Обрешетка под осб на стены - подготовка и способы монтажа

Главная / Дизайн потолка / Дизайнерские решения / Как на стены сделать обрешетку под ОСБ?

ОСБ или OSB – ориентировано стружечная плита, это один из новых популярных материалов для отделки самых разных поверхностей или используемый в качестве основного конструкционного материала для постройки домов. Применений ему очень много и в этой статье рассмотрим только один из способов использования таких панелей – внутреннюю отделку стен. При этом, наиболее важным моментом в этой ситуации станет то, как собирается обрешетка под осб плиту для крепления ее на стену.

Как стелить линолеум на ОСБ

Для того чтобы правильно положить любой линолеум на плиты ОСБ нужно хорошо знать как провести подготовку основания и чем лучше приклеить этот материал.
Общие эксплуатационные требования, рекомендации по выбору типа основания, подстилающего слоя, покрытия прописаны в строительных нормах и правилах (СНиПы 3.04.01-87 и 2.03.13-88).

Подготовка поверхности ОСБ плит к укладке линолеума

Как и любое базовое основание, пол из ОСП плиты готовится к финишной отделке. Для этого нужно:

Внимательного проверить состояние поверхности листов на предмет повреждений. Зашпаклевать эластичной дисперсионной шпатлевкой углубления от саморезов, места сколов и трещины на материале.

Сгладить большие дефекты OSB плит и получить ровную поверхность для укладки линолеума позволяет использование нивелирующих смесей.

Выравнивающая стяжка на ОСБ плите

В завершение необходимо тщательно очистить поверхность от мусора и пропылесосить. Получившееся сухое и чистое основание готово к укладке на него линолеума.

Чем приклеить линолеум к ОСБ плите

Несмотря на существующие мнения о возможности бесклеевой (сухой) укладке линолеума на плиты ОСБ, профессионалы однозначно рекомендуют приклеивать покрытие по всей площади пола. Последствиями упрощения технологии работ могут быть смещение полотен и образование складок на незафиксированном материале.

С древесно-стружечным материалом хорошо адгезируются однокомпонентные водно-дисперсионные эмульсии универсального типа. В основе их составов могут быть:

Акриловые сополимеры.
Поливинилацетат (ПВА).
Стирольные латексы с добавлением мела (бустилат).
Битум.
Каучук и латекс (гумилакс).

Акриловый клей хорошо работает с бетонными и деревянными основаниями, широко применяется для укладки ПВХ покрытий в помещениях с повышенной проходимостью.

Акриловый клей

ПВА — универсальная клеящая смесь. В густой консистенции имеет хорошие адгезионные свойства. Клей экологичен, не имеет резкого неприятного запаха, не теряет текучести и клеящих свойств при изменении температур. Приклеенные этим составом покрытия легко демонтируются.

Клей ПВА

Бустилат — один из самых проверенных временем клеящих составов многофункционального назначения. Существует много усовершенствованных для фиксации линолеума разновидностей этого клея. По своим эксплуатационным качествам и сфере применения он схож с ПВА, но дольше хранится и имеет несколько лучшую адгезию.

Бустилат

Битумная мастика обладает высокой клеящей способностью и широко применяется для укладки линолеума на тканевой основе.

Клеящая битумная мастика

Гумилакс обладает высокой прочностью на отрыв. Качественно фиксирует на ОСБ тяжелые толстые ПВХ покрытия и мармолеум.

Все эти смеси имеют пастообразную консистенцию.

Чем и как заделать швы?

Не секрет, что все материалы из древесины реагируют на перепады температуры. И ориентированно-стружечная плита в данном случае не является исключением. При нагревании эти панели заметно расширяются, что может привести к их деформации. Исходя из этого между ними при укладке необходимо оставлять компенсирующие зазоры около 3 мм. Параллельно по периметру делают 15-миллиметровый отступ. Эти промежутки должны выполнять свои функции на протяжение всего срока эксплуатации покрытия, но при этом не отражаться на его внешнем виде.
С учетом всего изложенного возникла необходимость в поиске материала для затирки швов

Важно учитывать, что материалы должны быть эластичными и выполнять при этом влагозащитную функцию. Выбирая, чем именно замазать щели между листами OSB, следует учитывать ряд факторов

В первую очередь принимают во внимание внешние условия (наружные или внешние работы), а также тип чистовой отделки поверхности

На данный момент чаще всего для заполнения стыков используют:

шпатлевку на акриловой основе;
паркетный лак;
силиконовый или же акриловый герметик.

В состав лакового раствора добавляют опилки, что позволяет полностью закрыть швы и сделать их практически незаметными. После высыхания смеси и качественной шлифовки места стыковки трудно определить визуально.

При этом необходимо уделить внимание некоторым важным моментам

Если предполагается декорирование, то панели очищают от парафинового слоя. Затем их покрывают грунтовкой с противогрибковым действием.
После того как грунтовка полностью высохнет, края листов в местах стыковки закрывают малярным скотчем.
Лаковый раствор и шпатлевку втирают в шов при помощи шпателя. Герметиком щели заполняются с использованием специальных пистолетов.
Излишки затирки тщательно удаляются до застывания.
После полной полимеризации снимают малярный скотч.
Заделанный стык зашкуривают для выравнивания с плоскостью.

Если ширина зазоров составляет от 5 мм, то их следует предварительно армировать серпянкой. В таких ситуациях для заполнения промежутков между плитами используют только шпатлевку. Как правило, это актуально в местах примыкания ОСП к стенам по периметру. При отсутствии армирующей ленты после застывания состава могут появляться трещины, и он со временем начнет высыпаться.

Помимо перечисленных традиционных способов затирки, в некоторых случаях приходится прибегать к альтернативным вариантам. Например, в условиях понижения температуры до отметки +5 градусов нельзя использовать герметик и шпатлевку. Рациональным решением могут стать:

автопластилин;
двухкомпонентная автомобильная шпатлевка;
мастика на основе каучука.

Если речь идет о внутренней отделке неотапливаемых помещений, то применение веществ, имеющих резкий запах и токсичные выделения, является недопустимым. В таких ситуациях в качестве наполнителя для компенсирующих зазоров может использоваться пробковое дерево, характеризующееся эластичностью.

Однако подобный вариант имеет ряд существенных недостатков, исходя из чего многие специалисты отдают предпочтение жидкой пробке, используемой при монтаже напольного покрытия из ламината. Еще один, пусть и менее распространенный, способ – это закрытие щелей тонкими деревянными рейками. Для этого придется сделать одинаковые по ширине зазоры при помощи ручного фрезера.

О монтаже ОСБ плит на потолок смотрите в видео.

Монтаж обрешетки под ОСБ

Независимо от того, будет ли это обшивка стены изнутри, мансарды снаружи, веранды на даче, создание напольного покрытия или базы под мягкую кровлю (битумную черепицу), на предварительном этапе следует позаботиться об основании для панелей. Речь в данном случае может идти о двух вариантах:

обрешетка из брусков с небольшим сечением и реек;
каркас, который может быть как деревянным, так и выполненным из металлопрофиля.

Главным критерием выбора в данном случае будет состояние базовой поверхности. Чем больше присутствующие перепады, тем сложнее конструкцию придется возводить.

Следующий шаг – это разметка с учетом того, что все несущие элементы будущей обрешетки или каркаса должны располагаться в одной плоскости. На сегодняшний день оптимальным инструментом является лазерный уровень. При его отсутствии используют отвесы, строительные уровни и шнуры. Чтобы правильно и максимально точно сделать разметку на стене, необходимо:

определить и отметить точки крепления реек по верху;
при помощи отвеса продублировать отметки внизу;
между отметками натягивается шнур или нить по диагоналям;
рейки, профили выравниваются в одной плоскости при помощи специальных монтажных пластин или любых других подкладок;
при необходимости максимально усилить основание для укладки панелей OSB можно за счет установки дополнительных поперечных перемычек между основными элементами обрешетки.

После окончания работ, связанных с фиксацией обрешетки, следует уделить внимание коммуникациям

Важно помнить, что всевозможные закладные, а также проводка, трубопроводы при наличии таковых располагаются и фиксируются именно на данном этапе, если это не было сделано ранее

При обустройстве напольного покрытия из панелей ОСП и основания под них необходимо учитывать ряд важных нюансов. Рассмотрим алгоритм действий в подобных ситуациях.

Удаление имеющегося покрытия, если таковое присутствовало, а также мусора и пыли.
Раскладка бруса. Все элементы будущей конструкции при этом должны располагаться параллельно друг другу с интервалом в 0,8 м. А также необходимо отступать от стен на 10 мм.
Нанесение отметки на стене в 10-20 мм над брусом.
Просверливание отверстия через брус и клинья под дюбель.
Фиксация элементов обрешетки.
Крепление обрезной доски.

