Виды металлической кровли – материалы и их особенности, примеры на фото


Крыша из оцинкованного железа прочная, надежная и недорогая, поэтому пользуется большой популярностью. Стоит отметить, что в последнее время востребованность оцинковки не та, что раньше. В основном, из-за сложности оформления фальцевых швов, а также непрезентабельности внешнего вида.

Более успешные конкуренты, основные из которых – это металлочерепица и профнастил, существенно превосходят железную кровлю по красоте, кроме того, имеют защитное полимерное покрытие.

Однако, ввиду разницы в цене на обустройство крыши, оцинковка продолжает сохранять конкурентоспособность.

Немного о материале

Листы оцинкованного железа могут быть любых размеров – высоты, ширины, толщины, они легко сверлятся, режутся и немного весят, что значительно облегчает монтаж.
При устройстве металлической кровли такие элементы, как коньки и ендовы, можно вырезать из имеющегося железа, что позволит сэкономить средства.

В свете повышенного внимания к защите окружающей среды важна также экологичность материала – общеизвестно, что оцинкованное железо не выделяет токсичные газы, не опасно для природы и здоровья человека.

Доступная цена вкупе с вышеперечисленными качествами делает металл очень привлекательным вариантом, а стук капель по крыше и необходимость окрашивания – сравнительно небольшие недостатки.

Размеры профлиста

Ширина у каждой марки профиля стандартная, например, С8 имеет полную ширину 1200мм, а профлист С20 -1150 мм. Длина металлопроката возможна любая до 12 метров. Это весьма практично при необходимости крыть длинные скаты от 4-х метров, поскольку позволяет избежать горизонтальных состыковок, что положительно сказывается на герметичности крыши. Однако, при длине скатов 6…8 и более метров не рекомендуется заказывать профлист (тем более с низким профилем С20 или С21), поскольку такая длина усложнит подъем металла на крышу и есть риск деформации гофры ввиду большой массы листов. Да и транспортировка длинномеров обойдется значительно дороже, так как будет задействован крупногабаритный транспорт.

Расход оцинкованного железа

Если есть возможность, нужно брать материал в соответствии с параметрами крыши – во всю ширину ската – это лучше, чем соединять полосу из двух или нескольких кусков. Однако такой вариант не всегда подходит для транспортировки.
Для подсчета расхода железа замеряем крышу и вычисляем ее площадь.

Для двойного стоячего фальца полученное значение умножаем на коэффициент 1,5. Если кровля сложная, то коэффициент может быть и больше.

Прибавляем 13 процентов – на отходы.

Если крепление будет производиться саморезами, то нужно подсчитать и их количество – на 1 кв. м требуется 4 штуки, и при большой крыше сумма выходит немалая.

Крепежные элементы должны быть оцинкованы и оснащены эластичными прокладками для большей герметичности.

Технология покрытия кровли

Листовое оцинкованное железо подходит для крыш с уклоном более 20 градусов.
С помощью нивелира проверяем горизонтальность укладки балок. Огрехи стропильной системы кровельное железо «покажет» во всей красе, поэтому стропила должны быть установлены и закреплены качественно. Затем выполняется обрешетка и фиксируется крайняя ветровая доска.

Обрешетка подойдет:

  • сплошная – из обрезных досок;
  • разреженная – с шагом не более 20 см.

Зоны карнизов, свесов крыши, ендов – при наличии – требуют устройства исключительно сплошного настила.

Укладывать железное покрытие лучше всего на слой рубероида.

Монтаж железных листов

Раскрой и гибка стоят недорого, можно обратиться в мастерскую, занимающуюся обработкой металла.
При самостоятельном возведении крыши железо разрезают электроножницами или ножницами по металлу на листы необходимой длины и ширины.

Готовым металлическим листам следует придать максимально возможную ровность, избавившись от вмятин. Края первого листа у ветровой доски отгибают, чтобы создать желобок.

Далее нужно выбрать способ укладки: при помощи оцинкованных саморезов или фальцевый.

Для саморезов требуется просверлить отверстия, что отнюдь не способствует повышению водонепроницаемости кровли, к тому же, листы крепятся внахлест, поэтому нужно закупить больше материала. Как следствие, эта технология не имеет широкого распространения.

Гораздо чаще применяется фальцевый метод, предполагающий создание специального шва – фальца, с помощью которого листы скрепляются между собой.

И если разрезать металл можно, не имея особых навыков, то здесь без них не обойтись.

Качественные фальцы получают с помощью специальных электромеханических устройств. Можно сделать соединение и ручным инструментом.

