Что представляет собой ОСП: состав, структура, особенности производства и разновидности
Внешне плиты ОСП заметно отличаются от МДФ и ДСП благодаря особенностям структуры. В производстве материала используется тонкая и длинная древесная щепа, которая в наружных слоях ориентируется продольно, а во внутренних слоях – поперечно. Даже в случаях, когда ориентация не слишком очевидна, ОСП можно распознать сразу по крупным, по сравнению с другими древесными плитами, спрессованным элементам. Длина стружки в плите составляет 75-150 мм, а ширина – 15-25 мм. Благодаря такой ориентации стружки, OSB плита приобрела свойства, которые значительно расширили области ее применения.
Оригинальное название материала — OSB (oriented strand board), что в переводе с английского и означает «ориентированно-стружечная плита. В России используют обе аббревиатуры — ОСП и OSB. В некоторых случаях можно услышать и сокращение ОСБ, что является ни чем иным как транслитерацией английской аббревиатуры.
ОСП производится методом прессования плоской древесной стружки смешанной со связующим материалом. Для этого используется специальное оборудование, в первую очередь – современные высокотехнологичные линии прессования. Крупные заводы в США и Европе используют ContiRoll – линии непрерывного прессования.
Процесс производства плит OSB последовательно проходит в несколько этапов:
1. Сортировка сырья. Сырьем для изготовления ориентировано-стружечной плиты служат лесоматериалы таких древесных пород как осина, ель, сосна и тополь. После доставки сырья к производственной линии производится тщательный отбор бревен.
2. Подготовка сырья и изготовление стружки. После сортировки производится механизированная окорка бревен. Далее очищенные бревна распиливаются на короткие заготовки и отправляются в строгальную установку, где расщепляются на стружку по направлению вдоль древесных волокон. В завершение этапа осуществляется сушка щепы конвейерным способом и ее сортировка.
3. Подготовка состава для прессования и формовка. В качестве связующего вещества для плит ОСП используется воск и клеящие составы на основе парафина, фенолформальдегидной либо изоцианатной смолы и борной кислоты, с которыми стружка смешивается поэтапно. Затем полученная смесь передается на формовочную станцию, где осуществляется ее раскатка и формовка в однородный ковер перед отправлением под пресс.
4. Прессование плит. Прессование плиты осуществляется под давлением 5N/мм2 и при температуре, необходимой для застывания смолы – 170-200 градусов. Температура и давление в зоне прессования постоянно контролируется. После прессования и обрезки кромок, материал подвергается контрольным замерам толщины и плотности, а также проверки на наличие дефектов, а затем выдерживается в течение 48 часов до окончательной полимеризации связующих составов.
5. Нарезка и упаковка. После контрольной проверки качества, OSB полотно раскраивается на элементы стандартного формата, кромки элементов профилируются, а полученные плиты отправляются на линию маркирования и упаковки.
Основные производители плит ОСП – Канада, Австрия, США, Прибалтика. Производственные линии OSB были открыты и в Китае, однако из-за не слишком высокого качества плит, китайская продукция не стала популярной. В период с 2012 по 2016 год было запущено производство ориентировано-стружечных плит и в России, где при должном качестве материала удалось добиться более низкой его стоимости.
Разновидности OSB плит
В зависимости от количественных и качественных параметров плиты OSB подразделяют на 4 класса.
- OSB-1. Из-за наиболее низкой, по сравнению с плитами других классов, влагостойкости может использоваться исключительно в сухих условиях в не нагруженных конструкциях.
- OSB-2. Материал используется для возведения конструкций, с оказанием на них несущей нагрузки. Применяется исключительно в сухих условиях.
- OSB-3. Наиболее распространенный в отделке и строительстве класс материала. Может выдерживать несущие нагрузки и обладает оптимальным соотношением цены и функциональности. Технические характеристики плиты OSB-3 обеспечивают применение материала в том числе и во влажных условиях.
- OSB-4. Это наиболее прочные и дорогие материалы. Повышенная надежность позволяет использовать материал в строительных конструкциях с большими нагрузками во влажных условиях.
В данном случае термин «сухие условия» предполагает, что влажность воздуха при температуре 20 0С, лишь на несколько недель в году может превышать порог в 65%. Термин «влажные условия» предполагает, что влажность воздуха при температуре 20 0С, лишь на несколько недель в году может превышать порог в 85%.
