При обустройстве вентилируемых фасадов особое внимание уделяется материалам обшивки. Именно от них зависит долговечность покрытия, защита здания от негативных факторов и, разумеется, внешняя привлекательность фасада. Наибольшей популярностью пользуются композитные панели, обладающие массой замечательных свойств. Еще совсем недавно сфера их применения ограничивалась общественными и промышленными строениями, но сейчас такие панели начинают использовать и для отделки частных домов.
Композитные панели для фасада
Применение алюминиевых композитных панелей
Фасадные композитные панели
Структура и характеристики композита
Все слои листов композита соединены между собой по особой технологии, создающей прочную, надежную, устойчивую к расслаиванию конструкцию.
Лицевая поверхность может окрашиваться в разные цвета, быть однотонной или иметь различные рисунки.
Панели представляют собой прямоугольные листы с металлической или полимерной основой и теплоизоляционной прослойкой.
Внутренний слой покрывается антикоррозийным покрытием. На тыльную сторону панелей наносятся знаки в виде стрелок, указывающие направление резки при раскрое листов.
Внешний лицевой слой имеет декоративные и защитные слои из полиэстера или PVDF, защищающие материал от ультрафиолетовых лучей и неблагоприятных погодных факторов. Лицевая поверхность панелей может окрашиваться в разные цвета, иметь рисунок под древесину или кирпич, природный камень или декоративную штукатурку, быть матовой или глянцевой.
Для придания прочности, жесткости и укрепления панелей применяются алюминиевые, стальные или синтетические листы.
Основу композита составляет полимерный наполнитель, отвечающий за технические свойства материала.
Скрепляет многослойную конструкцию слой клея или смолы PVDF.
Рис.1. Структура алюминиевого композита.
Композитные панели могут эксплуатироваться при температурах от -50 до +80°С.
Материал не подвержен коррозии, устойчив к агрессивным природным воздействиям, не поражается плесенью и микроорганизмами. Относится к слабо горючим.
Нормами пожарной безопасности материал допускается к применению в облицовке индивидуальных жилых домов и общественных зданий.
Полезные рекомендации
Материал легко поддается обработке, поэтому проблем с раскроем не возникает, если все делать правильно. Во-первых, резать следует только в направлении, указанном производителем. На тыльной стороне каждой панели это направление обозначено стрелками. Во вторых, перед резкой нужно выполнить точные замеры и наметить линию маркером или мелом, а саму панель надежно зафиксировать на столе при помощи струбцин.
Алюминий относится к мягким легкоплавким металлам, поэтому сверлить его нужно аккуратно, на небольшой скорости – от 500 до 800 об/мин. Если нужно сразу просверлить большое количество отверстий в алюминиевых панелях, сверло нужно периодически охлаждать водой.
Важное условие: сверло должно быть очень острым, ручная заточка здесь не подходит.
При выгибании панелей необходимо соблюдать идеальную чистоту поверхности, поскольку алюминиевая стружка или случайно попавшие песчинки при давлении могут оставить царапины на лицевом слое, устранить которые уже не получится. Это не только снизит привлекательность облицовки, но и снизит ее устойчивость к осадкам и ультрафиолету.
Пример вентфасада, облицованного композитными панелями
Виды композитных панелей
На строительном рынке композитные панели представлены в нескольких разновидностях, отличающихся по составу и количеству слоев, размерам и цветовой палитре:
Алюминиевые
Состоят из тонких алюминиевых пластин. Характеризуются высокой прочностью и жесткостью при небольшом весе. Алюминиевые панели не боятся ветровых нагрузок. Стоят дороже аналогов. Могут устанавливаться на фасадах высотных зданий и не стабильных несущих ограждающих, рекламных и декоративных конструкциях.
Минеральные
Имеют в своем составе вспененный полиэтилен и антипиреновые соединения, снижающие горючесть материала. Под действием открытого огня материал не плавится. В процессе горения выделяется незначительное количество дыма
Полимерные
Основу материала составляет поликарбонат. Отличаются небольшим весом и доступной стоимостью. Уступают по прочности, жесткости и несущей способности алюминиевым и минеральным аналогам. Применяются для внутренней отделки помещений.
В качестве декоративного и защитного покрытия используются прочные и устойчивые составы:
- Краски PVDF — создают качественный декоративный слой, не выгорающий на солнце, не деформирующийся на морозе и в условиях жаркого климата. Не задерживают грязь и пыль. Не теряют привлекательности до 25 лет.
- Ламинирующие пленки способны имитировать натуральные материалы из дерева, кирпича, камня и металла. Служат от 15 до 20 лет. Отличаются разнообразием рисунков и расцветок, высоким качеством отделки и более дорогой, чем у аналогов ценой.
- Оксидные покрытия образуют на поверхности зеркальное, стойкое к коррозии долговечное покрытие, способное служить без потери качества до 20 лет.
Палитра цветов композитных панелей составляет более 200 позиций по каталогу RAL, из них более 17 — металлических оттенков.
Рис.2. Выбор оттенков композитных панелей.
Лучшие производители
Поскольку композитные панели пока еще не используются массово, как сайдинг или профнастил, их производством занимается не так много компаний. На отечественном рынке представлены около 30 достойных внимания производителей, продукция которых отвечает необходимым стандартам. При этом большая часть из них – это российские и китайские компании, а также их совместные предприятия. Но лидером все же является немецко-швейцарский бренд «Alukobond», композитные панели которого появились в России раньше других.
Alukobond
Alucobond — алюминиевые композитные панели
Композитные панели этой марки отличаются сочетанием высокой прочности и гибкости, что позволяет легко осуществлять монтаж на криволинейных поверхностях. Они выпускаются шириной от 1 до 1,5 м, длиной – от 3,20 до 8 м. Максимальный вес 1 м2 облицовки составляет 7,7 кг. Гамма расцветок панелей очень широкая, есть серия моделей с имитацией под камень и дерево различных оттенков. Средний срок эксплуатации материала около 50 лет.
Goldstar
Композитные панели «Голдстар»
Материал производится в России, имеет отличное качество, полностью отвечает принятым стандартам. При изготовлении панелей используется полимерный и минеральный наполнитель, покрытие – PVDF. Ассортимент очень широкий, большой выбор оттенков по шкале RAL. Производитель предлагает несколько эффектных серий с имитацией различных материалов: «Вологда» — панели под дерево, «Зеркало» — имитация зеркальной поверхности, полированного металла, золота и серебра; «Палермо» — имитация натурального камня. Высоким спросом пользуются панели серии «Хамелеон», которые изменяют цвет под разными углами зрения. Толщина материала этой марки равняется 3-4 мм, ширина – 1,22, 1,25 и 1,5 м, длина 2,44 и 4 м.
