Эпоксидный клей: Топ-4 лучших производителя, инструкция по применению

Что это такое

Основным веществом такой разновидности клея является эпоксидная смола, выступающая синтетическим олигомером, который в чистом виде использоваться не может. У каждого производителя жидкий двухкомпонентный эпоксидный клей может быть представлен как в разной консистенции – жидкой или твердой, так и отличается по оттенку от медового цвета до темных тонов. Двумя основными компонентами эпоксидного клея является смола и отвердители, которые наделяют ее клеящими свойствами. Отвердителями могут быть полиэтилен, полиамин, ангидрид, триэтилентетрамин. Именно это тандем образовывает особо прочную полимерную структуру.

Важно! Когда происходит химическая реакция полимеризации при взаимодействии оксида с отвердителем, молекулы закрепляемых материалов надежно соединяются, и после отвердевания шов приобретает стойкость к внешним механическим воздействиям и влиянию химических веществ.

Что представляет собой эпоксидка, применение инструкции

Главным полимером массы эпоксидного клея является смолянистое вещество. Смола (эпоксидка) имеет технические характеристики, схожие с клеем, и продается вместе с отвердителем. Сфера применения эпоксидки сходна с клеем – хозяйство и промышленность, поэтому она продается как самостоятельный клеящий материал. Также, в производственной инструкции «Как пользоваться эпоксидной смолой», указывается, что она подходит для заливки пола, изготовления мозаики, дизайнерского творчества и приготовления строительных смесей.

Свойства и области применения

Клей на основе эпоксидной смолы обрел огромную популярность, благодаря своим свойствам:

Шов не дает усадки в процессе эксплуатации, на нём не образуются трещины.
Обеспечивает хорошее сцепление с разными основами и материями.
Устойчивость к воздействию химических веществ: масел, щелочей, растворителей.
Морозостойкость до -20 °C.
Устойчивость к воздействию тепла до+250°C.
Устойчивость к механическим воздействиям.
Высокая эластичность шва.
Готовый клеевой шов можно покрыть лаком или покрасить.
Не является проводником электрического тока.
Скорость отверждения не определяется толщиной клеевого слоя.
В состав можно добавлять при необходимости другие компоненты.
Хорошая износостойкость, атмосферостойкость и влагонепроницаемость.

Совет! Чтобы изменить цвет эпоксидной смеси, можно добавлять другие компоненты и наполнители, которые также помогут улучшить ее свойства. Если выбирать алюминиевую добавку, то можно увеличить прочность состава, а также теплопроводность.

Но у эпоксидного клея есть несколько и отрицательных качеств. Например, скорость схватывания, которая очень сокращена, по сравнению с другими существующими видами. За небольшой отрезок времени нужно не только нанести состав, но и зафиксировать, успеть убрать излишки смеси, очистить рабочую поверхность, руки или другие материалы.

Если клей успевает застыть, то удалять его можно только механическим путем. Эпоксидный клей не подходит для склеивания тех материалов и поверхностей, которые соприкасаются с пищей. Также им невозможно будет склеить тефлоновые поверхности, никелевые, силиконовые, цинковые, хромированные и полиэтиленовые. Мягкие материи со временем начнут разрушаться под воздействием смол в составе эпоксидного клея.

Многочисленные положительные свойства эпоксидного клея позволяют его использовать в абсолютно разных отраслях, промышленностях и сферах:

Строительство.
Автомобилестроение.
Судостроение.
Производство самолетов.
Для решения бытовых проблем.
В рукоделии.

Однокомпонентные и двухкомпонентные клеевые составы

По количеству составляющих клеевые растворы делятся на:

однокомпонентные;
двухкомпонентные.

Однокомпонентные составы поставляются в продажу в готовом к употреблению виде в единой упаковке.

В комплект поставки клеев двухкомпонентных для пластика входят две упаковки их составляющих. Прежде, чем приступить к склеиванию изделия, их необходимо смешать согласно инструкции изготовителя.

Примером однокомпонентного клея может служить быстрорастворимый Cosmoplast 500, предназначенный для склеивания профилей в оконном производстве. Он может использоваться как в ручном, так и промышленном производстве.

К двухкомпонентным относится давно известный эпоксидный клей для пластмассы. Одним его компонентом является эпоксидная смола, вторым — отвердитель. В отличие от однокомпонентных, двухкомпонентные растворы имеют больший срок хранения: ведь до тех пор, пока их составляющие не вступили в контакт, отверждения не происходит.

Технические характеристики

Эпоксидный клей является синтетическим веществом, в составе которого есть отвердители, наполнители, растворители, пластификаторы, модификаторы. После его нанесения, начинается необратимая химическая реакция, которая способствует образованию очень прочного материала.

Обратите внимание! Проводить ремонтные и строительные работы с использованием эпоксидного клея нужно при температуре от +10 °C. В зависимости от условий окружающей среды, а также состава и производителя, полное застывание может происходить за период от 3 часов до трех суток.

Согласно ГОСТ 12.1 007-76, эпоксидный клей имеет 3 класс опасности. Является малоопасным раздражающим веществом, способным спровоцировать появление аллергии на коже человека. Для окружающей среды несёт угрозу и опасность, считается ядовитым при попадании в пруды и другие водоемы.

Главные характеристики:

Пригодность приготовленного состава варьируется в рамках от 5 до 120 минут, в зависимости от производителя.
Прочность на разрыв 100-400 кгс/см².
Плотность в среднем 137 т/м³.
Эластичность при ударе и смещение шва 1000-2000 МПа.