Опасность использования в жилом строительстве
Технология производства ОСБ-плит подразумевает добавление связующих веществ с выраженным запахом. Он не выветривается длительное время. Обшивая стены, монтируя пол или потолок, следует учитывать, что запах останется в помещении на несколько недель.
Если приобретался материал проверенного производителя, он исчезнет быстрее. Если же были куплены плиты сомнительного качества, запах может оставаться в доме несколько месяцев.
Обозначенная выше проблема может возникнуть из-за выбора неверной категории OSB-панелей. В изделиях, предназначенных для наружных работ, присутствуют смолы с иным химическим составом в сравнении с плитами, используемыми для работ внутри жилых пространств.
Опасность исходит от формальдегидных испарений. Этим недостатком обладают все листовые стройматериалы, являющиеся результатом деревообработки. ОСБ-панели содержат меньшее количество формальдегида, чем древесно-стружечные плиты.
При выборе продукции для использования в помещении необходимо спросить у продавца сертификат соответствия — он подтверждает безопасность изделий. В сертифицированной продукции содержится малое количество формальдегида и иных смол, токсичных для человека.
Мебель из ОСП.
Прочностные характеристики ОСП
Прочностные характеристики OSB плит могут незначительно отличаться в зависимости от производителя. Однако существуют стандарты по которым работают производители и выпускаемая продукция им должна соответствовать. Чаще всего можно встретить плиты произведенные по европейскому стандарту EN 300.
Механические свойства OSB плит согласно стандарту EN 300:
Характеристики | Метод испытаний | Толщина плиты, мм | OSB-1 | OSB-2 | OSB-3 | OSB-4 |
Прочность на изгиб – главная ось, N/мм2 | EN 310 | от 6 до 10 | 20 | 22 | 22 | 30 |
> 10 и < 18 | 18 | 20 | 20 | 28 | ||
18 до 25 | 16 | 18 | 18 | 26 | ||
Прочность на изгиб – боковая ось, N/мм2 | EN 310 | от 6 до 10 | 10 | 11 | 11 | 16 |
> 10 и < 18 | 9 | 10 | 10 | 15 | ||
18 до 25 | 8 | 9 | 9 | 14 | ||
Модуль упругости – главная ось, N/мм2 | EN 310 | от 6 до 10 | 2500 | 3500 | 3500 | 4800 |
> 10 и < 18 | ||||||
18 до 25 | ||||||
Модуль упругости – боковая ось, N/мм2 | EN 310 | от 6 до 10 | 1200 | 1400 | 1400 | 1900 |
> 10 и < 18 | ||||||
18 до 25 | ||||||
Устойчивость к растяжению перпендикулярно к плоскости плиты, N/мм2 | EN 319 | от 6 до 10 | 0,30 | 0,34 | 0,34 | 0,50 |
> 10 и < 18 | 0,28 | 0,32 | 0,32 | 0,45 | ||
18 до 25 | 0,26 | 0,30 | 0,30 | 0,40 |
Что прочнее фанера или OSB
Говоря о прочности листовых и плитных материалов, обычно, имеют в виду прочность на изгиб. Предел прочности – это максимальное напряжение при изгибе, не приводящее к разрушению материала.
Еще один важный аспект прочности – это стойкость к расслоению, которая определяется по разному для различных материалов, но имеет один и тот же практический смысл.
Прочность при нормальных условиях
По ГОСТ Р 56309-2014 нормативная прочность на изгиб вдоль основной оси для OSB-3 колеблется от 16 до 22 МПа в зависимости от толщины листа. В поперечном направлении прочность в два раза ниже.
Технические параметры фанеры определяет ГОСТ 3916.1-96. В соответствии с ним прочность фанеры на изгиб вдоль волокон внешних слоев составляет 25–60 МПа в зависимости от вида используемой древесины и марки фанеры.
То есть, сравнение по прочности явно в пользу фанеры. Это и не удивительно. Естественная структура древесины, сохраняемая в шпоне, намного лучше держит нагрузки на растяжение, чем агломерат из щепы и связующего.
Фанера имеет в 2–4 раза более высокую прочность на изгиб, чем OSB.
Влагостойкость
Для определения влагостойкости материалов существует множество разных методик, и в них применяются разные контрольные параметры. Для того, чтобы наше сравнение было корректным, выберем данные, полученные при одинаковом методе испытаний, зафиксированные в ГОСТах № Р 56309-2014 и 3916.1-96. Это метод испытания кипячением опытного образца.