Последнему пункту стоит уделить особое внимание. Так, если помещение, в котором выполняются работы по обустройству полов из ОСП, имеет потолки до 2,4 м, то доску лучше не монтировать. Это позволит избежать сокращения высоты стен в итоге

Это позволит избежать сокращения высоты стен в итоге.

Сейчас описываемый листовой материал широко и успешно используется при выполнении кровельных работ. Монтировать обрешетку, в дальнейшем укладывать сами панели необходимо при соблюдении ряда правил.

Сплошное покрытие листами выполняется на крышах, скаты которых имеют угол от 5 до 10 градусов.
Если угол ската составляет от 10 до 15 градусов, то требуется монтаж обрешетки из бруса размерами 45х50 мм. Элементы конструкции в такой ситуации располагают параллельно по отношению к линии карниза с шагом 45 см.
Брус аналогичного сечения применяется для обрешетки на крышах со скатами под углом более 15 градусов. Разница заключается в том, что между брусками должно быть 60 см.

Как производится расчет OSB плит

В основном распространены 2 типоразмера плит 2440*1220 мм (американский стандарт) и 2500*1250 мм (европейский). Существуют ОСП и других размеров, однако встречаются они значительно реже и производятся, в основном, под заказ. Для расчета количества проще всего нарисовать план стены на клетчатой бумаге, приняв размер клеточки за 250 для плит европейского стандарта или 300 мм – для американского. Затем на плане нарисовать плиты ОСБ и подсчитать их количество. Располагать листы лучше в шахматном порядке. При этом нужно учитывать, как будет отделываться поверхность в дальнейшем. Если планируется обшивка, например, сайдингом на улице или ГКЛ внутри помещения, допускается стыковка незаводскими резами, если же предусмотрена покраска — постараться стыковать плиты заводскими резами. Желательно свести количество стыков к минимуму. Например, фрагмент стены размерами 2.4 м на 1.2 м лучше зашивать одним листом, а не 3 кусками 0.8*1.2 м, ведь произвести идеально ровный рез довольно трудно, а даже небольшое отклонение от прямолинейности образует щель. К полученному количеству ОСП нужно добавить несколько листов для запаса на случай брака или ошибок при раскройке.
Более простой способ – разделить площадь поверхности на площадь листа. В этом случае «про запас» необходимо брать не менее 20% от количества. Полученное число округлить в большую сторону.

Что такое ЦСП и ОСП?

ЦСП (цементно-стружечные плиты) изготавливаются на российских предприятиях из смеси цемента и древесной стружки. Особую прочность этому материалу придают химические добавки, способствующие укреплению стружечной массы.

ОСП (ориентированно-стружечные плиты), или OSB (Oriented Strand Board), в России не производятся. Сырьем для ОСП служит щепа хвойных пород деревьев длиной от 6 до 9 см. ОСП-лист состоит из трех слоев с разным направлением таких волокон. Составляющие плиты пропитаны смолами и водостойкими восками.

ЦСП и ОСП-панели применяются как при внутренних, так и при внешних строительных работах. Их используют для обшивки жилых домов, а также производственных и хозяйственных строений: ангаров, бань, бытовок, сараев и т. д. Характеристики материалов позволяют использовать их для возведения стен и покрытия кровли.

С какой целью применяют OSB на крыше

У популярности применения ОСБ листов (они OSB и ОСП плиты) в роли элемента крыши есть причины:

Устойчивость к влаге и перепадам температур;
Относительно низкая себестоимость изготовления на фоне дорогой фанеры;
Скорость производства работ, обеспечиваемая большой перекрываемой площадью и правильной геометрией;
Возможность быстро закончить строительство и не переплачивать подрядчикам за их труд;
Выработанная годами технология, делит сложный процесс на простые операции, которые становятся посильны для выполнения непрофессионалами;
Плита создаёт монолитную поверхность – прекрасную основу для утепления и применения мягкой кровли поверх неё;
В отличии от обрезной доски, не изменяет свою геометрию при высыхании, что является гарантией от деформаций кровельной поверхности и появления течей;
Применение СИП-панелей для каркасных домов;
Прочная увязка стропил листами ОСП увеличивает шаг между тяжёлыми несущими балками и снижает общий вес крыши и нагрузку на опоры.

Ориентированно-стружечная плита хорошо сочетается с материалами, которые создают на ней сплошной покров не требующий применения метизов. К ним относятся все виды мягкой кровли – мягкая черепица, гидроизол и рубероид, тентовые материалы, а также фальцевые покрытия.

Область применения

Свойства ОСП позволяют использовать этот материал как строительный или отделочный. Вот при каких работах он может использоваться:

Обшивка каркасов и стен изнутри и снаружи.
Выравнивание пола, потолка.
Настил чернового или чистового пола по лагам.
Съемная опалубка при работе с бетоном.
Сплошная обрешетка под , металочерепицу, шифер, .
Производство СИП-панелей и термопанелей.

Среди застройщиков постоянно идут споры насчет того, насколько безопасна ОСП плита. При ее производстве используются смолы, которые выделяют формальдегид. Производители заявляют о том, что выделение этого вещества не превышает 1%. Материалы с такой эмиссией формальдегида читаются абсолютно безопасными. Примерно столько же этого вещества выделяет древесина. Потому такие материалы разрешены для постройки детской мебели. К тому же появились плиты OSB с эмиссией 0,5%. Отличить их можно по двум критериям: в наименовании стоит приставка Bio или Green и стоят они дороже.

Обращаем внимание, что уровень эмиссии формальдегида должен контролироваться. Каждую партию материала должны проверять, указывать фактические параметры в сопроводительных документах

Несмотря на все доводы, не все считают это материал безопасным, предпочитая использовать натуральный материал — доски. Они, без сомнения, экологичный материал, но работать с досками дольше, стоят они дороже. В общем, каждый решает для себя — использовать плиты ОСП или нет.

Как сделать обрешетку для мягкой кровли

Важно! Устройство мягкой кровли представляет собой монтаж кровельного пирога, состоящего из паро, тепло- и гидроизоляции, контробрешетки, обрешетки из отдельных элементов (досок и брусков), подкладочного ковра и конечного покрытия. Используемые материалы должны быть совместимы между собой

Их закрепление осуществляется в определенной очередности после предварительного расчета и разработки схемы.

Выполняется обрешетка в следующей последовательности:

Проверяется каркас из стропил. При необходимости меняются сгнившие элементы. Все детали дополнительно обрабатываются антисептиком и антипиреном.
Закрепляется гидроизоляционный материал, представляющий собой паропроницаемую мембрану. Он фиксируется на стропилах с провисанием внахлест при помощи строительного степлера. Это позволит предотвратить разрыв гидроизоляции, если произойдет протечка.
Сверху гидроизоляционного материала крепятся рейки контробрешетки, толщина которых равна от 30 до 40 мм. Конструкция позволяет создать зазор для вентиляции. Расстояние между обрешеткой и гидроизоляцией обязано составлять минимум 50 мм.
Выполняется фиксация разреженной обрешетки. Она создается из досок, закрепляемых перпендикулярно стропилам. Шаг обрешетки должен находиться в пределах от 300 до 500 мм.
На разреженной обрешетке фиксируются листы ОСБ или фанеры. Между ними зазор не должен превышать 3 мм. При этом толщина ОСБ зависит от шага стропил. Если он равен 600 мм, тогда берется 9-миллиметровая плита. Когда шаг равен 900 мм, то в этом случае толщина ОСБ должна составлять 12 мм.
Осуществляется укладка подкладочного ковра на созданное сплошное основание. Именно на нем впоследствии будет монтироваться мягкая кровля.

Примечание! Необходимо точно соблюдать технологию подготовки крыши, так как от этого зависит долговечность битумной кровли.

Опасность формальдегида

Этот элемент является токсичным, он раздражает глаза, кожу и органы дыхания. Также он отрицательно действует на нервную систему, появляются усталость, депрессия и головная боль. При большой концентрации может возникнуть астма.

Причина выделения формальдегида в OSB плитах

Плиты прессуют при температуре 200 градусов, щепы пропитываются клеями, в результате их молекулы распадаются, и выходит формальдегид. Для OSB без покрытия применяют клеи с содержанием формальдегида, но также имеются определенные нормы. Каждый материал из фанеры изготавливается по-разному, и отвечает определенным требованиям, например, ДСП должно содержать не выше 14 миллиграмм формальдегида, а OSB не более 8, это число говорит о степени безопасности. После просушивания щепы перемешивают с клеем синтетического происхождения, мелкая стружка удаляется, поэтому количество клея уменьшается на 3%, если сравнивать с другими материалами. Например, в ДСП содержание смолы достегает 14% и поэтому имеет высокое формальдегидное включение. В Германии, Швеции и Финляндии была установлена норма Е1, для нее были применены жесткие требования, которые учитывают влияние различных веществ на здоровье людей, поэтому нужно приобретать материалы, чтобы соответствовали этому стандарту, так как они будут более безопасными.