Несмотря на то, что готовый эпоксидный клеевой шов не реагирует на воздействие химических веществ и кислот, его можно разрушать при помощи ацетона и толуола.

В продаже можно найти эпоксидный клей разного объема выпуска и веса, а также тары.

Существуют такие виды:

Шприцы выпускаются по 6 или 25 мл, удобно использовать в быту.
Емкости от 140 до 1000 г, имеют время жизни до 2 часов, считаются универсальными.
Смеси быстрого отверждения выпускаются в тубах 45-70 мл, также ведрах 250-500 г.
Бочки по 15, 19 кг – состав производится для промышленного применения.

Это интересно! Универсальный жидкий эпоксидный клей имеет белый, прозрачный или немного с желтым отливом оттенок. Существуют специальные виды, которые выпускаются для металла, серого, серебристого или коричневого цвета. Даже можно найти эластичный клей розового цвета.

Преимущества и недостатки

Эпоксидка отличается рядом положительных характеристик, благодаря чему продолжает лидировать среди аналогов. Вот достоинства клея:

эластичный шов – наличие небольшой подвижности клеевого соединения предотвратит появление трещин и не допустит разрушения;
возможность выдерживать температурные колебания – средство является термостойким, пользоваться готовым изделием можно при температуре до +250 градусов (отдельные клеи еще более высокотемпературные);
отсутствие вреда от низких температур – клеевой шов морозостойкий, не теряет прочностных характеристик даже при -30 градусах, это позволяет применять материал для наружных работ;
влагонепроницаемость – клей с эпоксидкой водостойкий, во время эксплуатации не реагирует на действие воды, водяного пара;
пригодность для склейки большинства известных материалов – клей действительно универсальный, подходит практически для любой поверхности;
малое время высыхания – после нанесения детали быстро становятся единым целым, а после окончательной полимеризации отклеить их практически невозможно.

Несмотря на высокое качество, сверхпрочный состав средства, у него есть ряд минусов. Вот они:

нельзя использовать массу для склеивания предметов, контактирующих с едой, это нанесет вред организму, может вызвать отравление;
инструкция запрещает клеить средством силикон, полиэтилен, тефлон, эти материалы будут разрушаться от воздействия смолы, клей даже может их частично растворить;
у клея слишком высокая скорость затвердевания, и начинающий мастер может не успеть справиться с задачей;
оттереть средство с поверхности весьма проблематично, очищать его придется сразу же, до отвердения;
при контакте с кожей есть риск развития аллергии или получения ожога, работать надо только в перчатках.

Виды

Все существующие разновидности эпоксидного клея можно разделить на несколько категорий. В зависимости от количества компонентов – это однокомпонентный состав и двухкомпонентные смеси. Первая группа не нуждается в приготовлении перед началом работы, уже полностью готова к применению. Отвердение может происходить при комнатных условиях или же при повышении температуры. Двухкомпонентные растворы являются более востребованными. Перед склеиванием, два компонента необходимо смешать. В результате, получается очень гибкий, монолитный и прочный шов.

В зависимости от густоты массы, различаются жидкие и глинообразные вещества. Вязкость определяется консистенцией эпоксидной смолы. Жидкий клей перед использованием нагревается и проще наносится. Глинообразный состав напоминает по структуре пластилин, выпускается в виде брусков разного размера. Перед началом работ, смесь тщательно разминается и ровным слоем распределяется по склеиваемой поверхности.

В зависимости от метода полимеризации, клей разделяется на несколько видов. Классификация зависит от применяемого отвердителя. Например, ангидрид и полиамин позволяют смеси полимеризоваться при стандартных условиях. Также влияние оказывает степень нагрева шва.

Типы клеев

Пластмассовые изделия имеют массу видов и широко распространены в быту, поэтому склеивание пластмассы можно осуществлять широким рядом клеев и разными методами.

Одним из способов склейки является размягчение поверхностей склеиваемых частей подходящим растворителем (дихлорэтан для оргстекла или полистирола), после соединения шов надежно спаивается. Аналогичным способом можно приготовить своими руками и клей, растворив пластиковую мелкую стружку.

Виды хороших клеев для пластмассы (нажмите для увеличения)

Жидкие

Популярные клеи в быту просты в использовании, бывают двух видов: с растворителем или на водной основе. Принцип работы первого заключается в следующем: из нанесенного на верх пластмассовых деталей клея испаряется вода или растворитель, происходит высыхание клеевого шва с дальнейшим отвердеванием, за счет этого детали крепко держатся.

Такие клеи могут клеить пластик с пористыми материалами, пропускающими воздух, в противном случае вода с растворителем не испарится и клей не застынет.

В быту и промышленности известен хороший жидкий клей ПВА, широко используемый в мебельном производстве для надежного приклеивания искусственных пленок на деревянные поверхности, в строительной области на ПВА часто приклеивают линолеум. Другие жидкие клеи изготавливаются на основе каучуковых смол, в этом случае растворителями являются метилацетат, спирт, ацетон.

Контактные

Наименование получили из-за принципа склеивания: прежде, чем приклеить пластик к пластику, поверхности обеих склеиваемых изделий промазываются клеем и через 10 — 15 минут крепко прижимаются друг к другу. Бывают двух видов: с отвердителем и без отвердителя, самые лучшие известные марки БФ-2(4), «Момент», резиновый клей.