Для создания фальца понадобятся:

  • стол или верстак с закрепленным на краю уголком;
  • стальные молотки с плоскими боковыми щеками;
  • деревянная киянка;
  • специальное гребнегибочное приспособление;
  • линейка и штангенциркуль.

Фальцы бывают:

  • лежачие – для поперечных соединений листов;
  • стоячие – для продольных соединений.

Загибов может быть:

  • один – одинарный фальц;
  • два – двойной фальц. Считается наиболее надежным и используется чаще всего.

Для того чтобы выполнить соединение, в первую очередь делают разметку.

Кромка первого листа загибается вверх при помощи гребнегиба, на втором повторяется та же операция, с той лишь разницей, что высота загиба должна быть в два раза больше.

Затем шов заваливают – получившийся гребень как раз и является стоячим фальцем.

Крепление листов к обрешетке осуществляют кляммерами – железными полосками, нарезанными из остатков металла. Настил производят параллельно коньку, начиная от края крыши.

Крыша из металла своими руками: особенности монтажа

Фальцевая кровля относится к тому виду покрытий, обустройство которого нужно поручить профессионалам. Причем не обычным кровельщикам, а тем бригадам, которые умеют работать с фальцевой металлической кровлей. Это связано со многими нюансами, а также потребностью в специальном оборудовании, которое облегчит процесс монтажа.

Сегодня на рынке можно найти в продаже готовые металлические листы с загнутыми краями для фальца стандартной длины 2,5 м и больше. После покупки остается только соединить их между собой. Однако такой способ является не самым лучшим.

Более предпочтительной является покупка рулонной оцинкованной стали, например, меди или пурала. На объекте нужно нарезать листы необходимой длины, которая бы отвечала длине от конька до карниза + 50-100 мм, которые понадобятся для обустройства фальца под карнизным свесом и на месте конька. Быстро завернуть края листа можно на специальном фальцегибочном станке, после чего использовать их для дальнейшего соединения.

Обустройство обрешетки и стропил для крыши из металла

Обустройство стропильной конструкции для металлической кровли ничем не отличается от традиционной технологии. Ставить стропила очень часто нет никакого смысла, поскольку кровельный материал достаточно легкий.

Что касается обрешетки, то ее нужно выполнять с шагом 200-250 мм из бруса 50х100 мм или 50х50 мм. Такая частота требуется, для того чтобы исключить деформации металла кровли во время эксплуатации, установки и ремонта. Ноги кровельщика должны наступать на место, где находится обрешетка, и металл не будет деформироваться и прогибаться.

При плоской крыше обрешетку нужно сделать сплошной. Конек состоит из двух досок, которые двумя краями сходятся в одну точку. А карниз лучше сделать сплошным, из трех-четырех сколоченных досок.

Особенности гидроизоляции крыши из металла

Чтобы минимизировать образование и скапливание конденсата на тыльной стороне материала, крышу нужно гидроизолировать. Если она будет утеплена, то на стропила нужно прибить обрешетку, а сверху крепится специальная гидроизоляционная супердиффузионная мембрана, не пропускающая воду внутрь, но в тоже время выпускающая изнутри пар. Она должна закрепляться снизу вверх. Стыки обязательно делаются с нахлестом в 100-150 мм и проклеиваться с помощью строительного скотча. Пленку нужно крепить с незначительным провесом, чтобы при сильных морозах она не прорвалась по причине сильного сужения и натяжки между креплениями. При этом ее можно закреплять дюбелями с широкой шляпкой и саморезами.

Сверху гидроизоляционной мембраны крепится контробрешетка с указанным выше шагом. Таким образом, образуется два вентиляционных зазора: один – между гидроизоляцией и утеплителем, а другой – между кровельным материалом и гидроизоляцией.

Крепление металлической кровли

Установка кровельного железа всегда начинается с установки костылей. Их прикрепляют к карнизу с шагом в 70 см, они отвечают за удерживание картины металла, иначе они могут упасть во время установки. Деревянные костыли можно заменить металлическим уголком 50-60 мм (крепится по карнизному свесу). Этот способ даже удобнее, поскольку нет потребности выверять костыли, чтоб они располагались ровно на одной линии.

Первая картина поднимается наверх с готовыми загнутыми краями. Ее укладывают с фронтом так, чтобы сформировался свес в 40-50 мм. Необходимо выполнить выравнивание листа так, чтобы для перехода через конек была кромка в 30 мм (кромка на противоположном скате должна быть 60 мм).