Обрешетка крыши из OSB самостоятельно: как производить работы в зависимости от вида кровли

Установка стропильной системы крыши является важной частью монтажа кровельного ковра. Обрешетка лишь малая толика этого процесса, но играет существенную роль в сроке эксплуатации

Она выполняет функции для крепления кровельных материалов, вентиляции утеплителя, предотвращения образования конденсата, предохранения кровельного ковра от повреждения в зимний период из-за снеговой нагрузки и образования наледи. Поэтому, чем качественнее сделан данный вид работы, тем дольше прослужит ваше кровельное покрытие без дополнительного ремонта.

Мы предлагаем вам осуществить обрешетку крыши из OSB — ориентированно-стружечной плиты, причем сделать это самостоятельно. Отличием этого изделия является абсолютно ровная поверхность, что наиболее пригодно для кровли.

Обрешетка бывает двух видов:

сплошная это когда зазор между брусьями не превышает 1 см;
разреженная зазор составляет несколько сантиметров.

OSB является универсальным материалом для возведения кровельной обрешетки под любое покрытие. Специальное расположение стружки в плите способствует повышенной твердости, поэтому созданные конструкции долговечны. Большие размеры листов позволяют быстро осуществить монтаж площади кровли, причем с минимальным количеством стыков и швов.

С нашей помощью вы сможете обустроить кровли наилучшим образом. Главное — знать какой вид обрешетки должен создаваться под определенные кровельные материалы. А об этом вы узнаете из дальнейшего текста.

Полезное видео

Ориентированно стружечная плита или OSB – непременный атрибут любой современной стройки. Материал используется как для наружной, так и внутренней отделки, может играть роль несущего или связующего элемента, например, в кровельном пироге, а может быть самостоятельным решением, скажем, в роли межкомнатных простенков или потолочных перекрытий.

Какими саморезами крепить ОСБ зависит от конструктивных особенностей строения и места непосредственной установки стружечных плит.

Универсальность OSB, действительно, не имеет себе равных. Ее с одинаковым успехом используют на любых этапах и циклах строительства.

Для того, что бы рассмотреть все возможные варианты крепления ОСБ плит, будет удобно разделить их монтаж на несколько основных групп:

кровельный;
стеновой;
напольный.

Методы крепежа ОСБ при кровельных работах

Установка OSB плит в качестве одного из слоев кровельного пирога, требует повышенного внимания к прочностным характеристикам, как самого материала, так и крепежа используемого в работе.

Учитывая значительные ветровые и снеговые нагрузки на плоскость кровли, а так же тот факт, что кровельные конструкции не являются статичным, жестким сооружением, специалистами рекомендуется обращать внимание на следующие моменты:

при укладке ОСБ на кровле приоритет следует отдавать специальным «ершовым» или кольцевым гвоздям;
фосфатированные саморезы, применяемые в установке ОСБ, более хрупки и имеют меньшую прочность при подвижках конструкции;
окончательный выбор того, какими саморезами крепить ОСБ к каркасу, за мастерами и зависит от климатических условий в районе строительства;
длина гвоздей или саморезов применяемых в кровельных работах, высчитывается по простой формуле: толщина листа ОСБ +минимум 40-45 мм на вход крепежа в каркас;
то есть, если стандартными считаются размеры OSB в 9 мм, 12 мм, 15 мм, то, следовательно, длина самореза будет в диапазоне 50-75 мм;
карта крепежа выглядит так: по стропилам шаг саморезов – 300 мм, по стыкам плит – 150 мм, по карнизному или коньковому срезу – 100 мм и отступ от края листа – минимум 10 мм.

Вертикальный или стеновой способ монтажа ОСБ

Какими саморезами крепить ОСБ в случае настенного монтажа? Вопрос имеет однозначный и вполне конкретный ответ. Если рекомендованная стандартная толщина, используемых при вертикальной установке листов OSB, равна 12 мм, то соответственно, добавив к этой величине требуемые правилами 45-50 мм тела самореза в стойке или каркасе минимум, мы получаем ответ -50-70 мм.

Карта крепежа одинакова с кровельной: в середине листа крепеж идет с шагом в 300 мм, на стыках плит шаг уменьшается до 150 мм, стороны, примыкающие к потолку или полу, крепятся через 100 мм. Отступ от края стандартный – 10 мм.

Выбор формы саморезов для вертикального монтажа обусловлен необходимостью скрыть головку заподлицо с плоскостью стены. Именно поэтому на фасадах и внешних плоскостях зданий используются саморезы с тарельчатой головкой, которая при закручивании не только садится в потай, но и при этом не колет древесину, сохраняя внешний вид стены.

Монтаж листов ОСБ в горизонтальной плоскости: пол/потолок

Останавливаться подробно на выборе саморезов для монтажа OSB на потолок не стоит. Схема, количество и размер саморезов используемых для этих целей повторяет вышеописанные примеры в точности.

Выбор саморезов и рисунок крепежа при напольной укладке ОСБ определяются основанием, на которое материал укладывается.

Если это балочный или реечный каркас, то фосфатированные саморезы с длиной тела минимум 50 мм и потайной головкой – идеальный выбор.

В случае укладки осб на черновой, сплошной пол, подойдут оцинкованные саморезы с двойной резьбой. Порядок определения оптимальной длины указан выше.

Если вы читали статью внимательно, то уже заметили, что независимо от места установки ОСБ, карта крепежа остается одинаковой. Соответственно и количество саморезов, требуемое для работы, будет в целом совпадать.

Средний расход саморезов при монтаже ОСБ составляет около 30 шт. на м². Соответственно, для монтажа стандартного листа понадобится порядка 75-100 шт. саморезов.

Теперь вы знаете, какими саморезами крепить осб для качественного и долговечного использования плит в комплексе с остальными строительными и отделочными материалами.

Совет! При покупке не гонитесь за низкими ценами и проверяйте качество саморезов. Случаев брака достаточно. А на стройке мелочей не бывает!

Обустройство скатной поверхности с применением ОСП

Способов крепления ориентировано-стружечных плит всего два: непосредственно к стропилам и к дополнительной обрешётке. Оба варианта очень широко применяются на практике. Нельзя сказать, что какой-то из них лучше или хуже, но каждый способ оптимален для своих конкретных условий.

Крепление ОСБ на крыше непосредственно на стропила.

Этот вариант применяют при наличии мощных листов ОСБ, в домах чердачного типа, когда утепление крыши не производится.

малое количество строительных операций на высоте;
значительная экономия – не требуется дополнительная древесина для обрешётки, не тратятся средства на утеплитель и гидроизоляцию;
быстрый срок окончания работ.

верхний этаж (чердак) в доме остаётся холодным;
требуется использовать более толстые листы ОСП;
если, решено применять утеплитель, то желательно использовать негорючий пенополистирол и дополнительную обшивку листами ОСБ снизу стропил.

Некоторые строители пытаются применить монтаж на стропила с использованием утеплителя из минеральной ваты и слоёв пароизоляции, без вентиляционного зазора. Со временем, подобная ошибка приводит к порче материалов из-за разрушения вследствии застаивания избыточной влаги.

Порядок производства работ по монтажу ОСБ на стропила:

Предварительно, стропильные балки и листы обрешётки обрабатываются антисептиком для защиты от грибка, плесени и насекомых древоточцев.

2. Монтаж ведётся в сухую погоду, с перспективой закрытия древесины кровлей до дождей. Если, намечаются осадки, а работы ещё неоконченные, то понадобится защитный тент.

3. Продумывается безопасность — устраиваются временные полки для перемещения, закрепляются страховочные тросы для людей и фиксирующие пояса под инструмент.

4. Крепление лучше проводить гвоздями с ершёной насечкой, размером 70-100 мм (в зависимости от толщины материала). Применение гвоздей ускоряет процесс и делает соединение долговечней.

5. Нижние края скатов обшиваются прогонами, которым не так страшно намокание. Они обеспечивают ровный стартовый уступ для предотвращения соскальзывания плит.

6. Строительной маркировочной нитью намечаются поперечные контрольные линии на опорах по размерам имеющихся листов. Подшивку необходимо выполнять строго по разметке. О том как наносится разметка маркировочной нитью (она же отбойная) можно прочитать в статье: отбойная нить — разновидности и использование.

7. ОСБ панели располагают поперёк опор. Укладку начинают с середины ряда, с расчётом, что последние панели в ряду отрежутся наполовину. Отрезанные половинки подойдут для укладки следующего ряда, чтобы сместить стыки в ряду на следующую опору. Раскрой и обрезку выполняют на месте с помощью круговой пилы. Остатки материала с косым срезом не выбрасывают – они являются готовыми заготовками для верхнего ряда.