На видео вы узнаете как использовать контактные клеи:

Клеи включают токсичные материалы, поэтому в домашних условиях прежде, чем склеить пластик, необходимо обеспечить проветривание помещения.

Реакционные клеи

Различают однокомпонентные и двухкомпонентные виды. Первые при нанесении на склеиваемую поверхность очень быстро затвердевают от взаимодействия с кислородом или парами воды. К таким видам относятся широко известные «Секунда», «Суперклей» и другие аналоги, способные заклеивать с получением жесткого и прочного шва.

Двухкомпонентные имеют отвердитель и закрепитель, находящиеся отдельно друг от друга. Перед использованием для склеивания они соединяются и после нанесения на склеиваемые поверхности под воздействием окружающих условий постепенно начинают отвердевать и приклеивают детали. Их основа различные смолы, наиболее известные виды — полиуретановые, эпоксидные, полиэфирные.

Термоклеи

Отдельный вид клеев, обретающий свои клеящие свойства при высокой температуре. Для этого клей помещается в специальный пистолет, где происходит его разогрев до 110 -120 С, затем горячий клей наносится для склеивания на пластик.

Посмотрите видео чтобы узнать подробнее о процессе склейки:

Прежде, чем склеить намертво пластмассу, необходимо установить ее вид при помощи маркировки, сопоставления свойств с описанием или физических экспериментов (горение, растворимость). После не должно составить труда приобрести подходящий клей для пластика и произвести надежную склейку своими руками, руководствуясь инструкцией.

Прежде чем выяснить, чем склеить пластик, следует отметить, что все пластмассы, независимо от их полярности, способа обработки поверхности и химического состава, могут быть успешно склеены.

К примеру, ребенка сломалась игрушка, повредилась деталь у автомобиля. Чтобы перечислить все области, в которых применяется склеивание пластика, нужно рассказать обо всей продукции из этого материала.

Пластик является сложным органическим соединением, изготовленным на основе полимеров. Чтобы произвести склеивание деталей, необходимо использовать только качественные смеси. Рынок сегодня предлагает большой ассортимент средств разных марок, чтобы выбрать подходящие клеи для пластика, лучше проконсультироваться у знающих людей, а также внимательно изучить информацию в инструкции к средству.

В перечень самых популярных клеев для пластмасс входят следующая продукция:

· Момент;

· Strong Plast;

· WEICON constraction;

· клей AKFIX, и другие.

Чем склеить пластмассу: советы по улучшению качества соединения

Недостаточно прочными могут оказаться соединения, выполненные с помощью клеев холодного отверждения. Особенно негативно это сказывается на материале, который эксплуатируется в условиях повышенных температур или при высокой влажности. Улучшить качество склеивания и, таким образом, расширить ассортимент клеевых средств для пластика, поможет метод нагревания. В таких случаях максимально крепкого соединения можно добиться эпоксидным и полиуретановым клеем, хорошо подойдут для этого и фенолополивинилацетальные композиции, например, БФ, 0Т, ВС, ВС-350.

Клеящими термореактивными композициями отлично склеиваются пластмассы, в основе которых находятся термореактивные полимеры, такие, как полиуретаны, полиэфиры, эпоксиды и другие материалы. Для этих пластмасс подойдут, кроме перечисленных смесей, фурановые и цианакрилатные композиции, а так же клей, в состав которого включен синтетический каучук.

Чтобы хорошо разбираться в вопросе о том, чем склеить пластик, нужно также знать, что качество соединения некоторых термопластичных материалов улучшается при использовании ультразвука. Сегодня разработан метод, позволяющий модифицировать полимерные поверхности перед склеиванием облучением УФ-лучами или галогенами.

Чем склеить пластик: инструкция к работе

Вначале следует убедиться, что поверхности, подлежащие обработке, сухие и чистые. Края деталей должны быть максимально точно подогнаны друг к другу. Далее наносят клей, при этом нужно сделать так, чтобы размягчение срезов от него произошло на всей поверхности и на максимальную глубину. В работе лучше пользоваться кистью или шприцем, можно использовать метод распыления, или наносить средство способом погружения деталей.

Далее, чтобы обеспечить качественное соединение, обе соединяемые части держат под давлением, выдержка должна быть достаточной и проводиться до образования твердого слоя клея. Только добившись максимальной прочности, можно выполнять механическую обработку или отделку детали.

Чем склеить пластик, как это сделать, чтобы детали не расползлись во время эксплуатации? Для обеспечения прочного соединения часто применяют метод армирования пластика с помощью специальных материалов, которые приклеивают или приплавляют растворителями или клеем. Известны методики соединения термопластов с помощью плазменной обработки, или путем нанесения на подогретую поверхность слоя металла, истертого до порошкообразной массы (в таких случаях применяется чугун или стальные опилки).

Если вы не можете самостоятельно разобраться, какой именно перед вами находится, лучше использовать универсальный клей. Он подойдет для соединения любого однако, качество часто у него бывает ниже, чем у специальных клеевых составов.

Склеивание пластика — весьма распространенный способ создания неразъемного соединения деталей конструкции при помощи клея. Прежде чем ответить на вопрос: чем клеить пластик, следует ознакомиться с особенностями этого материала.

