «поджигает», усиливает естественную окраску дерева, подчеркивает текстуру волокон.

К положительным свойствам алкидных лаков относится то, что они не обладают клеящими свойствами. Если во время нанесения лака он затечет в зазор между паркетными планками, то эти планки не склеятся друг с другом.

Алкидные лаки используют в основном тогда, когда нет смысла препятствовать естественному процессу изменения геометрии отдельных паркетных планок в помещении вследствие сильных вибрационных нагрузок, перепадов температур и влажности воздуха: при покрытии дощатого пола, торцевого паркета, паркета, уложенного на нагревательной стяжке (внутрипольных системах отопления), «плавающих» полов, паркета из «нервных» пород, которые быстро реагируют на изменение влажности воздуха в помещении, полов в спортзалах и др.

К недостаткам алкидных и уретаналкидных лаков можно отнести их особую чувствительность к условиям сушки при повышенных температурах воздуха (при работе центрального отопления, отсутствии вентиляции) и обрабатываемой поверхности (из-за нагрева солнечными лучами, внутрипольных систем отопления, отсутствия штор на окнах). Здесь можно столкнуться с большим замедлением процесса высыхания лака. Одновременно должен быть обеспечен приток свежего воздуха, поскольку для отверждения лака нужен кислород. Нужно строго следить, чтобы один слой лака не наносился в количествах более 120 г/кв.м. При нанесении излишне толстых слоев возможно образование морщинистой поверхности. Износостойкость масляных лаков считается худшей, чем у полиуретановых на водной и безводной основе и кислотных. По степени блеска лаки бывают матовыми, шелковисто-матовыми, полуматовыми, глянцевыми.

Безводные полиуретановые лаки

Эти лаки отличаются исключительно высокими адгезионными свойствами к древесине. Одновременно лаковая пленка получается вязкоэластичной и обладает повышенной стойкостью к воздействию химикалий. Благодаря этим химическим характеристикам полиуретановые лаки используются в помещениях, подверженных особенно сильным нагрузкам, связанным с интенсивным передвижением по полу и химическими воздействиями, например, напитков, очищающих препаратов.

Различают однокомпонентные и двухкомпонентные полиуретановые лаки, известные под названиями PUR- и DD-лаки. Эти лаки делятся на содержащие и не содержащие ароматические соединения. Они имеют разные основы: акриловые, уретановые, на базе растворителей.

Сначала, как и все лаки, они сохнут физически, т. е. за счет улетучивания растворителя. После этого начинается химическое отвердение, которое протекает в форме реакции полиприсоединения. В этой реакции разные молекулы, имеющие реакционные группы, вступают друг с другом в химическую связь. В случае полиуретановых лаков основной компонент имеет реакционную ОН-группу, а отверждающий — АМСО-груп-пу. В результате реакции полиприсоединения в полиуретановой композиции возникают цепочные молекулы, структурированные между собой поперечными связями, что приводит к образованию макромолекулы.

В момент покрытия и на стадии отверждения лаковую пленку нужно защищать от контакта с влагой, перед началом работ необходимо проверить, чтобы влажность древесины не превышала 10-12%. Если отвердитель будет реагировать с водой, то в качестве побочного продукта возникает СО2, который, выделяясь в газообразной форме, вызывает образование в пленке пузырьков воздуха, пузыристое вспенивание лакового слоя, что приводит к дефектам покрытия.

В зависимости от основы к безводному лаку прилагают фирменный разбавитель. Грунтовок, как правило, эти лаки не требуют, а первый слой лака не поднимает ворсинки дерева. Лаки не так капризны к микроклимату помещения, как водные и алкидые, могут сохранять натуральный цвет древесины или «поджигать» поверхность. Они обладают превосходной эластичностью, хорошей свето-, термостойкостью, их можно наносить на покрытия, находящиеся под воздействием воды и иных внешних сред (на мебель для ванных комнат и кухонь, садовую мебель, крышки столов, лестницы, перила, двери). Сильно проклеивают боковые стыки планок

Лаки кислотного отверждения

Самой стойкой группой являются кислотно-отверждаемые лаки, или лаки на основе формальдегидных смол (SN-лаки). Их рекомендуют использовать там, где к прочности покрытий предъявляются особые требования. Кислотно-отверждаемые лаки бывают одно- и двухкомпонентные. Последние смешиваются с отвердителем в соотношении 10:1. Отвердитель содержит в себе кислоту, например, соляную, или органические кислоты. Сразу после смешивания лака и отвердителя начинается каталитическая реакция. Отвердитель в ней нужен в качестве катализатора, инициирующего начало реакции. После нанесения слоя лака из образовавшейся пленки начинает улетучиваться растворитель. Молекулы связующего реагируют между собой и, распадаясь, выделяют формальдегид в качестве продукта конденсации. Отсюда и название реакции — реакция поликонденсации.