8. Между смежными листами оставляют компенсационный зазор в 3 мм.

9. Шаг забивания метизов: 15 см – на стыках, 30 см – на опорных стропилах, 10 см по краю крыши.

10. Для надёжности, между рядами ОСП листов устанавливаются дополнительные фиксаторы.

11. Если, угол наклона крыши большой, саморезами крепятся временные опорные бруски для ходьбы по ним.

12. В последнюю очередь подшивается область верхнего конька остатками полос материала.

Технология требует, чтобы шаг между стропилами был кратен размерам OSB. И листы при укладке должны сопрягаться между собой ровно посредине балок с нахлёстом на балку в 5 см (или более).

Наглядно с технологией подшивки на стропила можно ознакомиться в этом видео:

Крепление ОСБ на крыше к обрешётке.

Этот вариант применяют для создания вентиляционных зазоров, если требуется утеплять скат крыши или листы ориентированно-стружечной плиты (ОСП) слишком тонкие и требуется дополнительная опора.

создание качественных надёжных сендвич-панелей, которые сделают комфортным обитание на верхнем мансардном этаже;
экономия на закупке ОСП листов – теперь можно применить 9 мм толщину;

большой объём работ и расходных материалов;

Крепление ОСБ плит к стене поверх утеплителя с использованием обрешётки

Крепление плиты к стене осуществляется с использованием обрешётки, которую делают из деревянного бруска, или металлического профиля. Технологии монтажа ОСБ плит на стену с деревянной обрешеткой и обрешёткой из металлического профиля принципиально не отличаются. При выборе бруска, желательно выбирать сухой, строганный брусок 40-50 мм, тогда его не вывернет и не поведёт после высыхания, что положительно скажется на ровности всей стены.

Для крепления бруска и профиля к стене используют специальные металлические пластинки (подвесы). Прежде чем крепить подвесы, необходимо начертить на стене вертикальные полосы, расстояние между которыми должно быть вдвое меньше ширины листа, что в последующем, обеспечит стык плит прямо посередине бруска или профиля и даст возможность закрепить плиту OSB по центру по всей её длине. После того как начерчены линии, вдоль них крепят подвесы с шагом 30-40 см.

Металлический подвес используется для крепления обрешётки.

По размеченным линиям крепятся подвесы. Подвесы позволяют закрепить обрешётку над утеплителем.

После этого укладывают утеплитель и накрывают его мембраной, защищающей утеплитель от попадания влаги, после чего монтируется обрешётка.

Следует учесть, что снаружи здания пароизоляция не нужна, так как она предотвращает попадание влажного воздуха в утеплитель изнутри помещения, а с внешней стороны строения избыток влаги должен свободно выходить наружу.

Стена с обрешёткой. Между обрешёткой и стеной уложен утеплитель.

После закрепления обрешётки можно приступать к монтажу OSB плит. Для обшивки стен чаще всего используется плита от 9 до 12 мм толщиной. Если поверх плиты не монтируется фасад, то плита должна быть влагостойкой. К обрешётке из деревянного бруса плиты OSB крепятся гвоздями длиной как минимум в 2,5 раза больше толщины листа ОСП. К обрешетке из металлического профиля — на саморезы по металлу длиной на 10-15 мм больше толщины ОСБ листа.

При таком монтаже обрешётка весит над утеплителем, и не создаёт мостиков холода в утеплителе между стеной и плитами ОСП. Благодаря такому решению достигается максимальная эффективность работы утеплителя. Кроме того, между брусьями обрешётки находится воздушный зазор, через который выводится влага из утеплителя, что также повышает его характеристики. Более подробная информация о технологии вентилируемого фасада есть в статье: вентфасады, виды вентилируемых фасадов.

Какой стороной крепить ОСБ листы

Все стороны ОСБ листов не отличаются по составу. Но есть отличия в поверхностях. Часто одна сторона гладкая, а другая шероховатая. В этом случае при монтаже плит на стены с внешней стороны здания листы лучше крепить гладкой стороной наружу. При такой ориентации дождевая вода не будет скапливаться в таких количествах в неровностях плиты. Вода способствует ускорению разрушения плиты. Защита листов от проникновения в них воды способствует увеличению их долговечность.

При монтаже плит на крыше под кровлей, в свою очередь, ОСБ листы рекомендуют располагать шероховатой стороной вверх для того, чтобы по ним было не скользко ходить во время работ по обустройству крыши.

При монтаже ОСБ плит в, защищенных от воздействия влаги, местах выбор их ориентации не оказывает существенного влияния на последующую эксплуатацию.

Выбор основания

Для монтажа осп можно использовать два типа крепления: обрешетку и полноценный каркас из металлических деталей или деревянных брусков. Если перепады высот и неровности на перекрытии небольшие, можно обойтись простой обрешеткой, если же дефекты существенные, лучше использовать профили или бруски на подвесах.

Обрешетку собрать проще и времени такие работы отнимут гораздо меньше, однако, каркас имеет свои преимущества в виде появляющегося запотолочного пространства и возможности разместить там звукоизоляционные материалы или теплоизоляцию. Кроме того, каркас позволит устанавливать встраиваемые типы светильников.

Основные нюансы и схема обрешетки

Схема обрешетки под гибкую черепицу может быть двух типов:

с зазорами – под монтаж жестких покрытий, например, металлочерепицы, шифера или профнастила;
уложенная сплошным слоем – для настила мягкой кровли.

Примечательно, что монтаж сплошной обрешетки для укладки мягкого кровельного покрытия производится в два слоя. Сначала поверх стропил с промежутками набивают рейку или доску, а затем на них крепят уже сплошной слой обрешетки из сплошной ОСБ плиты под мягкую кровлю или из фанеры с влагоотталкивающей пропиткой. К слову, этот финишный слой служит в качестве дополнительной звуко- и теплоизоляции.

Монтаж двойной сплошной обрешетки

Двойная обрешетка представляет собой двухъярусную конструкцию, первый слой которой – уложенные вразрядку доски, второй сплошной слой – настил из досок, ОСП, фанеры. Двойная обрешетка считается более эффективной и надежной, чем однослойная, поэтому именно она рекомендуется при монтаже современных мягких кровель.

Конструкция может быть собрана только из досок (иногда – брусков) или из их сочетания с ОСП и фанерой.

Вариант #1 — двойная обрешетка из досок

Для основы под мягкую кровлю можно использовать только один вид материалов — доски. Из них сооружаются оба слоя обрешетки.

Требования для материалов:

Доски первого (разреженного) слоя: толщина – не менее 25 мм, ширина – 100-140 мм. Доски можно заменить на бруски 50х50 мм или 30х70 мм.
Доски второго (сплошного) слоя: толщина 20-25 мм, ширина – 50-70 мм.
Пиломатериалы предварительно покрывают антисептирующими составами.

Монтаж обрешетки несложен и выполняется по следующему алгоритму:

Вначале параллельно коньку (перпендикулярно стропильным ногам) прибивают доски или бруски с шагом, исключающим изгибание досок второго слоя, в среднем, 200-300 мм.
Сверху, на разреженную обрешетку, под углом 45° (по диагонали) прибивают доски второго слоя. Не вплотную, а с зазором до 3 мм, который сможет погасить температурные деформации древесины. Обшивку ведут по направлению от конька к карнизу.

Подобное основание, как правило, применяется при настиле рубероида. Для гибкой черепицы рекомендовано сооружать комбинированный вариант.

Вариант #2 — комбинированная двойная обрешетка

В комбинированной конструкции сочетаются несколько материалов. Первый слой – доски или бруски, второй слой – фанера или ОСП.

Традиционно комбинированная обрешетка собирается следующим образом: перпендикулярно стропилам закрепляют вразрядку доски или брусья, а поверх них – листы фанеры или ОСП. Данную технологию применяют, как правило, при сооружении холодного чердака (без пирога утепления и пленки гидроизоляции на кровле).

Если же утепление имеет место быть, то используют другой вариант обрешетки, более сложный. Вдоль стропил набивают бруски контробрешетки, поверх них, перпендикулярно, — доски первого слоя обрешетки. Завершают всю эту конструкцию щиты фанеры или ОСП. Этот вариант отличается от предыдущего, наличием контробрешетки, которая формирует вентзазор между крупнощитовым настилом и гидроизоляцией.

Требования к материалам:

Бруски контробрешетки: ровные бруски сечением 25х30 мм или 50х50 мм.
Доски разреженного слоя: толщина — 25 мм, ширина — 100-140 мм.
Фанера или ОСП-3: толщина 9-12 мм.
Материалы должны быть предварительно антисептированы.