Прочность соединения зависит от нескольких факторов:

свойств пластмассы, подлежащей склеиванию (смачиваемости, растворимости, структуры, молекулярной полярности, степени модифицирования и состояния поверхности);
свойств клея (когезионной прочности, структуры и полярности макромолекул, реологических свойств, смачивающей способности);
технологических и конструктивных параметров.

По склонности к склеиванию пластические массы делятся на несколько групп:

легкосклеиваемые
, которые не требуют особых усилий и затрат для подготовки поверхностей (полиакрилаты , АБС-пластики, поливинилхлорид непластифицированный, аминопласты и пр.);
условно легкосклеиваемые
, требующие применения специальных клеев (полистирол , ПВХ пластифицированный, полиамиды и т. д.);
трудносклеиваемые
(ударопрочный полистирол, полипропилен, некоторые виды реактопластов, основанных на кремнийорганических смолах, фторопласт , полиэтилен). Эта группа пластмасс требует специальной подготовки склеиваемых поверхностей.

В состав промышленных полимеров всегда добавляются различные модификаторы, красители, антистатики и прочие добавки. Все они оказывают влияние на адгезивные свойства материала, поэтому в каждом конкретном случае проводится оценка адгезионной способности пластмассы. Только после получения результата можно решить, каким клеем клеить пластик той или иной модификации.

Расход

Определившись с подходящей разновидностью клея, нужно учиться не только тому, как правильно приготовить тот или иной состав, но и определять его расход. Этот показатель определяется толщиной нанесения клеевого слоя. В среднем, на 1 м² уходит 1,1 кг эпоксидного клея, если толщина будет составлять 1 мм. Если работа производится с пористыми поверхностями, например, с бетоном, то расход будет значительно больше из-за существующих неровностей. Больший расход будет и при работе с деревом и деревянными поверхностями. При работе с трещинами расходуется 1,1 г на 1 см³.

Какую температуру и нагрузку выдерживает

Изделие, склеенное эпоксидкой, без проблем держит любые вибрационные нагрузки. Место склеивания имеет высокую ударную прочность и поэтому не повреждается даже в результате сильных ударов.

Такая смола отлично подходит для эксплуатации при повышенных и пониженных температурах. Эксплуатационные температуры составляют от -100 до +150 градусов. При этом раствор переносит резкие скачки температуры более чем на 50 градусов. Это позволяет пользоваться эпоксидкой для закрепления изделий, которые устанавливаются в морозильниках или каминах с критическими температурными показателями.

Марки

Остановить выбор лучше всего на таких 4 разновидностях клея с качественными характеристиками:

«Холодная сварка».

ЭДП.

«Контакт».

Клей «Момент» Эпоксилин.

Определить, какой производитель будет получше, можно только опытным путем и с учётом основного предназначения и характеристик разновидностей.

«Холодную сварку» изготавливают такие производители,как Akapol, российский «Астат», бренд «Анлес», торговая марка Runway. Эпоксидный состав ЭДП подходит для работы с различными материалами, выпускается отечественным , АО «Анлес», ООО «Экокласс», «Химконтакт». Эпоксидный раствор «Момент» от производителя Henkel, очень популярен , также неплохо себя зарекомендовал отечественный . «Контакт» позволяет работать даже с влажными поверхностями.

На видео: Эпоксидная смола ЭДП, хитрости использования.

Сколько сохнет

Сколько сохнет эпоксидный клей, моментально определить не удастся. На процесс высыхания влияет множество факторов, в том числе температура окружающей среды, соотношение основных компонентов в составе, воздействие дополнительных факторов. Например, при смешивании эпоксидной смолы с большей долей отвердителя ускорится процесс высыхания. Также при дополнительном нагревании, скорость застывания увеличивается после схватывания клея. Чтобы клей быстрее высох и время высыхания сократилось, должна быть максимально повышена температура. Полное застывание определяется в зависимости от вида клея. «Холодная сварка» может отвердеть за 5-20 минут. Есть также эпоксидный универсальный класс клея типа ЭДП, который густеет через час, независимо от предпринятых действий, схватывается спустя 2 часа, а полностью застывает через сутки.

Совет! Если после нанесения эпоксидный клей не полимеризуется в течение указанного производителям срока, то объяснением тому могут служить две причины: либо состав просрочен, поэтому потерял свои свойства, либо же не соблюдены пропорции при ее изготовлении. Необходимо проверить два показателя и произвести новое смешение компонентов эпоксидного клея.

Обзор распространенных марок

Широкую популярность с советских времен имеет клей эпоксидный универсальный ЭДП.

Распространенный клей ЭДП (нажмите для увеличения)

Двухкомпонентный состав, согласно описанию, отличается высокой прочностью и малой усадкой в эксплуатации, не теряет своих качеств от воздействия влаги. Обычно им пользуются для ремонта предметов мебели, пластиковых деталей бытовой техники. Эпоксидный клей ЭДП незаменим для восстановления фары или бампера автомобиля. Средства марки ЭДП выпускаются в упаковках с разными объемами.

Клей испанского производителя Момент Супер Эпокси Металл, как следует из названия, предназначен для соединения металлических деталей. Для этой ж цели можно использовать отечественный клей-пластилин Контакт «холодная сварка», который снискал особую популярность у автолюбителей из-за возможности экстренного ремонта бензобака.