С той стороны, где прикладывается второй лист металла, крепятся кляймеры. Он закрепляется к обрешетке с помощью самореза 4х50 мм там, где перекроется листом металла. В результате, должно получиться так: загнутая кромка должна находиться рядом с вертикальным краем кляймера (они закрепяются с шагом 500-600 мм).

Поднимается вторая картина, которая устанавливается рядом с первой. При этом ее загнутый край должен надеваться на загнутый край первой картины. В том случае, если края картин будут ровные, не самозащелкивающиеся, то края второй и первой картин должны находиться в непосредственной близости (между ними зажимается клямер). Затем с помощью кровельных рамок и прочего профессионального инструмента делается фальц.

Как правило, это занимает два прохода ручным инструментом, в обе стороны. Причем внутри фальца загибается и кляймер, в результате чего соединение получается максимально крепким.

Внимание! Если дом эксплуатируется вблизи водоемов или в условиях влажного климата, то все соединения рекомендуется загерметизировать, применяя герметик для металлической кровли (например, герметик Tytan). Намного удобнее, если Вы нанесете его на полоску стеклоткани, которая будет иметь ширину, соответствующую ширине загнутой кромки, и приклеите эти полоски к кроме металла перед осуществлением фальцевого соединения.

Кляймеры также прибиваются со второго края второй картины, после чего поднимается третья картина, и вся продукция повторяется.

Ветровая боковая планка крепится в местах примыкания картин к фронтонам, а потом крепится верхняя боковая планка. Эти элементы могут крепиться как на фальцевые соединения (достаточно трудоемкий процесс), так и саморезами.

Как только Вы уложите и закрепите все картины на обоих скатах, выполняется конек (вентилируемый или невентилируемый). Как они делаются, можно увидеть на фото. Кроме того, обратите внимание, как может быть выполнена вентиляция конька.

На завершающем этапе выполняются карнизные свесы и устанавливаются желоба, предназначенные для стока дождевой воды. Кромка картины отворачивается вниз, обеспечивая легкость стока воды.

Эксплуатация железной крыши

Чтобы продлить срок службы железного покрытия, необходимо произвести его окрашивание.

Если покраска выполняется не первый раз, предыдущий слой тщательно снимается, с поверхности удаляются загрязнения, важно также обезжирить крышу для лучшей адгезии.

Для окраски можно выбрать:

Негативно влияют на эффективность кровли механические повреждения. Небольшие дыры, трещины можно запаять или воспользоваться специальным герметиком.

Счищать с поверхности наледь или сосульки нужно с осторожностью.

Наиболее уязвимые места, где чаще всего появляются следы коррозии – это сгибы. Каждой весной желательно проводить осмотр крыши на наличие коррозионных пятен или других изъянов.

При соблюдении всех правил эксплуатации железная крыша прослужит 20 лет и более.

Строительство домов

Отделка крыши с помощью кровельного железа — достаточно сложный процесс. Конечный результат полученного покрытия, напрямую зависит от соблюдения технологии монтажа материала. О том, как покрыть крышу кровельным железом своими руками, рассмотрим далее.

Оглавление:

Разновидности, особенности и преимущества кровельного железа на крышу

Кровельным железом называют материалы, для изготовления которых используется металлический прокат. Существует большое количество форм выпуска кровельного железа:

На поверхность металла наносят как полимерное, так и оцинкованное покрытие, защищающее его от воздействия внешних раздражителей.

Популярность применения кровельного железа объясняется прежде всего его невысокой стоимостью и отличными эксплуатационными характеристиками. Выпуск определенных видов железа контролируется специальными документами, так толщина кровельного черного листового материала не должны быть менее 0,3 мм и более 0,8 мм. Для защиты металла от коррозии, он обрабатывается цинком с двух сторон.

В соотношении с типом покрытия железа цинком, оно бывает:

  • железо, толщина цинкового покрытия у которого до восемнадцати микрон;
  • материал, с толщиной цинкового покрытия до сорока некрон.

Учтите, что тип покрытия и его толщина напрямую определяют качество продукции, чем толще слой цинка, нанесенного на поверхность, тем дольше железо будет защищено от коррозии.

Для изготовления кровельного железа используется высококачественная углеродная сталь и метод холодного прессования. Нанесение оцинковки производится разными способами, при этом, применяется цинк разных категорий. Чтобы покрытие лучше держалось на поверхности с цинком комбинируются вещества в виде алюминия и свинца. Таким образом, покрытие становится более прочным, гладким и самое главное не подверженным коррозии.