Для того, чтобы соорудить комбинированную сплошную обрешетку, выполняют следующие действия:

При наличии теплоизоляционного пирога с гидроизоляционной пленкой устанавливают бруски контробрешетки. Их сечение может быть в пределах 20-50 мм, чаще всего 25х30 мм. Бруски закрепляют поверх стропильных ног, вдоль их. Контробрешетка служит не только для формирования вентиляционного зазора, но и для фиксации пленки гидроизоляции, которую укладывают на утепляющий материал. Если рассматривать монтажные работы поэтапно, то вначале между стропилами укладывают теплоизоляционные маты, поверх стропил и матов растягивают гидроизоляционную пленку, которую сверху прибивают брусками контробрешетки. Если теплоизоляционный пирог в кровле не предвидится, этот пункт пропускают и сразу же переходят к креплению разреженной обрешетки.
Доски обрешетки (по ширине — 100-140 мм, по толщине — 25 мм) закрепляют на бруски контробрешетки (при их наличии) или на стропила перпендикулярно. Шаг крепления гвоздями (саморезами) – 200-300 мм.
Листы ОСП-3 или фанеры размещают вдоль конька, длинной стороной поперек стропил. Монтаж ведут с разбивкой швов, то есть в шахматном порядке. Между щитами оставляют компенсационный зазор 2-3 мм. Крепление выполняют на каждой стропилине, используя для фиксации саморезы или ершеные гвозди. Шаг креплений на стропилах – 30 см. Укладывают плиты так, чтобы их кромки обязательно пришлись на опоры, там же выполняют их стыковку и тоже фиксируют элементами крепления, но уже с более частым шагом – 15 см.

Чтобы было понятнее посмотрите как это выглядит в процессе стройки:

Технология несложна, чтобы понять все ее нюансы достаточно посмотреть короткое видео:

Выбор ОСБ на крышу (толщина, размеры, классы)

Для использования на кровле подходит только OSB-3. В этом классе материала сбалансированы цена, прочность и влагостойкость. Ему соответствуют европейский стандарт ЕN-300 и американский R1 и R2.

Главное, на что следует обращать внимание при покупке – это наличие маркировки на всех листах в пачке, что бы недобросовестные производители не подсунули второй класс вместо третьего (по внешнему виду их не отличить). Вместо надписей на русском могут быть штампы латиницей, тогда следует искать текст: «Еxtеriоr Воnd», «Ехterior Tyре Вindеr» или R1, R2 (rооf – крыша).

Кроме этого, есть специализированные кровельные панели ОСП-3, которые конструктивно предназначены для подобных целей. Они имеют шероховатую поверхность, которая не скользит и обладает хорошей адгезией, а также, шпунтованные края, для удобного и качественного монтажа.

Все плиты, которые идут на изготовление скатов крыши должны иметь стандартный конструктивный размер (1250х2500). Такие габариты достаточно велики, чтобы быстро наращивать плоскость и, по-прежнему удобны — дают возможность переноски их поштучно одним человеком.

Подробнее о развновидностях и классификации ОСБ листов можно узнать в статье: ОСБ — виды, классы, характеристики и применение.

Оставшийся параметр – толщину листа, выбирают исходя из шага между стропилами, по таблице.

Однако, следует помнить, что в ней указаны наименьшие допустимые размеры для скатных крыш. На практике, 9 мм листы кровельщики не используют вообще – технология допускает начинать работы с 12 мм материалами. А показатели для плоских кровель следует увеличить до 18 мм. В нашей климатической зоне, такая необходимость продиктована дополнительными расчётами на снеговую нагрузку в зимний период.

Только тогда табличные показатели окажутся верны, если, на стропила набивать поперечную шаговую обрешётку.

Особенности гибкой кровли

Мягкая кровля также известна как битумная черепица. Впервые на рынке стройматериалов она была представлена около 30 лет назад. Изготавливается этот эластичный материал на основе стеклохолста или полиэстера, которые пропитываются битумными составами. В результате получается устойчивый к воде, прочный, но при этом гибкий материал, который идеально подходит для финишной отделки крыши.

Гибкая черепица

Гибкая черепица Ruflex МINT

Поверхность гибкой черепицы всегда покрыта специальной посыпкой – мелкой крошкой, получаемой во время переработки различных минералов. А нижний слой имеет липкое основание, которое позволяет приклеить черепицу на крышу. Черепица такого типа используется при обустройстве кровель с углами ската не менее 11-12 градусов.

Гибкая черепица

Из-за своей мягкости такая черепица нуждается в особом основании. Укладываться она может только на определенным образом сделанную обрешетку.

Монтаж гибкой черепицы

Обустройство финишного кровельного покрытия

Для образования качественного, надёжного и долговечного кровельного покрытия, поверхность, образованную ОСП, чаще всего покрывают мягкой черепицей.

Другие виды кровельных материалов не так надёжны или применение их не является целесообразным в данных условиях.

Порядок выполнения работ:

Продумывается и обустраивается капельная и водосточная система по краям крыши. Она выполняется при помощи карнизных планок и желобов.

2. Настилается гидроизоляционный ковёр. При больших углах наклона, свыше 18 градусов, допускается укладывать его только в местах перегиба: коньки, ендовы, нижняя и фронтонная граница крыши. Рулоны гидроизоляции имеют самоклеящийся слой, покрытый полиэтиленовой плёнкой. Для дополнительной фиксации используется битумная мастика и гвозди для толей.

3. Устилку производят горизонтальными полосами снизу-вверх, нижней границей укладки является карнизная планка (5 см от перегиба), перехлёст стыков между полосами в 10-15 сантиметров промазывают мастикой. Особое внимание уделяют конькам, ендовам, выходам труб и фронтонам.

4. Производят разметку крыши с устланным гидроизоляционным ковром. Это выполняют при помощи разметочной нити. Полученные линии будут служить ориентиром для укладки битумной черепицы.

5. Мягкая черепица настилается на битумный клей с дополнительным креплением на гвозди по верхней границе каждого элемента. Верхний элемент черепицы накрывает своими лепестками вбитые гвозди на нижнем.

6. Ряды черепицы ориентируют по разметке, начиная с 5 мм ниже края гидроизоляционного ковра, смещая каждый новый ряд на половину лепестка вверх.

7. Готовая крыша может быть оборудована аэраторами, для улучшения слоевой вентиляции.

В следующем ролике представлена вся технология от первого до последнего шага:

Общие правила монтажа ОСБ плит

Крепление ОСБ можно обобщить несколькими правилами:

Подготовка поверхностей: выравнивание поверхностей, обработка антисептиком, разметка.
Выбор толщины листа в зависимости от того, где он будет крепиться: к стене, к потолку или кровле.
Выбор материал, который и будет составляющей каркаса: металлический профиль, деревянная обрешетка.
Крепление каркаса к поверхности посредством дополнительных элементов, подвесов, дюбелей или саморезов.
Необходимость использования соединительных нержавеющих элементов (оцинкованных или из нержавеющей стали) при монтаже несущих конструкций.
Рекомендации, как крепить ОСБ: расстояние между саморезами в середине плиты не более 300 мм, монтаж плит малой толщины следует начинать с середины и продолжить крепление вниз и по сторонам во избежание возникновения прогибов плиты, саморезы необходимо выбирать длиной в 2,5 раза больше толщины плиты.

OSB-3 плиты и кровельные работы

В кровельных работах у материала есть свои преимущества

Кровельные работы – очень популярный способ для применения такого материала, как плиты ОСБ. Кстати, чтобы покрыть крышу плитами ОСБ-3, вполне достаточно толщины материала 0,18 см.

По порядку:

Как замковый, так и ровный край могут иметь изделия. Первый вариант более предпочтителен;
Между несущими балками расстояние не должно быть более чем 609 мм – это касается как организации покатых, так и при устройстве плоских крыш;
Способны ли плиты расширяться – это имеет большое значение. На каждый погонный метр принято оставлять зазор: вполне достаточно 2 мм (поверьте, этого хватит);
Когда кладут плиты с ровными краями, зазор уже делают чуть больше – 3 мм. Оставляют его по периметру каждой плиты – только так можно добиться оптимальных результатов;
Для крепления ОСБ к крыше выбирают гвозди. Крепят к поддерживающим опорам. Между ними должно быть расстояние: 10 см или даже больше;
Отделка плит ОСБ прикрепляется гвоздями – они должны иметь длину, которая превышает толщину плиты в два-два с половиной раза (а то и больше) – это вполне нормально.

Каркасное строительство в разгаре – обшивка плитами присутствует

Если отделка интерьера выполняется при помощи ОСБ панелей – тут можно отметить следующее: будет лучше смотреться плита из шлифованных панелей, если в вашем пространстве очень важен внешний вид. Для отделки таких плит лучше не использовать керамическую плитку или обойные полотна – так рекомендуют сами производители. И к их мнению лучше всего прислушаться!