После воздействия кипячением прочность OSB-3 на изгиб понижается до 6–9 МПа, то есть, примерно вдвое по сравнению с исходной. Прочность фанеры на изгиб при таком воздействии меняется мало и не нормируется из-за того, что даже интенсивное увлажнение с последующей сушкой практически не влияет на прочность древесных волокон, а именно этим определяется прочность слоистой плиты из шпона.
Наибольшее влияние влажность оказывает на стойкость плит к расслоению. Именно ослабление связей между древесными частями материала является главной причиной снижения прочности на изгиб для ОСП.
Прочность на разрыв в направлении, перпендикулярном плоскости плиты для ОСП и для фанеры измеряется по разному, но одинаковая размерность результатов дает возможность их сравнения.
Прочность фанеры на скалывание по клеевому слою после кипячения составляет 0,6–1,5 МПа, а прочность ОСП-3 на разрыв в направлении поперек пласти – 0,06–0,15 МПа. Здесь, как видим, прочность отличается на порядок.
Фанера обладает более высокой влагостойкостью, чем OSB за счет того, что в каждом ее слое сохраняется единая древесная структура, не фрагментированная, как в случае плиты из стружки.
Влагостойкость и влагопроницаемость OSB плит
Для производства плит OSB используется натуральная древесина, которая не может не реагировать на воздействие влаги и любые атмосферные изменения. Плиты всех классов, включая OSB-3 и OSB-4, не являются водостойкими. Водостойким является только клей, который не теряет своих качеств при контакте с водой. Однако сама плита должна быть полностью изолирована от прямого увлажнения. При непосредственном попадании влаги на плиту наблюдается ее увеличение в объеме и ухудшение прочностных характеристик.
Для определения стойкости панелей к воздействию влаги используется такой параметр как разбухание. Для его определения плиту погружают в воду на 24 часа, а затем вычисляют степень ее увеличения в связи с количеством впитавшейся воды.
Класс OSB | Степень разбухания |
OSB-1 | 25% |
OSB-2 | 20% |
OSB-3 | 15% |
OSB-4 | 12% |
Как видно из таблицы, плиты ОСП 3 и 4 класса демонстрируют наименьшую степень разбухания и, как следствие, наиболее высокую влагостойкость. Именно этот материал рекомендуется использовать при изготовлении строительных конструкций различного типа.
Стоимость плит ОСБ
Цена панелей будет определяться их толщиной, габаритами, категорией, компанией-изготовителем. На московском рынке стоимость типового размера ОСБ-листа 9 мм составляет около 650 руб.
Для нагруженных конструкций целесообразно приобрести изделия 18 мм за 1200 руб. Товар произведен российской компанией. При желании можно найти ОСП немецкого бренда EGGER: цены на типовое изделие толщиной 12 мм начинаются от 1000 руб.
Купить OSB 4 сложнее, чем материал 3 класса: продукцию «Кроношпан» 12 мм предлагают за 900 руб., но этот материал будет привезен при наличии полностью оплаченного заказа.
Паропроницаемость OSB плит
Паропроницаемость остается важной характеристикой плиты ОСП, о которой ходит много споров. При этом могут использоваться различные способы расчета этого показателя. Так, ряд производителей использует в маркировке показатель: Water vapour permeability, μ (dry/wet). Значение этого показателя может быть записано как: 200/150. Это сравнительный коэффициент паропроницаемости плиты в сухом и влажном состоянии. Но он показывает только то, насколько хуже плита OSB проводит пар по сравнению с воздухом.
Приведенный пример показывает, что плита проводит пар в 200 раз хуже чем воздух. Зная эту величину, при помощи специальных формул для расчета паропроницаемости, можно определить, что коэффициент паропроницаемости OSB составляет 0,0031 мг/(м·ч·Па).
Результат наглядно демонстрирует, что ориентированно-стружечная плита обладает крайне низкой паропроницаемостью, сопоставимой с тем же свойством пеностекла или линолеума на тканевой основе. Вся проблема кроется в технологии производства. OSB плита это не читая древесина, а смесь древесины и смол, которые обладают низкой паропроницаемостью.
Сфера применения ОСП
Возможности строительного применения материала зависят от его класса и характеристик. Плиты ОСП 9 и 12 мм подойдут для обшивки стен дома или монтажа мягкой кровли. Для настила пола необходимо купить материал большей толщины — от 16 до 20 мм.
Чем выше будет нагрузка на монтируемую конструкцию, тем массивнее нужны OSB-панели.