Именно оцинковка является самым простым и надежным вариантом, обеспечивающим защиту металла от коррозии. Для нанесения слоя, ранее подготовленный металл погружают в предварительно расплавленный состав цинка. В зависимости от толщины образовавшегося слоя покрытие бывает первоклассным и второклассным. Материал, который относится к первому классу отличается более высокой стоимостью, но в то же время, срок его эксплуатации составляет более 25-ти лет. Материал второго класса — дешевле, хотя он прослужит его владельцу не более десяти лет.

Кроме того, кровельное железо покрывают комбинацией цинка, церия, лантана и алюминия, данное покрытие называется гальфаном. Железо, на котором нанесено данное покрытие хорошо переносит механические повреждения, противостоит коррозии и отличается стойкостью перед деформацией.

Как покрыть крышу железом

  • 1 Какой вид кровельного железа выбрать?
  • 2 Этапы монтажа кровли из оцинкованной стали
  • 3 Монтаж профнастила
  • 4 Фото
  • 5 Видео

Выбор материала для кровли учитывает индивидуальные особенности здания: угол наклона крыши, основательность фундамента, общий архитектурный стиль. При выборе финишного покрытия часто отдают предпочтение листовому металлу. Этот материал гарантирует долговечность кровли, имеет небольшой вес и не утяжеляет конструкцию, обработка и монтаж металла не составляют труда, что ускоряет весь процесс устройства крыши. В этой статье мы рассмотрим, как покрыть крышу железом.

Особенности ремонта

Поврежденные листы металлочерепицы можно починить. При этом важно учитывать ряд особенностей:

  1. Для проведения ремонтных работ нужно применять специальные инструменты, вспомогательную технику.
  2. При замене кровли важно учитывать сложность конструкции.
  3. Безопасный монтаж металлических листов кровли можно выполнить только со страховкой.
  4. Чтобы правильно починить кровлю, важно точно соблюдать технологию укладки листов.

Если на отдельных элементах металлочерепицы присутствует большое количество мелких повреждений, лист нужно заменить полностью.


Ремонт крыши (Фото: Instagram / irkkrov.ru)

Какой вид кровельного железа выбрать?


Оцинкованная сталь
Металлические листы, предназначенные для кровельных работ, различаются внешним видом и покрытием.

  • Черное железо – листы или рулонная сталь без покрытия, отличается устойчивость к механическому воздействию, но не переносит влаги. Это бюджетный материал, но для долгосрочной эксплуатации нуждается в антикоррозийном покрытии.


Старая крыша из черного металла

  • Оцинкованная сталь – имеет гладкую поверхность, устойчива к атмосферным осадкам благодаря защитному слою цинка, незаменима при устройстве фальцевой кровли.
  • Профилированный металл – оцинкованное железо, подвергшееся профилированию для создания ребер жесткости. Имеет трапециевидное, волнообразное или прямоугольное сечение. После обработки полимерным покрытием значительно увеличиваются антикоррозийные и эстетические свойства материала.

Использование покрытия из цветного металла

В производстве металлической кровли применяются сплавы меди, алюминия, цинка и титана. Медь отвечает всем основным строительным требованиям – она устойчива к коррозийному воздействию, не шелушится, не нуждается в особом уходе, что приводит к существенному сокращению эксплуатационных расходов. Благодаря естественному красноватому оттенку меди крыша будет выглядеть не только оригинально, но и изящно. Единственным недостатком наряду с большим количеством преимуществ данного покрытия является высокая стоимость.

За счет небольшого веса алюминия из него могут сооружаться любые виды металлической кровли без специального подбора конкретной обрешетки (прочитайте: «Какая бывает алюминиевая кровля – преимущества и недостатки»). Алюминиевая металлочерепица отличается долговечностью, устойчивостью к атмосферному влиянию, сохранением цвета в первоначальном виде на протяжении всего время использования.

При сравнении цинко-титанового сплава и меди налицо достоинства первого. На покрытии из этого экологически чистого материала не появляется ржавчина, а срок службы превышает период эксплуатации аналогов. Расценки на цинко-титан в 2-3 раза ниже тех, что предлагаются на медь.

Этапы монтажа кровли из оцинкованной стали


Кровля из оцинкованной стали
Перед тем как покрыть крышу железом, необходимо изготовить прочную обрешетку, которая исключит прогибы металла. Основой под железные листы служат деревянные брусья, расположенные в 20 см друг от друга, сплошная обрешетка из обрезных досок или пошаговая обрешетка из досок, прибитых на расстоянии в 10 см.