ALLUXE
Композитные панели китайского производства ничем не уступают отечественным брендам. Продукция изготавливается по лучшим западным технологиям, имеет все необходимые сертификаты качества. Прослойкой служит полимерный и минеральный наполнитель, покрытие – PVDF. Толщина панелей 3 и 4 мм, стандартная ширина 1,25 м, максимальная длина – 5,70 м. Цветовая палитра панелей включает 23 варианта, как с глянцевым, так и с матовым эффектом.
Алюминиевые композитные панели ALLUXE
Также популярна продукция таких марок, как «WinBond», «Alcotek», «YARET», «Dibond». Приобретать их нужно лишь у официальных представителей, поскольку есть риск купить подделку.
Alcotek
Композитные панели YARET по типу «Алюкобонд»
Цены на композитные панели
Композитные панели
Видео — Изготовление панелей «Алюкобонд»
Типовые размеры
| Длина, мм | Ширина,мм | Толщина, мм |
| 1500 | 4000 | От 2 до 6 |
| 1220 | 4000 | |
| 1500 | 6000 | |
| 1220 | 6000 |
Возможны и другие размеры панелей по индивидуальному заказу.
Достоинства и недостатки панелей
Композитные панели, как и любые другие облицовочные панели и материалы имеют свои характеристики.
К положительным качествам панелей из композитных материалов относятся показатели:
- влагоустойчивость;
- прочность;
- устойчивость к внешним воздействиям;
- пластичность панелей;
- звукоизоляция;
- легкость конструкции;
- неприхотливость в уходе;
- устойчивость к ультрафиолету;
- широкий цветовой ассортимент;
- металл внутри панели не поддается коррозии;
- легкость монтажа;
- долговечность.
Благодаря своим качествам композитные панели могут использоваться как в промышленном строительстве, так и в частом оформлении фасадов.
К недостаткам данного вида облицовочного материала можно отнести высокую стоимость покрытия по сравнению с аналогичными облицовочными материалами.
ВАЖНО!
Недорогие виды композитных панелей в составе могут иметь полимерные, также алюминиевые слои, которые имеют свойство деформироваться при высокой температуре.
Дорогостоящие виды имеют противопожарную защиту, поэтому если выбирать композитные панели, то лучше не экономить.
Преимущества панелей
Композитные материалы экологичны и безопасны. Отличаются хорошими теплозащитными качествами. Не выгорают на солнце. Сочетают в себе прочность, жесткость и пластичность.
Композитные плиты обладают высокими эксплуатационными показателями:
- Легкостью. Вес одного квадратного метра листа составляет от трех до восьми килограммов, в зависимости от используемых материалов. Композитные панели легче стальных листов аналогичной жесткости в 3-4 раза, алюминиевых — в 1,5-2 раза.
- Прочностью. Благодаря этим показателям, кассеты изготавливаются больших размеров, что позволяет производить монтажные работы в короткие сроки с минимальными трудозатратами.
- Стойкостью к температурным перепадам и агрессивным воздействиям окружающей среды. Могут эксплуатироваться в условиях жаркого климата и экстремально низких температур.
- Надежностью и долговечностью. Отделочные покрытия из композитных панелей могут служить до 50 лет без потери качества и привлекательного внешнего вида.
- Повышенной звукоизоляцией. В сочетании с утепляющими слоями и воздушной прослойкой при монтаже вентилируемых фасадов способны значительно повысить звукоизоляцию помещений и защитить от уличного шума.
Широкая цветовая гамма и отличная гибкость позволяет создавать уникальные конструкции фасадов и внутренние интерьеры зданий.
Вентилируемые фасады можно навешивать на любые стены без предварительной подготовки, что значительно экономит затраты на строительство или ремонт.
К отрицательным свойствам относятся низкая ремонтопригодность. При повреждении композитного листа отремонтировать его практически невозможно.
Риск появления царапин на облицовке повышает требования к монтажу, складированию и транспортировке материала.
Прайс-лист
Проектные работы
| Наименование работ | Цена от, руб. |
| Проведение испытаний | Бесплатно |
| Геодезическая съемка сооружения | от 20 руб/м2 |
| Создание рабочей документации на устройство вентфасада | от 70 руб/м2 |
| Оформление колорпаспорта | 155000 руб |
| Оформить ордер ОАТИ | 10000 руб |
| Разработка проекта | 30000 руб |
| Разработка проекта производства работ | 30000 руб |
| Создание и утверждение ПОДД на время ремонтных работ | 30000 руб |
Работы
| Наименование | Цена |
| Сборка вертикальной подсистемы: | от 500 руб/м2 |
| — оцинкованная с полимерным покрытием | 400 руб/м2 |
| — алюминиевая | 600 руб/м2 |
| — из нержавеющей стали | 800 руб/м2 |
| Сборка межэтажной подсистемы: | 500 руб/м2 |
| — оцинкованная с полимерным покрытием | 480 руб/м2 |
| — алюминиевая | 720 руб/м2 |
| — из нержавеющей стали | 960 руб/м2 |
| Горизонтально-вертикальной подсистемы: | 650 руб/м2 |
| — оцинкованная с полимерным покрытием | 560 руб/м2 |
| — алюминиевая | 840 руб/м2 |
| — из нержавеющей стали | 1120 руб/м2 |
| Утепление стен в 1 слой | 200 руб/м2 |
| Утепление стен в 2 слоя | 300 руб/м2 |
| — базальтовые теплоизоляционные плиты, плотность = 45 кг/м3, м3 | 1850 руб/м3 |
| — базальтовые плиты, плотность = 80 кг/м3 | 2750 руб/м3 |
| — пеноплекс, цокольный этаж | 5020 руб/м3 |
| Монтаж защитной мембраны | 100 руб/м2 |
| — ветрозащитная мембрана | 95 руб/м2 |
| Крепление облицовочного материала S, м2: | |
| S≥ 1 м2 | 600 руб/м2 |
| 1>S≥ 0,36 м2 | 720 руб/м2 |
| 0,36>S> 0,1 м2 | 900 руб/м2 |
| S≤0,1 м2 | 4200 руб/м2 |
| Материал облицовки: | |
| — композитные панели из алюминия | 1155 руб/м2 |
| Монтажные работы: | |
| Устройство подсистемы под парапетную крышку | 500 руб/м.пог |
| — оцинкованная с полимерным покрытием | 320 руб/м.пог |
| — алюминиевая | 480 руб/м.пог |
| — из нержавеющей стали | 640 руб/м.пог |
| Сборка доборных элем-ов: | 350 руб/м2 |
| — металлические | 277 руб/м2 |
| — алюминиевые-композитные | 288 руб/м2 |
| — алюминиевые | 550 руб/м2 |
Область применения
Одна из самых распространенных сфер использования композитных листов — устройство навесных вентилируемых фасадов.