Так, в Соединенных Штатах и Канаде изготавливают листы до 32 мм. Их применяют для монтажа полов в промышленных помещениях и мастерских.
Материал по теме: Классификация и области применения террасной доски
Укладка пола ОСВ-плитой.
Технологичность OSB плит
Благодаря составу и структуре ориентировано-стружечные плиты поддаются различным видом обработки. Допускается их строгание, обтачивание, сверление, шлифовка, распиливание и фрезерование. OSB могут обрабатываться как стационарными так и переносными электрическими и ручными столярными инструментами, которые рекомендуется оснащать лезвиями из твердых сплавов.
В процессе работы с ОСП плитами необходимо соблюдать следующие условия:
- использование инструмента с остро заточенными лезвиями из твердых сплавов;
- максимальное внимание к ровному ведению инструмента;
- надежная фиксация и обеспечение ровного выступа полотна;
- сниженная скорость работы инструмента при распиливании.
Одним из ключевых моментов работы с ориентировано-стружечной плитой является обеспечение безопасности для жизни и здоровья. Выделяемая при механических манипуляциях пыль является сильным канцерогеном, поэтому настоятельно рекомендуется проводить любые работы с OSB в спецодежде, обязательно использовать маску или респиратор и выбирать инструменты с отсосом. Крайне желательно наличие в помещении приточно-вытяжной вентиляции.
Вопросы эстетики
Сравнивая внешний вид материалов, решая, что лучше, ОСБ или фанера на пол, на облицовку стен или для мебели, следует учитывать несколько факторов.
На первый взгляд, фанера кажется более эстетичной, чем OSB. Но на самом деле она очень многолика. Ее вид определяется породой шпона внешних слоев и его качеством. Низкосортную техническую фанеру вряд ли можно использовать для интерьерной отделки или для фасадных деталей мебели. Она имеет множество сучков и других дефектов.
Для мебели и отделочных работ используют фанеру 1–2 сорта, на поверхности которой дефектов очень мало или вовсе нет. По эстетическим качествам такой материал не уступает дереву-массиву. Фанера более низких сортов в своем чистом виде непригодна для отделки, если не считать ее использования в нестандартных дизайнерских решениях.
В нестандартной отделке можно использовать и OSB. При помощи специальной обработки ее поверхностную структуру можно превратить в неплохое украшение. Но все же, стружечные плиты более уместны в качестве конструкционного или подстилающего материала, который не попадается на глаза.
Способность плит ОСП удерживать крепеж
Сочетание высокой плотности и волокнистости OSB обеспечивает все условия для качественного удержания крепежа – прочность фиксации даже на внешнем крае панели достаточно высока. Допускается использование всех видов крепежа, подходящих для древесных плитных материалов, включая саморезы, гвозди и скобы. Фиксировать крепеж можно уже в 10 мм от края плиты без опасения по поводу надломов или расслоения материала. В крайнем случае, можно забить гвозди и на расстоянии в 6 мм от кромки, однако при этом требуется особая осторожность.
Хорошей гвоздимостью обладают ориентировано-стружечные плиты всех четырех классов. Однако при этом следует знать, что существуют определенные требования к крепежу, применяемому для монтажа панелей. Длина крепежного элемента должна превышать толщину плиты не менее чем в 2,5 раза, но не должна быть меньше 50 мм. При необходимости использования скоб нужно обращать внимание на толщину проволоки скобы, она должна быть не менее 1,53 миллиметра.
Согласно стандарту DIN 1052-2 для плит OSB рекомендуется использовать крепеж из нержавеющей либо оцинкованной стали. Предъявляются определенные требования к форме гвоздей – оптимальным вариантом являются гвозди с плоской шляпкой и резьбой, желобом или кольцевой канавкой. Из-за высокой устойчивости к выдергиванию не допускается чрезмерное заглубление шляпки гвоздя в плиту. При использовании гвоздевых пистолетов в ходе монтажа необходимо использование специальных очков и строгое соблюдение техники безопасности.
Вес, толщина, размер, свойства материала
Одним из самых важных показателей устойчивости OSB плит является их толщина. Чем она выше, тем больше в ней слоев с разным расположением древесных щепок. Толщина материала колеблется в пределах от 8 до 26 мм. Стандартный размер плит 2500х1250 мм.