Соединять листы с цинкованным железом можно, укладывая их внахлест, и закрепляя гвоздями со специальной прокладкой, или более трудоемким и надежным способом – фальцеванием. Для выполнения работы необходимы:

  • деревянная киянка;
  • ножницы по металлу;
  • верстак для заготовки картин;
  • металлический молоток;
  • гребнегиб;
  • рулетка;
  • смесь олифы с суриком.

Железные листы перед началом работы грунтуют смесью олифы и сурика, чтобы увеличить сопротивление коррозии. Просушенное железо режут на части нужных размеров, для этого используют ножницы по металлу (болгарка категорически запрещается). Фальцевый способ надежно защищает стыки от протекания. Он представляет собой соединение соседних листов железа в замок, выполненный путем отгибания кромки.

Типы лежачего фальцевого соединения
Для горизонтального соединения выполняются лежачие фальцы. Их изготавливают при помощи специальных станков или на верстаках, используя молоток и киянку. У кромки листа проводят линию и загибают край при помощи киянки, для этой работы понадобится верстак с металлическим уголком. На другом листе кромку отгибают несколько раз, до создания п-образной формы. Место соединения уплотняется и загибается вплотную к металлическому листу. Таким способом формируются заготовки для укладки на крышу, их называют картины.

На крыше все картины соединяются с помощью продольных стоячих фальцев. При их изготовлении используют гребнегиб. Перед началом крепления проверяется расположение листов в вертикальной плоскости. Длину заготовки рекомендуется выполнять равной размеру ската крыши. Картины укладывают рядами от конька к желобу. Для уплотнения лежачих фальцев используется стальная полоса.

В местах, требующих особой прочности швов, используют двойной фальц. Он изготовляется загибом кромок двух листов, с последующим одновременным сворачиванием. Лежачий фальц устанавливается загибом к карнизу, это позволяет воде беспрепятственно стекать по крыше. К обрешетке картины крепятся металлическими кляммерами.

Воротник для тубы дымохода
Самым сложным этапом является устройство воротника для тубы дымохода. Он изготавливается предварительно, по форме и размерам трубы. С металлическими листами воротник соединяется стоячими фальцами.

Чтобы понять, как правильно выполнить монтаж кровли, используя фальцевое соединение, стоит посмотреть видео с рекомендациями профессионалов.

Особенности покрытия кровли профилированным листом

  1. Определяясь с размером гофролиста, выбирайте равный по длине скату крыши, если она велика, ориентируйтесь на удобство транспортировки.
  2. Подсчитывая количество листов, учтите угол наклона крыши, если он в пределах 15 до 30 градусов, потребуется нахлест до 20 см.
  3. Перед монтажом профнастила укладывается гидроизоляционная пленка. Она крепится скобами к стропилам. Поверх нее устанавливаются контр-рейки, обеспечивающие зазор с металлическими листами.
  4. Полимерное покрытие профлистов не должно повредиться во время транспортировки и монтажа, это приведет к потере антикоррозийных свойств материала.

Марки профнастила различаются прочностью и высотой волны. Для устройства надежной кровли используют две марки:

  • НС – для крыш со значительным углом ската, не испытывающих высокой нагрузки;
  • Н – используется для капитальной кровли, отличается дополнительными ребрами жесткости.

Монтаж профнастила


Монтаж профнастила на крышу
Профлисты легко поддаются обработке, для укладки и крепления понадобится ножовка по металлу и шуруповерт. Укладывают листы снизу вверх, начиная от правого торца. Цельные профилированные листы предварительно закрепляют одним саморезом и укладывают по всей длине крыши. После выравнивания по карнизу проводится окончательный крепеж кровельными саморезами, головки которых подбираются по цвету полимерного покрытия. По горизонтали они вкручиваются шуруповертом в каждую вторую волну, по вертикали на расстоянии шага обрешетки. Верхняя и нижняя части закрепляются саморезом в каждый профиль.

При использовании нескольких рядов профнастила, их поперечные стыки соединяют с нахлестом не меньше 20 см и промазывают силиконовым герметиком.

Работая, с профилированным железом, следует соблюдать осторожность, чтобы не допустить повреждений в процессе передвижения. Рекомендуется надевать мягкую обувь или сделать деревянный настил на готовом участке крыши.

Крыша из металла
Правильно установленная кровля из железа обеспечит надежную защиту на долгие годы, это добротное покрытие устоит под действием осадков и ветра. Блестящая или цветная поверхность, используемых металлических листов, дополнит архитектуру здания.