Листы композита получили широкую популярность при строительстве и реконструкции зданий.
Рис.3. Использование композита при строительстве нестандартных объектов.
Листы из композита применяются при создании различных сооружений и конструкций:
- отделка лоджий и балконов, монтаж навесов и карнизов;
- изготовление вывесок, информационных и выставочных стендов, конструкций наружной рекламы;
- создание стел, указателей, малых архитектурных форм в городском дизайне;
- оформление стен, колонн, потолков, внутри зданий;
- устройство офисных перегородок, специальной мебели;
- обшивка холодильных камер и автомобильных рефрижераторов;
- строительство автозаправочных станций, киосков, остановочных павильонов и прочих нестандартных объектов.
Композитные листы широко применяются в дизайне зданий. Легко имитируют кирпичи и натуральные камни, зеркала и металл.
Рис. 4. Фасад торгового центра из композитных кассет.
Композитные кассеты не рекомендуется монтировать на детские дошкольные и образовательные учреждения и больницы.
Как выполняется монтаж
Cмотрите также
Фасадные системы Краспан: описание продукции, отзывы строителей
Сейчас изготовление ведется многими компаниями. При этом есть и свои лидеры, выпускающие лучшие, по мнению потребителей, композитные панели для фасада.
Что же касается установки, то эти фасадные изделия монтируются по той же схеме, что и практически любой вент фасад.
На практике процесс выглядит так:
- подготовить стены, убрав все лишнее;
- установить кронштейны для обрешетки;
- уложить слой теплоизоляционного материала;
- зафиксировать слой пароизоляции;
- к кронштейнам закрепить элементы обрешетки;
- на обрешетку установить сами панели.
Если кому будет интересно, то в отдельном материале подробно распишу именно монтаж композитов. С самого начала, и до финиша.
Особенности выбора
Для самостоятельного монтажа композитных конструкций стоит приобретать материал в комплекте с кронштейнами, направляющими профилями, крепежными деталями и другими приспособлениями.
От качества панелей зависит надежность монтажа и срок эксплуатации конструкций.
При выборе композитных панелей нужно руководствоваться следующими рекомендациями:
- На внутренней стороне панели должна содержаться информация о дате выпуска, номере партии, указываться производственный код и тип панели.
- Любая партия композита комплектуется технической документацией, подтверждающей качество и огнестойкость материала.
- При получении товара проверяйте панели на целостность защитной пленки, отсутствие дефектов, вмятин и царапин. Важно помнить, что панели с высокой степенью горючести не могут использоваться при строительстве жилых домов и общественных помещений.
На защитной пленке указывается направление расположения композитных листов на фасаде, чтобы избежать разнотона при монтаже.
Рис.5. Маркировка материала на защитной пленке.
Плюсы и минусы
Композитные панели обладают значимыми преимуществами:
- стойкость перед возникновением коррозии;
- высокая прочность;
- устойчивость перед динамическими нагрузками;
- хорошая гибкость;
- небольшая масса;
- привлекательный вид, так как выпускаются листы в разных расцветках и фактурах, а также часто имитируют древесину, натуральный камень или иные материалы;
- разрешается выполнять отделку внутри жилых или коммерческих строений;
- долгий срок службы;
- стойкость перед изменением температуры, осадками, ультрафиолетом или морозом;
- подходят для строений, возведенных из разных материалов, поэтому используются не только для жилых помещений, но и коммерческих или производственных объектов;
- небольшой вес позволяет делать вентилируемый фасад на строении с легким фундаментом;
- улучшение звукоизоляционных и теплоизоляционных параметров;
- соответствие требованиям пожарной безопасности;
- экологическая безопасность;
- поглощение вибраций;
- легкость ремонта;
- отсутствие расширения при чрезмерном повышении температуры.
Но материал имеет некоторые недостатки. Монтаж должен выполняться профессионалами, действующими крайне осторожно, так как внешний декоративный слой легко повреждается. Стоимость такого фасада считается высокой.
Технология монтажа навесных вентилируемых фасадов
Навесные вентилируемые фасады пользуются большой популярностью при отделке не только общественных зданий, но и современных частных домов.
Они монтируются по современным технологиям и подходят для стен из кирпича и газобетона, железобетонных панелей и дерева.
Конструкция вентфасада включает в себя:
- облицовку из композитных кассет;
- стальную подсистему;
- утепляющие, пароизолирующие и ветрозащитные материалы.
Между утеплителем и облицовочным слоем устраивается воздушный зазор.
Благодаря воздушной прослойке, работающей по принципу вытяжной трубы, конденсирующая под фасадной облицовкой влага вытягивается с восходящим воздушным потоком в атмосферу.
Кроме того, прослойка из воздуха является дополнительным теплоизолятором. Она сглаживает термические деформации, возникающие при температурных перепадах, тем самым предотвращает преждевременное разрушение несущих и ограждающих конструкций.
ия можно использовать стекло матовое или более темных тонов. В продаже имеется поликарбонат в широкой гамме цветов: опал, бронзовый, бирюзовый, голубой, оранжевый.
Возможно вас заинтересует:
| Композитные панели | Размеры | Стоиомость листа |
| ALTEC зеркало золотое (RAL 0007) al 0.21 | 1500х4000х3 | 10352 руб |
| ALTEC графит металлик (RAL 0009) al 0.21 | 1500х4000х3 | 4500 руб |
| ALTEC шампань металлик (RAL 0004) al 0.21 | 1500х4000х3 | 4500 руб |
| ALTEC бронза металлик (RAL 0002) al 0.21 | 1500х4000х3 | 4500 руб |
| ALTEC золото металлик (RAL 0003) al 0.21 | 1500х4000х3 | 4500 руб |
| ALTEC зеркало золотое (RAL 0007) al 0.3 | 1220х4000х3 | 9760 руб |
| ALTEC зеркало серебрянное (RAL 0007) al 0.3 | 1220х4000х3 | 9760 руб |
| ALTEC графит металлик (RAL 0009) al 0.3 | 1220х4000х3 | 5002 руб |
| ALTEC шампань металлик (RAL 0004) al 0.3 | 1220х4000х3 | 5002 руб |
| ALTEC бронза металлик (RAL 0002) al 0.3 | 1220х4000х3 | 5002 руб |
Весь ассортимент >>>
Устройство навесных вентилируемых фасадов производится в определенной последовательности:
- Выполняется вертикальная разметка фасада при помощи лазерной рулетки, мерных реек и рулетки. Отмеченные точки соединяются горизонтальными и вертикальными линиями при помощи красящего малярного шнура.