Техническими достоинствами кислотно-отверждаемых лаков являются их высокие адгезионные свойства, низкая чувствительность к перепадам температур и влажности воздуха в помещении. Эти лаки не капризны к инструментам: валику, шпателю, кисти, тампонам, краскопультам. За счет использования карбамидных и формальдегидных смол в составе лака древесина окрашивается в светлые, естественные тона. Грунтовки лак не требует. Сильно проклеивает боковые стыки планок. В качестве растворителя для этих лаков всегда используются спирты, например, эталон (картофельный спирт). Работать с кислотным лаком нужно в хорошо проветриваемом помещении. В момент его нанесения необходимо следить, чтобы в соседнем помещении отсутствовали люди, не защищенные респираторами, т. к. возможно сильное раздражение слизистых оболочек. Существует ошибочное мнение, что выделяемый из кислотно-отверждаемого лака формальдегид надолго остается в помещении. На самом деле остатки растворителя улетучиваются в течение трех дней при проветривании.

Грунтовочные лаки

Решение о том, нужно или не нужно использовать грунтовочный лак, является очень ответственным. Применение грунтовочного лака необходимо в следующих случаях:

  • чтобы избежать попадания на поверхность планки водного остатка, который поднимает ворсинки дерева;
  • чтобы достичь желательной цветовой тональности поверхности дерева, предотвратить «поджигание» планки;
  • для изоляции остатков специальных грунтовочных составов, масляных пропиток и восковых мастик;
  • чтобы улучшить адгезию паркетных лаков с поверхностью напольного покрытия;
  • с целью изоляции природных масел экзотических пород дерева;
  • чтобы уменьшить клеящее действие паркетного лака в боковых стыках планки.

Если грунтовый лаковый слой в подобных случаях не наносить, то при нанесении основного лакового слоя возможны нарушение адгезии и разрыв лаковой пленки в местах стыков планок. Перед нанесением грунтовочных лаков необходимо проверять, совместимы ли они с основным лаковым покрытием и с паркетным полом. Возможность использования грунта для сильно изношенных участков пола следует всякий раз проверять экспериментально.

В качестве основы грунтовочных лаков может использоваться раствор нитроцеллюлозы или поливинилхлорида. Под водный лак наносят водную грунтовку, связующие которых совместимы. Из-за своих тиксотропных свойств грунтовочные лаки позволяют ограничить проникновение паркетных лаков в толщину дерева. Это позволяет сократить расход паркетных лаков на квадратный метр площади. Сушка грунтовочных лаков протекает главным образом физически за счет испарения растворителя. Длительность сушки до состояния технологического отверждения значительно меньше, чем у паркетного лака и составляет от 15-20 минут до 1-3 часов.

Помимо грунтовок различают лессирующие составы (лаки-пропитки, морилки). Они бывают бесцветными и цветными и предназначены для защиты паркета и иных деревянных поверхностей от биоповреждений (гниения, плесени и т. д.) и атмосферных воздействий (перепадов температур, влажности). Бесцветные грунтовки позволяют длительно сохранять натуральный цвет древесины, а также используются для осветления цветных составов и предварительной пропитки деревянных поверхностей перед нанесением паркетного лака. Профессиональные паркетные лаки могут нуждаться в грунтовках, а могут и нет. Необходимость применения грунтовок зависит от многих факторов, учесть которые обязан паркетчик. В техническом описании продукта многие производители лаков указывают типы грунтовок, совместимых с их лаками. Желательно использовать грунтовку и лак одного производителя. Это связано с разной степенью очистки лаков. Так, применение отечественной грунтовки под шведский или немецкий лак может привести к ухудшению прозрачности покрытия в целом, что повлияет на конечное восприятие лакового слоя.

Грунтовку нужно наносить на хорошо очищенную поверхность, равномерно распределяя вдоль волокон. Не рекомендуется наносить грунтующие лаки на поверхность пола, покрытую паркетным лаком.

Фото аквалака для дерева

Выбор лака для работы

Чтобы выбрать состав для лакирования, следует учитывать исходное состояние поверхности, которую вы собираетесь красить. Для этого исходите из базового материала – древесина, металл, штукатурка, обои и т.д.

Также учитывайте назначение здания, от чего зависят технические характеристики лака. Для жилых комнат подходят практически все составы, а для окрашивания технических помещений нужно выбирать отдельные составы, имеющие высокую износостойкость. Для жилых помещений важно выбирать безопасные материалы без едких компонентов, которые быстро высыхают на стенах.

Учитывайте и марку средства. Для этого вы можете почитать отзывы на товары производителя, посмотреть примеры вариантов для лакирования вашей поверхности. Цена – не основной показатель, поэтому не всегда ее высокое значение означает высокое качество средства.