Снегозадержатели на фальцевой кровле

Монтаж фальцевой кровли

Крутой уклон крыши

Медная кровля

Оцинкованная крыша: достоинства, недостатки и технология монтажа

На протяжении веков люди были озабочены вопросом, чем покрыть крышу дома, чтобы превратить его в надежную крепость, защищающую от атмосферных неурядиц. Если сначала в ход шел природный материал, к примеру, солома, мох, камыш, и керамика в различных видах, то потом в арсенале строителей появилось более надежное покрытие – металл.

Хотя рынок строительных материалов очень быстро менялся, даже в наше время кровля из оцинкованной стали считается наиболее практичным, долговечным и надежным решением. В этой статье мы расскажем о том, какие виды покрытий на основе оцинкованной стали бывают, чем они отличаются, какие имеют достоинства и недостатки, а также как они монтируются.

Видео для самостоятельных строителей

Закрепить информацию о непростом деле сооружения плоских крыш поможет видео подборка:

Надеемся, что представленная нами информация поможет будущим кровельщикам, решившим собственноручно попрактиковаться в устройстве не такой уж и простой конструкции.

Условий для грамотного сооружения плоской крыши немало, но соблюдать их необходимо для идеальной работы и долгой службы. Сведения о тонкостях и специфике строительства плоской крыши помогут не только решительным мастерам, но и владельцам загородных усадеб, прибегающим к услугам сторонних строительных организаций.

Виды оцинкованной кровли

Оцинкованная стали нередко используется в частном, коммерческом и производственном домостроении в качестве кровельного материала. Это покрытие отличается демократичной ценой, достаточно легким весом, долгим сроком службы, высокой надежностью.

Если раньше в распоряжении кровельщиков были только листы прокатной стали, которые для создания герметичного слоя соединяли фальцевым способом, то сейчас выбор материалов на основе этого металла намного шире. Самыми распространёнными производными кровельной стали являются:

    Кровельная сталь. Этот материал представляет собой рулон прокатной оцинкованной стали, из которого изготавливают кровельные картины необходимого размера. Картины соединят между собой фальцевым соединением, то есть края большого фальца загибают поверх малого с помощью листогиба. Такая технология позволяет прочное, долговечное покрытие, в котором при необходимости очень легко выполнять ремонт отдельных полотен. Кроме того, фальцевое соединение листов уменьшает расход материала, сокращают количество горизонтальных швов.

Обратите внимание! Со временем производители металлопроката расширяют ассортимент кровельных покрытий из стали. Оцинкованное железо на крышу может быть в виде битумной черепицы, то есть металлочерепицы, покрытой битумом, или модульной металлочерепицы, то есть полотен с поперечным профилем небольшого размера.

Эволюция металлической кровли

Один из старейших металлических кровельных материалов – фальц, повсеместно применявшийся в дореволюционной России, а после и в странах Советского Союза. С развитием станкостроения к фальцевым кровлям добавились кровли из гофролиста, профилируемого из оцинкованной стали. Металлочерепица с характерным профилем и полимерным покрытием, имитирующим штучную керамическую черепицу – изобретение финнов. Отечественные металлургические предприятия, выпускающие рулонный металлопрокат, освоили технологию его окраски, но до формовки сами «не дошли». Первая металлочерепица появилась у нас в 90-х годах прошлого века – «рулонку» с покрытием производил завод Rautaruukki, а дочерние предприятия профилировали несколько видов гребней и доборные элементы. В тот период металлочерепица считалась материалом премиального сегмента и признаком достатка, ею крыли «эпохальные» коттеджи из итальянского кирпича.

В начале двухтысячных и российские металлургические комбинаты модернизировали производство, оснастив его мощными (до двухсот тысяч тонн в год) линиями по выпуску рулонной оцинкованной стали с полимерным покрытием.

Первый национальный стандарт на окрашенную рулонную сталь вышел в 2003 году – ГОСТ Р 52146-2003 «Прокат тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия». Усовершенствованный вариант, действующий и сегодня, приняли в 2017 году. Этот стандарт ориентирован на сырье, из которого профилируют не только металлочерепицу, но и другие строительные металлические конструкции.

Изначально спрос на новый продукт рос высокими темпами, до 25 % в год. По мере насыщения эти показатели снижались, но и сейчас ежегодно в металлочерепицу и другие кровельные покрытия перерабатывается более полумиллиона тонн проката. Современные коллекции металлической кровли отличаются типом профиля, видом полимерного покрытия и характеристиками.

Достоинства и недостатки

Оцинкованная кровля – одна из наиболее распространённых видов кровельных покрытий в частном домостроении, но с точки зрения технологии монтажа и эксплуатации она имеет свои особенности. Недостатки и достоинства покрытия на основе металла вытекают из характеристики сплава, применяемого для их изготовления.