- В месте крепления кронштейнов высверливаются отверстия и вставляются анкерные дюбели.
- Монтируются кронштейны, состоящие из неподвижного несущего элемента и регулируемой подвижной вставки, которая закрепляется при помощи отвесов на нужном уровне. Шаг кронштейнов должен составлять 40-55 сантиметров по вертикали. Интервал направляющих по горизонтали нужно устанавливать исходя из размеров композитных кассет.
- На кронштейны каркаса устанавливаются плиты из минеральной ваты, пеноплекса или пенополистирола. В месте, где изоляция навешивается на выдвижку кронштейна, в плите делаются надрезы крест-накрест. Утеплитель в центре и по углам закрепляется на стене клеем.
- Поверх утеплителя укладывается паро- и ветрозащитная фасадная мембрана с нахлестом между полотнами в 10-15 сантиметров. Все слои крепятся к стене тарельчатыми дюбелями.
- Для монтажа композитных панелей к кронштейнам на саморезы или заклепки крепятся вертикальные направляющие П-образной формы. В полость профилей заводятся распорные пластины, которые служат зацепом для фасадных кассет. Важно обеспечить надежное и жесткое закрепление всех элементов каркаса строго в одной плоскости.
- Навешивание кассет нужно начинать с нижней части обрешетки, выравнивая панели строго по горизонтали и фиксируя в верхних углах при помощи саморезов. Следующие листы крепятся аналогично, с соблюдением одинаковых зазоров в 10-12 миллиметров.
Для изоляции металла от стены под каждым кронштейном устанавливаются терморазрывные прокладки из изолирующего материала.
Рис. 6. Монтажный узел навесного вентилируемого фасада.
Что это такое
Прежде чем купить и установить композитные панели для фасада, нужно понять, что это за конструкции.
Композитом называют соединение несколько материалов в единую целую конструкцию. Это позволяет получить улучшенные технические характеристики. Панель превосходит каждый отдельно взятый материал, из которых состоит композит.
У всех композитов есть пластичная основа. Она же матрица. А также наполнитель. Он выполняет функции армирующего слоя.
Сейчас в продаже можно встретить терракотовые панели, различные виды термопанелей для наружной обшивки. Даже японские панели пользуются огромной популярностью в России.
А что с композитными изделиями? Давайте разбираться.
Здесь сложная структура, поскольку в состав еще входят пластины из металла, а также дополнительные защитные и декоративные прослойки. Каждый изготовитель типа Билдекс, Алюматрикс или Голдстар могут выпускать изделия с разным наполнителем, количеством слоев или видом покрытия. Но все их объединяют общие моменты. Это небольшая масса при высоких показателях жесткости и прочности. Они не боятся внешних факторов, а также служат очень долго.
Внешне это тонкая металлическая пластина, на которой есть теплоизоляционная прослойка. С лицевой стороны наносится лакокрасочный состав. У более дорогих аналогов покрытие ламинированное, что позволяет имитировать структуру и текстуру природных, а также искусственных материалов.
Изготовление кассет
Для устройства фасадов из композита, предварительно, в соответствии с проектными чертежами, изготавливаются кассеты.
Для этого с четырех сторон композитного листа формируются углы с использованием фрезерных и гибочных станков.
Рис. 7. Схема развертки заготовки и готовая композитная кассета.
При формировании углов, на фрезерном станке вырезается слой композита в виде углов 90° или 135° или прямоугольника шириной 14 мм, оставляя в точке изгиба слой полиэтилена толщиной от 0,5 до 1,5 мм.
Рис. 8. Схема вариантов гибки композитных листов.
Рекомендации экспертов по обработке и монтажу
Распиливание композитных панелей выполняется фрезерным оборудованием. Если объем работ большой, то оно должно быть стационарным, иначе можно обойтись и ручным, например, дисковой пилой, фрезой. В процессе обработки листы зажимаются с помощью струбцин. Обязательно понадобятся прокладки из древесины или полимера. Они защитят облицовку от образования вмятин.
При распиловке панелей нужно учитывать следующие нюансы:
- для алюминиевых кассет допускается использование стандартных лобзиковых пил, скорость осуществления резки не более 5000 об/мин;
- для фрезерования материалов нужно применять фрезы из твердых сплавов металлов (5000 об/мин) или быстрорежущей стали (3000 об/мин);
- глубина выполнения фрезерования зависит от общей толщины внешнего листа алюминия, при сгибе угловых элементов толщина оставляемого во время резки слоя не может быть менее 0,6 мм, если лист 0,5 мм (0,4 для листов 0,3 мм);
- для изготовления прямоугольных канавок 1-1,2 мм (лист 0,3) и 1,3-1,6 (для 0,5).
Важно знать!
Фрезы имеют 3 вида режущей кромки под каждый тип канавки. Для угловых под 90 и 135 градусов, под прямоугольные.
Сверление и гибка
Панели сверлятся спиральным сверлом по металлу. Оно должно быть изготовлено из быстрорежущей стали. Для ускорения выполнения работ выбирают сверла с углом острия от 100 до 140 градусов.
Алюминиевые панели легко сгибаются. Для этого не потребуется специфическое оборудование. Вполне подойдет окантовочный пресс или гибочная машина. Чтобы свести к нулю риск повреждения панелей их наружную поверхность защищается фольгой или пластиковыми (полиэтиленовыми) листами толщиной 2 мм.
Допустимый радиус изгиба должен быть как минимум в 15 раз толще листа. Важно и расстояние от края листа до расположения места изгиба. Отступ составляет не менее 5 толщин материала. Нужную форму получат путем окантовочной фрезеровки. То есть панель гнется после выполнения фрезерной обработки. Поскольку толщина оставшегося материала получается незначительной, придать нужную форму можно и вручную. Работы выполняются стационарно на объекте.
Преимущества фасадов из композитных панелей
Вентилируемые навесные фасады из композитных кассет пользуются большой популярностью из-за значительных преимуществ перед другими вариантами отделки:
- не требуют предварительного выравнивания стен;
- обеспечивают защиту несущих ограждающих конструкций от холода и жары, прямых солнечных лучей, дождя и ветра;
- способны утеплять и повышать шумоизоляцию зданий;
- легкий вес навесной системы не требует дополнительного укрепления несущих конструкций.
Вентилируемые фасады исключают грязные процессы в отделке и позволяют монтировать конструкции в сжатые сроки независимости от времени года и погоды.
Рис. 9. Монтаж кассет из листов композита.
Строго соблюдая последовательность и технологию производства работ, можно создать надежное и красивое покрытие, придать фасаду неповторимый, яркий и современный внешний вид, повысить звукоизоляцию, добиться ощутимого энергосбережения здания.