Выбор сайдинга для обшивки стен из ОСБ

При выборе варианта облицовки учитываются их технические и эстетические характеристики. Окончательное решение принимается в купе с оценкой сложности монтажа и стоимости выбранного варианта. В практике при отделке стен из ОСБ листов используют следующие виды сайдинга.

Пластик.

Виниловый или акриловый полимер является основой негорючего влагоустойчивого сайдинга. Срок службы тем дольше, чем толще профиль, обычно этот параметр у пластика составляет 0,8-1,2 мм. Панели не растрескиваются со временем, но не выдерживают ударов. Хрупкость увеличивается в сильные морозы. При изменениях температуры пластиковый сайдинг слегка расширяется или сжимается.

Виниловый сайдинг.

Во избежание изгибов и изломов из-за слишком плотного закрепления виниловых панелей, при их монтаже оставляют зазоры.

Акриловые панели не дают люфт в точках крепления, в 10 раз устойчивее виниловых к солнечному излучению. Огромный выбор на строительном рынке пластиковых профилей разнообразных расцветок и фактур с имитацией рельефа камня, кирпича, дерева.

Акриловый сайдинг.

Большинство зданий отделывают виниловыми панелями, так как акриловые имеют высокую цену. Чаще всего радость низкой цене на акрил омрачается его низким качеством.

Металл.

Покрытые с внешней стороны полимерами, тонкие листы оцинкованной стали, железа или алюминия имеют фактурную или гладкую поверхность.

Для отделки стен из ОСБ используют вертикальный металлический сайдинг, не создающий предельной нагрузки на плиты каркасом и своим весом.

Металлический сайдинг.

Все крепления панелей при установке облицовки выполняются изнутри, благодаря чему внешне стены смотрятся как монолит. Необходимо оставлять небольшие вентиляционные зазоры при установке такого сайдинга. Во избежание коррозии у стальных и железных листов следует своевременно обрабатывать места царапин и сколов. Не подвластный ржавчине алюминий не требует к себе особого внимания.

Металлический сайдинг не удерживает тепло, это качество необходимо учитывать при выборе утеплителя стен. Во время дождя панели создают незначительный шум. Защититься от него легко при монтаже, надевая специальные резиновые шайбы на саморезы. Можно приобрести металлические панели с шумовой защитой против гула. Высокую цену компенсируют лучшие эксплуатационные качества и долговечность отделки.

Керамика.

Японские инженеры изобрели не так давно эти превосходные панели. Основным материалом в них является глина, к которой добавляют всевозможные природные вещества. По своим качественным характеристикам такие профили можно сравнить с прочной керамической плиткой.

Керамический сайдинг.

Относится керамосайтинг к средней ценовой категории, но является сложным материалом для работы. Это тот случай, когда требуются профессионалы по резке панелей и монтажу. Керамический сайдинг легко лопается без специальных инструментов и навыков в работе с ним.

Фиброцемент.

Самый лучший вариант отделки загородного дома. Состоит сайдинг из смеси цемента, песка, армирующих волокон, минеральных натуральных или синтетических наполнителей. На поверхности специфичная текстура, имитирующая дерево.

Фиброцементный сайдинг.

Легко монтируется, но требует особых защитных мер для легких и кожи лица при нарезке, так как выделяет вредную пыль. В панелях не предусмотрены замки, они собираются внахлест. Хрупкие профили следует оберегать от ударов. Фиброцементный сайдинг можно покрасить в новый цвет, легко поменяв внешний вид здания.

Разновидности подкладочных ковров

Крупные производители битумной черепицы обычно традиционно занимаются изготовлением и подкладочных ковров, адаптируя их под фирменный кровельный материал. Благодаря подобной адаптации покрытия хорошо контактируют друг с другом, поэтому лучше всего выбирать мягкую битумную черепицу и подкладочный ковер под нее, изготовленные одним производителем.

Самый распространенный размер рулонов подкладочных полотен, поступающих в продажу, составляет в длину 15000 мм и в ширину — 1000 мм.

Подразделяют подкладочный ковер по способам закрепления на сплошной обрешетке кровельной системы. Чтобы разобраться в характеристиках каждого из видов этого материала, необходимо их рассмотреть более подробно:

Самый дешевый и, оттого, видимо – наиболее распространенный вариант, когда подкладочный ковер не имеет клеевого слоя, и фиксируется к обрешетке гвоздями или скобами.

Стандартный подкладочный ковер не имеет клеящего слоя и, естественно, защитной пленки для него. Этот вариант покрытия фиксируется к обрешетке с помощью оцинкованных гвоздей, имеющих большой диаметр шляпки, или же скобами, забиваемыми с помощью степлера. В этом случае, нахлест полотен друг на друга промазывается битумной мастикой. Размер такого нахлеста должен составлять не менее 100÷150 мм.

Другой вариант – имеется самоклеящаяся полоса, предназначенная как раз для герметизации нахлеста соседних полотен.

Комбинированные подкладочные полотна фиксируются на поверхности обрешетки оцинкованными гвоздями по верхней кромке и на самоклеящуюся полосу — по нижней. Самоклеящаяся полоса защищена пленкой, которая снимается при укладке полотна. Такой вариант закрепление полотен значительно упрощает их монтаж на сплошную обрешетку. В некоторых, особо сложных местах полотна дополнительно прибиваются к основе гвоздями.

При кажущейся простоте укладки, самоклеящиеся материалы для подкладочного ковра, пожалуй, самые сложные в монтаже для недостаточно опытного мастера

Ковер на самоклеящейся основе. Фиксация полотен, полностью покрытых клеевым слоем, более надежна, нежели названные выше варианты. Однако, их монтаж более сложен, так как пленка снимается по мере приклеивания материала на обрешетку, и необходимо произвести фиксацию таким образом, чтобы на ковре не образовывалось складок и воздушных карманов. По кромкам, а также в сложных узлах покрытия, самоклеящиеся полотна в некоторых случаях дополнительно прибиваются оцинкованными гвоздями.

Используя этот вид материала, мастер получает возможность создания цельного гидроизоляционного слоя. При монтаже самоклеящихся полотен в холодное время года для повышения адгезионных качеств клеевого слоя его необходимо будет прогреть.

Цены на строительный степлер

строительный степлер При наплавлении подкладочного ковра покрытие получается практически герметичным. Но вот сам процесс с использованием открытого пламени на деревянной конструкции крыши – очень небезопасен!

Наплавляемый вариант подкладочных полотен. Битумный слой, нанесенный на нижнюю поверхность этого типа материала, перед его укладкой разогреваются с помощью газовых горелок. Причем, наплавляемые полотна хорошо наклеиваются на фанерную поверхность. Этот вариант, создает монолитное гидроизоляционное покрытие, которое надежно защитит конструкцию всего дома от влаги в любое время года

Правда, при огневых работах на деревянной конструкции крыши всегда требуется повышенная внимательность и осторожность. И при отсутствии опыта рисковать все же не стоит

Необходимо уточнить, что на сложных по конструкции крышах могут использоваться несколько разновидностей подкладочных ковров. Например, на ровных больших площадях скатов удобно применять самоклеящиеся полотна, а на стыках скатных поверхностей чаще всего используется стандартный подкладочный ковер, кромки которого фиксируются на наносимую на сплошную обрешетку битумную мастику, а затем прибиваются оцинкованными гвоздями. Вместо мастики, для фиксации краев подкладочного ковра хорошо подходит клей-герметик «Катепал К-36», предназначенный для подобных кровельных и иных гидроизоляционных работ.

Что лучше положить на пол — фанеру или OSB?

Исходя из таблицы выше, можно сделать вывод, что ОСБ все же сильнее реагирует на воду и быстрее, чем фанера, придет в негодность во влажном помещении. В такой комнате лучше укладывать фанерные листы. Теплопроводность у материалов практически одинаковая, а вот прочность намного выше у фанеры. Кстати, именно последняя будет и дороже стоить, чем ОСБ плита. А еще фанера более экологичный материал, чем плита ОСБ.

Резать такие плиты непросто

ОСБ не трескается, а фанера не деформируется, ОСБ не расслаивается, а фанера не дает усадку. Говорить о плюсах и минусах материалов можно много, однако, благодаря вышеописанной информации, можно сделать следующие выводы:

ОСБ плита может укладываться в любом помещении, где нет сильной влажности. Там, где она присутствует, лучше положить фанеру;
там, где требуется использование прочного материала, целесообразно класть фанеру. Хотя при механическом давлении более высокой прочностью обладает ОСБ;
в комнате фигурной формы проще использовать ОСБ, так как она бывает разных размеров. Однако фанера легче режется, а потому, если в помещении есть нестандартные углы, желательно использовать ее;
фанера лучше притягивается к основанию, что позволит уложить ее максимально плотно;
в детской комнате с точки зрения экологичности лучше монтировать черновой слой из фанеры, чем из ОСБ.