Опытные кровельные мастера отмечают следующие преимущества оцинковки:

  1. Высокая прочность. Материалы на основе оцинкованной стали прочные сами по себе, а дополнительные ребра жесткости, которые они приобретают в процессе формовки, увеличивают несущую способность покрытия. Поэтому оцинкованные кровли характеризуются высокой надежностью даже в регионах с высокой снеговой нагрузкой.
  2. Доступная цена. Стоимость кровли из оцинкованной стали довольно низкая. Цена одного квадратного метра покрытия вместе с крепежными элементами колеблется в пределах 500-1000 рублей.
  3. Устойчивость к коррозии. Из-за слоя цинка, покрывающего сталь, материал приобретает уникальные антикоррозионные свойства. Гальваническим способом цинк фиксируется на поверхности железа, поэтому оно не контактирует с водой.
  4. Долговечность. Срок эксплуатации крыши из оцинкованной стали составляет 30-50 лет, поскольку ее очень сложно повредить механически. Этот показатель намного превосходит характеристики даже более дорогих кровельных покрытий.
  5. Легкий вес. На вес покрытия влияет толщина листа, но этот показатель обычно 4-10 кг/кв. м.
  6. Возможность окрашивания. Внешний вид крыши с металлическим легко обновить, достаточно снять старую краску стальной щеткой, а затем покрыть новым слоем краски из краскопульта. Краска должна быть специальной.

Помните! Оцинкованный лист для кровли считается одним из самых практичных материалов, поэтому недостатков у него не так много. К ним относят низкую шумоизоляционную способность материала, которую необходимо компенсировать дополнительной шумоизоляции, а также высокую теплопроводность, часто приводящую к обледенению крыши в зимний период без обогрева.

Критерии качества материала

Оцинкованная крыша может служить надежной защитой от атмосферных явлений и низких температур. Однако, во многом эксплуатационные характеристики и срок ее службы зависит от качества исходного материала. При выборе оцинковки для кровельных работ обращают внимание на следующие показатели:

  • Толщина листа. В продаже встречаются покрытия с толщиной стальной основы 0,4-0,8 мм. По опыту профессиональных кровельщиков толщина изделия не должна быть меньше 0,6 мм.
  • Металлоемкость цинкового слоя. Металлоемкость цинкового слоя кровельных материалов на основе стали должна быть выше 275 г/м2. Чем выше этот показатель, тем надежнее антикоррозионное покрытие.
  • Вид покрытия. В качестве наружного покрытия кровельной стали можно использовать краску, устойчивый полимер, или искусственный каучук. Лучше выбирать изделия с полимерной или битумной защитой, так как они более устойчивы к внешним воздействиям.
  • Толщина покрытия. Толщина внешнего покрытия металла колеблется в пределах 1,5-3,5 мм. У наиболее популярных материалов этот показатель составляет 2,5 мм. Чем толще слой покрытия, тем надежнее он защищает металл от царапин и повреждений.
  • Защита срезов. Существуют покрытия, у которых срезы листа также защищены от коррозии, как и вся поверхность материала, их использование предпочтительнее.

Важно! В маркировке обычно указывается вся необходимая информация: толщина стали, ширина листа и длина в мм. Цена зависит от размеров изделия, но опытные мастера рекомендуют заказывать листы, нарезанные в размер вашей крыши, чтобы при монтаже не было горизонтальных швов.

Что представляет собой плоская крыша?

Многие представляют подобную конструкцию абсолютно параллельной земле. Однако даже плоская крыша, несмотря на свое название, находится под небольшим уклоном — от 1 до 5°. На первый взгляд это совершенно незаметно. Однако во время непогоды крыша отлично справляется со своей функцией — влага беспрепятственно стекает с нее и по водосточной системе. Грамотно выполненная конструкция полностью отводит осадки, защищая здание от подтеков и образования плесени.

Главное отличие плоской кровли от скатной — отсутствие стропильного каркаса. Перекрытия опираются только на стены здания. Особенностью плоской кровли являются усиленные слои тепло- и гидроизоляции. Такой своеобразный пирог обязателен, так как конструкция постоянно подвергается воздействию погодных условий, не имея под собой дополнительного пространства для исключения мостиков холода и проникновения влаги.

Основной элемент кровли — прочное, долговечное основание. Чаще всего это железобетонные плиты. Однако используются также профнастил, ОСП, доски и фанера. Материалы для устройства плоской кровли укладываются в несколько слоев, образуя «пирог». Их число и последовательность зависят от типа и назначения крыши.