Из видео вы узнаете больше:

Как хранить

Несмотря на то, какую температуру выдерживает в эксплуатационных условиях эпоксидный клей, хранить его нужно совершенно при других условиях. Производители рекомендуют делать это в условиях комнатной температуры от 20 до 25 °C в сухом месте. Упаковка должна находиться в вертикальном положении, без нарушения целостности. Если упаковка будет повреждена, а клей в процессе хранения будет контактировать с воздухом, то его свойства значительно ухудшатся. Нельзя хранить материал под прямыми солнечными лучами, не допускать к доступу детей. Хранить эпоксидный клей нужно отдельно от продуктов питания и посуды.

Срок годности клеевого состава варьируются от 1 до 3 лет у каждого производителя индивидуально. Основные ингредиенты смеси будут сохранять свои качества и после истечения срока годности, немного снижая качественные показатели.

Клей для полипропилена

Для склеивания полипропилена можно использовать двухкомпонентный конструкционный клей WEICON Easy-Mix PE-PP. Им, кстати, можно клеить и полиэтилен. Основой этой марки клея является метил акрилата. Стоимость 50 миллилитров этого продукта составляет 50 евро.

Сегодня можно не ломать голову над вопросом: чем клеить pp пластик без особых хлопот. Недавно компания Dubfix представила свою новую продукцию — прозрачную двухстороннюю клейкую ленту, предназначенную для ремонта изделий из полипропилена. Производитель утверждает, что применение такой ленты способно заменить операцию сварки полимеров, обеспечивая при этом высокую прочность соединения. Поставляется скотч в рулончиках длиной 25,4 метра. Стоимость составляет от 90 до 112 рублей за штуку.

Чем отмыть

Если при применении эпоксидный состав попадает на кожу, то можно очистить ее при помощи мыльного раствора. Если же он застывает, то можно использовать для оттирания пятна ацетон. Также используются для этих целей жидкие растительные масла, которые размягчают состав клея и помогают ему легче отслоиться от кожных покровов.

Существует несколько вариантов удаления эпоксидного состава после застывания и отверждения:

Замораживающие пятна. Можно использовать специальный аэрозольный хладагент, который делает структуру эпоксидного клея после затвердевания хрупкой.
Механический способ. Можно выбрать, чтобы очистить эпоксидную смолу от поверхности при помощи шпателя или тупого ножа. Соскабливание можно проводить на поверхностях, устойчивых к появлению царапин, и твёрдых по своей природе. Для этого можно использовать любой металлический инструмент.
Нагревание. При применении, температура выше рекомендованных к эксплуатации позволит размягчить эпоксидную смесь. Для этого используются утюг и бытовой фен. После размягчения, состав легко удаляется шпателем.
Применение химических растворителей.Также подходит к прочным износостойким материалам, используемым для склеивания, которым не страшны воздействия разбавителей. Для этого можно использовать этиловый спирт, ацетон, анилин, бутилацетат, толуол.

Так как клеить эпоксидным клеем можно практически любые поверхности, то и очищать их тоже нужно правильно от остатков вещества. Убрать остатки эпоксидки с зеркал или стекол можно уксусной кислотой или растворителями.

Клей для HPL пластика

Для склеивания HPL высокого давления применяется двухкомпонентный клеящий состав. Он состоит из синтетического каучука и растворителя (легколетучего). Таким способом можно наклеить HPL даже на шлифованную деревостружечную плиту. Одной из широко применяемых марок клея для HPL является OLMI 4745. Стоимость контактных клеев для пластика примерно составляет 200 рублей за 50 миллилитров.

Несмотря на то, что в мире хорошо отработана технология соединения разных видов пластмасс, и на рынке нет недостатка в необходимых клеящих материалах для этой цели, будущее, наверное, все-таки за ультразвуковой пайкой. Это наиболее прогрессивный способ, в процессе которого соединение пластмассовых элементов происходит за счет выделяемой материалом энергии под воздействием ультразвука.

Поскольку пластмассовые предметы часто ломаются, нередко возникает вопрос, чем склеить пластмассу намертво, восстановив форму и целостность

. В продаже имеются различные универсальные клеи, использование которых для склеивания пластмассы не всегда приводит к ожидаемому результату. После склейки пластмасса иногда теряет форму или вновь ломается в прежнем месте. Тем не менее, для каждого вида пластмассы имеются надежные средства, способные навсегда соединить места разлома. Нужно просто правильно подобрать клей и тогда успех обеспечен.

Итак, чтобы намертво склеить пластмассу, нужно, прежде всего, определить ее тип и уже затем подбирать под нее клей. Здесь можно было бы подробно изложить много информации о производстве пластмасс и их химическом составе, но в практической жизни это поможет слабо. Если нужно просто склеить две части пластмассового предмета, то не обязательно разбираться в различии состава непластифицированного поливинилхлорида от реактопласта на кремнийорганической смоле. Однако состав все же играет ключевую роль в прочном склеивании пластмассы. Как же тут быть? Да просто добавить эту страницу в закладки и пользоваться ею как справочником.

Проще всего определить, чем склеить намертво пластмассу, по специальной маркировке, которая имеется почти на каждом предмете из пластика или его упаковке. Обычно маркировка делается в виде треугольника с цифрой или буквами посередине. Нередко буквы располагаются и ниже треугольника. Это знак вторичной переработки, чтобы было известно, как сортировать отходы. Вот этот значок и станет подсказкой о составе пластмассы. Цифры и буквы соответствуют следующим видам пластика:

Иногда встречаются и другие обозначения:

ABS – акрилонитрилбутадиенстирол;
PA66 – полиамид;
PC – поликарбонат;
PUR – полиуретан;
PMMA – полиметилметакрилат.