Назначение материала определяется в первую очередь его толщиной, а также классом. К примеру, самые тонкие листы от 8 до 16 мм используются при выполнении обшивки. Они подходят для создания основания для мягкой кровли. Ими можно обшивать стены. Для деревянных полов применяют листы толщиной 16-20 мм. Самый толстый материал используется в тех случаях, когда ожидается нагрузка в сотни килограмм. ОСБ плита максимальной толщины часто применяется для обшивки полов в мастерских.
OSB в 2,5 раза крепче, чем ДСП. По устойчивости к механическому воздействию ее можно сравнить с фанерой из хвойной древесины. Коэффициент набухания OSB около 10%. Благодаря этому при нахождении в воде плита сохраняет свои прочностные показатели на протяжении суток. При ее изготовлении используется тонкая щепа уложенная очень плотно. Благодаря этому материал лишен сучков и пустот. Он не склонен к расслоению, поскольку содержит большое количество связующих смол. OSB на 25% лучше удерживает закрученный в нее крепеж, чем фанера из хвои или ДСП. Материал не интересует насекомых.
Читайте также: Зачем нужны электронные учебники
Способность плит OSB к склеиванию и окрашиванию
Для ориентированно-стружечных плит допустимо использование высококачественных красок, используемых для поверхностей из натурального дерева. Для получения эстетически привлекательного и стойкого результата, при обработке OSB необходимо соблюдать ряд определенных требований:
- Обязательное грунтование перед окраской. При использовании шлифованных плит, грунтовочные смеси необходимо наносить в два слоя из-за повышенной способности шлифованной ОСП впитывать краски, олифу и морилку.
- Применение грунтовочных покрытий с определенными свойствами. Для OSB желательно использовать составы, обеспечивающие высокий уровень защиты от плесени. Плиты так же хорошо поддаются морению, однако оно не обеспечивает хорошую защиту материала от влаги, а потому используется не так часто.
- Легкая шлифовка поверхности после нанесения каждого слоя грунтовочного покрытия или краски. Такая обработка обеспечивает равномерное распределение красящих составов и привлекательный вид панелей.
- Использование водостойких долговечных красок. Оптимальным решением для ориентированно-стружечных плит является нанесение финишного слоя с применением лаков либо лессирующих красок на основе акрила.
Склеивание панелей OSB возможно с помощью любых клеящих составов, используемых для древесины. Шлифовка поверхности перед клеевой обработкой значительно повысит прочность соединения.
Сравнение с фанерой: за и против
Довольно часто ориентировано-стружечные плиты сравнивают с фанерой, обладающей сходными характеристиками и свойствами.
Для удобства аргументы в пользу применения данных материалов представим в виде таблицы:
ОСБ-3 | Фанера влагостойкая |
Состоит из 3-4 слоев | Количество слоев не ограничено |
Имеет ориентированное расположение волокон | Принцип ориентации не используется |
Характерна однородная структура | Могут присутствовать сучки, карманы, пустоты |
Имеет небольшой вес | При одинаковой толщине и прочности с ОСБ весит больше |
Не теряет своей прочности под воздействием влажности | Может деформироваться от влаги |
Легко поддается обработке | Может повреждаться при резке |
Не боится плесени и грибков | Не подвержена усадке и деформации |
Имеет высокую внешнюю привлекательность после соответствующей обработки | Обладает хорошими декоративными качествами |
Имеет достаточно высокую стоимость | Относится к недорогим материалам |
Таким образом, можно заметить, что по своим основным потребительским характеристикам и физико-техническим параметрам оба данных материала практически равнозначны. И, если оценивать их по пятибалльной шкале, то ОСБ можно поставить оценки «пять» за свою надежность, прочность, удобство в использовании и экологичность, в то время как фанере в данных категориях можно присвоить «четверки». Зато по своей стоимости она обойдет ОСБ плиты, имеющие более высокую цену. Ну, а за свою декоративность и практичность и фанера, и ОСБ вполне достойны оценки «отлично».
Биологическая стойкость ОСП
Плиты ОСП обладают достаточной биологической стойкостью, однако при длительном нахождении в условиях повышенной влажности и температурных перепадов возрастает риск поражения материала плесневыми грибками. В первую очередь это касается панелей, изготовленных из еловой либо осиновой стружки – щепа из сосны и клена демонстрирует более высокую стойкость в отношении плесени.
Для предохранения OSB плиты от воздействия грибков и бактерий, необходимо дополнительное применение влагозащитных материалов, а также использование красок и лаков с защитными свойствами.
OSB пораженное плесенью из-за негативного воздействия внешней среды.