Требования к конструкции крыши

Для устройства кровли из оцинкованной стали требуется соблюсти некоторые определённые условия. Существую разные способы монтажа, однако, они все должны учитывать эксплуатационные и технические характеристики материала, чтобы покрытие получилось долговечным, герметичным, прочным.

Профессиональные рекомендуют соблюдать следующие требования при выполнении монтажных работ своими руками:

  1. Уклон крыши должен быть не менее 8 градусов. При минимальном уклоне для получения герметичного слоя обязательно проводят дополнительную гидроизоляцию, усиливают стропильную систему дополнительными элементами, а также увеличивают нахлест между листами.
  2. Нахлест между листами металла должен быть не менее 1 волны профиля. Чем меньше уклон крыши, тем больше должен быть нахлест между листами.
  3. Крепление кровельных листов к обрешетке осуществляется с помощью кляммеров, также можно использовать специальные саморезы с пресс-шайбой или резиновыми уплотнительными кольцами.
  4. Шаг обрешетки рассчитывается таким образом, чтобы он совпадал с расстоянием между волнами материала. Однако, следует учитывать, что каждый лист должен иметь опору как минимум на три рейки.
  5. Выполнять монтаж покрытия можно своими руками. Установка обычно выполняется, начиная с нижнего ряда, справа на лево. Если размеры оцинкованного листа совпадают с размерами крыши, то укладка производится в один ряд. Выравнивание ската выполняется по первому листу.
  6. При монтаже оцинкованной крови обязательна установка свесов, желобов и снегозадержателей из того же материала.

Важно! Через крышу на улицу выводят дымоходные и вентиляционные трубы. Наиболее сложным в монтаже местом является их проход через кровельное покрытие. Это место, которое является уязвимым для протечек, необходимо дополнительно гидроизолировать.

Ремонтные работы на крыше

Выполнение ремонта крыши, при котором разбирается часть кровельного покрытия, считается сложным и дорогостоящим процессом, поэтому многие застройщики отдают предпочтение локальному ремонту без замены листов.

При наличии незначительных повреждений (менее 5 мм) снип на металлическую кровлю предлагает использовать акриловый или силиконовый кровельный герметик для металла, а также суриковую смазку. Смесь наносится толстым слоем обычным шпателем. Также можно пользоваться клейкой битумной лентой Nicoband.

Устройство и монтаж металлической кровли, подробное видео:

Технология монтажа

Суть монтажа заключается в создании монолитного, герметичного покрытия на крыше из листов кровельной стали. Сделать алюминиевую своими руками достаточно просто, главное соблюсти все аспекты технологии укладки.

Те материалы на основе оцинковки, которые имеют фиксированные размеры, то есть профнастил или металлочерепица укладываются внахлест с разбежкой между рядами. Рулонные материалы соединяются фальцевым соединением. Перед такой работой важно понять, что оно из себя представляет.

Кровельные картины по бокам имеют загнутые кромки, которые нужны, чтобы соединить их между собой. Гнуть кромки картин можно с помощью специального станка или вручную, что естественно тяжелее и дольше.

Существуют следующие типы фальцевых соединений:

  • Одинарный стоячий фальц.
  • Одинарный лежачий фальц.
  • Двойной стоячий фальц.
  • Двойной лежачий фальц.

Учтите! Оцинкованный профнастил для крыши укладывать своими руками намного проще, однако, фальцевая кровля дает максимально надежное и прочное покрытие, которое при высоком качестве исходного металла может прослужить сотни лет, чему доказательством служат фальцевые крыши старинных русских церквей и дворцов. Чтобы упростить процесс укладки можно использовать самозащёлкивающуюся фальцевую кровлю, но стоит она дороже обычной.

Характеристики

Кровля (черепица) должна соответствовать показателям и требованиям, которые указываются в государственных документах:

  • ГОСТ 7566-94;
  • ГОСТ 14918-80;
  • ГОСТ 19904-90;
  • ГОСТ 24045-94.

К основным параметрам относятся:

  1. Разность диагоналей.
  2. Толщина.
  3. Косина реза.
  4. Длина по стандарту.
  5. Ширина изделий. Существует два вида этого параметра — полезная и полная ширина.
  6. Шаг профиля.
  7. Глубина профиля.
  8. Серповидность.
  9. Цвет.

Важно уделить внимание покрытию, которое имеют листы металлочерепицы. Основные виды — поливинилиденфторидная, полиуретановая и полиэфирная эмаль.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]