Устройство конструкции
Вентиляционный фасад обладает простой и понятной конструкцией. Основная цель заключается в получении прочной и надежной облицовки с использованием легких материалов.
Устройство фасада предполагает использование следующих слоев:
- жесткий каркас, части которого прикрепляются к стенам строения, причем для этого используются металлические профили, фиксирующиеся кронштейнами;
- теплоизоляционные и гидроизоляционные материалы, дающие возможность защитить строение от холода и влаги;
- панели, прикрепляющиеся к каркасу с помощью скрытого крепления, что позволяет получить красивую и ровную отделку.
Каждый слой в конструкции обладает своим предназначением. Гидроизоляция предотвращает попадание на стены влаги, которая может нанести вред материалу.
Типология
Изделия разделяются на типы по составу наполнителя и методу внешнего покрытия.
В продаже можно найти плиты следующих типов:
- Минеральные. Технология изготовления предусматривает включение вспененного полиэтилена с добавлением различных антипиреновых веществ. Изделия относятся к категории слабо горючих материалов. Купить в Москве такие материалы можно в строительных магазинах или заказать напрямую у производителя.
- Полимерные. Включают поликарбонат и вспененный полиэтилен. Благодаря компонентам имеет небольшой вес. Используется для облицовки разнообразных строений с маленькой несущей способностью. Область применения – оформление помещений изнутри.
- Из нержавеющей стали. Нержавеющий материал полностью соответствует классу горючести, доступен по цене, гармонично сочетается с другими вариантами отделки дома. Кассеты из нержавеющей стали широко используется для создания вентилируемых фасадных конструкций. Найти в продаже стальные кассеты в Москве не составит труда. Стальные панели также выпускаются в квадратной или прямоугольной форме.
Третий тип, обладающий массой преимуществ – кассеты из алюминия, его мы рассмотрим отдельно.
Как подобрать анкер
Анкер подбирается с помощью проведения специальных испытаний – испытаний на вырыв анкера. Т.е. приезжает представитель, выбранного вами производителя анкеров, на объект. Устанавливает по 15 шт каждого вида анкеров в стену объекта и дергает их специальным прибором. Прибор показывает предельную нагрузку на анкер. Предельная нагрузка – это та, при которой блок разрушается, а анкер выпадает из стены. Составляется Протокол испытаний.
Но этого мало. Мы же не хотим даже допустить мысль о возможном выпадении анкера из стены уже смонтированного фасада? Поэтому с помощью специальных формул, умножая предельную нагрузку на коэффициент запаса по нарзкам, производитель получает некое значение. Это значение – допустимая максимальная нагрузка на анкер. Производитель выдает Акт испытаний на вырыв анкера, в нем отражена именно допустимая нагрузка. Например, анкер держит максимум 180кг.
Затем уже производитель подсистемы навесного фасада выполняет Статический расчет нагрузок по фасаду и деформаций конструкции. Статический расчет содержит все необходимые данные: ветровой район, вес облицовки, шаг профилей, шаг кронштейнов, вынос облицовки, площадь пятки кронштейна и еще множество разных значений, много сложнейших формул, но, главное, значение нагрузки, которую передает система на одну точку крепления. Одна точка крепления – один кронштейн. Вообще это значение дается в Ньютонах, но для удобство восприятия, мы дадим пример в кг. Например, это значение: 1200Н, что, очень приблизительно, 120кг.
Как же понять подходит ли анкер, который мы испытывали ранее, на этот объект. Нужно сравнить два значения: максимальную предельную нагрузку из Акта испытаний на вырыв анкера и значение, полученное из Статического расчета нагрузок. Т.е. в нашем случае: анкер держит 180кг, а система передает на анкер 120кг нагрузки. Значит анкер держит. Использовать можно. Разберем пример наоборот: анкер держит 120кг, а система передает 180кг. Значит надо менять анкер или увеличивать количество точек крепления – кронштейнов.
Кронштейн обязательно должен быть закреплен к стене через термомост – специальная прокладка. Это позволит избежать мостиков холода и сохранить дом теплым. Он не поддерживает горение и стоит не дорого – не надо «экономить на спичках».
В заключении сообщаем, установка кассет начинается с нижнего ряда. Каждый ряд нужно укладывать по уровню, начиная от нулевой точки фасада. Замена деформированной единицы кассеты осложнена необходимостью демонтажа всего ряда панелей.
Бескаркасный вентфасад
Как не всякий навесной фасад бывает вентилируемым, так и не каждый вентилируемый фасад – навесной, существует и бескаркасная разновидность. Речь о кирпичном вентилируемом фасаде – дом из любого стенового материала утепляют негорючей теплоизоляцией и обкладывают лицевым кирпичом через вентиляционный зазор, с фиксацией гибкими связями или металлическими кронштейнами. Кирпичный вентфасад возводят двумя способами:
- на этапе строительства коробки – при заливке фундамент делают с учетом толщины многослойной стены;
- вокруг эксплуатируемого дома – если нет возможности опереть кирпичный экран на фундамент, под него отливают дополнительно, реже опирают на металлические подсистемы.
Технология производства
Изделия представляют собой ленту, которая не прерывается. Они могут иметь разную длину. Технология изготовления не сложная. Сначала проводят тщательную очистку листов алюминия и обрабатывают их покрытием, после чего осуществляют ламинирование.
На последнем этапе выполняется фрезеровка кассет. Их и помещают на стены для создания вентилируемого фасада.
Монтаж вентфасада из композита
Наша компания предлагает клиентам оперативный и квалифицированный монтаж вентилируемых фасадов из композита по привлекательным ценам. Завоевать доверие огромного количества клиентов нам помогает четкое следование законодательным нормативам в области установочных работ, использование исключительно сертифицированных материалов и предоставление долгосрочной гарантии на выполняемые работы. Наш коллектив состоит из опытных специалистов из России, располагающих всеми необходимыми навыками и знаниями для облицовки фасадов зданий. Будучи членом СРО, наша компания поддерживает репутацию проверенного партнера, причем мы работаем как с корпоративными, так и с частными заказчиками. Заключая с нами договор на обслуживание, вы можете рассчитывать на быструю и грамотную установку вентфасадов, так как мы располагаем лучшими мастерами и полным набором необходимого инструментария.
