Почти ни одна стройка не обходится без использования оцинкованного железа – этот материал прочный, долговечный, устойчивый к температурным перепадам, к тому же сравнительно недорогой. Оцинковка чаще всего идет на кровлю или элементы ограждения, но нередко жесть, обработанная цинком, используется для различной защиты сооружений (водостоки, карнизы, наличники и прочее). Главное преимущество цинкового покрытия – повышенная устойчивость к коррозии, по сравнению с обычным железом. Покраска еще больше усиливает это свойство.
Металл, покрытый цинковым напылением, приобретает антикоррозийные свойства, становится более устойчивым к воздействию окружающей среды и самое главное – служит достаточно долго. Но есть один важный нюанс, который повышает функциональность материала и гарантирует долгосрочность его эксплуатационных свойств: оцинковка подлежит покраске. Как это правильно сделать, какая краска подходит для оцинкованного покрытия – об этом подробно ниже
Выбор грунта
Оцинковка – строительный материал из металла с нанесенным на него тонким слоем цинковым напылением. Такой металл требует предварительной защиты от различных атмосферных явлений (промышленные газы, осадки, попадания водорастворимых солей, которые могут стать причиной коррозии). Оцинковку без защитного покрытия со временем «подъедает» ржавчина – процесс проявляется в виде белых пятен. Поверхность металлических листов приобретает блеклый вид, образуются грязно-размытые светлые пятна и, естественно, повреждается верхний слой покрытия.
Практика показывает, что оцинковку красят не сразу, а по истечении года. Но если необходимо произвести покраску оцинкованных элементов сразу после монтажа, поверхности придают шероховатость с помощью шлифовальной бумаги с различной степенью зернистости или металлических щеток-насадок. Процедура позволит улучшить сцепление краски с оцинкованным металлом.
Но перед основным процессом выберем подходящий состав для покраски, чтобы изделие из оцинковки служило много лет, не меняясь внешне и не теряя функциональность. И подходящий инструмент – тогда мероприятие не станет утомительным.
Покраска под старину
Одним из самых популярных способов красить черный металл является эффект старины. В этом случае на поверхность металла наносится несколько вариантов покрытия в определенном порядке. Но сначала сам металл необходимо подготовить должным образом. Его в обязательном порядке очищают от коррозии, подвергаю шлифовке, удаляют грязь и жир. Только будучи уверенным в чистоте поверхности, можно приступать к процессу, который подразделяется на несколько этапов:
- При помощи кисти наносим на поверхность металлизированную краску. Не бойтесь делать это небрежно, так как в создаваемом нами эффекте подобное только помогает;
- Как только первый слой полностью высох, необходимо нанести кракелюрную грунтовку. Последняя позволяет получить слой прозрачной пленки, созданной из полимеров;
- Кракелюрное покрытие наносится после высыхания слоя грунтовки, что позволяет получить характерные трещины, подобные тем, что появляются на вещах, которыми пользовались десятилетия и даже века.
Важно! Вместо кракелюрного состава эффект старины можно добиться нанесением на краску жженой умбры. В этом случае лучше всего работать сухой тканью, а остатки убрать после высыхания слоя краски.
Какая краска подходит для оцинкованной стали
Сочные, индивидуальные, яркие цвета превращают оцинкованное серое железо в оригинальный и долговечный стройматериал с высокой степенью защиты от внешних факторов окружающей среды.
Прочие особенности красок для оцинкованных поверхностей:
- Стойкость к выгоранию.
- Эстетический вид.
- Безопасность лакокрасочного материала для здоровья людей и окружающей среды.
- Высокая адгезия (надежное сцепление поверхностей с разной фактурой) и эластичность.
- Гидрофобность (водоотталкивающая функция).
Таковы основные критерии, по которым подбирают раствор для покраски оцинкованных металлических изделий. Именно это дает гарантированную дополнительную защиту структуры верхних слоев оцинкованной стали.
Также материал для нанесения на металлическую поверхность должен быть технологичным: легко наноситься любыми способами (кисть, валик, распылитель), иметь максимальную растекаемость, быстро сохнуть, не образовывать потеков, давать равномерный однородный слой.