Экологическая чистота материала
Один из спорных моментов в технических характеристиках ОСП плит – вредность и токсичность материала для людей. Действительно, в качестве связующих веществ для OSB используются меламиноформальдегидная, мочевиноформальдегидная и фенолформальдегидная смолы, которые под воздействием высоких температур выделяют свободный формальдегид. Именно поэтому бытует мнение, что этот материал опаснее, чем ДСП и фанера. Однако это не более чем заблуждение.
Дело в том, что содержание клея и смол в составе ориентировано-стружечных плит не превышает 3% — для ДСП этот показатель равен 12-14%. Таким образом, производителям удалось добиться эмиссии (выделения) формальдегида не выше 8 мг на 100 граммов сухой плиты. Некоторые специалисты утверждают, что даже если плиты OSB произведены с нарушением экологических требований, то они будут иметь меньшую эмиссию формальдегида, чем ДСП и даже фанера.
Кроме того, сегодня формальдегидные смолы все чаще заменяют на клей на основе МДИ – ароматического диизоцианата, обладающего крайне низкой токсичностью. Но стоимость данных материалов получается выше. Постоянное совершенствование технологии создания ОСП позволяет значительно повысить экологичность материала.
В Европе OSB плиты по уровню выделяемого формальдегида делят на три группы:
- Е1 — до 0,1 ppm, при пересчете в мг/м³ составит — 0,125 мг/м³;
- Е2 — 0,1 — 1,0 ppm, при пересчете в мг/м³ составит — от 0,125 — 1,25 мг/м³;
- E3 — 1,0 — 2,3 ppm, при пересчете в мг/м³ составит — от 1,25 — 2,87 мг/м³.
В строительстве разрешено применять материалы с уровнем эмиссии формальдегида E1 — E2. Материалы с уровнем эмиссии E3 запрещены к производству.
Каким бы экологически чистым не был материал, выделение формальдегида, в определенном количестве, все равно происходит. Больше всего он выделяется в течение первого года эксплуатации материала.
Надежные производители ОСП
Производителей плит сегодня много. Лидирующие позиции среди них традиционно занимают компании из Европы и Северной Америки. Российские бренды также начинают завоевывать популярность у строителей, использующих ОСП при возведении домов и отделке помещений.
Производимые плиты должны соответствовать требованиям международного стандарта EN 300 вне зависимости от того, где они были изготовлены.
Ultralam
Эта российская компания производит ОСБ-плиты по дополнительным внутренним стандартам. Они снижают количество формальдегидов, используемых при производстве материала. Поэтому продукция «Ультралам» — наиболее безопасный вариант для использования внутри жилого помещения.
Высокая плотность плит этого производителя гарантирует качественную установку крепежа.
Саморез в лист марки «Ультралам» закручивается тяжело, но в процессе дальнейшей эксплуатации не будет шататься или выпадать из стены.
Ultralam — российская компания по производству плит.
Kronospan
Международный производитель, заводы которого находятся в Латвии, Румынии, Беларуси, России. Продукция бренда отличается высокими экологическими показателями. ОСП-плиты этой марки принадлежат к классу Е1. Их допустимо применять при ведении и внешних, и внутренних работ.
Преимуществом для строителей является наличие у продукции «Кроношпан» двух типов поверхностей: гладкой лицевой и шершавой внутренней. Это существенно увеличивает скорость работы за счет безошибочного расположения материала.
Плиты от Kronospan.
Glunz
Товары для строительства, произведенные в Германии, по умолчанию считают качественными. Марка Glunz — это крупнейший в Европе производитесь ОСП-плит.
На базе предприятия создана профильная научная лаборатория. Ее задача — повышать качество выпускаемых изделий.
Продукцию этого производителя отличают высокий класс пожарной и экологической безопасности, прочность и долговечность. Но и цена на нее оказывается выше, чем на аналоги других брендов.
ОСП от лучшей немецкой фирмы Glunz.
ДОК «Калевала»
Россия, покрытая лесами, долгое время не могла запустить собственную линию по производству ориентированно-стружечной плиты и завозила товар из ЕС или Канады.
Пионером отрасли стал бренд «Калевала», использующий для создания ОСП-панелей щепу из карельской древесины. Изделия характеризуются шершавой поверхностью внутри и снаружи.
Продукция этой марки соответствует международному стандарту EN300. Это позволяет предприятию продавать ОСБ-плиты за пределами России.
ОСП от российского .