Далее нужно учесть, что склеивание одних видов пластмассы основано на растворении краев склеиваемых поверхностей, а других – на создании слоя скрепляющего вещества. Без создания такого слоя невозможно, например, соединение пластмассы с другими материалами – металлом, деревом и так далее. Поэтому для правильного выбора клея, нужно обратить внимание на буквы, которые обычно располагаются на упаковке с клеем. Нередко на упаковке клея прямо указываются названия пластмасс, но иногда их виды обозначаются буквами. То есть, проще говоря, чтобы прочно склеить пластмассу, нужно действовать по следующему плану:

определить вид пластика по буквам на упаковке;
подобрать клей с такими же буквами на упаковке;
склеить предмет по инструкции для клея.

Проще всего клеить ABS-пластики, большинство видов ПВХ, аминопласты. Труднее всего – полиэтилены, полипропилен, полистирол, фторопласт. В сложных случаях применяются двухкомпонентные клеи, примером которых может служить популярная эпоксидная смола. Такие клеи образуют прочную оболочку, сцепляющую поверхности, которые нужно склеить.
Общими правилами при склейке различных пластмасс являются:

очистка поверхностей от грязи и жира;
просушка для удаления влаги;
сжатие при склеивании;
выдержка по времени для завершения процессов.

Применяя двухкомпонентные клеи, нужно терпеливо дождаться полного застывания смеси по инструкции, причем при низких температурах это время увеличивается.
Пластмассы прочно вошли в нашу жизнь. Во многих случаях пластмассовые детали оказываются удобнее, легче, дешевле, а иногда и прочнее металлических. Но ничего вечного не бывает. Конечно, сломанную деталь проще всего заменить. А если это невозможно, имеет смысл попробовать отремонтировать.

Ремонт сломанных пластмассовых деталей чаще всего советуют проводить с помощью сварки. Качественно выполненная сварка дает прочный, а после соответствующей обработки — практически незаметный шов.

К сожалению, сварка применима далеко не всегда. Значительная часть пластмасс, применяемых в промышленности, относится к реактопластам и не сваривается в принципе. Очень трудно сваривать тонкие пластмассовые детали сложной формы, которые при нагреве легко коробятся. Да и вообще выполнить хорошую сварку непросто. Стоит чуть недогреть — и шов получится хрупким, чуть перегреть — и пластмасса детали начнет разрушаться.

Поэтому в домашних условиях более целесообразно сломанную пластмассовую деталь склеить

. Все этапы работы рассмотрим на примере одной из пластмассовых деталей внутренней облицовки салона автомобиля.

Обломанным оказался край тонкой пластмассовой пластины, через отверстие в которой деталь крепилась к кузову. Толщина пластины около миллиметра. Сварка сразу отпала, так как при нагреве до температуры плавления тонкая пластина неминуемо покоробится. Попробуем склеить!

Пластмассы, использующиеся для изготовления деталей, чрезвычайно многообразны. В промышленности используется несколько десятков различных видов пластмасс, каждый из которых имеет свои физические и химические свойства. Поэтому перед началом ремонта следует определить тип пластмассы, из которого изготовлена деталь.

Как определить тип пластмассы?

Если размер не слишком мал, то достаточно внимательно ее осмотреть. Где-нибудь в укромном месте с внутренней стороны обязательно обнаружится несколько букв — код материала детали

. Рядом может быть нанесена дата изготовления, а для деталей автомобиля — номер детали по каталогу запасных частей.

Если деталь импортного производства, то обозначение, скорее всего, будет нанесено внутри или рядом с кодом переработки — треугольником из трех замкнутых друг на друга стрелок.

Коды буквенного обозначения пластмасс стандартизированы. Чаще всего встречаются:

ABS

— акрилонитрилбутадиенстирол (очень широко распространенный материал, особенно для крупных деталей внешней и внутренней отделки автомобилей, корпусов бытовой техники, игрушек)

— полиамид (благодаря износостойкости, особенно с добавками графита, талька, стекловолокна, масла широко применяется для изготовления трущихся деталей, шестеренок редукторов)

— поликарбонат (прозрачный полимер, используемый при изготовлении линз, компакт-дисков, рассеивателей фар и фонарей, также широко распространен сотовый поликарбонат в виде листов с ячеистой структурой)

— полиэтилен (упаковочная пленка, ящики, канистры, садовый инвентарь, водопроводные и канализационные трубы, игрушки)

— полипропилен (упаковочная пленка, мешки, канализационные трубы, одноразовая посуда)

PUR

— полиуретан (подошва обуви, отбойники амортизаторов, другие упругие детали с высокой износостойкостью)

Другие обозначения можно найти в полном списке условных обозначений технических пластмасс по стандарту ISO 1043-1.

Встречаются и комбинированные типы. Например, на ремонтируемой детали оказалась маркировка ABS+PC

Смесь АБС-пластика и поликарбоната широко используется именно для изготовления деталей автомобиля, так что ошибки нет.

Какую пластмассу можно склеивать?