- Универсальная, наиболее бюджетная, с продолжительным сроком службы – порошковая краска. Стойкая к ультрафиолету, безукоризненно реагирует на механическое воздействие и осадки, наносится ровным слоем, имеет массу оттенков. Фабричные оцинкованные изделия, как правило, имеют именно порошковое покрытие. Смесь на основе полимеров и эпоксидной смолы оптимальна по составу и цене.
- Чаще всего в домашних условиях оцинковку также покрывают акриловой краской – она гарантирует долговечность и прочность стали. В качестве пигментации в составе раствора применяется цинковая (алюминиевая) пудра.
- Для больших площадей и обширных поверхностей зачастую эксперты рекомендуют выбирать акриловые смеси на этиловом спирте, наносится в один слой с помощью краскопульта.
- Виниловые эмали обладают высокой гигроскопичностью, морозостойкостью и быстро сохнут.
- Эффектно, ярко, долговечно проявляет себя уретановое полимерное покрытие, раствор обладает высокой степенью сцепления с поверхностями и достойной абразивной стойкостью. Недостаток этого раствора для покраски оцинковки – резкий запах.
Преимущества порошковой окраски под дерево
Декорирование металлического профиля предлагает потребителю целый ряд преимуществ, перед окрашиванием традиционным способом в однотонный цвет. Механическая прочность порошкового покрытия выше, а сама окраска под дерево, мрамор или камень практически не отличается от натуральных материалов. Получаемая структура поверхности позволяет скрыть дефекты основы, если таковые имеются, а само изделие имеет малый вес, что особенно удобно, если выполняется не покраска под дерево, а стилизуется под камень. Декорированный таким образом профиль, может иметь применение в самых различных областях, где необходимо сочетать прочность и долговечность с эстетичностью.
Как покрасить оцинковку, чтобы не облезла краска
Многослойное покрытие – грунт + эмаль позволяют создать надежный адгезионный слой с декоративными функциями.
Специалисты утверждают, что все подготовленные оцинкованные поверхности сохраняют адгезионные свойства в течение первых 2-3 часов после обработки верхнего слоя оцинковки.
Чтобы краска на цинковых изделиях в ближайшее время не облезла и не потрескалась, сохранила яркость, цвет и фактуру (без пятен), есть три основных правила покраски:
- Грунт или эмаль применяют исключительно на обезжиренных поверхностях.
- Максимальный эффект достигается, если верхний слой металла с цинковым составом обработан грунт-эмалью.
- Краску следует наносить в 2-3 последовательных слоя.
Работа с краскопультом упрощает и облегчает весь процесс и позволяет достичь равномерности нанесения.
Подготовка поверхности
Что требуется сделать далее, чтобы подготовить изделие к покраске:
- Обезжиривание поверхности с помощью уайт-спирита, ацетона или керосина позволит очистить верхний слой оцинкованного железа от налета, ржавчины, пыли и прочих мелких частиц.
- Следующий шаг – подбор специализированного грунта для оцинкованного металла. Качественный и максимально совместимый (в идеале той же марки и того же производителя, что и впоследствии краска) грунт на латексной или эпоксидной основе, — он более устойчив к механическим нагрузкам.
- По тому же алгоритму можно использовать аналог – грунт-эмаль, двухкомпонентное финишное покрытие, выбирают непосредственно для подготовки оцинкованных поверхностей к покраске.
- Заключительный этап – покраска. К этой процедуре приступают спустя 5-7 часов после нанесения защитного грунта.
Красим правильно: способы нанесения эмали для оцинковки
Вся совокупность технологических процессов покраски дана в пошаговой инструкции.
- Грунт и эмаль, как правило, разрешено использовать при температурном диапазоне от +5 до +30 градусов, влажности 70%. К покраске приступают в сухую безветренную погоду.
- Толщина покрытия от 80 до 100 микрон. Слои достигаются путем двухслойного нанесения.
- Если используется двухкомпонентный раствор: эмаль, совмещенная с грунтовкой – то смесь при необходимости доводят до рабочего состояния путем разбавления растворителем или толуолом.