| Усредненный расчет монтажа ( цена работы за 1 кв.м. фасада) | |
| Материал | Стоимость |
| подсистема | 400 |
| утеплитель 50 мм | 150 |
| композит | 1110 |
| крепеж утеплит. | 50 |
| крепеж подсист.* | 80 |
| откосы, отливы** | 250 |
| ИТОГО | 2050 |
Бесплатные услуги: Выезд замерщика, предварительный расчет фасада, разработка дизайна, предоставление образцов облицовки
| Усредненный расчет материалов ( цена работы за 1 кв.м. фасада) | |
| Работа | Стоимость |
| подсистема | 530 |
| утеплитель 50 мм | 220 |
| керамогранит | 520 |
| откосы, отливы** | 165 |
| парапет | 280 |
| фрезеровка | 250 |
| сборка | 100 |
| ИТОГО | 2065 |
| Расчет под ключ (Работы+Материал) | |
| Стоимость | |
| ИТОГО | 4120 |
Примечание: *Дюбель в бетон, кирпич, нерж заклепки **Цена средняя, может варьироваться от 0 до 350 р.
| Цены на дополнительные работы по облицовке фасада. Цены за кв.м. | |
| Тип работ | Стоимость |
| Монтаж утеплителя с мембраной | бесплатно |
| Откосы, отливы (обрамление оконных проемов) | договорная (от объема) |
| Аренда лесов | договорная (от объема) |
| Проектирование фасада | 80 000 руб. (под ключ) |
Строительство домов
0 votes
+
Голос за!
—
Голос против!
Более 30 компаний представляют на рынке алюминиевые композитные панели. Продукция от всех изготовителей имеет условно одинаковые технические характеристики. К данному строительному материалу применяют общее название алюкобонд. Слово Alucobond – бренд швейцарского производителя, который впервые представил композитные панели на отечественном рынке. Иногда плиты называют сэндвич-панелями, благодаря конструкционным особенностям (многослойности). В статье речь пойдет о панелях алюкобонд.
- ALUCOBOND (Швейцария)
Панели алюкобонд широко применяются фирмами, занимающимися строительными и отделочными работами. Этот материал позволяет преобразить экстерьер здания, дает архитекторам и строителям необъятные возможности не только для оформления фасада, но и внутреннего пространства.
Алюкобонд фото
Алюкобонд характеристики
Панели состоят из нескольких слоев. Между листами из алюминия повышенной прочности располагается наполнитель из синтетического полимера или вспененного полиэтилена высокого давления.
- Сторона панели, обращенная внутрь здания, обрабатывается антикоррозийным покрытием. Лицевая поверхность покрывается слоем полиэстера (РЕ) или фторированным углеродом (PVDF) различных оттенков.
- Полиэфирная краска обеспечивает стойкое покрытие с глянцевой поверхностью. Изделия, окрашенные таким материалом, эксплуатируются практически в любых климатических условиях.
- Покрытие PVDF отличается повышенной цветостойкостью (практически не выгорает) и более высокой устойчивостью к воздействию агрессивных сред. Благодаря улучшенным характеристикам, панели используют для облицовки фасада в регионах с самыми суровыми погодными условиями, включая прибрежные районы.
- Для удобства монтажа и защиты лицевой поверхности, окрашенная сторона защищается ламинированной пленкой, которая удаляется после окончания работ.
- Жесткая и прочная конструкция панелей алюкобонд позволяет применять их для облицовки высотных зданий по технологии вентилируемых фасадов. Такая система обеспечивает циркуляцию воздуха, тем самым способствуя выводу конденсата.
- На идеально ровной и гладкой поверхности не появляются трещины при изгибе и формировании материала. Такие свойства приобретены благодаря очень прочному покрытию. Алюкобонд можно эксплуатировать в самых суровых климатических условиях.
- В производстве непрерывная лента композитного материала режется на отрезки, стандартной длины. Также выпускаются и сформированные плиты-кассеты, которые полностью готовы к монтажу.
- Панели выпускаются в различных цветовых решениях с матовым покрытием или металлическим блеском. Широчайший выбор оттенков и размеров предоставляют застройщикам и дизайнерам использовать алюкобонд в различных целях.
Сфера применения композитных панелей алюкобонд
Благодаря превосходным характеристикам материала область применения его практически безгранична. Композитные панели используются:
- в обустройстве фасадов любой этажности, придавая зданиям прогрессивный вид;
- при реконструкции старых строений с целью обновления экстерьера, повышения звукоизоляционных и теплоизоляционных характеристик стен;
- для облицовки архитектурных элементов: балконов, козырьков, колонн и т. д.
- в оформлении рекламных щитов и вывесок, световых коробов и опор;
- для изготовления декоративных комнатных перегородок, отделочного интерьерного материала;
- в автомобильной промышленности, из них изготавливаются элементы отделки вагонов, автобусов, кузова авто;
- в производстве кожухов, корпусов, коробов для различного оборудования.
Плиты, изготовленные из композита, прекрасно справляются с возложенными на них функциями. Они не боятся воздействия неблагоприятных климатических условий, дают возможность строительным и монтажным бригадам изгибать их до необходимой степени.
Материал данного типа широко применяется при наружных и внутренних работах с любыми целевыми назначениями. Он позволяет создавать настоящие шедевры, как при обустройстве экстерьера строения, так и интерьера помещений.
Преимущества и недостатки алюкобонда
Из достоинств данного строительного материала можно отметить:
- Долговечность. Производители дают гарантию на панели от 15 до 25 лет. Это означает, что внешняя облицовка может прослужить более 50 лет, не нуждаясь в ремонте или замене отдельных участков. Качество внешнего покрытия сохранит привлекательный вид фасада даже спустя десятилетия.
- Простая обработка. Композитные панели поддаются резке, угловому и радиусному изгибу, вальцовке, сварке полимерных слоев. Соответствующие манипуляции выполняются посредством обычного дерево- и металлообрабатывающего оборудования или ручного инструмента.
- Прочность и эластичность. Стальные листы придают плитам необходимую прочность, устойчивость к механическим нагрузкам. Между тем материал обладает гибкостью, которая позволяет принимать ему практически любую форму.
- Атмосферостойкость. Высокопрочное покрытие противостоит суровым погодным условиям, поэтому композитные панели можно эксплуатировать при экстремальных температурах. Специальные составы обеспечивают защиту от коррозии, вызванной кислотными, соляными и щелочными растворами.
- Эстетичность. Широкая гамма расцветок позволяет воплотить смелые идеи архитекторов и дизайнеров. Материал может «имитировать» штукатурку, мрамор, хром, золото и т. д. Стойкое покрытие не выцветет под воздействием ультрафиолетовых лучей и через несколько десятков лет.
- Термо- и звукоизоляция. Многослойная структура повышает звукоизоляционные характеристики здания. Так, коэффициент звукопоглощения панели толщиной 4 мм равен 25 дБ. Такие качества особенно важны для зданий, расположенных на оживленных улицах. Что касается термоизоляции, то за это свойство отвечает в большей степени наполнитель. Полиэтиленовый слой обеспечивает температурную изоляцию равную 0,01 Вт/мК.