Выбор лака зависит от многих параметров

Двухкомпонентные

Данная разновидность выпускается в двух разных емкостях, содержимое которых необходимо смешивать непосредственно перед нанесением. После смешивания раствор нужно нанести за три-четыре часа, позже он утратит свои характеристики, он не может долго храниться. В емкости содержится специальный отвердитель, который делает обрабатываемую поверхность максимально прочной, поэтому используется двухкомпонентный лак без запаха для паркета, ламината и деревянного пола.

Двухкомпонентные растворы могут иметь разную основу. Одним из популярных материалов является алкидно-уретановый лак без запаха для дерева от компании Tikkurila. Два компонента тщательно смешиваются при помощи дрели на малых оборотах, после чего жидкость наносится на поверхность. После завершения работы все инструменты обязательно нужно тщательно помыть. Если дать лаку засохнуть на кисточке или валике, то потом эти инструменты будут непригодны для использования. Примерно 2 недели лак приобретает максимальную прочность, в это время к нему нужно относиться очень бережно.

Почему лак лучше воска

Некоторых может заинтересовать вопрос, почему же предпочтительнее использовать лак, а не воск, несмотря на то, что такой материал с давних пор пользуется популярностью и проверен временем?

Ответами на этот вопрос могут послужить следующие положения:

  1. Лак отличается прочностью, когда воск склонен к осыпанию.
  2. Новичку будет сложнее работать с воском, и при работе любые недочеты будут сильнее бросаться в глаза.
  3. Воск оставляет после себя пятна и сложно наносится.
  4. Воску требуется дополнительная обработка специальными средствами, и его нельзя часто мыть.
  5. Для снятия воска приходится прибегать к шлифованию поверхности. Это приводит к тому, что основание оказывается поврежденным, его вряд ли удастся качественно перекрасить.

Популярные бренды и цены

ВидМаркаНазваниеОбъем тары, л Цена, рубли
Водный:
акриловыйNeomidInterior5,0950
полиуретановыйPallmannIS 60 Quick5,03 480
двухкомпонентныйSayerlack1,0360−776
АлкидныйЛакра СинтезПФ 2310,8 / 2,4130 / 360
АлкидноуретановыйTikkurilaUnica Super0,9 / 9,0550 / 4600
МасляныйJohaOil Varnish1,011 800
НитролакЭкспертНЦ−2180,7 / 1,7170 / 360
ЭпоксидныйКраскаВоЭП−7301,0 / 17,0170 / 610
СпиртовойRustin’sSanding Sealer0,51 160−1500
ПолиэфирныйФлай-РойGold Glitter1,0690

Особенности нанесения

Обычно порядок работ при лакировании указывается в инструкции. Остановимся на нескольких моментах поподробнее.

  1. Очистите поверхность от мусора, грязи и грибков.
  2. Тщательно высушите древесину.
  3. При наличии дефектов загрунтуйте поверхность.
  4. Перед использованием состава, позаботьтесь о мерах безопасности: защитите глаза, рот и дыхательные пути. Для этого пригодятся респиратор, перчатки и защитные очки.
  5. Все манипуляции желательно проводить в хорошо проветриваемом помещении!

Полиуретановый лак для дерева

Полиуретановый лак для дерева несложно нанести на любую поверхность. Идеальное решение для открытых и полузакрытых мебельных фасадов. Полиуретан профессиональные мастера наносят для получения зеркальной деревянной поверхности.

Перед этим проводят процедуры покраски другими видами лаков(до 4 слоев), шлифовки и полировки. После использования полиуретанового состава берется специализированная паста с использованием воды. Ей мастера проводят шлифовку и полировку еще раз. Зеркальная поверхность готова.

Полиуретановый лак для дерева

Составы последних лет делают на основе жирных кислот. Они совмещают в себе лучшие свойства водных и безводных. Кроме повышенной устойчивости к повреждениям, также не реагируют с бытовой химией.

  • Высокое качество покрытия.
  • Прочнее акрилового.
  • Средняя цена.
  • Недолго сохнет.
  • Токсичность.

Подготовка поверхности к лакировке

Деревянное основание пред покрытием лаком при необходимости шлифуется, шпаклюется и снова шлифуется мелкой наждачной бумагой, сколы и вмятины ремонтируются или замазываются. Далее поверхность очищается от остатков шлифования и пыли, удобно это делать с помощью тряпки, смоченной в мыльном растворе. Основание должно быть абсолютно сухим и чистым.

Важно! Перед тем как нанести слой лака, поверхность необходимо обработать специальной грунтовкой по дереву.

Грунтование исключает отрицательное влияние лака на дерево. Специальные грунты продаются в одной линейке с соответствующими лаками у каждого производителя. Грунтовку лучше наносить в два слоя, выдерживая перерыв между ними для качественного высыхания.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]