Использование фанеры для выравнивания пола

И фанера, и ОСБ могут служить отличным черновым основанием для пола, если правильно подобрать их в соответствии с условиями эксплуатации. При ремонте рекомендуется применять минимум обрезков – лучше использовать листы цельные. В месте, где проходимость максимальна, обязательно монтируется целый лист. И фанера, и ОСБ могут укладываться как на деревянный пол, так и на бетонное основание. А еще на лаги, но в зависимости от толщины используемого материала. При монтаже могут использоваться клей или саморезы.

Альтернативное применение стружечных плит в каркасном строительстве

Использование OSPдля чернового пола

Черновой пол можно соорудить из ОСБ плит. Если сделана предварительная бетонная стяжка, то толщина применяемых листов может быть не более 10 мм.

При использовании лаг, применяют более объемный ОСП – 15-20мм, если лаги расположены на расстоянии полуметра друг от друга. При возрастании расстояния между лаг – возрастает толщина плит. Стыки плит усиливают скотчем и максимально выравнивают перед финишным напольным покрытием.

Монтаж крыши из ОСБ

ОСБ можно использовать и для обустройства крыши под мягкую кровлю. Для выполнения работ рекомендуется использовать плиты третьего класса, которые отличаются стойкостью к влаге и высокими показателями механической прочности. Укладка OSB может выполняться непосредственно на стропила, шаг которых должен находиться в пределах 50-60 сантиметров.

Подробности

Разновидность ОСП

Можно выделить такие разновидности ОСП панелей:

ОСБ-1 – такие плиты обладают низкой механической прочностью, и их применяют лишь для конструкций, которые не будут нести несущую нагрузку. В их число войдут интерьерные предметы внутри каркасного дома, и панели еще используют для отделки стен в сухом помещении.
ОСБ-2 – данный тип материала можно применять внутри сухого помещения для стеновой или потолочной отделки.
ОСБ-3 – панели применяют внутри помещения, где повышенная влажность.
ОСБ-4 – они имеют повышенную механическую прочность, и их можно применять внутри, а еще снаружи постройки.

В каркасных домах используют ОСБ-3 и ОСБ-4.

Сравнение с ЦСП и фанерой

Можно ли производить отделку каркасного дома посредством ОСБ панелей будет актуальным вопросом среди пользователей, которые выстраивают такой тип постройки. Профессионалы настоятельно рекомендуют применять такую продукцию для отделки постройки, так как он обладает рядом достоинств перед остальными аналогичными изделиями.

Фанера

Итак, ОСБ листы и фанера имеют похожие характеристики, но между материалами есть и определенные отличия. Главным различием продуктов будет метод изготовления. Для ОСЮ применяют щепу из древесины, а фанеру делают их нескольких шпоновых слоев. Это будет делать панели более дешевым материалом для выстраивания. По такой же причине облицовка каркасного дома ОСБ производится куда чаще. По характеристикам такой продукт будет уступать фанере. Он не самый прочный и устойчивый ко влаге, и потому будет изнашиваться скорее, в особенности при суровом климате.

Цементно-стружечные плиты

ОСБ обладает общими характеристиками и с цементно-стружечной плитой. Такие строительные материалы будут находиться в одинаковом ценовом диапазоне. Но ОСБ панели уступают по определенным показателям, и ЦСП являются экологически чистым, а еще крайне безопасным материалом, который имеет устойчивость к отрицательным проявлениям окружающей среды, а еще повышенной прочностью механического характера. Минусом продукта станет огромный вес. ОСП плиты в несколько раз легче такого материала, и цементно-стружечные плиты уступают ОСП еще и тем, что при кантовке и креплении данных панелей на них могут появиться изъяны. По таким причинам монтаж ОСБ на каркасный дом отделывают куда чаще, так как материал имеет легкий вес, доступную цену и отличные характеристики.

Способы монтажа гибкой черепицы

Фиксация мягкой кровли может быть выполнена с использованием различных крепёжных элементов, всё зависит от типа основания кровли.

Кровельные гвозди

Крепление кровельными гвоздями является наиболее распространённым способом и применяется в случае, когда основание выполнено из влагостойкой фанеры, досок или ОСП. Если подкровельное пространство будет утепляться, то кончики гвоздей окажутся скрытыми, поэтому возможность травмироваться во время нахождения на чердаке исключается. Таким способом можно крепить стартовую, рядовую и коньковую черепицу, а также подкладочный ковёр и доборные элементы.

Кровельные гвозди надо забивать строго перпендикулярно к поверхности гибкой черепицы

Монтаж гибкой черепицы производится с помощью гвоздей длиной 25–40 см с диаметром шляпки от 8 до 12 мм. Рекомендуется использовать не обычные стальные, а оцинкованные гвозди, так как у них значительно больший срок службы. Забиваются они молотком строго перпендикулярно обрешётке, шляпка должна прилегать к черепице. Плохо, когда шляпка утоплена в кровельном материале, и нехорошо, если между ней и мягкой черепицей остаётся зазор.

Для монтажа гибкой черепицы и всех доборных элементов на 100 квадратных метров кровли понадобится 10 кг гвоздей.

Для забивания гвоздей можно использовать нейлер — пневматический гвоздезабивной молоток. Он может иметь барабанную или реечную конструкцию. Применяются гвозди с никелированным покрытием, у них также широкая шляпка.

Использование автоматического гвоздезабивателя (нейлера) заметно ускоряет процесс крепления кровельного покрытия

Саморезы с пресс-шайбами

Кровельные саморезы — это не такой распространённый для мягкой кровли вариант, как гвозди, но в некоторых случаях ему нет альтернативы. Их применяют для фиксации гибкой черепицы на основание из ламинированной фанеры. В этом случае фанера также выступает и внутренней отделкой чердака. Обычно такой способ применяется при создании крыши на террасе или в беседке. Использовать гвозди нельзя, так как их сложно забивать в этот материал — они могут его разрушить.

При помощи саморезов черепицу обычно крепят к ламинированному основанию на беседке или террасе, где оно одновременно выступает и внутренней отделкой

При выборе саморезов надо учитывать, что их длина должна быть немного меньше толщины фанеры. Саморезы с пресс-шайбами также надо использовать, когда основание сделано из тонких досок, так как гвозди могут их расколоть.

Скобы

Скобы рекомендуется применять в тех же случаях, что и саморезы, но следует иметь в виду, что в ламинированную поверхность они заходят плохо. Такой вариант подойдёт для монтажа черепицы на беседке, навесе или собачей будке, но для основного здания его лучше не использовать, так как это не очень надёжное крепление.

На жилом здании крепить гибкую черепицу при помощи скоб не рекомендуется, поскольку этот способ не обеспечивает достаточной степени надёжности

Строительный фен

Наплавление строительным феном применяют в том случае, когда нельзя использовать гвозди или саморезы. Обычно такой монтаж мягкой кровли используется при покрытии кованых козырьков или других поверхностей, когда в качестве основания выступает лист металла или тонкая фанера. Строительный фен может применяться только для той гибкой черепицы, которая имеет самоклеящуюся основу.

Строительным феном можно крепить только ту черепицу, которая имеет самоклеящееся основание

Монтаж гибкой черепицы с применением строительного фена является сложным и трудоёмким процессом, который требует наличия профессиональных навыков и опыта работы.

Инструмент для монтажа крыши из гибкой черепицы

Чтобы можно было приступить к выполнению работ, надо приобрести все необходимые материалы и инструменты:

стартовые, рядовые и коньковые элементы;
подкладку;
мастику;
шпатель;
герметик;
крепёжные элементы: гвозди, шурупы или скобы;
ножницы по металлу для разрезания доборных элементов;
карнизные и фронтонные планки;
ендовый ковёр;
кровельный нож для разрезания гибкой черепицы;
измерительные инструменты;
отбивочный шнур или мел;
строительный фен.

Перед тем как приступить к выполнению работ, надо убедиться, что все материалы совместимы и имеют одинаковый оттенок.

Что такое обрешетка, ее виды

Обрешетка – это необходимый для каждой крыши элемент, представляющий собой систему досок и брусьев, на которые крепится кровельный материал. Она бывает разных типов, выбор среди которых выполняется в зависимости от того, какой кровельный материал используется. Например, если крыша будет покрываться шифером, профлистом , то обрешетка может быть разреженной, то есть между ее элементами будут иметься зазоры (определенный шаг). Если же на кровлю будут монтироваться покрытия мягкие, то обрешетка должна быть сплошной, без зазоров. Для укладки битумной черепицы придется использовать именно сплошной тип обрешетки.