EGGER
Использовать ОСП-листы в качестве строительного материала в Европе стали еще в 1960-х гг. По фото многих европейских домов сложно догадаться, что они построены из ориентированно-стружечных плит, но это правда.
Одной из первых наладила производство этого материала австрийская марка EGGER, история которой началась с небольшой семейной фабрики.
Сегодня она превратилась в крупный концерн, объединяющий около 20 фабрик в разных странах Евросоюза и не знающий, что такое компромисс. Бренд выпускает OSB лишь высшего качества.
ОСП-листы от австрийской фирмы EGGER.
Пожаробезопасность OSB
Для определения пожаробезопасности материала используется классификация по степени горючести согласно ГОСТ 30244-94.
- Класс Г-1 (слабогорючие). Материалы со степенью повреждения по площади не более 65% со степенью уничтожения не более 20%. Температура дымовых газов при горении не превышает 135 градусов. Капли расплава не образуются.
- Класс Г-2 (умеренно горючие). Группа материалов, степень повреждения которых при горении составляет не более 85%, степень уничтожения не превышает 50%, а самостоятельное горение составляет максимум 30 секунд. Температура дымовых газов – до 235 градусов. Образование капель расплава материала недопустимо.
- Класс Г-3 (нормально горючие). Характеристики горючести сходны с классом Г-2 – с расхождением по самостоятельному горению (300 секунд) и температуре дымовых газов (450 градусов).
- Класс Г-4 (сильно горючие). Материалы данного класса обладают степенью повреждения по площади при горении свыше 85%, степень уничтожения составляет свыше 50% процентов, а самостоятельное горение – более 300 секунд. Температура дымовых газов превышает показатель в 450 градусов.
Из-за входящей в состав OSB плиты древесной стружки она легко воспламеняется, что вынуждает отнести ее к классу Г-4. Для повышения пожаробезопасности в помещениях, облицованных плитами ОСП, а также конструкций из этого материала рекомендуется монтаж слоя огнеупорного материала – к примеру, минеральной ваты. Кроме того, производители стремятся повысить класс горючести ориентированно-стружечных плит путем добавления в состав антипиренов (борной кислоты) либо дополнительной пропитки панели огнезащитными составами.
Фанера или ОСБ — что экологичнее
Вопросы по экологичности этих материалов возникают в связи с использованием для их производства карбамидно-формальдегидных смол. Эти смолы служат связующим, но они же являются постоянным источником летучих формальдегидов, вредных для человека.
По степени опасности эти плиты делят на классы (классы эмиссии). Материалы класса Е2 и выше применяются только в технических целях, вне жилых помещений. Класс Е1 допускается для жилых помещений, детских и лечебных учреждений. Большинство используемых сегодня древесных композитов относятся к классу Е1.
В действующих на сегодня ГОСТах есть одно отличие OSB от фанеры. Для стружечной плиты предусмотрен класс Е0,5, а для фанеры – только Е1. Хотя это не означает, что в мире не существует фанеры с классом Е0,5 или даже Е0.
Современные требования экологичности уравняли фанеру и OSB, и сделали их одинаково безопасными.
Сопротивление теплопередаче
Сопротивление строительных материалов теплопередаче – показатель их способности удерживать тепло и не пропускать холод. Сопротивление теплопередаче особенно актуально для жилых сооружений. Для ОСП данный показатель находится в прямой зависимости от толщины и плотности плиты.
Толщина плиты, мм | Сопротивление теплопередаче, (м2.®C/W). |
9,5 | 0,08 |
11,0 | 0,09 |
12,5 | 0,11 |
15,5 | 0,13 |
18,5 | 0,16 |
Сравнение по весу
Вес плит определяется их размерами и плотностью. Сравнивать имеет смысл именно плотность материла. Этот показатель может отличаться у разных производителей. Он изменяется при колебаниях влажности, в том числе и при смене сезона. Большинство плит OSB имеют плотность около 650 кг/м3. Причем наибольшую плотность имеют самые тонкие листы. По ГОСТу они имеют и самую высокую относительную прочность на изгиб. У плит толщиной 18–20 мм плотность снижается до 635 кг/м3.
Фанера имеет плотность 670 – 680 кг/м3. Некоторые сорта, как правило из березового шпона, достигают 750 кг/м3. Они же отличаются и самой высокой прочностью.
Фанера несколько тяжелее ОСП, но для большинства применений эта разница несущественна. А с учетом более высокой прочности фанеры, вес конструкций из нее может оказаться даже меньшим за счет применения более тонких листов.