- После соединения компонентов требуется выдержать раствор около 30 минут для лучшего смешивания составляющих частей.
- Далее наносится краска с помощью валика или кисти (в труднодоступных участках), краскопульта.
- Если работают с распылителем – для достижения равномерности слоев краску предварительно фильтруют через марлю или технический капрон.
- Последующие слои наносятся после полного высыхания предыдущих.
Советы тем, кто собрался красить металлическую поверхность при минусовой температуре
Хоть этот совет может коснуться больше обычной покраски, чем декоративной, но ситуации бывают разные. К примеру, вам необходимо сразу покрасить деталь, только что принесенную с мороза. Поэтому дадим несколько советов:
- Самым лучшим способом окраски на морозе является использование алкидных эмалей желеобразной консистенции, имеющие высокую адгезию (способность проникать в структуру поверхности);
- Окраска поверхности, охлажденной до температурных значений ниже +5 градусов по Цельсию, должна производиться исключительно с предварительной обработкой этой самой поверхности горелкой или тепловой пушкой. В противном случае на поверхности будет образовываться конденсат, на которой краска просто не ляжет;
- Если при окраске холодно в самом помещении, то время высыхания слоя может увеличиться в несколько раз, что при декоративной окраске особенно неприятно. Поэтому рекомендуется установить тепловую пушку, а поверхность покрыть пленкой.
Суть и особенности метода
Покраска металлических изделий изначально применялась для изменения цвета, придания интересующего оттенка поверхностям, но простая эмаль быстро трескалась, под ней появлялась ржавчина. Поэтому производители начали разрабатывать новые виды красящих составов, которые могли защитить металл от коррозии.
В продаже можно найти разные типы краски, которая подходит для металлических поверхностей. Наносить ее можно разными способами. При этом используются ручные инструменты, промышленное оборудование.
Покраска пластика под дерево
Ничего сложного в осуществлении этой задачи нет. Но чтобы не испортить материал и сделать покрытие долговечным, нужно знать некоторые качественные характеристики материалов:
- существуют виды пластика, которые красить нельзя;
- после обработки наждачкой пластик покрывается грунтовкой;
- некоторые виды красок, служащие растворителем для пластика, использовать для окрашивания запрещено.
Чтобы добиться идеального сходства с древесиной, не стоит пользоваться валиком в процессе окрашивания. Лучше всего применять широкую кисть средней жесткости.
В результате такой покраски белый цвет дверей приобретает цвет дерева. В интерьере помещения деревянная дверь смотрится гораздо богаче и престижнее. Сохраняя качество пластика, внешний дизайн дверей приобретает вид деревянного изделия.
На пластик наносится тонкая пленка, которая имитирует рисунок древесных материалов. Это придает двери качественно новое дизайнерское решение, а структура материала остается прежней. Краска, высыхая, образует долговечный защитный слой, внешне подобный натуральному дереву. Неплохой результат получается после окрашивания акриловыми лакокрасочными материалами.
На видео: как красить под дерево различные материалы.
Способы нанесения
Для нанесения краски можно использовать:
- Малярную кисть. Подойдет для окрашивания небольших деталей. В продаже можно найти кисти разного размера. Щетина может быть натуральной или синтетической. Для доступа к сложно доступным местам инструмент комплектуется удлиненной изогнутой ручкой.
- Валик. Подходит для окраски ровных поверхностей большой площади.
- Распылители. Второе название краскопульты. Для их работы применяется компрессор. Красящий состав подается под давлением. Оборудование применяется крупными предприятиями, автосервисами, столярными, кузнечными мастерскими.
- Емкости для окунания металлических заготовок. Таким способом легко красить детали сложной формы.
Современная технология — порошковая окраска металла. Заготовки помещаются в закрытую покрасочную камеру и покрываются слоем краски. Ее частицы получают отрицательный электрический заряд и притягиваются к рабочей поверхности, создавая плотный равномерный слой. После нанесения порошка заготовка помещается в печь, чтобы декоративный слой запекся, стал монолитным.
Малярная кисть