Монтаж сплошной обрешетки

На заметку! Обрешетка может иметь сразу два слоя – разреженный и сплошной. За счет этого удастся добиться хорошей вентиляции кровли, уложить теплоизоляцию и улучшить качество и надежность крыши в целом.

Устройство сплошной обрешетки

Разреженная обрешетка всегда укладывается перпендикулярно стропилам крыши (параллельно коньку), сплошная фиксируется поверх смонтированной разреженной. При этом не стоит забывать и об укладке тепло- и гидроизоляционных материалов.

Кровля дома из гибкой черепицы

Качественная и правильно смонтированная обрешетка под мягкую кровлю должна отвечать следующим критериям:

быть прочной;
не прогибаться под весом кровельного материала;
оставаться устойчивой даже под воздействием факторов окружающей среды;
быть ровной – не иметь бугров, выступов, неровностей, все острые элементы с нее удаляются, шляпки гвоздей и саморезов не должны выступать над уровнем горизонтальной поверхности досок;
не должна иметь больших зазоров между отдельными элементами (максимальный шаг – 1 см).

Кровельный пирог под гибкую черепицу

На заметку! Иногда сплошная обрешетка укладывается прямо на стропила, без использования обрешетки разреженной – так называемый однослойный настил. Это делается для ускорения процесса строительства, обычно вариант применяется только для домов, которые не нуждаются в усиленном утеплении и гидроизоляции.

Способ установки капельника

Технология установки капельников предполагает некоторые нюансы:

основной частью капельник фиксируется на доске обрешетки, при этом его нижний отрезок должен быть направлен в водосток;
соседние отрезки стальных капельников укладывают с нахлестом друг на друга;
дополнительную защиту края обрешетки обеспечивают фронтовые планки;
на следующем этапе начинают монтаж кровельного ковра, не забывая промазывать его края мастикой, чтобы он лучше схватился;
мягкое кровельное покрытие настилается поверх капельника.

Зачем нужен капельник на кровле

Капельник является одним из обязательных компонентов обрешетки. Его функция состоит в защите карниза от затекания воды. Это важно, поскольку именно в этих местах деревянные конструкции более всего подвержены гниению. Внутренний угол капельника может колебаться в пределах 100-130º в зависимости от крутизны скатов. Эти элементы монтируют на краях крыши, проследив, чтобы вода по ним стекала строго вертикально прямо в водосток. Кроме того, капельник придает всей кровельной конструкции более законченный вид.

производят такие детали из оцинкованной листовой стали с полимерным покрытием, обеспечивающим дополнительную антикоррозионную защиту;
цветовое решение капельника должно совпадать с цветом основного покрытия, чтобы не создавать диссонанс;
капельники должны быть установлены по всему периметру крыши, чтобы в равной степени обезопасить кровлю и фасад от затекания воды;
данный элемент снижает парусность скатной кровли, это позволяет защитить конструкцию от ветра.

Декорирование

Прежде всего, после закрепления понадобится отделка стен из ОСБ.

Так как отшлифованная и покрытая лаком ОСБ, как таковая, смотрится экстравагантно и не нуждается в дополнительной обработке.

Для предварительной отделки стен ОСБ являются самым достойным видом помимо других стройматериалов. А если рассматривать их как элемент декора интерьера, то конкуренцию им вряд ли что-то может составить. Беспорядочная выделка в комбинировании с теплым цветом дерева придаст наружному виду покрытия оттенок комфорта и уникальности.

Однако, если вдруг дело стало за дополнительной отделкой, то есть покраской или оклеиванием обоями, то изначально необходимо будет покрыть плиты грунтом и шпатлевкой. Так как краска и обои недостаточно хорошо будут держаться на поверхности.

Шпатлевка – наиболее распространенный прием декорирования. Он позволяет загерметизировать все зазоры в местах соединений с целью недопущения проникновения влаги. Более того, после шпатлевания плиты готовы к последующей ступени декорирования, лакированию или покраске.

Если выбрана покраска, то совершают либо акриловой краской, которая обладает пропускной способностью водяных паров, либо более экологичной водно-дисперсионной с водоотталкивающими качествами.

Если обыватель хочет использовать лак, то следует учесть, что он пригоден для помещений с высоким содержанием влажности. Лак придаст поверхности гладкость с сохранением естественного вида с древесной фактурой. Обычно применяют лак матовых текстур по причине утомляемости зрения из-за чрезмерного блеска. Стены красят лаком в три слоя с хорошей просушкой каждого из них.

Возведение каркасной системы и закладка термоизоляционного материала

Обшивка стен изнутри начинается с монтажа каркасной системы. В роли основных компонентов обрешетки могут выступать металлические профиля или деревянный брус. При этом первый вариант является более предпочтительным, поскольку более прост и удобен в работе. Создание каркаса проводится оно в соответствии со следующей схемой:

Направляющий CW или UW профиль закрепляется на потолке и полу согласно разметке. Его назначением служит фиксация вертикальных стоек. Крепится он через каждые 40-60 см. При этом в зависимости от материала начальной поверхности применяются различные крепежные элементы. Для работы с бетоном и кирпичом используются дюбеля, а монтаж на деревянное основание производится исключительно при помощи саморезов.
Первый профиль является самым важным, поскольку именно он задает направление будущей плоскости. Он тщательно вымеряется при помощи отвеса и уровня. Выставленная стойка устанавливается в пазы нижнего и верхнего профиля, а после этого дополнительно фиксируется скобами в середине.
На расстоянии 50 см от первой стойки устанавливается второй профиль, который также тщательно выравнивается. Его крепление производится по аналогичной схеме — сперва в верхней и нижней точке, а после в середине. Величина шага между центральными частями стоек в любой точке профиля должно составлять 0,5 метра.
Все последующие профиля монтируются в таком же порядке до противоположной стены. Для увеличения несущей способности между профилями устанавливаются поперечины. Делаются они из обыкновенного CD профиля и призваны дополнительно связать конструкцию.

Готовый каркас является идеальной основой для создания стены из ОСБ. При создании перегородок внутри помещения, обрешетку можно не утеплять и сразу обшивать стружечными плитами. Однако если речь идет об отделке стен, выходящих на улицу, межкаркасное пространство лучше использовать с пользой, заполнив его термоизоляционным материалом. Чаще всего для утепления каркасных систем применяется минеральная вата, которая продается в виде цельного рулона или имеет форму квадратных матов.

Стандартная ширина любого вида материала составляет 60 см. Закладывается он вплотную к стене таким образом, чтобы начальная плоскость была полностью закрыта и не содержала пробелов. Все швы максимально подгоняются и уплотняются. Поверх слоя утеплителя монтируется паробарьер, призванный защитить его от воздействия мельчайших частичек влаги.

Статья по теме: Толщина кирпичной стены индивидуального дома

Материалы для изготовления обрешетки

Обрешетка под мягкую черепицу может изготавливаться из нескольких видов материалов. Главные требования, предъявляемые к ним – это прочность, надежность, долговечность и ровность.

Материалы для сплошной обрешетки

Фанера чаще всего используется для создания обрешетки под мягкую черепицу. Это экологически чистый материал, многослойный, достаточно износоустойчивый, недорогой, простой в работе и прочный. Главное – приобретать для кровли именно влагостойкий вариант – обычная фанера здесь использоваться не может. Наиболее подходящая марка – фанера ФСФ. Она обладает необходимыми для создания обрешетки качествами – прочностью на излом, пластичностью, невысокой плотностью, небольшим весом, не боится воздействия грибка. Такая фанера устойчива к воздействию влаги, а значит, не будет гнить. В процессе ее изготовления используются остатки от переработки древесины хвойных.

Фанера ФСФ хвойная

Еще один хороший и подходящий для создания обрешетки материал – это плита OSB, несколько усовершенствованный вариант привычной многим ДСП. Она отличается высоким уровнем влагостойкости, плотная и прочная, не боится снеговой нагрузки, очень гладкая и не деформируется под воздействием влаги. Она обеспечит отсутствие перепадов высоты и позволит сделать обрешетку идеально ровной. В монтаже материал довольно прост и не требует использования каких-то особых инструментов.

Ориентированно-стружечная плита (OSB)

Обрешетка под мягкую кровлю может быть изготовлена из обрезной или шпунтованной хвойной доски. Материал должен иметь невысокую влажность – не более 20%. Ширина используемых досок должна составлять 140 мм. Главный недостаток – склонность досок к деформации, из-за влаги они часто коробятся и на поверхности обрешетки формируются выпуклости, щели.

Обрешетка из досок под мягкую кровлю

Важно! Дерево перед использованием в строительстве должно быть обработано антисептическими составами, а также препаратами, повышающими огнестойкость материала.