Однако ответ на вопрос, что лучше, ОСП или фанера, можно дать только с учетом других качеств, в том числе и стоимости материалов.
Области применения OSB-плит
Как конструкционный материал ориентированно-стружечная плита используется наравне с фанерой, а как отделочный – конкурирует с МДФ, ДВП и древесно-слоистыми пластиками. Высокая технологичность и надежность обеспечили полноценное применение плит ОСП в следующих областях:
Обшивка и облицовка стен
Материал устойчив к деформации и совместим с любыми декоративными и облицовочными материалами. В зависимости от того, где планируется использовать OSB – для внешней или внутренней отделки – подбираются панели определенного класса.
Укладка чернового пола
OSB подходит для настила бесшовных полов на деревянном основании по деревянным балкам или бесшовного пола на бетонном основании. Совместима с любыми звукоизолирующими и теплоизолирующими материалами. В легких строительных конструкциях плиты ОСП используют как самостоятельное половое покрытие.
Изготовление сплошной основы под кровельные покрытия
Благодаря достаточной прочности и упругости ориентированно-стружечные плиты выдерживают серьезные ветровые нагрузки. Используются под любые кровельные материалы, но чаще всего под гибкую черепицу.
Производство опорных конструкций (двутавровых балок)
Жесткость OSB обеспечивает надежность любого сооружения, стойкость к смещению и прогибу любых элементов конструкции, а также отсутствие скрипов.
Сооружение съемной опалубки при бетонных работах
Для многократного использования опалубку изготавливают из шлифованной либо ламинированной ОСП.
Изготовление SIP-панелей
Ориентированно-стружечная плита выступает как наружные слои, между которыми закладывается пенополистирол.
Упаковочный материал
OSB нередко служит сырьем для изготовления тары под различные грузы, в том числе крупногабаритные.
Быстроразборные конструкции
Сооружение быстроразборных конструкций, рекламных щитов, временных заграждений.
Производство мебели
Плиты ОСП различной толщины (за исключением панелей класса OSB-1) применяются для изготовления как функциональных, так и декоративных элементов – спинок и сидений стульев, корпусов и задних стенок шкафов и комодов.
Ориентированно-стружечные плиты обладают внушительным списком преимуществ, в числе которых — повышенная прочность, надежность, легкость, простота обработки и высокая степень экологичности по сравнению с материалами похожего состава и структуры. При соблюдении всех правил и стандартов работы с панелями OSB, возможен длительный срок эксплуатации элементов и конструкций без каких-либо изменений и разрушений материала.
Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
0
Использование плит снаружи зданий
Превосходные эксплуатационные характеристики позволяют использовать ОСБ плиты в качестве строительного материала
Нет ничего удивительного, что данный материал стал широко применяться для работ по облицовке домов и иных строений. Чаще всего его можно встретить в следующих ситуациях.
Строительство каркасных сооружений
В данном случае применение плит OSB происходит при взаимодействии с другими материалами. А именно – листы служат для создания сэндвич-панелей. Они представляют собой готовые блоки, которые облицованы стружечными листами. Внутри такой конструкции расположен утеплитель.
Таким образом, удается намного сократить время, которое требуется на возведение объектов. Конечно, необходимо учитывать особые климатические условия каждой территории. Основная ошибка заключается в том, что сэндвич монтируется с нарушением технологий, которые довольно просты.
На заметку! Для многих работ сэндвич-панели не применяются. Например, при многоэтажном строительстве.
Обшивка внешних перегородок
Для таких целей используется только OSB-3. Конечно, можно применять более высокий, четвертый класс, но это неоправданно дорого.
Для монтажа плит ОСБ возводится каркас на основе деревянного бруса
Такие работы проводятся по следующей технологии:
- Возводится основной каркас. Это делается при помощи деревянного бруса, который предварительно обрабатывается нужными составами. Нужно учитывать, что для применения OSB плит – требуется жесткая конструкция. Особое внимание уделяется фундаменту или опорам.
- Перед облицовкой плиты нуждаются в предварительной подготовке. Они довольно чувствительны к постоянному воздействию окружающей среды. В первую очередь начинают страдать торцы, поэтому их тщательно пропитывают.
- Сама поверхность нуждается в покраске или грунтовке. Многое зависит от конечного вида отделки.
Важно учитывать, что OSB плиты не могут выступать в роли конечного слоя. Их обязательно покрывают защитным материалом.