Инженер-технолог промышленного производства скажет, что склеивать можно любую пластмассу. Но он также скажет, что пластмассы делятся на три группы:

— легкосклеиваемые

, требующие минимальной подготовки поверхности: АБС-пластик (ABS, MABS), полиакрилат (PAK), поликарбонат (PC), пластики на основе целлюлозы (СА, CAB, САР, CN, СР, СТА), поливинилхлорид непластифицированный (PVC-U), пластики на основе эпоксидной смолы (EP)

— условно легкосклеиваемые

, требующие минимальной подготовки поверхности и выбора специального клея или грунта: некоторые сорта полиамида без наполнителей (PA), полистирол (PS), поливинилхлорид пластифицированный (PVC, PVC-C), полиэфирные пластики (PEEK, PEEST, PEI, РЕК, PESU, PEUR)

— трудносклеиваемые

, требующие специальной физико-химической подготовки поверхностей: полиформальдегиды (CF, FF, MF, PF, UF), ударопрочный полистирол (PS-HE), полипропилен (PP), полиэтилен (PE), полиамиды (PA)

В домашних условиях имеет смысл ремонтировать детали из пластмасс первой и, иногда, второй группы. Например, прекрасно клеится полистирол, если использовать клей на основе дихлорэтана или толуола (клей для пластмассовых моделей).

Ремонтируемая деталь из смеси АБС-пластика и поликарбоната также относится к группе легкосклеиваемых деталей и хорошо клеится практически любым универсальным клеем. В данном случае максимальную прочность шва обеспечит эпоксидный клей ЭДП, произведенный в г. Дзержинске.

Клей готовится в соответствии с инструкцией (10-12 частей отвердителя на 100 частей смолы). Очень удобно смешивать эпоксидную смолу в полипропиленовом одноразовом стаканчике. Эпоксидка обладает к полипропилену весьма слабой адгезией, поэтому застывшие остатки из стакана легко удаляются. Да и выкинуть такой стаканчик тоже не жалко.

Как подготовить поверхности к склеиванию?

При подготовке пластмассовых деталей к склейке правильнее всего следовать инструкции по склеиванию, прилагаемой к клею. В общем случае подготовка заключается в зачистке

поверхностей мелкой наждачной бумагой и
обезжиривании
органическим растворителем. Для пластмассы лучше использовать этиловый спирт, так как в бензине или ацетоне некоторые пластмассы могут растворяться или набухать, что снизит прочность клеевого шва.

Эпоксидный клей наносится тонким слоем на одну или обе склеиваемые поверхности, детали совмещаются и фиксируются. В отличие от контактных клеев, эпоксидная смола не требует сильного давления, фиксацию соединения можно обеспечить, прихватив детали нитками, резинками или бельевыми прищепками. Через 1-2 часа фиксирующие приспособления следует снять

. Во-первых, позднее оторвать их будет гораздо более проблематично. А во-вторых, окончательная полимеризация эпоксидной смолы без внешнего давления не позволит образоваться в шве внутренним напряжениям.

Инструкция по приготовлению

Заранее нужно подготовить подходящий инструмент для нанесения клея, а также емкость для смешивания составов. Для этих целей подойдет одноразовая посуда.

Как приготовить

Инструкция по применению эпоксидного клея довольно проста. Достаточно воспользоваться рекомендациями производителя на упаковке, чтобы правильно и в нужной пропорции смешивать ингредиенты. Как правило, производители двухкомпонентных составов укажут, как правильно разводить эпоксидную смесь своими руками.

Нормы соотношения

У каждого производителя нормы могут быть своими, но чаще всего это соотношение 1к 10. Где 1 – это доля отвердителя, а 10 частей приходится на эпоксидную смолу.

Как разбавить и сделать более жидкой

Чтобы разбавить смолу и сделать ее более жидкой, облегчить процесс перемешивания компонентов, необходимо нагреть ее на радиаторе или водяной бане при температуре 50-60°C. После этого, наполнить шприц без иголки расплавленной смолой и добавить в емкость для перемешивания. Добавить туда отвердитель в нужной пропорции для разведения, интенсивно перемешать до получения однородной массы.

Как добиться нужного и прозрачного цвета

Можно разбавлять клей такими компонентами:

Асбестом. Также можно повысить термостойкость и твёрдость консистенции.
Диоксид титана поможет сделать раствор белым.
Оксид железа. Сделает клей красным и огнестойким, повысит теплоустойчивость и теплопроводность.
Диоксид кремния. Устранит вязкость состава и сделает его более прочным.
Сажа. Поможет получить клей черного цвета.
Оксид алюминия. Также сделает клей более прочным и превратит его в диэлектрик.

Чтобы увеличить клей в объеме, можно смешать его с опилками или стекловолокном. Это позволит заполнять большие проемы трещины и пустоты, но при этом экономить состав.

Клей для АБС (ABS) пластика

Термопластичный тройной сополимер трех составляющих: акрилонитрила, бутадиена и стирола (АБС) лучше всего клеится однокомпонентным полиуретановым клеем герметиком. Иногда для этой цели используют и двухкомпонентные составы на основе того же полиуретана. Одним из таких клеев является СУПЕР НН стоимостью 299 рублей за литровую бутылку.

Из новых разработок можно отметить TAMIYA CEMENT for ABC стоимостью 168 рублей. За такую цену можно приобрести небольшой флакончик объемом 40мл.

Инструкция по использованию эпоксидного клея

Чтобы склеивать поверхности, нужно не только приготовить клей, но и основание, затем правильно нанести состав и выждать нужный срок для полного его отвердения.