- Простота и экономичность монтажа. Легкий вес панелей не увеличивает нагрузку на фундамент, а высокая прочность позволяет не использовать дополнительные армирующие элементы. Упрощенная конструкция каркаса под вентиляционный фасад облегчает работы и экономит бюджет.
Недостатки
- К отрицательному моменту можно отнести низкую огнеупорность. Хотя данный показатель определяется в зависимости от типа наполнителя. Полимерный слой слабо противостоит огню и при горении выделяет ядовитые вещества. Минеральный слой, выполненный по большей части из вспененного полиэтилена обрабатывается антипиренами, что позволяет отнести такие панели к трудновоспламеняемому классу. По международным стандартам такая продукция маркируется FR.
Сегодня на рынке представлены панели с усовершенствованной «начинкой», в состав которой входит гидроокись алюминия. Данное вещество в течение 2-х часов противостоит воздействию открытого пламени. Но цена данных панелей алюкобонд существенно выше, поэтому их использование не столь популярно.
- Стоит отметить и усложненные ремонтные работы. При замене поврежденной панели иногда приходится снимать и несколько соседних.
Инструмент для работы с алюкобондом
При монтаже вентилируемых фасадов из композитных панелей необходим инструмент, с помощью которого будет производиться подгон кассет под определенные размеры. Самыми распространенными решениями является фрезеровка посредством:
- вертикального ручного фрезера;
- станка ЧПУ;
- дискового фрезера.
Каждый способ имеет как достоинства, так и недостатки. Особо хочется отметить, что точность резки определяет срок эксплуатации фасада. Низкое качество фрезеровки приводит к образованию трещин на панелях при перепадах температур.
- Ручной фрезер. Такой способ популярен благодаря мобильности и дешевизны оборудования. На этом все достоинства заканчиваются. А вот минусов довольно много: низкая производительность. Скорость фрезеровки значительно ниже в сравнении с другими способами обработки композитных панелей;
- сложность. Работы требуют определенных знаний и навыков. Инструменту необходимы предварительные настройки;
- низкое качество. Пальчиковая фреза оставляет заусенцы на материале, а также большое количество стружек полимера, что затрудняет сгиб панелей;
- ненадежность. Добиться высокой точности до десятых долей на таком оборудовании невозможно. К тому же инструмент быстро выйдет из строя после обработки определенного объема композита (≈ 80 м²).
- простую эксплуатацию. Проводить какие-либо настроечные операции не нужно;
Стоит отметить, что перечисленные достоинства не относятся к дисковым фрезерам неоригинального происхождения. Такая техника используется для работ малых объемов при соблюдении определенных условий. Соответственно, срок гарантии и стоимость на оборудование сильно различаются.
Вентилируемый фасад из панелй алюкобонд
- Их преимущество заключается в возможности проведения соответствующих работ в короткие сроки и практически при любых климатических условиях. Вентилируемый фасад обеспечит защиту зданий и долговечность фасада.
- Специальная профильная система дает возможность беспрепятственно циркулировать воздушным потокам между стеной здания и отделочным материалом. За счет этого водяные пары, образованные в процессе эксплуатации строения, не задерживаются, а испаряются естественным образом.
- Утеплитель позволяет сократить теплоотдачу стен, тем самым минимизировать расходы на отопление. При этом теплоизоляционный слой дает возможность снизить толщину несущих стен, а значит уменьшить нагрузку на фундамент.
- Фасадная панель защищает стены строения от воздействия неблагоприятных влияний окружающей среды. К тому же облагораживает экстерьер, придает современный вид зданиям, ранее нуждавшимся в капитальном ремонте.
Технология монтажа панелей алюкобонд
Выполнение монтажных работ – дело несложное. Здесь необходимо знать несколько основных положений и иметь опыт в строительстве. Технология заключается в следующем: к наружным стенам крепится каркас, состоящий из несущего профиля и кронштейна. Позже конструкция облицовывается фасадными панелями. Использование терморазрывных прокладок помогут значительно снизить потерю тепловой энергии.
Этапы работ:
- после разметки к стене крепятся кронштейны, к которым будут фиксироваться направляющие профили. Крепеж самих кронштейнов проводится посредством распорных дюбелей (анкерных болтов);
- к поверхности стены при помощи клея и тарельчатых дюбелей монтируют слой утеплителя, заданной толщины. Теплоизоляционный материал должен иметь на лицевой стороне гидро- и ветрозащитную мембрану. Использовать полиэтиленовую пленку запрещено;
- к установленным кронштейнам направляющие фиксируются посредством специальных крепежных элементов;
- далее проводится монтаж декоративных панелей.
Алюкобонд видео
Что нужно знать при работе с алюкобондом
Проектирование
При разработке системы вентилируемых фасадов необходимо знать и учитывать ряд показателей:
- вес и размер композитных панелей;
- высоту фасада;
- характеристики опорных элементов;
- ветровую нагрузку;
- устойчивость к коррозии. Несущая конструкция должна быть стоически выдерживать воздействие агрессивных сред.
Несущий каркас
Прочность конструкции под навесной фасад рассчитывается с учетом следующих параметров:
- она должна выдерживать вес АПК, ветровые нагрузки, усадку строения, температурное расширение;
- давать возможность максимально исправить геометрию строения (неровности стен);
- надежно и неподвижно фиксироваться к поверхностям несущих стен;
- стойко выдерживать неблагоприятные воздействия климатических условий без ущерба для каркаса;
- соответствовать всем действующим нормам и правилам;
- решать архитектурные замыслы при работах как с новостройками, так и построенных ранее зданий.
Металлические детали, в том числе и направляющие, могут быть выполнены из оцинкованного металла, алюминия или нержавейки. Конечно, технические параметры у материалов разные, как собственно и стоимость. Выбор должен осуществляться в сторону прочности и качества, а никак не экономии.
Слои пирога
Высоких характеристик по вибро-, тепло-, шумоизоляционным свойствам можно добиться лишь соблюдая технологию. В разрезе вентилируемый фасад выглядит следующим образом:
- песчано-цементная штукатурка толщиной не менее 1,5 см с внутренней стороны стены;
- стена из пено-, газоблок или керамзитобетон. Если используется силикатный кирпич, то толщина кладки должна быть 380 см;
- утеплитель – спрессованная в плиты минеральная вата, толщиной 10-20 см;
- ветрозащитная пленка с паропроницаемым эффектом;
- композитные панели 4 мм.
Основные этапы работ с панелями алюкобонд
- Перед началом работ с внешних стен убираются водостоки и антенны, демонтируются блоки кондиционеров. С поверхности удаляется отслоившаяся краска, штукатурка. Далее выбирается точка, от которой пойдут все последующие разметки.