Подготовка клея и основания

Однокомпонентные состав в предварительной подготовке не нуждаются, в отдельных случаях их можно прогреть до комнатной температуры, для увеличения текучести.

1.После подготовки всех дополнительных инструментов, материалов и самого рабочего места, нужно заняться обработкой склеиваемых поверхностей. Чтобы обеспечить лучшую сцепку, можно очистить материал от загрязнений, обезжирить, ошкурить и просушить.

2.Когда необходимо соединить две детали или приклеить элемент на поверхность, наносите клей только на один из предметов.

3. Затем прижимайте его к другому и фиксируйте.

4.Удерживать их нужно примерно десять минут.

5.После этого нужно оставить для застывания. На это уйдут примерно сутки. Не забывайте проветривать помещение, в котором работали с эпоксидкой.

Как разводить клей и использовать для монтажа

Заводские жидкие составы не нуждаются в дополнительном добавлении полимеров и растворителей. Разведение потребуется только для двухкомпонентных и пластичных видов. Инструкция о том, как разводить эпоксидный клей двухкомпонентного вида указана на упаковке и включает следующие моменты.

Подготовка к монтажу:

приготовить емкость (можно одноразовую) и шпатель (лопаточка, палочка, любой удобный инструмент для размешивания);
надеть резиновые перчатки и рабочую одежду, чтобы ограничить контакт химического вещества с кожными покровами. Если предполагается работа с большим объемом клея, надевают специальную строительную маску для защиты верхних дыхательных путей от токсичных испарений.

Внешний вид полимеров для разведения Источник polymerika.ru

Советы профессионалов

После завершения приготовления эпоксидного клея начинается стадия приклеивания оснований и материалов. Лишь на одну из склеиваемых поверхностей наносится клей, после чего с усилием они прижимаются друг другу и фиксируются на 10 минут в неподвижном состоянии. При появлении со стороны швов излишков раствора, необходимо сразу же их устранить при помощи салфетки. Необходимо дождаться полного отверждения соотношения смолы и отвердителя. Поэтому в этот период нельзя эксплуатировать изделия, нагружать их и подвергать механическим воздействиям.

Эпоксидный клей (2 видео)

Виды и применение эпоксидного клея (17 фото)

Наполнитель для формы

Смолу хорошо использовать для отливания в формах, как показано на фото. Детали, которые получаются при помощи такого метода, могут быть подвержены механической обработке. Правила, по которым готовят смесь в данном случае, идентичны, уже описанным выше правилам:

В подобной форме клей часто применяют, к примеру, авиамоделисты;
Чтобы придать изделию какой-либо цвет, в смолу добавляют различные красители, как показано на фото;
А чтобы сделать его максимально пластичным — пластификаторы.

В качестве наполнителей для эпоксидных смол применяют:

порошки;
текстиль синтетического происхождения;
стеклянное волокно;
и другие вещества.

Подведем итоги

Эпоксидный клей – вещество, о свойствах которого многие слышали. Однако особенности применения и характеристики такого клея известны не многим. С его помощью можно добиться качественного и долговечного соединения. Однако для приготовления вещества потребуется следовать выше описанным правилам.

Технология склеивания

Хороший результат получают, если правильно подготавливают поверхность к нанесению клея. Поэтому нужно разбираться в особенностях разных оснований. Наиболее часто приклеивают деревянные, пластиковые и металлические элементы, работа с ними будет описана подробнее ниже.

Хороший результат получают, если правильно подготавливают поверхность к нанесению клея.

Пластик

Склеивать в быту, возможно, многие типы пластмассы, но не стоит применять поклейку для полипропиленового и формальдегидного вида. Сначала пластик легко склеиваемого вида подготавливают, улучшая адгезию, требуется обработка наждачной бумагой. После обезжиривается основание, допустимо использовать лишь этиловый спирт. Когда слой нанесен, то создается нагрузка на предмет, чтобы получить хорошую фиксацию, убрать нагрузку можно будет через час-полтора.

Когда слой нанесен, то создается нагрузка на предмет, чтобы получить хорошую фиксацию.

Дерево

Дерево требуется очистить от грязи, после можно будет нанести состав. Инструментом можно выбрать шпатель или кисточку. Равномерно наносится клеевой слой, детали прижимаются, и оставляются до достижения полного застывания.

Детали прижимаются, и оставляются до достижения полного застывания.

Металл

Металл должен быть заранее хорошо очищен, жирные пятна также удаляются, чтобы получить качественную сцепляемость. Ну а потом удобным методом наносится клей на поверхность и соединяют их по описанной выше схеме. Действуют аккуратно, удалить застывшее пятно будет сложно.

Действуют аккуратно, удалить застывшее пятно будет сложно.

Полезные советы по хранению

Соблюдение правил хранения позволяет применять состав дольше, и не потерять его положительные свойства. Температура в комнате должна держаться в пределах +20-25 градусов, место выбирается сухое и без доступа солнечных лучей. Емкость должно быть герметична закрыта.

Период хранения пишется на этикетке, обычно оно составляет 12-36 месяцев. Основная часть может применяться и по истечению этого времени, но свойства не будут столь же хорошими.

Температура в комнате должна держаться в пределах +20-25 градусов.

Эпоксидный клей отличается высоким качеством соединения разнообразных материалов, поэтому востребован на рынке. Использование несложное, но важно соблюдать меры предосторожности, чтобы избежать негативных последствий для здоровья.