- Отмечаются все точки необходимые под крепления и высверливаются рабочие отверстия под дюбеля. Кронштейны фиксируются анкерами, где алюминиевая шайба обеспечивает прочность крепления. Как правило, шаг между кронштейнами составляет 60-75 см, то есть 4 штуки на 3 м.
- Плиты утеплителя сначала сажают на специальный клей, для большей надежности их крепят посредством дюбелей-зонтиков. Также теплоизоляционный материал укладывают и между кронштейнами, предварительно сделав разрез в нужных местах. Минеральные плиты укрываются ветрозащитной мембраной.
- Вертикальные направляющие крепятся к кронштейнам посредством заклепок или саморезов. Вентилируемый зазор не должен быть менее 40 мм, речь идет о расстоянии между утеплителем и верхней поверхностью направляющей.
- К вертикальным направляющим крепятся горизонтальные, где шаг должен соответствовать размеру облицовки. Стоит отметить, что вполне допустимо устанавливать сначала профиль по горизонту, а затем по вертикали.
- Панели из композита крепятся к направляющим снизу вверх, фиксация производится винтами или заклепками. Здесь важно следить, чтобы во время монтажа в зазоре не было посторонних частиц (включений).
- В процессе работ обязательно проверяется расположение как вертикальных, так и горизонтальных профилей. Геометрическое несоответствие приведет к искажению всего фасада.
Производители композитных панелей
Хотя данный материал широко представлен на современном рынке, но большую известность приобрели лишь 4 компании. Производители предлагают в ассортименте панели, изготовленные из композита, высокого качества.
ALUCOBOND (Швейцария)
- Эта первая компания, которая познакомила отечественного потребителя с новым строительным материалом. Благодаря чему бренд фабрики стал именем нарицательным, сегодня алюкобондом называют все панели вне зависимости от производителя.
- Под данным брендом выпускается АКП вот уже почти полвека, который с самого начала и до сих пор удерживает планку по качеству выпускаемой продукции. Сегодня заводы концерна располагаются в Германии, США и Сингапуре.
- Помимо непревзойденного качества, панели отличаются широкой цветовой палитрой. Благодаря неустанным разработкам технологов удалось добиться производства панелей с блестящими поверхностями, имитирующими различные натуральные материалы.
Продукция предлагается с 2-мя видами наполнителя (полиэтиленовым и минеральным). Также панели классифицируются по типу горючести:
- группа горючести Г4;
- группа горючести Г1;
- группа горючести Г1, но с более высоким сопротивлением к воздействию пламени.
REYNOBOND (транснациональная корпорация)
- Европейское происхождение выдает и соответствующее качество. Фабрики находятся на территории США и Франции. Панели из композита обладают высокой жесткостью, физико-механические свойства обеспечивают надежность и долговечность фасадов.
- Продукция окрашивается в стандартные цвета, но также предлагается покрытие «Хамелеон». Длина панелей может достигать 6,5 м, что в свою очередь позволяет сократить отходы от раскроя, тем самым оптимизируя расходы заложенного бюджета.
Потребителю предлагается 2 модификации этого строительного материала:
- с полиэтиленовым наполнителем Pe (не огнестойкий материал);
- с минеральным наполнителем Fr (огнестойкий вариант).
DIBOND (Германия)
- Многослойные панели производятся в Германии по современной технологии. Немецкое качество говорит само за себя. Благодаря высоким техническим характеристикам продукция этого производителя находится в 5-ке лучших.
- Улучшенные свойства материала значительно расширяют его использование, дают возможность расширить рамки при разработке проектов. Правильная форма и жесткость АПК значительно упрощает монтажные работы
- Линейка декора помимо однотонных цветов включает панели с глянцевыми поверхностями, покрытием под хром, золото, серебро, бронзу. Оригинальность цвета и фактур позволит воплотить нестандартные решения при отделочных работах фасада, так и воплотить прогрессивную идею во внутренних пространствах.
ALPOLIC (Япония)
- Уже 44 года производит композитные панели известная корпорация Mitsubishi Group. Здесь представлена продукция 2-х видов: слабогорючий и огнестойкий вариант класса А2. Такие высокие характеристики были достигнуты путем применения наполнителя из минерализованных и высокоминерализованных материалов.
- Заводы концерна локализованы в Японии и США, дополнительные склады организованы в Турции и Голландии.
- Особенность АКП заключается в использовании износоустойчивых покрытий для лицевых сторон. Помимо стойкости к агрессивным воздействиям, покрытие отличается и прекрасными декоративными свойствами.
- Производитель подтверждает высокое качество выпускаемой продукции путем предоставления 20-летней гарантии. Реальный срок эксплуатации панелей даже в суровых условиях составляет не менее полувека.
Нельзя не сказать и о появление на рынке АКП китайского и корейского производства. Как ни странно, но панели такого происхождения не многим уступает изделиям от именитых заводов. А вот разница в цене на продукцию с аналогичными характеристиками довольно существенная. Среди компаний можно отметить GOLDSTAR (Китай) и НТВ (совместный немецко-китайский завод).
Производителям удалось объединить в композитных панелях достоинства старых материалов и улучшенные свойства современных разработок. Новейшие технологии позволяют быстро придать фасадам эстетичный внешний вид, вместе с тем улучшить тепло и звукоизоляционные свойства строения.
Общие сведения
Понятие «навесной вентилируемый фасад» появилось в Германии. Конструкция состоит из защитно-декоративного покрытия, подоблицовочного каркаса и теплоизоляционного слоя, которые крепятся к несущим стенам с воздушным зазором между облицовкой и утеплителем. Теплоизоляция ставится для того, чтобы дополнительно утеплить здание.
Вентилируемые фасады выравнивают колебания температуры наружных стен и уменьшают их деформацию, особенно нежелательную в крупнопанельном домостроении. Наружная теплоизоляция в разы увеличивает теплоизоляционные способности массива стены и снижает расходы на ее ремонт.
Из-за перепада давления воздушный зазор работает, как вытяжная труба. В результате влага, которая конденсируется под фасадным покрытием, удаляется из ограждающей конструкции в атмосферу. Кроме того снижаются теплопотери, т. к. воздух в зазоре примерно на три градуса выше наружного.
Специально разработанная схема монтажа вентилируемого фасада поглощает термические деформации, возникающие при сезонных и суточных перепадах температуры. В несущей конструкции и облицовочном материале снижаются внутренние напряжения, которые могут их разрушить.
Читайте нашу статью «Расчет и выбор материалов для навесного вентилируемого фасада».
Ветлилируемый фасад.
